JPH0233255Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は静電複写機の現像装置に関し、現像剤
として磁性トナーを、回転駆動される現像スリー
ブの周面に供給し、現像スリーブ内の静止永久磁
石によつて現像スリーブ周面上に磁気ブラシを形
成し、その磁気ブラシの穂長を穂切部材で規制す
るようにした現像装置に関する。

従来からの現像装置においては、穂切部材によ
つて規制された残余の磁性トナーが、現像スリー
ブの回転方向に沿つて穂切部材の上流側に静止滞
留し、それによつて磁性トナーが固まつていわゆ
るブロツキング現象を起すことがある。このブロ
ツキング現象が生じると、その固まつた磁性トナ
ーによつて塞き止められて、現像位置に磁性トナ
ーが搬送されなくなり、現像が不可能になる。

また、現像位置において現像に供されなかつた
残余の磁性トナーは現像スリーブの定位置に吸着
されたままの状態で回転され続ける。そのため、
その磁性トナーは永久磁石からの強力な磁化作用
を受けて磁化され、それに応じて磁性トナーの流
動性が低下する。そのため、磁気ブラシの穂立ち
状態を均一にすることができず、したがつて現像
効率が低下し、現像むらの原因となつていた。さ
らに摩擦帯電等によつて磁性トナーが異常に帯電
され、これを現像に奇与させると磁性トナーの磁
化作用時におこる現像すなわち現像効率が低下し
現像むらの原因となつていた。特に現像スリーブ
に絶縁部材を用いた時に上記現象が現われやす
い。

本考案は、上述の技術的課題を解決し、穂切部
材による磁性トナーのブロツキング化を防止しか
つ磁性トナーの流動性を保持するとともに、現像
スリーブの軸線方向に沿つて磁性トナーの濃度を
均一にして画像に濃度むらが生じることを防止し
た現像装置を提供することを目的とする。

以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第１図は本考案の一実施例の転写式静電複写
機の前面側から見た簡略化した縦断面図である。
機体１のほぼ中央部には、ドラム２の全周面に感
光体３を設けて成る感光ドラム４が回転自在に装
着されている。感光ドラム４の周囲には矢符５で
示す回転方向に沿つて順次に、感光体３を帯電さ
せる帯電用コロナ放電器６、感光体３上に形成さ
れた静電潜像を顕像化してトナー像にする現像装
置７、感光体３上に形成されたトナー像を複写紙
に転写するための転写用コロナ放電器８、および
転写工程後に感光体３上に残留したトナーをクリ
ーニングするクリーニング装置９が配置されてい
る。

感光ドラム４の上方には、原稿の像を、帯電用
コロナ放電器６と現像装置７との間で、感光体３
に破線矢符のごとく照射するための露光装置１０
が設けられる。機体１の上部には、原稿を水平に
載置して矢符のごとく往復運動する原稿載置台１
１が設けられる。露光装置１０において、原稿載
置台１１を介して原稿に光を照射するための投光
手段１２は、露光ランプ１３、反射板１４ａおよ
び副反射板１４ｂを含む。この投光手段１２から
原稿載置台１１上の原稿に照射された光は、単焦
点レンズ１５を介して、感光体３に照射されて原
稿の像を結像し、感光体３上に静電潜像を形成す
る。

破線で示す複写紙搬送路１６に沿つて、給紙カ
セツト１７に積層収納されている複写紙は、給紙
ローラ１８によつて給紙カセツト１７から給紙さ
れる。複写紙は上下一対の案内板１９，２０を経
て、一対の送り込み搬送ローラ２１，２２によつ
て搬送される。上下一対の案内板２３，２４を介
して転写領域２５に送り込まれた複写紙は、転写
用コロナ放電器８に対向した感光ドラム４に密接
される。転写工程後の複写紙は、その複写紙の幅
方向一端部が分離ローラ２６と分離補助ローラ２
７とに挾持されて、感光ドラム４から剥離され、
案内板２８を経て、一対の熱定着ローラ２９，３
０を備える熱定着装置３１に送り込まれる。この
熱定着装置３１において、複写紙上のトナー像が
定着される。定着工程後の複写紙は、一対の排出
ローラ３２，３３によつて図示しないコピー受け
皿上に排出される。

