JPH0235403Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、溶解炉からダイカストマシンなどの
鋳造設備へ溶融した鋳造材料を配湯する配湯装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a dispensing device for distributing molten casting material from a melting furnace to casting equipment such as a die-casting machine.

〈従来の技術〉 一般に、鋳造工場の一例としてのアルミニウム
ダイカスト工場では、鋳造材料であるアルミ合金
地金を集中溶解炉で溶融して貯える一方、天井に
架設したレール上を走行するキヤリアに備えた上
下動するレードルで、上記集中溶解炉の汲上口か
らアルミ合金溶湯を汲み上げ、必要に応じて各ダ
イカストマシンに備え付けの手元保持炉まで運搬
する自動配湯システムが採用されている。そし
て、工場稼動時には、集中溶解炉にアルミ合金地
金が必要に応じて投入され、集中溶解炉内の溶湯
レベルは、炉底まで下ろされた上記レードルの上
端よりもかなり高い常用レベルに維持されてい
る。しかし、工場が休業し、集中溶解炉が止まる
週末などに炉内に溶湯を残しておくと、この溶湯
が凝固して再稼動時にこれを溶融させるのが難か
しく、また不経済でもあるので、上記レードルで
汲み上げられないレードル上端よりも下方の残湯
を含めて全ての溶湯を炉外に排出し、排出された
溶湯を各手元保持炉へ配湯する必要がある。例え
ば、アルミニウム溶解能力750Kg／時の集中溶解
炉の場合、常用レベル下方の汲み上げ可能な溶湯
量が0.7トンであるのに対し、汲み上げ不可能な
残湯量は略１トンにも達する。<Conventional technology> Generally, in an aluminum die-casting factory, which is an example of a foundry, aluminum alloy ingots, which are casting materials, are melted and stored in a central melting furnace. An automatic molten metal distribution system is adopted that uses a ladle that moves up and down to pump up molten aluminum alloy from the pumping port of the central melting furnace, and transports it to the hand holding furnace installed in each die-casting machine as needed. When the factory is in operation, aluminum alloy ingots are fed into the concentrated melting furnace as needed, and the molten metal level in the concentrated melting furnace is maintained at a normal level that is considerably higher than the upper end of the ladle lowered to the bottom of the furnace. ing. However, if molten metal is left in the furnace on weekends when the factory is closed and the central melting furnace is stopped, the molten metal will solidify and it will be difficult and uneconomical to melt it when restarting operations. It is necessary to discharge all the molten metal, including the remaining molten metal below the upper end of the ladle that cannot be pumped up by the ladle, out of the furnace, and distribute the discharged molten metal to each hand holding furnace. For example, in the case of a centralized melting furnace with an aluminum melting capacity of 750 kg/hour, the amount of molten metal that can be pumped below the normal level is 0.7 tons, but the amount of remaining molten metal that cannot be pumped reaches approximately 1 ton.

そして、従来、上記レードルで排出し得ないこ
のような残湯は、炉底のタツプ口から取鍋へ流し
出し、この取鍋をクレーンあるいはフオークリフ
トを用いて各手元保持炉まで運んで配湯するとい
う方法がとられている。 Conventionally, such residual molten metal, which could not be discharged with the ladle, is poured out from the tap at the bottom of the furnace into a ladle, and this ladle is transported to each local holding furnace using a crane or forklift to distribute the molten metal. The method of doing so is being taken.

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが、上記従来の残湯配湯方法では、溶湯
で満杯の取鍋を載せたクレーンあるいはフオーク
リフトを作業者が運転して手元保持炉を巡り、取
鍋を傾けて溶湯を手元保持炉へ注ぎ込まねばなら
ないため、作業が非常に危険であるという欠点が
ある。また、残湯量が前述の如く相当あるため、
危険作業が長時間に及ぶという欠点や、いわば作
業者の技倆に頼る作業のため、能率が良くないと
いう欠点がある。<Problems to be solved by the invention> However, in the conventional method of distributing residual metal, a worker drives a crane or forklift carrying a ladle full of molten metal, moves around the holding furnace at hand, and removes the ladle. The disadvantage is that the work is extremely dangerous, as the molten metal must be poured into the holding furnace by tilting the molten metal. In addition, since there is a considerable amount of hot water remaining as mentioned above,
It has the disadvantage that dangerous work takes a long time, and it is inefficient because it relies on the skill of the worker.

