JPH0233706Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、口紅等の棒状化粧料を繰り出すとと
もにカートリツジ式に交換可能とした繰出容器に
関するものである。

「従来の技術」 従来より、繰出容器の棒状化粧料を着脱自在に
連結して、これをカートリツジ式に取り替え可能
とした繰出容器が提案されている。その目的とす
るところは、別の棒状化粧料と交換して再度同一
の繰出容器を使用しようとするものであり、ユー
ザーにとつては、比較的高価な容器を廃棄物にす
ることなく繰り返し使用することができる利点が
あり、また、メーカーにとつては、化粧料充填時
に化粧料に傷などがついても容器全体を不良品と
して処分する必要がなく、不良品の率の低下を図
ることができる等の利点を持つものである。

第１１図は、従来のこのような繰出容器の一構
造例を示すものである（実開昭51−46571号公報
など）。これは、内周面に螺旋溝１を有した螺旋
筒２と、この螺旋筒２内に回転自在に支持される
筒部３を有するとともにこの筒部３の周壁に軸線
方向に沿う長孔４が形成されたガイド筒５とによ
つて口紅等の棒状化粧料６の外周を覆う筒体７を
形成し、該筒体７内に前記長孔４を挿通して螺旋
溝１に係合する突起９を有した受皿１０を設け、
該受皿１０に棒状化粧料６の基端をホルダ１１を
介して螺合し、前記螺旋筒２とガイド筒５との相
対回転によつて棒状化粧料６を繰り出すようにし
たものである。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来の繰出容器で
は、これを使用する際に、棒状化粧料６を塗布面
に押さえる力やあるいは携帯時などの振動等に起
因して螺合が緩むおそれがあり、この際に、棒状
化粧料６の使い勝手が悪くなつたり、棒状化粧料
６がキヤツプ（図示せず）の天板部に接触して傷
ついたりするおそれがあつた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、棒状化粧料交換時の操
作性を損なうことなく、受皿にホルダを確実に取
り付け得て、緩み止めの効果があり、棒状化粧料
の傷付きを防止できる繰出容器を提供しようとす
るものである。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、筒体内に設けた受皿に棒状化粧料の
基端をホルダを介して連結し、前記受皿を筒体内
で進退させることによつて棒状化粧料を出し入れ
する繰出容器において、前記受皿の内周面にめね
じを形成し、前記ホルダの外周面に該めねじに螺
合するおねじを設け、かつ前記受皿およびホルダ
の内少なくとも一方にその下端から発するスリツ
トによつて弾性を持たせた弾板部を設け、さらに
前記受皿の内周面に係止部を形成するとともに、
前記ホルダの外周面にホルダの螺進終点において
前記係止部に係合しホルダの上方への移動を規制
する抜止め部を設け、かつ前記係止部もしくは抜
止め部を前記弾板部に位置するように形成したも
のである。

「作用」 筒体内の受皿に棒状化粧料を装着するには、受
皿を筒体の最上昇位置まで移動させておき、この
受皿に棒状化粧料の基端を保持するホルダを挿入
し、締める方向に回動させれば良い。この操作に
よつて、ホルダが受皿内に進入し、その螺進途中
でホルダの抜止め部が受皿の係止部に弾性接触
し、回動操作に対する抵抗力が増加し始める。こ
の抵抗力に抗してさらにホルダを回すと、弾板部
が回動操作にしたがつて弾性変形し、抜止め部が
係止部を乗り越えて、ホルダの螺進終点で係合す
る。

このようにして、棒状化粧料が受皿に取り付け
られると、抜止め部と係止部とが互いに弾性接触
状態に係合しているので、ホルダが緩む方向に回
動する力が加えられても、回動が阻止され、自然
に緩むなどの現象が生じることがない。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第５図
を参照して説明する。

これらの図において、符号２０で示すものは筒
体、符号２１で示すものはこの筒体２０によつて
操作される受皿、符号２２で示すものは前記受皿
２１に対して着脱自在とされるホルダであり、こ
れら符号２０ないし２２により、本実施例の主要
部材を構成している。