第２図は現像装置７付近の前面側から見た拡大
断面図である。現像装置７は、感光ドラム４の軸
線に平行に感光体７に近接して配置される現像ロ
ーラ７２と、現像剤としての磁性トナーを貯留す
る収納容器７３と、収納容器７３内で磁性トナー
を撹拌するとともに現像ローラ７２に磁性トナー
を供するための撹拌供給手段７４と、現像ローラ
７２の周面に形成される磁気ブラシの穂長を規制
するための穂切部材７５と、磁気ブラシを現像ロ
ーラ７２の周面から一旦離反させて穂切部材７５
にもたらすためのブレード部材７６とを含む。

第３図は第２図の切断面線−から見た簡略
化した断面図である。現像ローラ７２は、中空状
の非磁性体から成る現像スリーブ７１内に永久磁
石７７を同心に固定して成る。永久磁石７７の一
端部は現像スリーブ７１の一端部を軸受８２を介
して貫通し、現像装置７の枠体７８の前側板７９
に固着された支持部材８１に固定される。現像ス
リーブ７１の他端部は枠体７８の後側板８０を軸
受８３を介して貫通し、歯車６９が固定される。
永久磁石７７の他端部は、軸受８４を介して現像
スリーブ７１に支持される。永久磁石７７には隣
接するように複数の磁極が周方向に着磁されてい
る。歯車６９には、後述の第４図で示す歯車６６
〜６８などを含む伝達手段を介して駆動源からの
駆動力が伝達され、応じて現像スリーブ７１が矢
符８５の方向に回転される。それによつて、収納
容器７３から供給される磁性トナーが現像スリー
ブ７１に磁気ブラシを形成する。現像位置８６に
おいて、感光体３の周面が前記磁気ブラシで摺擦
され、それによつて感光体３上の静電潜像が顕像
化される。

第４図は現像装置７の背面図である。収納容器
７３は、鉛直面内で円弧状でかつ現像ローラ７２
と平行に延びる円弧部分８７と、前記円弧部分８
７の中心線に関して現像ローラ７２と反対側で円
弧部分８７の上部に連結され、上方に開口した円
錐部分８８とを含み、枠体７８と一体的に形成さ
れる。現像ローラ７２に関して現像位置８６と反
対側において、円弧部分８７には磁性トナーを現
像ローラ７２に供給するための供給口８９が形成
される。この供給口８９は、現像ローラ７２の周
面の磁性トナーが供給されるように現像ローラ７
２の上方に形成されている。

撹拌供給手段７４は、前記円弧部分８７の中心
線上で前後の側板７９，８０に軸受９０，９１を
介して軸支された回転軸９２と、回転軸９２に一
体的に設けられた撹拌供給部材９３と、撹拌供給
部材９３に装着されたコイルばね６１と、回転軸
９２の端部に固着された爪車９４と、一端部が後
側板８０に突設されたピン９５で枢支されかつ他
端部が歯車６９に連結され歯車６９の回転運動に
応じて前記ピン９５を支点として揺動する揺動杆
９６と、揺動杆９６の途中にビン９７で枢支され
前記爪車９４の歯に係合する爪９８と、爪９８を
爪車９４に向けて付勢するばね９９とを含む。

撹拌供給部材９３は前後の側板７９，８０間
で、円弧部分８７の内壁８７ａに近接して平行に
延び、その両端部は直角に屈曲して回転軸９２に
圧入固定される。歯車６９の軸線から外れた位置
にはピン１００が突設されており、揺動杆９６の
他端部には、ピン１００に係合する長孔１０１が
形成される。ばね９９はピン９７を外囲して設け
られており、その一端部は揺動杆９６に掛けられ
他端部は爪９８に掛けられる。このばね９９のば
ね力によつて爪９８はピン９７の周りに矢符１０
２の方向に付勢される。揺動杆９６には爪９８の
回動を規制するための阻止片１０３が突設されて
いる。

コイルばね６１は、その両端が撹拌供給部材９
３の長手部分９３ａの両端部に固定され、長手部
分９３ａを外囲する。収納容器７３の円弧部分８
７の内壁８７ａには、コイルばね６１に係合可能
な係合爪６２が突設される。

歯車６９の１回転すなわち現像スリーブ７１が
１回転することによつて、長孔１０１に係合され
たピン１００に案内されて、揺動杆９６はピン９
５を支点として第４図の左右に一往復の揺動運動
をする。それによつて揺動杆９６に連結された爪
９８に押圧され、爪車９４が矢符１０４の方向に
押圧されて角変位する。この爪車９４の角変位に
応じて、回転軸９２が同一変位量だけ角変位し、
回転軸９２と一体的な撹拌供給部材９３が角変位
される。したがつて現像スリーブ７１の回転運動
に応じて撹拌供給部材９３が回転軸９２の周りに
回転され、それによつて円弧部分８７内における
磁性トナーが撹拌されるとともに、撹拌供給部材
９３の長手部分９３ａによつて磁性トナーが供給
口８９にもたらされる。供給口８９にもたらされ
た磁性トナーは、供給口８９から供給されて現像
スリーブ７１の周面にもたらされる。