そこで、本考案の目的は、既設のキヤリアを有
効に利用して、溶解炉の残湯を安全かつ能率的に
ダイカストマシンの手元保持炉等の鋳造設備へ配
湯することができる配湯装置を提供することであ
る。 Therefore, the purpose of this invention is to provide a metal distribution device that can safely and efficiently distribute the remaining metal in the melting furnace to casting equipment such as the hand holding furnace of a die-casting machine by effectively utilizing the existing carrier. It is to provide.

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本考案の配湯装置
は、鋳造材料を溶融して貯える溶解炉と、この溶
解炉の汲上口の上方に架設されたレール上を走行
するとともに上下動するレードルを有し、上記汲
上口から汲み取つた溶湯を鋳造設備へ運搬するキ
ヤリアとを備えたものにおいて、上記レールの下
方の溶解炉近傍に上端をこの溶解炉底よりも下方
に位置させられ、溶解炉の横断面よりも小さな横
断面を有し、かつ上記レードルを収容し得る取鍋
と、この取鍋の下方に設置され、取鍋をレードル
が下降して嵌まり込む位置まで上昇させる昇降台
とを備えたことを特徴とする。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the melt distribution system of the present invention includes a melting furnace for melting and storing casting materials, and a rail installed above the pumping opening of the melting furnace. A ladle that moves up and down as it travels, and a carrier that transports the molten metal pumped from the pumping port to the casting equipment, the upper end of which is placed near the melting furnace below the rail and from the bottom of the melting furnace. A ladle is placed below the ladle and has a cross section smaller than that of the melting furnace and is capable of accommodating the ladle. The device is characterized by being equipped with a lifting platform that raises the device to a position where it fits into the device.

〈作用〉 鋳造設備稼動時には、キヤリアを溶解炉の汲上
口上方のレール上に位置させ、キヤリアのレード
ルを下降、上昇させて溶解炉内の溶湯を汲み上
げ、次に上記キヤリアをレールに沿つてダイカス
トマシンの手元保持炉等の鋳造設備まで走行さ
せ、再びレードルを下降、傾動、上昇させて溶湯
を上記鋳造設備へ供給する。<Operation> When the casting equipment is in operation, the carrier is positioned on the rail above the pumping port of the melting furnace, the ladle of the carrier is lowered and raised to pump up the molten metal in the melting furnace, and then the carrier is die-cast along the rail. The machine is run to casting equipment such as a hand holding furnace, and the ladle is lowered, tilted, and raised again to supply molten metal to the casting equipment.

一方、鋳造設備停止に際しては、上記キヤリア
のレードルで汲み上げ可能な限りの溶湯を前述と
同様にして上記鋳造設備に配湯した後、溶解炉内
に残つた残湯を、炉底の排出口を開いて樋などを
介して取鍋へ取り出す。取鍋が残湯で一杯になる
と、この取鍋を昇降台を上昇させて持ち上げると
ともに、キヤリアを取鍋上方のレール上に位置さ
せ、レードルの下降、上昇によつてこの取鍋から
残湯を汲み上げ、前述と同様にして上記鋳造設備
へ配湯する。溶解炉内の残湯が一度に取鍋に収容
できない場合は、上記操作を繰返して全ての残湯
の配湯を終え、溶解炉内を空にしてしまう。 On the other hand, when the casting equipment is shut down, after pumping up as much molten metal as possible with the ladle of the carrier and distributing it to the casting equipment in the same manner as described above, the residual metal remaining in the melting furnace is drained through the outlet at the bottom of the furnace. Open it and take it out through a gutter into a ladle. When the ladle is full of remaining hot water, the lifting platform is raised to lift the ladle, and the carrier is placed on the rail above the ladle, and the ladle is lowered and raised to remove the remaining hot water from the ladle. The molten metal is pumped up and distributed to the casting equipment in the same manner as described above. If the remaining metal in the melting furnace cannot be accommodated in the ladle at once, the above operation is repeated to finish dispensing all the remaining metal and empty the melting furnace.