そして、前記筒体２０は、内周に螺旋溝２３ａ
を有した螺旋筒２３と、有底筒状をなしその上部
に前記螺旋筒２３に嵌入される小径筒部２４ａが
設けられたガイド筒２４とから構成されている。
このガイド筒２４は、小径筒部２４ａの周壁に軸
線方向に沿う長孔２５が形成されるとともに小径
筒部２４ａの上端に周突条２４ｂが形成されてお
り、該周突条２４ｂが前記螺旋筒２３の内周面に
形成された係合段部２３ｂに係合することによつ
て、螺旋筒２３に回転自在に支持される構成とな
つている。なお、前記長孔２５の上下端にはそれ
ぞれ周方向にのびる逃げ孔２５ａが形成されてい
る。

前記受皿２１について説明を加えると、これ
は、全体が前記ガイド筒２４の内径より若干小さ
な外径を有する有底円筒状に形成されたものであ
り、外周上部の相対向する位置に長孔２５を介し
て螺旋溝２３ａに係合する突起２１ａが突設され
ている。また、受皿２１の内周面にはめねじ２１
ｂが形成されるとともに、受皿２１の底板部には
めねじ２１ｂの内径よりも若干小径の透孔２６が
設けられ、該透孔２６の周縁がホルダ２２に係合
する係止部２７とされている。

また、前記ホルダ２２は、受皿２１の長さより
も長い円筒状に形成されており、その長さ寸法
は、受皿２１の最上昇位置において少なくとも上
半部が外方に突出するような長さに設定される。
またこのホルダ２２の外周には受皿２１の上端に
当接するフランジ部２２ａが形成されるとともに
該フランジ部２２ａよりも下部には前記めねじ２
１ｂに螺合されるおねじ２２ｂが形成され、さら
に該おねじ２２ｂよりも下部にはホルダ２２の下
端より発するスリツト２８によつて弾性を持たせ
た弾板部２９が設けられている。そして、この弾
板部２９の外周面には前記係止部２７に係合する
抜止め部３０が設けられ、かつ該抜止め部３０
は、前記ホルダ２２の螺進終点において、受皿２
１の係止部２７に係合するように設定されてい
る。

また、このホルダ２２およびこのホルダ２２に
保持される棒状化粧料６は、受皿２１から切り離
した状態においては、例えば第５図に示すよう
に、カプセル３５内に収納されるようになつてい
る。該カプセル３５は前記棒状化粧料６を垂直状
態に支持する支持板３６と、該支持板３６に嵌合
されるキヤツプ３７とを主体として構成され、か
つ前記支持板３６にはホルダ２２のおねじ２２ｂ
が螺合されるめねじ３６ａが設けられている。な
お、本実施例ではカプセル３５を、一つの棒状化
粧料６を収納する構成としているが、該カプセル
３５はこのものに限定されるものではなく、さら
に複数の棒状化粧料６を収納する構成としても良
い。

また、前記ホルダ２２のおねじ２２ｂ、受皿２
１のめねじ２１ｂおよびカプセル３５の支持板３
６のめねじ３６ａをそれぞれ多条ねじとすれば、
ホルダ２２を螺合する際の回転数をへらすことが
できるので、好ましい。

なお、第４図において符号４０で示すものはキ
ヤツプである。

次ぎに、以上のように構成された本実施例の繰
出容器の作用について説明する。

第１図に示す螺旋筒２３およびガイド筒２４を
第２図などに示すように組み込んで筒体２０を形
成し、該筒体２０の受皿２１に第３図などに示す
ように、棒状化粧料６を装着して、螺旋筒２３を
右回転させると、螺旋溝２３ａが右回転して受皿
２１の突起２１ａを押し、受皿２１が上方に移動
させられて棒状化粧料６が繰り出される。キヤツ
プ４０がない場合には、第３図に示すように、長
孔２５の先端部に受皿２１の突起２１ａが突き当
たるまで、繰り出し作用が行なわれることにな
る。

なお、この棒状化粧料６の使用状態において
は、ホルダ２２の抜止め部３０が受皿２１の係止
部２７に係合した状態となつているので、塗布面
を押さえる力が棒状化粧料６を介してホルダ２２
に作用しても、この螺合が緩むおそれがなく、安
定した状態で使用することができる。

