JPH0231453B2 - SUITSUCHI - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、反転動作によつて負荷をオン・オ
フするスイツチに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a switch that turns on and off a load by a reversing operation.

従来この種のスイツチは反転子を直接プレート
の窓孔より露出させて、これを押すことによつて
負荷をオン・オフするものであつて操作面が小さ
く操作が行い難いものである。また、単に操作面
を大きくしたものにあつては、操作体が取付枠や
スイツチブロツクに当たり反転動作に支障をきた
すことがある。 Conventionally, this type of switch has an inverter exposed directly through a window hole in a plate, and the load is turned on and off by pushing the inverter, and the operation surface is small and difficult to operate. Furthermore, if the operating surface is simply made larger, the operating body may hit the mounting frame or switch block, interfering with the reversing operation.

この発明は上記の事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは操作面の大きな
操作体として操作性を向上させると共に、一個
用、二個用と任意に組み合わせて使用することが
でき更に、スムーズな反転動作が得られるスイツ
チを提供するにある。 This invention was made with attention to the above circumstances, and its purpose is to improve operability as an operating body with a large operation surface, and to use it in arbitrary combinations for single or dual use. It is an object of the present invention to provide a switch which is capable of achieving a smooth reversing operation.

以下この発明の一実施例を第１図乃至第５図に
基づいて説明する。１は取付枠であり、両端に埋
込ボツクスＸや造営面Ｗに固定するねじ２の取付
孔３を形成すると共に、斜に対応する位置に孔４
を形成し、貫通孔１ａの上下端に折曲片５を形成
することによつて、一個用操作体６ａまたは二個
用の操作体６ｂの補助支点５ａを形成すると共
に、スイツチブロツク７の側面を技持している。
８はスイツチブロツク７の組立ねじ９が螺合する
ねじ孔であり、貫通孔１ｂはスイツチブロツク７
を二個取り付けられる大きさに形成している。そ
して、スイツチブロツク７のボス部７ａには反転
子１０を装着し、反転子１０には、四方に溝１１
を形成したリブ１２を凹室１３に設け、この凹室
１３に固定ばね１４を収めている。１３ａは凹室
１３の壁に設けた切欠である。固定ばね１４は、
溝１１に係止する爪片１５を設けた菊孔１６を形
成した底面１７と両側片１８とをコ字状に形成し
てなり、側片１８の先端を外方へ開いて案内片１
９とし、中ほどから外方へ切り起こして係止片２
０を形成している。２１は穴であり、溝１１に爪
片１５を圧入係止する際に発生する削りくずを収
めることによつて、削りくずの作用で固定ばね１
４が凹室１３にずれて収まることを防止してい
る。尚、穴２１に代えて突起としてもよい。２２
はオン表示の発光素子、２３はオフ表示の発光素
子である。２４は下枠であり、スイツチブロツク
７を通す孔２５を有する額縁状とし、取付枠１を
載置する当接部２６を形成している。この孔２５
は、取付枠１の横寸法をａ、縦寸法をｂとする
と、孔２５の横寸法はａより大きな寸法ｃとし、
縦寸法はｂより小さな寸法ｄとしている。そし
て、この当接部２６には前記孔４に嵌合して取付
枠１と下枠２４を正規の位置に保つ突起２６ａを
形成している。２７は孔２５の周囲に形成したリ
ブであり、２８は位置決め用の長孔である。そし
て、取付孔３と対応する当接部２６には下枠２４
を造営面Ｗに当接する際にねじ２と遊嵌合する切
欠２９を形成し、下枠２４は、ガラス繊維を入れ
た例えば、PBT樹脂、ノリル樹脂やABS樹脂な
どの熱可塑性樹脂の塑造成型によつて形成して弾
力性と共に硬度を設けている。３０ａ，３０ｂは
プレート本体であり、下枠２４と略同じ大きさの
底面３０ｃとすると共に、前記リブ２７と嵌合す
るリブ３１を形成し、更に長孔２８に嵌合する突
起３２を形成している。そして、下枠２４とプレ
ート本体３０ａ，３０ｂとの当接部Ｐには全周に
わたつて溝３３を形成して全体を薄くみせるよう
に配慮している。尚、この溝３３は下枠２４に形
成してもよい。３４は窓孔であり、スイツチブロ
ツク７のボス部７ａよりも大きく形成すると共
に、内部３４ａには支持部３５と可撓性を有する
係止爪３６を形成している。３７は中枠であり、
ダイキヤスト製として強度を持たせている。そし
て、係止爪３６を嵌合する段部３８を形成すると
共に、当接部３９を形成して、前記支持部３５に
載置し、段部３８に係止爪３６を嵌合してプレー
ト本体３０ａ，３０ｂと一体化している。また、
当接部３９によつて操作体６ａ，６ｂを装着した
際の隙間をかくしている。この状態で、中枠３７
の一部３７ｃはプレート本体３０よりも突出し外
観意匠を強調している。また、第４図に示す如く
一個用操作体６ａの半分の大きさとした二個用操
作体６ｂを一連のプレート本体３０ａに二個装着
する場合には第１図で示した中枠３７の中央に橋
絡片３７ａを形成することによつて二個用操作体
６ｂ相互間の隙間をかくしている。更に、第５図
に示す如く一個用操作体６ａと二個用操作体６ｂ
を二連のプレート本体３０ｂに装着する場合は、
連設する操作体６ａと６ｂ相互間に中枠３７の一
部３７ｃと同一高さの壁体３７ｄを形成すると共