〈実施例〉 以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明
する。<Example> Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the illustrated example.

第１図は本考案の配湯装置を備えたアルミニウ
ムダイカストマシン工場の平面配置図であり、１
はアルミ合金地金を溶融して貯える集中溶解炉、
２はこの集中溶解炉１の汲上口３の上方を通るよ
うに天井から吊り下げて延設したレール、４はこ
のレール２上を走行するキヤリア、５，６は上記
レール２に沿つて複数基配設されたダイカストマ
シンおよび自動トリミングプレス、７は各ダイカ
ストマシン５にアルミ合金溶湯を供給するために
備え付けた手元保持炉、８は上記集中溶解炉１の
汲上口３の側方にレール２の下方になるように配
置した取鍋である。 Figure 1 is a plan layout of an aluminum die casting machine factory equipped with the hot water distribution system of the present invention.
is a concentrated melting furnace that melts and stores aluminum alloy ingots.
Reference numeral 2 denotes a rail suspended from the ceiling and extended so as to pass above the pumping port 3 of this concentrated melting furnace 1, 4 a carrier that runs on this rail 2, and 5 and 6 a plurality of rails along the rail 2. A die-casting machine and an automatic trimming press are installed; 7 is a hand holding furnace provided to supply molten aluminum alloy to each die-casting machine 5; 8 is a rail 2 on the side of the pumping port 3 of the central melting furnace 1; It is a ladle placed downward.