このような撹拌供給部材９３の回動動作時に、
コイルばね６１は収納容器７３内の磁性トナーに
拘束されてその位置を保とうとし、コイルばね６
１の長手部分９３ａの回転方向に沿う後方側の部
分が長手部分９３ａから離反し、前記回転方向前
方側のコイルばね６１の部分が長手部分９３ａに
近接する。そして長手部分９３ａが周方向にある
角度だけ角変位したときに、コイルばね６１は、
前記後方側の部分が長手部分９３ａに近接し、か
つ前記前方側の部分が長手部分９３ａから離反す
る方向に瞬間的かつ弾発的に変位される。そし
て、撹拌供給部材９３の回転動作に応じて、コイ
ルばね６１の上述のごとき長手部分９３ａへの近
接、離反変位が繰返され、したがつてコイルばね
６１は長手部分９３ａの半径方向に振動する。ま
た長手部分９３ａが係合爪９２の位置に至つたと
きに、係合爪６２はコイルばね６１に係合する。
そして長手部分９３ａが回転するのに応じて、コ
イルばね６１は、長手部分９３ａに沿つて係合爪
６２との係合位置よりも一方側が縮小され、また
その係合位置よりも他方側が伸長される。そのた
め、係合爪６２とコイルばね６１との係合が外れ
たときに、コイルばね６１は軸線方向に振動す
る。

上述のごとく、コイルばね６１が長手部分９３
ａの半径方向および軸線方向に振動することによ
つて、収納容器７３内の磁性トナーが充分に撹拌
され、したがつて磁性トナーの塊状化が確実に防
止される。

撹拌供給部材９３の回転数は、現像スリーブ７
１の周面にトナーが無くなることがないように選
ばれ、この実施例では現像スリーブ７１が24回転
する間に撹拌供給部材９３が１回転するように選
ばれており、そのようにするために爪車９４の歯
数および爪９８の揺動距離を選べばよい。

なお枠体７８には爪車９４の逆転を阻止するた
めの逆転阻止部材１０５が固定されており、阻止
部材１０５は回転方向１０４の下流側で爪車９４
の歯に当接されている。

再び第２図を参照して、現像スリーブ７１の回
転方向８５に沿つて現像位置８６よりも上流側に
は、現像スリーブ７１の周面に近接する穂切部材
７５が枠体７８に固着される。この穂切部材７５
によつて、現像スリーブ７１上の磁気ブラシは常
に所定の穂長に規制されて現像位置８６にもたら
されるが、穂切部材７５の直前の上流側において
は、穂切部材７５によつて切られた磁性トナーが
残留して固まり、いわゆるブロツキングを生じる
ことがある。これは現像スリーブ７１上を移動す
る磁性トナーが穂切部材７５に押圧されるために
発生し、その押圧力が大きい程、換言すると現像
スリーブ７１の回転数が大となる程発生し易い。
このブロツキングが生じると、現像スリーブ７１
上の磁気ブラシがブロツキングした磁性トナーで
塞き止められて、現像位置８６にもたらされなく
なり、その部分の現像が不可能になる。また現像
位置８６において、磁気ブラシの根元部分は現像
に寄与せず、そのまま現像スリーブ７１の周面に
残つて現像スリーブ７１とともに回転を続ける。
そのため現像スリーブ７１上のトナーは流動性が
低下するとともに穂の立ち方が変化し、それに応
じて、現像効率が低下する。

そこで、回転方向８５に沿う穂切部材７５の上
流側でしかも収納容器７３の供給口８９よりも下
流側に、ブレード部材７６が設けられる。このブ
レード部材７６は回転方向８５に沿つて下流側に
向うにつれて現像スリーブ７１から離反するよう
に傾斜され、基端部７６ａは枠体７８に固着さ
れ、遊端部７６ｂは現像スリーブ７１にその全長
にわたつて摺接される。ここで、ブレード部材７
６の遊端部７６ｂは、永久磁石７７の相互に隣接
する磁極間で現像スリーブ７１の接線方向の磁界
強度が最も強い位置Ｒよりも上流側の磁極（第２
図ではＮ極）までの範囲に配置される。なお前記
Ｎ，Ｓ極の現像スリーブ７１の法線方向に沿う磁
界強度が等しい場合には、前記位置ＲはＮ，Ｓ極
間のほぼ中央位置となる。

