JPH0234556Y2 - - Google Patents
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- JPH0234556Y2 JPH0234556Y2 JP20466285U JP20466285U JPH0234556Y2 JP H0234556 Y2 JPH0234556 Y2 JP H0234556Y2 JP 20466285 U JP20466285 U JP 20466285U JP 20466285 U JP20466285 U JP 20466285U JP H0234556 Y2 JPH0234556 Y2 JP H0234556Y2
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- JP
- Japan
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- main cylinder
- pipe
- ball
- sleeve
- front part
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Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案はパイプを着脱自在に連結する管継手
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a pipe joint that connects pipes in a detachable manner.
［従来の技術］
従来この種の管継手として、管継手を構成する
筒体に挿入したパイプを筒体に設けたロツクボー
ルによりパイプの外周を押圧して固定する構成が
採られているものが多い。かかる管継手によれ
ば、ロツクボールによるパイプへの押圧が点圧と
なるため、パイプの外面にロツクボールの押圧に
よつて凹みなどの傷が付いてしまいパイプの外形
が保てなくなつてしまう場合がある。また上記ロ
ツクボールの押圧は筒体の外周に嵌合したスリー
ブにより行なわれるようになつているが、パイプ
の挿入時にはスリーブを操作してロツクボールを
開放する必要があり、このため管継手へのパイプ
の連結作業が面倒なものとなつている。[Prior Art] Conventionally, many pipe fittings of this type have a structure in which a pipe is inserted into a cylindrical body constituting the pipe fitting, and a lock ball provided in the cylindrical body presses the outer periphery of the pipe to fix it. . According to such a pipe joint, the pressure applied to the pipe by the lock ball becomes a point pressure, so the pressure of the lock ball may cause damage such as dents on the outer surface of the pipe, making it impossible to maintain the external shape of the pipe. be. Furthermore, the lock ball is pressed by a sleeve fitted to the outer periphery of the cylinder, but when inserting the pipe, it is necessary to operate the sleeve to open the lock ball, which prevents the pipe from entering the pipe joint. The connection work has become troublesome.
［考案が解決しようとする問題点］
上記のように、従来の管継手によれば、連結し
たパイプの外面に傷をつけパイプの外形が保てな
くなる場合があり、またパイプの連結時にいちい
ちスリーブを操作しなければならず、その連結作
業が面倒なものとなつているといつた問題を有し
ている。[Problems to be solved by the invention] As mentioned above, with conventional pipe joints, the outer surface of the connected pipes may be damaged and the outer shape of the pipes cannot be maintained. The problem is that the connecting operation is troublesome.
この考案は上記点に鑑み、パイプの外面に何等
傷を付けることなく確実に連結でき、しかもパイ
プの連結をワンタツチで行なえるようにすること
を目的とした管継手を提供するものである。 In view of the above points, this invention provides a pipe joint that can reliably connect pipes without causing any damage to the outer surface of the pipes, and also allows pipes to be connected with one touch.
［問題点を解決するための手段］
この考案は上記目的を達成するために、主筒体
前部を軸方向に形成したすり割りをもつて３以上
に分割し、該主筒体の内部には圧縮スプリングで
前方に押圧される前面部にシール部材をもつた摺
動筒を嵌合して、主筒体に求遠心方向に出没可能
に設けたボールと摺動筒の外周に設けた溝とを係
合させ、更に主筒体の外周にはスプリングで前方
に付勢したスリーブを嵌合し、更に該スリーブの
内周面部には前部に主筒体前部の外周を求心方向
に押圧するテーパー面を、後部に上記ボールを係
止する凹部を設けた。[Means for solving the problem] In order to achieve the above object, this invention divides the front part of the main cylinder into three or more parts with slots formed in the axial direction, and A sliding cylinder with a sealing member is fitted to the front part that is pressed forward by a compression spring, and a ball is provided to be able to move in and out of the main cylinder in a centrifugal direction, and a groove is provided on the outer periphery of the sliding cylinder. Further, a sleeve biased forward by a spring is fitted on the outer periphery of the main cylinder, and the outer periphery of the front part of the main cylinder is attached to the front part of the inner peripheral surface of the sleeve in a centripetal direction. A concave portion for locking the ball was provided at the rear of the tapered surface to be pressed.