第２図は上記集中溶解炉１付近の平面図、第３
図は第２図の−断面図である。上記集中溶解
炉１は、第２図に示すように、アルミ合金地金を
投入するための鉛直シヤフト１０と、この鉛直シ
ヤフト底から前方へ緩傾斜で下がる炉床１１と、
この炉床前端の溶湯貯槽１２と、この溶湯貯槽に
連通し炉外へ上方へ向かつて開口する汲上口３か
らなる。そして、炉壁にはバーナ１３，１３′が
設けられ、このバーナで溶融させられたアルミ合
金地金は溶湯となつて第２図の斜線で囲んだ範囲
に第３図に示すレベルＨで貯えられる一方、汲上
口３の底部には側方へ開口する開閉自在な排湯口
１４が設けられ、ここから樋１５を経て溶湯を上
記取鍋８へ流し出せるようにしている。上記キヤ
リア４は、第３図に示すように、モータで駆動さ
れる図示しない車輪を介してレール２に吊下げら
れてこのレール上を走行するとともに、下端に図
示しないシリンダで矢印Ａの如く上下動せしめら
れかつ矢印Ｂの如く傾動せしめられるレードル１
６を備えており、上記シリンダのストロークはレ
ードル１６の底部が汲上口３の底部に達する長さ
になつている。また、上記レードル１６は、レー
ドル昇降時のみ矢印Ｃの如く横方向へ退避するよ
うに摺動する防護カバー１７で覆われている。上
記取鍋８は、集中溶解炉１側方のピツト１８底に
設置された油圧シリンダで昇降せしめられるテー
ブルリフタ１９に、上端を集中溶解炉底よりも下
方に位置させて載置される一方、上記レードル１
６が丁度嵌り込むような湾入部８ａを有し、この
湾入部の横断面積は第２図の斜線で囲まれた集中
溶解炉の横断面積よりもはるかに小さい。上記テ
ーブルリフタ１９は、第３図の２点鎖線で示すよ
うに、下限まで下降したレードル１６に取鍋８が
完全に嵌まり込む位置までこの取鍋８を持ち上げ
るように上昇する。上記実施例の取鍋の容量等に
ついて一例を挙げれば、集中溶解炉１の溶解能力
750Kg／時、集中溶解炉内の常用レベルＨ（第３図
参照）から残湯レベルＬまでにあるレードル１６
で汲み上げ可能な溶湯（溶融アルミ合金）重量
0.7トン、残湯レベルＬ下方のレードルで汲み上
げ不可能な残湯重量１トン、レードル１６の容量
４０Kg、取鍋８の容量500Kg、手元保持炉の容量
510Kgである。 Figure 2 is a plan view of the vicinity of the above-mentioned concentrated melting furnace 1;
The figure is a - sectional view of FIG. As shown in FIG. 2, the concentrated melting furnace 1 includes a vertical shaft 10 for charging aluminum alloy ingots, a hearth 11 that gently slopes downward from the bottom of the vertical shaft to the front.
It consists of a molten metal storage tank 12 at the front end of the hearth, and a pumping port 3 that communicates with the molten metal storage tank and opens upwardly to outside the furnace. Burners 13 and 13' are installed on the furnace wall, and the aluminum alloy ingot melted by these burners becomes molten metal and is stored at level H shown in Figure 3 in the area surrounded by diagonal lines in Figure 2. On the other hand, a drain port 14 that opens to the side and can be freely opened and closed is provided at the bottom of the pumping port 3, from which the molten metal can be drained into the ladle 8 through a gutter 15. As shown in FIG. 3, the carrier 4 is suspended from a rail 2 via wheels (not shown) driven by a motor and travels on this rail, and is moved up and down as shown by arrow A using a cylinder (not shown) at its lower end. Ladle 1 that is moved and tilted as shown by arrow B
6, and the stroke of the cylinder is such that the bottom of the ladle 16 reaches the bottom of the pumping port 3. Further, the ladle 16 is covered with a protective cover 17 that slides to retreat laterally as shown by arrow C only when the ladle is raised or lowered. The ladle 8 is placed on a table lifter 19, which is raised and lowered by a hydraulic cylinder installed at the bottom of the pit 18 on the side of the intensive melting furnace 1, with its upper end positioned below the bottom of the intensive melting furnace. Above ladle 1
It has an indented part 8a into which the inlet 6 just fits, and the cross-sectional area of this indented part is much smaller than the cross-sectional area of the concentrated melting furnace surrounded by diagonal lines in FIG. The table lifter 19 rises to lift the ladle 8 to a position where the ladle 8 is completely fitted into the ladle 16 which has been lowered to its lower limit, as shown by the two-dot chain line in FIG. To give an example of the capacity of the ladle in the above embodiment, the melting capacity of the concentrated melting furnace 1
750Kg/hour, ladle 16 located between the normal level H (see Figure 3) and the residual metal level L in the central melting furnace.
Weight of molten metal (molten aluminum alloy) that can be pumped with
0.7 tons, residual metal weight that cannot be pumped up with the ladle below residual metal level L, 1 ton, capacity of ladle 16 40Kg, capacity of ladle 8 500Kg, capacity of hand holding furnace
It is 510Kg.

上記構成の配湯装置を用いて、次のように配湯
を行なう。 Using the hot water distribution device having the above configuration, hot water is distributed as follows.

集中溶解炉１が稼動し、ダイカストマシン５等
が稼動している場合、キヤリア４を集中溶解炉１
の汲上口３上方のレール２上に位置させ、レード
ル１６を炉内の溶湯中まで下降させた後上昇させ
て溶湯を汲み上げ、次にキヤリア４をレール２に
沿つて手元保持炉７まで走行させ、再びレードル
１６を下降、傾動させて溶湯をこの手元保持炉７
へ注入した後上昇させ、これを繰返して各手元保
持炉へ順次配湯を行なう。 When the central melting furnace 1 is in operation and the die casting machine 5 etc. are in operation, the carrier 4 is moved to the central melting furnace 1.
The ladle 16 is lowered into the molten metal in the furnace and then raised to pump up the molten metal, and then the carrier 4 is run along the rail 2 to the hand holding furnace 7. , the ladle 16 is lowered and tilted again to pour the molten metal into this hand holding furnace 7.
The molten metal is injected into the molten metal and then raised, and this process is repeated to sequentially distribute molten metal to each local holding furnace.