次いで、逃げ孔２５ａに突起２１ａが係合した
状態において、螺旋筒２３を逆に回動させると、
螺旋溝２３ａが受皿２１の突起２１ａを下方に押
すから、受皿２１の突起２１ａが逃げ孔２５ａか
ら外れて下方に導かれ、受皿２１にホルダ２２を
介して一体に取り付けられた棒状化粧料６が下端
方向に戻されてガイド筒２４内に収納される。

また、棒状化粧料６を交換する場合について説
明すると、受皿２１の突起２１ａを長孔２５の上
部の逃げ孔２５ａに挿入しておき、受皿２１をそ
の最上昇位置に位置させる。

次いで、ホルダ２２の突出している部分を指で
はさんで抜止め部３０が係止部２７を乗り上げる
際の抵抗力に抗して強く回し、さらに回動を続け
ると、ホルダ２２が受皿２１から切り離されるか
ら、この状態で、第３図に示すように、別の棒状
化粧料６をカプセル３５から取り出して、以下の
手順により、ホルダ２２ごと受皿２１に装着すれ
ば、この棒状化粧料６が出没自在となる。ホルダ
２２を受皿２１に装着する操作は、ホルダ２２を
受皿２１に挿入して締める方向に回動させる。こ
の操作によつて、ホルダ２２が受皿２１内に進入
し、その螺進途中で、ホルダ２２の抜止め部３０
が受皿２１の係止部２７に弾性接触し、ホルダ２
２の回動操作にしたがつて、弾板部２９を弾性変
形させながら、これを乗り越え螺進終点におい
て、係合するものである。なお、切り離した棒状
化粧料６は、第５図に示す如くカプセル３５内に
収納しておく。

また、前記棒状化粧料６の製造は、受皿２１か
らホルダ２２を切り離した状態で、このホルダ２
２内に化粧料原液を充填固化することにより製造
されるが、例えば第６図の他の実施例に示すよう
にガイド筒２４および外筒４７のそれぞれの底部
に貫通孔４５ａ，４５ｂを形成しておき、これら
貫通孔４５ａ，４５ｂを通してノズルを差し込
み、ホルダ２２に装着した充填カプセル４６内に
化粧料原液を充填するようにしたいわゆる裏充填
方法であつても良い。なお、この場合には、ガイ
ド筒２４の外周に嵌め込んだ外筒４７の底部にシ
ール等を貼つて貫通孔４５ａ，４５ｂをふさぎ、
また連結筒４８を介して装飾を施したキヤツプを
取り付けるようにする。

また、第７図は本考案の別の実施例を示すもの
で、ガイド筒２４の底板部内面にホルダ２２の内
周面に弾性接触する筒状部５０を突設し、ホルダ
２２の下降限位置において、筒状部５０によりホ
ルダ２２を外方に押圧するようにしたものであ
る。

このような構成とすれば、棒状化粧料６の収納
状態において、ホルダ２２が受皿２１に強固に押
圧された状態に保持されるので、ホルダ２２の緩
みをさらに確実に防止することができる。

また、第８図により、本考案のさらに別の実施
例を説明すると、これは基本的には前述の実施例
と同様であるが、螺旋筒、ガイド筒および受皿の
形状を変えた点において先の実施例とことなつて
いる。すなわち、本実施例の繰出容器は、螺旋溝
５５ａを有する有底円筒状の螺旋筒５５と、該螺
旋筒５５よりも長さの長くその下半部に長孔２５
を持つたガイド筒５６とにより長寸の筒体５４を
形成し、該筒体５４の内部にこの筒体５４に操作
される突起５７ａを持ち内周面に係止部２７が形
成された長寸の受皿５７を設けたもので、該受皿
５７にホルダ２２を介して棒状化粧料６を装着す
るようになつている。なお、このような構成とし
ても前述の実施例と同様の作用効果を奏すること
ができる。