第５図はブレード部材７６の平面図である。ブ
レード部材７６には、現像ローラ７２の軸線に沿
う幅方向中央位置から一方側（第５図の左方側）
において、遊端部７６ｂ寄りの部分が基端部７６
ａ寄りの部分よりも前記中央に近接するように斜
めに延びる複数の通過孔６３が、前記幅方向に間
隔をあけて形成される。また前記幅方向中央位置
から他方側（第５図の右方側）におけるブレード
部材７６には、前記中央に関して通過孔６３と対
称に遊端部７６ｂ寄りの部分が基端部７６ａ寄り
の部分よりも前記中央に近接するように斜めに延
びる複数の通過孔６４が、前記幅方向に間隔をあ
けて形成される。ブレード部材７６の中央位置に
おける通過孔６３，６４の間には、遊端部７６ｂ
に向うにつれて狭小となる三角形状の通過孔６５
が形成される。各通過孔６３，６４，６５の相互
の間隔は、現像ローラ７２の回転方向８２に沿つ
て遊端部７６ｂから各通過孔６３，６４，６５に
至るまでの距離が、ブレード部材７６の幅方向に
沿つてほとんど差がないように近接される。な
お、各通過孔６３，６４，６５の遊端部７６ｂ寄
りの一端６３ａ，６４ａ，６５ａは、前記位置Ｒ
よりも回転方向８５に沿う上流側に位置されてい
る。

ブレード部材７６の各通過孔６３，６４，６５
よりも基端部７６ａ寄りには、四角形状の複数の
通過孔７０が、幅方向に間隔をあけて形成され
る。なお、これらの通過孔７０は形成されていな
くてもよい。

第５Ａ図は、通過孔６３，６４および６５の拡
大平面図である。通過孔６３は、個別的には参照
符６３１，６３２で示されている。通過孔６３
１，６３２は、現像スリーブ７１の第５Ａ図にお
ける左右の軸線に沿つて延び、かつ隣接する通過
孔６３１，６３２が現像スリーブ軸線に垂直な方
向（第５Ａ図における上下の回転方向８５、およ
びそれに平行な参照符８５１，８５２で示される
方向）に沿つて重なつている。すなわち方向８５
１に沿つて辿るとき、通過孔６３１を通過し、次
に通過孔６３１，６３２間のブレード部材７６の
一部分７６１を通過し、さらに通過孔６３２を通
過することになる。このことは、通過孔６３に対
称な通過孔６４に関しても同様である。通過孔６
４に個別的には参照符６４１，６４２で示されて
おり、方向８５１，８５２に平行な方向に沿つて
通過孔６４１，６４２は重なつている。さらに通
過孔６４２と通過孔６５もまた、方向８５２に沿
つて重なる。

このようにして通過孔６３，６４，６５の相互
に隣接するものは、現像スリーブ７１の軸線に垂
直な方向に沿つて重なつているので、現像スリー
ブ７１上から剥がされた磁性トナーは、回転方向
８５したがつて方向８５１，８５２に沿つて移動
するとき、通過孔６３，６４，６５を通過するこ
とが確実となる。したがつてたとえば通過孔６３
１，６３２の間の部分７６１に沿つて移動して通
過孔６３１，６３２を通過せずにブレード部材７
６上に乗り上げたままになる磁性トナーは、存在
しない。このことによつて後述のように現像スリ
ーブ７１の回転トルクの増大を抑えることが可能
になるとともに、磁性トナーが常に流動化される
ことになるなどの効果が達成される。

現像スリーブ７１上に永久磁石７７の磁力によ
つて吸着された磁性トナーが現像スリーブ７１の
回転に伴なつて、ブレード部材７６の位置にもた
らされたときを想定する。ブレード部材７６は、
現像スリーブ７１に摺接しているので、現像スリ
ーブ７１上の磁性トナーは現像スリーブ７１上か
ら剥がされる。しかもブレード部材７６は回転方
向８５に傾斜しているので、剥がされた磁性トナ
ーはブレード部材７６上を通過孔６３，６４．６
５の位置まで進行する。