一方、工場休業に先立つて集中溶解炉１を停止
させる場合は、キヤリア４のレードル１６で汲み
上げ可能な残湯レベルＬより上方の溶湯を前述と
同様にして各手元保持炉に配湯した後、集中溶解
炉１内に残つた残湯を排湯口１４を開いて樋１５
を介して取鍋８へ流し出す。取鍋８が残湯で一杯
になると、テーブルリフタ１９を上昇させてこの
取鍋８を第３図の２点鎖線で示す位置まで持ち上
げるとともに、キヤリア４を取鍋８上方のレール
２上に位置させ、レードル１６の下降、上昇によ
つてこの取鍋８から残湯を汲み上げ、前述と同様
にして各手元保持炉７へ配湯する。前述の例では
集中溶解炉１の残湯重量が１トンであるので、こ
の残湯を２度に分けて取鍋８に流し出し、上記配
湯を繰返せば、集中溶解炉１内を空にすることが
できる。 On the other hand, when the central melting furnace 1 is to be stopped prior to factory closure, after distributing the molten metal above the residual metal level L that can be pumped up by the ladle 16 of the carrier 4 to each local holding furnace in the same manner as described above, The residual metal remaining in the concentrated melting furnace 1 is drained into the gutter 15 by opening the outlet 14.
The liquid is poured into the ladle 8 through the . When the ladle 8 is full of remaining hot water, the table lifter 19 is raised to lift the ladle 8 to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 3, and the carrier 4 is positioned on the rail 2 above the ladle 8. The remaining molten metal is drawn up from the ladle 8 by lowering and raising the ladle 16, and is distributed to each hand holding furnace 7 in the same manner as described above. In the above example, the weight of the remaining metal in the concentrated melting furnace 1 is 1 ton, so by pouring this remaining metal into the ladle 8 in two parts and repeating the above distribution, the inside of the concentrated melting furnace 1 will be emptied. It can be done.

上記実施例では、取鍋８の湾入部８ａをレード
ル１６で丁度嵌り込むようにして形成しているの
で、取鍋に流し込んだ溶湯のレベルが十分高くな
り、レードルによる汲み上げが無駄のない効率の
高いものになる。また、テーブルリフタ１９が、
取鍋８をレードル１６の下降限である汲上口３の
底部高さまで持ち上げるように昇降し得るので、
レードル１６を上下動させるシリンダが一段作動
型のもので済み、キヤリア４の構造が簡素化さ
れ、安価になる。また、キヤリア走行時にレード
ル１６を防護カバー１７で覆うようにしているの
で、溶湯の飛散が防げてより安全である。 In the above embodiment, the indented part 8a of the ladle 8 is formed so that the ladle 16 just fits therein, so that the level of the molten metal poured into the ladle is sufficiently high, and the pumping by the ladle is efficient and efficient. become. In addition, the table lifter 19
Since the ladle 8 can be raised and lowered to the height of the bottom of the pumping port 3, which is the lowering limit of the ladle 16,
The cylinder that moves the ladle 16 up and down only needs to be of a one-stage operation type, and the structure of the carrier 4 is simplified and the cost is reduced. Furthermore, since the ladle 16 is covered with the protective cover 17 during carrier travel, the molten metal can be prevented from scattering, making it safer.

なお、キヤリアや昇降台の駆動手段が上記実施
例のものに限られないのはいうまでもない。 It goes without saying that the driving means for the carrier and the lifting platform are not limited to those in the above embodiments.