また、第９図は受皿２１の突起２１ａを案内す
る長孔２５の途中に、突起２１ａに係合してその
上方への移動を制限する係合部６０を設けた例を
示すもので、棒状化粧料６の使用時と交換時の位
置を変えるようにしたものである。すなわち、こ
れは、前記長孔２５の上端部近傍の左側（第９図
左側）周縁に前記係合部６０を形成したもので、
この係合部６０は、図示例では前記長孔２５に連
通する形態で形成された係合溝とされ、その上側
周縁６０ａは、前記長孔２５の上方へ向つて上り
勾配に角度θ傾斜しており、下側周縁６０ｂは長
孔２５に直角に交差する形態で水平となつてい
る。

なお、ここで前記係合部６０の上側周縁６０ａ
の傾斜角θは、棒状化粧料６を通常使用する際
（すなわち受皿２１の突起２１ａを長孔２５の下
端と係合部６０との間において往復させる際）に
は、この傾斜角θによつて受皿２１の突起２１ａ
がある程度の力を加えないと上昇しないような角
度に設定され、また、前記係合溝６０と逃げ溝２
５ａの間の距離Ｌはホルダ２２のほぼ半分の長さ
に設定され、この距離Ｌを受皿２１が上昇するこ
とによつてホルダ２２の上半部が突出するように
なつている。

なお、このように長孔２５に係合部６０を設け
た場合には、通常の使用時にホルダ２２が突出す
ることがないので、使用時の繰出容器の美観を向
上できる。なお、受皿の突起を係合する係合部の
構造は、この図示例に限るものではなく、その構
造は任意である。

また、前述した実施例では、ホルダ２２にスリ
ツト２８を形成して、弾板部２９を設けた構成と
しているが、第１０図に示すように受皿２１の下
端にスリツト２８を形成して、受皿２１に弾板部
２９を設ける構成としても良い。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば、受皿に
棒状化粧料の基端を保持するホルダを螺合するよ
うにした繰出容器において、受皿とホルダとのあ
いだにゆるみ止めを設けたので、運搬時の振動等
に起因して、ホルダが緩むことがなく、棒状化粧
料の傷つきを防止することができる。また、棒状
化粧料の使用時においてもホルダが緩むことがな
いので、その使い勝手を向上することができる。
さらに、ホルダの緩み止めを構成する抜止め部お
よび係止部の内少なくとも一方を、弾性変形可能
な弾板部に設ける構成としたので、これら抜止め
部及び係止部の係合を弾性を持たせた状態で行う
ことができ、ホルダの回動操作がそこなわれるこ
とがないといつた利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は分解斜視図、第２図ないし第４
図は作用を説明するために示した断面図、第５図
は棒状化粧料を収納するためのカプセルを示す断
面図、第６図は本考案の他の実施例を示す断面
図、第７図は本考案の別の実施例を示す断面図、
第８図は本考案のさらに別の実施例を示す断面
図、第９図は受皿の突起を係合する係合部の一例
を示す正面図、第１０図は受皿に弾板部を設けた
例を示す斜視図、第１１図は従来の繰出容器の構
造例を示す断面図である。 ２０……筒体、２１……受皿、２２……ホル
ダ、２３……螺旋筒、２４……ガイド筒、２５…
…長孔、２３ａ……螺旋溝、２１ａ……突起、２
７……係止部、２８……スリツト、２９……弾板
部、３０……抜止め部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒体内に設けた受皿に棒状化粧料の基端をホル
   ダを介して連結し、前記受皿を筒体内で進退させ
   ることによつて棒状化粧料を出し入れする繰出容
   器において、前記受皿の内周面にはめねじが形成
   され、前記ホルダの外周面には該めねじに螺合す
   るおねじが設けられ、かつ前記受皿およびホルダ
   の内少なくとも一方にはその下端から発するスリ
   ツトによつて弾性を持たせた弾板部が設けられ、
   さらに前記受皿の内周面には係止部が形成される
   とともに、前記ホルダの外周面にはホルダの螺進
   終点において前記係止部に係合しホルダの上方へ
   の移動を規制する抜止め部が設けられ、かつ前記
   係止部もしくは抜止め部は、前記弾板部に位置す
   るように形成されていることを特徴とする繰出容
   器。