［作用］
スリーブをスプリングに抗して後方に移動する
とスリーブの内周面に形成したテーパー面による
主筒体前部外周の押圧が解除され、上記スリーブ
の内周面後部に設けた凹部が主筒体に設けたボー
ルの上方に至ると、ボールはスリーブ内周面によ
る求心方向への押えから解除される。この結果、
主筒体内に嵌合した摺動筒は、その外周に設けた
溝に係合していた前記ボールから開放されて、圧
縮スプリングによりボール遠心方向に押し上げて
前方に移動する。摺動筒により遠心方向に押し上
げられたボールは、前方スリーブの凹部に係合
し、スリーブは後退した位置に固定される。通常
パイプの非連結時はこの状態で待機している。こ
の状態で主筒体の前方からパイプを挿入すると、
パイプの先端が摺動筒の前面部に当接し、摺動筒
を圧縮スプリングに抗して後方に移動させる。こ
の摺動筒の後方への移動により、摺動筒の溝が前
記ボールの下に至ると、該ボールが溝に係合し、
この結果ボールから開放されたスリーブはスプリ
ングによつて前方に移動し、テーパー面により主
筒体前部を求心方向に押圧し、主筒体前部は押圧
されてパイプの外周に圧接し、パイプを連結固定
する。前記主筒体前部とパイプとは面接触となる
ので、主筒体前部により圧接されたパイプ外面に
は傷が付かない。[Operation] When the sleeve is moved backward against the spring, the pressure on the front outer periphery of the main cylinder body by the tapered surface formed on the inner circumferential surface of the sleeve is released, and the recess provided at the rear of the inner circumferential surface of the sleeve is When the ball reaches above the ball provided in the cylindrical body, the ball is released from being held in the centripetal direction by the inner peripheral surface of the sleeve. As a result,
The sliding tube fitted into the main cylinder is released from the ball that was engaged with the groove provided on its outer periphery, and is pushed up in the centrifugal direction of the ball by the compression spring and moved forward. The ball pushed up in the centrifugal direction by the sliding tube engages with the recess in the front sleeve, and the sleeve is fixed in the retracted position. Normally, when the pipe is disconnected, it is on standby in this state. If you insert the pipe from the front of the main cylinder in this state,
The tip of the pipe comes into contact with the front surface of the sliding tube, causing the sliding tube to move backward against the compression spring. Due to this backward movement of the sliding tube, when the groove of the sliding tube reaches below the ball, the ball engages with the groove,
As a result, the sleeve released from the ball is moved forward by the spring, and the tapered surface presses the front part of the main cylinder in the centripetal direction, and the front part of the main cylinder is pressed and comes into pressure contact with the outer periphery of the pipe. Connect and fix. Since the front part of the main cylinder body and the pipe are in surface contact, the outer surface of the pipe pressed against the front part of the main cylinder body is not damaged.
［実施例］
以下この考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明するが、この考案は実施例に限定されるも
のではない。[Example] This invention will be described in detail below based on an example shown in the drawings, but this invention is not limited to the example.
図面において、１は主筒体であり、この主筒体
１の前部は軸方向に形成したすり割２をもつて４
部割してあり、４部割されたそれぞれの分割片３
の先部内外面にそれぞれ突出面４，５が形成され
ている。 In the drawing, 1 is a main cylinder, and the front part of this main cylinder 1 has a slot 2 formed in the axial direction.
It is divided into parts, and each divided piece 3 divided into 4 parts
Projecting surfaces 4 and 5 are formed on the inner and outer surfaces of the tip, respectively.