〈考案の効果〉 以上の説明で明らかなように、本考案の配湯装
置は、鋳造材料を溶融して貯える溶解炉と、この
溶解炉の汲上口の上方に架設されたレール上を走
行するとともに上下動するレードルを有し、上記
汲上口から汲み取つた溶湯を鋳造設備へ運搬する
キヤリアとを備えたものにおいて、上記レールの
下方の溶解炉近傍に上端をこの溶解炉底よりも下
方に位置させられ、溶解炉の横断面よりも小さな
横断面を有し、かつ上記レードルを収容し得る取
鍋と、この取鍋の下方に設置され、取鍋をレード
ルが下降して嵌まり込む位置まで上昇させる昇降
台とを備えているので、溶解炉内に残つたレード
ルで汲み上げられない残湯を、取鍋に流し出し取
鍋内の湯面を高くしてレードルで汲み上げられる
ように、この取鍋を昇降台で上昇させて、再び上
記レードルを用いて汲み上げ、各鋳造設備へ安全
かつ能率的に配湯してしまうことができ、消炉に
伴う残存溶湯の処理に大きく寄与する。<Effects of the Invention> As is clear from the above explanation, the dispensing device of the present invention includes a melting furnace that melts and stores casting materials, and a rail that runs on a rail installed above the pumping port of the melting furnace. and a carrier for transporting the molten metal pumped up from the pumping port to the casting equipment, the upper end being located near the melting furnace below the rail and below the bottom of the melting furnace. a ladle that is positioned and has a cross section smaller than the cross section of the melting furnace and can accommodate the ladle, and a position that is installed below the ladle and into which the ladle descends and fits into the ladle. Since the melting furnace is equipped with a lifting platform that raises the melt to a height of The ladle can be raised on the lifting platform and then pumped up using the ladle again to safely and efficiently distribute the metal to each casting facility, greatly contributing to the disposal of the remaining molten metal that accompanies the furnace extinguishing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の配湯装置を備えたアルミニウ
ムダイカスト工場の平面配置図、第２図は第１図
の集中溶解炉付近の平面図、第３図は第２図の
−断面図である。 １……集中溶解炉、２……レール、３……汲上
口、４……キヤリア、５……ダイカストマシン、
６……自動トリミングプレス、７……手元保持
炉、８……取鍋、１４……排湯口、１５……樋、
１６……レードル、１９……テーブルリフタ。 Fig. 1 is a plan layout of an aluminum die-casting factory equipped with the hot water distribution system of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the vicinity of the concentrated melting furnace shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross-sectional view of Fig. 2. . 1...Intensive melting furnace, 2...Rail, 3...Sumping port, 4...Carrier, 5...Die-casting machine,
6... Automatic trimming press, 7... Hand holding furnace, 8... Ladle, 14... Outlet, 15... Gutter,
16... Ladle, 19... Table lifter.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 鋳造材料を溶融して貯える溶解炉と、この溶解
炉の汲上口の上方に架設されたレール上を走行す
るとともに上下動するレードルを有し、上記汲上
口から汲み取つた溶湯を鋳造設備へ運搬するキヤ
リアとを備えた配湯装置において、 上記レールの下方の溶解炉近傍に上端をこの溶
解炉底よりも下方に位置させられ、溶解炉の横断
面よりも小さな横断面を有し、かつ上記レードル
を収容し得る取鍋と、この取鍋の下方に設置さ
れ、取鍋をレードルが下降して嵌まり込む位置ま
で上昇させる昇降台とを備えたことを特徴とする
配湯装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A melting furnace that melts and stores casting materials, and a ladle that runs up and down on a rail installed above the pumping port of the melting furnace and moves up and down. In a metal distribution device equipped with a carrier for transporting the taken molten metal to the casting equipment, the upper end is located below the bottom of the melting furnace near the melting furnace below the rail, and the cross section is smaller than the cross section of the melting furnace. It is characterized by comprising a ladle having a cross section and capable of accommodating the ladle, and a lifting platform installed below the ladle to raise the ladle to a position where the ladle is lowered and fitted. hot water distribution equipment.