第６図を参照して、ブレード部材７６に到達し
た磁性トナー１１０は、破線で示す各磁極間に形
成される磁力線に沿つて磁気ブラシを形成し、ス
リーブの回転に応じてブレード部材７６の遊端部
７６ｂに運ばれる。ここでブレード部材７６の遊
端部７６ｂは、Ｎ，Ｓ極の接線方向に磁界強度が
最も強い位置Ｒよりも回転方向８５に沿う上流側
にあるので、磁性トナー１１０には、回転方向８
５に沿う下流側に向けて磁気的吸引力が作用す
る。それによつて磁性トナー１１０は、ブレード
部材７６上を基端部７６ａ側に向けて運ばれる。

磁性トナー１１０は、ブレード部材７６上を移
動する途中において、通過孔６３，６４，６５か
ら現像スリーブ７１上に落下し、再び現像スリー
ブ７１の周面上に吸引される。したがつてブレー
ド部材７６で塞き止められた磁性トナー１１０が
回転方向８５の上流側に逆流してブレード部材７
６の回転方向８５に沿う上流側に過大に貯留する
ことがなく、それによつて磁性トナーがブレード
部材７６の上流側に過大に貯留することによる現
像スリーブ７１の回転トルの増大を抑えることが
できる。

このような磁性トナー１１０のブレード部材７
６上の移動過程において、遊端部７６ｂから各通
過孔６３，６４，６５に至るまでの距離は、ブレ
ード部材７６の幅方向に沿つてほとんど差がな
い。再び第５図を参照して、すなわちブレード部
材７６の遊端部７６ｂから通過孔６３の一端６３
ａまでの距離ｌ１と、隣接する通過孔６３相互間
に遊端部７６ｂから通過孔６３の途中に至るまで
の距離ｌ２とはほとんど差がない。このことは、
通過孔６４の部分においても同様である。そのた
めブレード部材７６上を移動する磁性トナーは、
ブレード部材７６の幅方向にわたつてほぼ同一距
離だけブレード部材７６上を移動した後、各通過
孔６３，６４，６５から現像スリーブ７１上に落
下する。そのため各通過孔６３，６４，６５から
落下して現像スリーブ７１上に吸引された磁性ト
ナーの濃度は現像スリーブ７１の軸線方向に沿つ
てほぼ均一となる。しかも、通過孔６３，６４，
６５はブレード部材７６の左右対称に形成されて
いるので、現像スリーブ７１の全長にわたつて磁
性トナーの濃度がほぼ均一となる。それによつ
て、現像位置８６において顕像化される画像に濃
度むらが生じることが防止される。

上述のごとく、ブレード部材７６の働きによつ
て、磁性トナーは現像スリーブ７１の周面から一
旦離反した後、通過孔６３，６４，６５から落下
して現像スリーブ７１上にもたらされるので、穂
切部材７５の直前において、磁性トナーは常に流
動化されており、ブロツキングを生じることが防
止されるとともに、磁化作用を受けた磁性トナー
の消磁効果および摩擦常電等に起因する異常電荷
の消去効果等がなされる。また現像スリーブ７１
上の磁性トナーは、現像スリーブ７１の１回転毎
にブレード部材７６によつてほぐされるので、現
像位置８６における磁気ブラシの穂の立ち方が常
に一定となり、現像効率が向上される。さらに、
ブレード部材７６は、回転方向８５に沿つて収納
容器７３の供給口８９から穂切部材７５に至るま
での間に設けられるので、現像スリーブ７１上で
既に磁気ブラシを形成している磁性トナーと、供
給口８９から新に供給される磁性トナーとが、ブ
レード部材７６によつて撹拌・混合される効果を
奏することができる。

なお、ブレード部材７６の現像スリーブ７１の
接線と成す傾斜角α（第２図参照）は、磁性トナ
ーを現像スリーブ７１上から剥離し易くするた
め、ならびに磁性トナーがブレード部材７６の手
前に過大に貯留することによる現像スリーブ７１
の回転トルクの増大をより良好に抑えるために、
90度以上（α＞90度）であることが望ましい。

第７図は本考案の他の実施例におけるブレード
部材76の平面図である。この実施例では、ブレー
ド部材７６の幅方向中央位置から一方側（第７図
の左側）において遊端部７６ｂ寄りの部分が基端
部７６ａ寄りの部分よりも前記中央から離反する
ように斜めに延びた複数の通過孔１０６が幅方向
に間隔をあけて形成される。またブレード部材の
他方側（第７図の右側）には、前記中央に関して
通過孔１０６と対称に複数の通過孔１０７が形成
され、通過孔１０６，１０７の間の中央位置には
遊端部７６ｂに向けて拡大した三角形状の通過孔
１０８が形成される。