また、主筒体１には前記すり割２の後方に孔６
が形成されており、この孔６にはボール７が求遠
心方向に出没可能に遊嵌合されている。８は前記
主筒体１の内部に嵌合された摺動筒であり、この
摺動筒８は圧縮スプリング９により前方に押圧さ
れている。１０は摺動筒８の前面部に設けたシー
ル部材、１１は摺動筒８の外周に形成された溝で
あり、前記ボール７が係合するようになつてい
る。１２は主筒体１の外周に嵌合されたスリーブ
であり、このスリーブ１２はスプリング１３で前
方に付勢されている。このスリーブ１２の内周部
の前部に、前記主筒体１の前部にすり割２により
形成された分割片３の突出面５に圧接して主筒体
１の前部が外周から求心方向に押圧するテーパー
面１４が形成されている。またスリーブ１２内周
部の後部に前記ボール７を係止する凹部１５が形
成されている。１６はシール部材、１７は弁体、
１８はスプリングである。 The main cylinder 1 also has a hole 6 behind the slot 2.
A ball 7 is loosely fitted into the hole 6 so as to be able to move in and out in the centrifugal direction. A sliding tube 8 is fitted inside the main cylinder 1, and the sliding tube 8 is pressed forward by a compression spring 9. 10 is a seal member provided on the front surface of the sliding tube 8, and 11 is a groove formed on the outer periphery of the sliding tube 8, with which the ball 7 engages. Reference numeral 12 denotes a sleeve fitted around the outer periphery of the main cylinder 1, and this sleeve 12 is urged forward by a spring 13. The front part of the inner periphery of this sleeve 12 is pressed against the protruding surface 5 of the divided piece 3 formed by the slot 2 in the front part of the main cylinder 1, so that the front part of the main cylinder 1 is centripetal from the outer periphery. A tapered surface 14 that presses in the direction is formed. Further, a recess 15 for locking the ball 7 is formed at the rear of the inner circumference of the sleeve 12. 16 is a sealing member, 17 is a valve body,
18 is a spring.
１９は上記構成からなる管継手に連結するパイ
プであり、このパイプ１９は先端に膨出部２０を
もつている。 Reference numeral 19 denotes a pipe connected to the pipe joint constructed as described above, and this pipe 19 has a bulge 20 at its tip.
しかして、スリーブ１２をスプリング１３に抗
して後方（図上左側）へ移動すると、テーパー面
１４による主筒体１の前部外周の押圧が解除さ
れ、上記スリーブ１２に設けた凹部１５が主筒体
１に設けたボール７の上方に至ると、ボール７は
スリーブ１２の内周面による求心方向への押えか
ら開放される。この結果、主筒体１内に嵌合した
摺動筒８は、その外周に設けた溝１１に係合して
いた前記ボール７から開放されて、圧縮スプリン
グ９によりボール７を遠心方向に押し上げて前方
に移動する。摺動筒８によつて遠心方向に押し上
げられたボール７は前記スリーブ１２の凹部１５
に係合し、スリーブ１２は後退した位置に固定さ
れる。通常、パイプ１９の非連結時にはこの状態
で待機している。この状態で主筒体１の前方から
パイプ１９を挿入すると、パイプ１９の膨出部２
０が主筒体１の前部の分割片３を押し広げるよう
にして入り、該パイプ１９の先端が摺動筒８の前
面部に当接し、摺動筒８を圧縮スプリング９に抗
して後方に移動させ、そして前記主筒体１の分割
片３の突出面４はパイプ１９の膨出部２０を乗り
越えて膨出部２０の後方のパイプ１９の外周に面
接触する。前記摺動筒８の後方への移動により、
摺動筒８の溝１１が前記ボール７の下に至ると、
該ボール７が溝１１に係合して前記スリーブ１２
の凹部１５から離脱する。この結果、ボール７か
ら開放されたスリーブ１２はスプリング１３によ
つて前方に移動し、該スプリング１２の弾発によ
りテーパー面１４が主筒体１の分割片３の突出面
５を求心方向に押圧することになり、主筒体１に
挿入されたパイプ１９はその外周面が主筒体１の
前部内周面に圧接され、パイプ１９は主筒体１に
連結固定される。同時に主筒体１前部の分割片３
の突出面４の端部がパイプ１９の膨出部２０の後
端に係止し、主筒体１からパイプ１９が抜け出る
のが防止される。また、前記主筒体１の前部とパ
イプ１９とは面接触となるので、主筒体１の前部
により圧接されたパイプ１９の外面には傷が付か
ない。 When the sleeve 12 is moved rearward (to the left in the figure) against the spring 13, the pressure on the front outer periphery of the main cylinder 1 by the tapered surface 14 is released, and the recess 15 provided in the sleeve 12 is When reaching above the ball 7 provided on the cylindrical body 1, the ball 7 is released from being pressed in the centripetal direction by the inner peripheral surface of the sleeve 12. As a result, the sliding tube 8 fitted into the main cylinder 1 is released from the ball 7 that was engaged with the groove 11 provided on its outer periphery, and the compression spring 9 pushes the ball 7 in the centrifugal direction. move forward. The ball 7 pushed up in the centrifugal direction by the sliding tube 8 enters the recess 15 of the sleeve 12.
, and the sleeve 12 is fixed in the retracted position. Normally, when the pipe 19 is disconnected, it is on standby in this state. When the pipe 19 is inserted from the front of the main cylinder 1 in this state, the bulge 2 of the pipe 19
0 enters the main cylinder body 1 by pushing apart the front divided piece 3, and the tip of the pipe 19 comes into contact with the front side of the sliding cylinder 8, causing the sliding cylinder 8 to move against the compression spring 9. Then, the projecting surface 4 of the divided piece 3 of the main cylinder 1 passes over the bulge 20 of the pipe 19 and comes into surface contact with the outer periphery of the pipe 19 behind the bulge 20. By moving the sliding tube 8 backward,
When the groove 11 of the sliding tube 8 reaches below the ball 7,
The ball 7 engages with the groove 11 and the sleeve 12
from the recess 15. As a result, the sleeve 12 released from the ball 7 is moved forward by the spring 13, and the elasticity of the spring 12 causes the tapered surface 14 to press the protruding surface 5 of the divided piece 3 of the main cylinder 1 in the centripetal direction. As a result, the outer peripheral surface of the pipe 19 inserted into the main cylinder 1 is brought into pressure contact with the front inner peripheral surface of the main cylinder 1, and the pipe 19 is connected and fixed to the main cylinder 1. At the same time, the divided piece 3 of the front part of the main cylinder 1
The end of the protruding surface 4 is engaged with the rear end of the bulging portion 20 of the pipe 19, and the pipe 19 is prevented from slipping out from the main cylinder 1. Further, since the front part of the main cylinder 1 and the pipe 19 are in surface contact, the outer surface of the pipe 19 pressed against the front part of the main cylinder 1 is not damaged.
上記実施例に示す主筒体１は金属製、合成樹脂
製いずれでも良いが、合成樹脂製の場合はパイプ
１９の外面への傷付きをより確実に防止できる。 The main cylindrical body 1 shown in the above embodiment may be made of either metal or synthetic resin, but if it is made of synthetic resin, damage to the outer surface of the pipe 19 can be more reliably prevented.