ブレード部材７６を上述のごとく構成しても前
述の実施例と同様に現像スリーブ７１上における
磁性トナーの濃度むらの発生を防止することがで
きる。

なお、上述の実施例では、隣接する磁極が相互
に逆極性となる現像ローラに関連して説明した
が、本考案は当業者においては周知の非対称現像
ローラすなわち隣接する磁極が同極となる等の現
像ローラに関連して実施することができる。

以上のように本考案に従えば、通過孔は現像ロ
ーラの軸線に沿つて延び、かつ隣接する通過孔が
現像ローラの軸線に垂直な方向に沿つて重なつて
いるので、磁性トナーが通過孔を確実に通過する
ことが可能になる。そのため上述のように磁性ト
ナーがブレード部材で塞き止められて貯留するこ
とが防止され、磁性トナーの流動化が確実にな
る。

また本考案に従えば、ブレード部材が現像ロー
ラの回転方向に沿つて供給口から穂切部材に至る
までの間に配置されており、このブレード部材は
穂切部材の直前に設けられ、したがつてブレード
部材と穂切部材との間には他の構成要素が配置さ
れてはいない。したがつて磁気ブラシ現像を行な
つてきたいわば古いトナーと、収納容器の供給口
から供給される新しいトナーとが、ブレード部材
の通過孔を通過して充分に撹拌・混合された状態
で、直ちに穂切部材に到達する。したがつてブレ
ード部材で前記古いトナーと前記新しいトナーと
が撹拌・混合された直後のトナーによつて、磁気
ブラシが形成されて、磁気ブラシ現像が行なわれ
る。こうして磁気ブラシの穂立ちが現像スリーブ
の軸線方向に均一となる。そのため現像濃度が現
像スリーブの軸線方向に均一となり、高品質の現
像性能を達成することができる。またトナーが塊
状となつて穂切部材で詰り、ブロツキング状態と
なることが可及的に防がれる。

また現像スリーブ上の磁性トナーは、現像スリ
ーブの１回転毎にブレード部材によつて現像スリ
ーブの周面から一旦離反されるので、磁性トナー
の流動性が確保される。

しかもブレード部材の通過孔は、現像スリーブ
の回転方向に対して角度を成して延びかつブレー
ド部材の中央位置に関して左右対称に形成される
ので、磁性トナーはブレード部材上をほぼ同一距
離だけ移動して通過孔から落下し、したがつて現
像スリーブ周面上の磁性トナーの濃度は、軸線方
向に沿つてほぼ均一となる。そのため磁気ブラシ
の穂立ちが現像スリーブの全長にわたつて均一と
なり、したがつて画像に濃度むらが生じることが
防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の転写式静電複写機
の前面側から見た簡略化した縦断面図、第２図は
現像装置７付近の前面側から見た拡大断面図、第
３図は第２図の切断面線−から見た簡略化し
た断面図、第４図は現像装置７の背面図、第５図
はブレード部材７６の平面図、第５Ａ図は通過孔
６３，６４，６５の拡大平面図、第６図はブレー
ド部材７６において磁性トナーに作用する力を説
明するための断面図、第７図は本考案の他の実施
例におけるブレード部材７６の平面図である。 ７……現像装置、６３，６４，６５，１０６，
１０７，１０８……通過孔、７１……現像スリー
ブ、７３……収納容器、７７……永久磁石。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 現像ローラ周面に収納容器の供給口から現像剤
   を供給して磁気ブラシを形成し、穂切部材によつ
   て磁気ブラシの穂長を規制するようにした現像装
   置において、前記現像ローラの回転方向に沿つて
   前記供給口から穂切部材に至るまでの間には、穂
   切部材の直前で、前記回転方向に沿つて下流側に
   向かうにつれて現像ローラの周面から離反する方
   向に傾斜しかつ前記回転方向上流側の端部が現像
   ローラ周面に摺接するブレード部材が設けられ、
   そのブレード部材には前記現像ローラの軸線に沿
   つて間隔をあけた複数の通過孔が、ブレード部材
   の中央位置に関して左右対称に形成され、この通
   過孔は現像ローラの軸線に沿つて延びかつ隣接す
   る通過孔が現像ローラの軸線に垂直な方向に沿つ
   て重なつていることを特徴とする静電複写機の現
   像装置。