［考案の効果］
以上のようにこの考案によれば、主筒体前部を
軸方向に形成したすり割りをもつて３以上に分割
し、該主筒体の内部には圧縮スプリングで前方に
押圧される前面部にシール部材をもつた摺動筒を
嵌合して、主筒体に求遠心方向に出没可能に設け
たボールと摺動筒の外周に設けた溝とを係合さ
せ、更に主筒体の外周にはスプリングで前方に付
勢したスリーブを嵌合し、更に該スリーブの内周
面部には前部に主筒体前部の外周を求心方向に押
圧するテーパー面を、後部に上記ボールを係止す
る凹部を設けたから、パイプの非連結時に、あら
かじめスリーブをスプリングに抗して後方に移動
させボールにより固定した状態で待機しておくこ
とにより、パイプの連結時に、パイプを単に挿入
するといつた簡単な操作によりパイプを確実に連
結し固定することができるのでパイプの連結作業
が非常に容易となり、そして、パイプの外周に圧
接する主筒体前部をスプリングで付勢されたスリ
ーブのテーパー面により求心方向に押圧するよう
にしたのでパイプの外周に必要以上の力が加わら
ず、しかもパイプの外面に加わる圧力は面圧とな
つていることから、パイプの連結時に、パイプ外
周面に傷を付けるおそれは全く無いといつた効果
がある。[Effects of the invention] As described above, according to this invention, the front part of the main cylinder is divided into three or more parts with slots formed in the axial direction, and the inside of the main cylinder is equipped with a compression spring that extends forward. A sliding cylinder having a sealing member is fitted to the front part to be pressed, and a ball provided on the main cylinder so as to be retractable in a centrifugal direction is engaged with a groove provided on the outer periphery of the sliding cylinder, Furthermore, a sleeve biased forward by a spring is fitted onto the outer periphery of the main cylinder, and furthermore, a tapered surface is provided on the inner peripheral surface of the sleeve to press the outer periphery of the front part of the main cylinder in a centripetal direction. Since a recess is provided at the rear part to lock the ball, when the pipes are unconnected, the sleeve can be moved backwards against the spring and fixed by the ball. The pipes can be reliably connected and fixed with a simple operation such as simply inserting a Since the tapered surface of the sleeve presses in the centripetal direction, no more force than necessary is applied to the outer circumference of the pipe, and since the pressure applied to the outer surface of the pipe is surface pressure, when connecting the pipes, The effect is that there is no risk of damaging the outer circumferential surface of the pipe.
第１図はこの考案の一実施例を示す一部縦断側
面図、第２図はこの考案に係る管継手にパイプを
連結する状態を示す一部縦断側面図、第３図はパ
イプを連結した状態を示す一部縦断側面図であ
る。
１……主筒体、２……すり割、７……ボール、
８……摺動筒、９……圧縮スプリング、１０……
シール部材、１１……溝、１２……スリーブ、１
３……スプリング、１４……テーパー面、１５…
…凹部。
Fig. 1 is a partially longitudinal side view showing an embodiment of this invention, Fig. 2 is a partially longitudinal side view showing a state in which pipes are connected to a pipe joint according to this invention, and Fig. 3 is a partially longitudinal side view showing a state in which pipes are connected to a pipe joint according to this invention. FIG. 3 is a partially longitudinal side view showing the state. 1...Main cylinder, 2...Slot, 7...Ball,
8...Sliding tube, 9...Compression spring, 10...
Seal member, 11...Groove, 12...Sleeve, 1
3...Spring, 14...Tapered surface, 15...
...concavity.
Claims (1)
て３以上に分割し、該主筒体の内部には圧縮スプ
リングで前方に押圧される前面部にシール部材を
もつた摺動筒を嵌合して、主筒体に求遠心方向に
出没可能に設けたボールと摺動筒の外周に設けた
溝とを係合させ、更に主筒体の外周にはスプリン
グで前方に付勢したスリーブを嵌合し、更に該ス
リーブの内周面部には前部に主筒体前部の外周を
求心方向に押圧するテーパー面を、後部に上記ボ
ールを係止する凹部を設けた管継手。 The front part of the main cylinder is divided into three or more parts with slots formed in the axial direction, and inside the main cylinder there is a sliding cylinder with a seal member on the front part that is pressed forward by a compression spring. When fitted, the ball provided in the main cylinder body so as to be retractable in a centrifugal direction engages with the groove provided on the outer periphery of the sliding cylinder, and the outer periphery of the main cylinder body is further biased forward by a spring. A pipe joint into which a sleeve is fitted, and the inner peripheral surface of the sleeve is provided with a tapered surface in the front part that presses the outer periphery of the front part of the main cylinder in a centripetal direction, and a recessed part in the rear part that locks the ball.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20466285U JPH0234556Y2 (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20466285U JPH0234556Y2 (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110689U JPS62110689U (en) | 1987-07-14 |
| JPH0234556Y2 true JPH0234556Y2 (en) | 1990-09-17 |
Family
ID=31170660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20466285U Expired JPH0234556Y2 (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0234556Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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-
1985
- 1985-12-28 JP JP20466285U patent/JPH0234556Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62110689U (en) | 1987-07-14 |
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