に、当接部３９を形成することにより、操作体６
ａ，６ｂ相互間の隙間をかくすと共に、一部３７
ｃによつて操作体６ａ，６ｂが反転動作する場合
においても操作体６ａ，６ｂ相互間の隙間を一定
寸法とすることが出来るものである。更に、当接
部３８、橋絡片３７ａや壁体３７ｄによつて、中
枠３７の強度を向上させ、成型後の変形やそりを
防止している。４０は固定ねじであり、取付枠１
のねじ孔１ａに螺合してプレート本体３０ａ，３
０ｂを介在させて中枠３７を取付枠１に固定して
いる。６ａ，６ｂはスイツチのブロツク７の操作
体であり、第２図に示す如く、リブ１２に遊嵌合
すると共に凹室１３に収まる円筒リブ４１を裏面
に形成し、更に反転動作する中心軸と対応する位
置には前記切欠１３ａに嵌合するリブ４２を形成
し、反転動作時に力が作用する側には前記係止片
２０に係止する突起４３を形成し、窓孔３４に遊
嵌合して前記スイツチブロツク７に装着してい
る。４４は孔４５に装着した透明体であり、前記
発光素子２２，２３の点滅状態を外部から目視に
よつて確認できるようにしたものであり、夫々の
発光素子２２，２３は、確認が行い易くするため
に操作体６ａ，６ｂが倒れた側が点灯するように
配置されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. Reference numeral 1 designates a mounting frame, which has mounting holes 3 at both ends for fixing screws 2 to the embedded box X or construction surface W, and holes 4 at diagonally corresponding positions.
By forming bent pieces 5 at the upper and lower ends of the through hole 1a, an auxiliary fulcrum 5a of the one-piece operation body 6a or the two-piece operation body 6b is formed, and the side surface of the switch block 7 is formed. He has the skills.
8 is a screw hole into which the assembly screw 9 of the switch block 7 is screwed;
It is sized so that two can be attached. An inverter 10 is attached to the boss portion 7a of the switch block 7, and the inverter 10 has grooves 11 on all sides.
A rib 12 having a shape formed therein is provided in a recessed chamber 13, and a fixed spring 14 is housed in this recessed chamber 13. 13a is a notch provided in the wall of the recessed chamber 13. The fixed spring 14 is
The bottom surface 17 has a chrysanthemum hole 16 with a claw piece 15 that engages with the groove 11, and both side pieces 18 are formed in a U-shape.
9, cut it outward from the middle and attach the locking piece 2.
0 is formed. Reference numeral 21 denotes a hole, which stores the shavings generated when the pawl piece 15 is press-fitted into the groove 11 and locks it.
4 is prevented from shifting and being accommodated in the recessed chamber 13. Note that the hole 21 may be replaced with a protrusion. 22
23 is a light emitting element for ON display, and 23 is a light emitting element for OFF display. A lower frame 24 has a frame shape with a hole 25 through which the switch block 7 passes, and forms an abutting portion 26 on which the mounting frame 1 is placed. This hole 25
If the horizontal dimension of the mounting frame 1 is a and the vertical dimension is b, then the horizontal dimension of the hole 25 is c, which is larger than a,
The vertical dimension is d, which is smaller than b. The contact portion 26 is formed with a protrusion 26a that fits into the hole 4 and keeps the mounting frame 1 and the lower frame 24 in their normal positions. 27 is a rib formed around the hole 25, and 28 is a long hole for positioning. A lower frame 24 is attached to the contact portion 26 corresponding to the mounting hole 3.
A notch 29 is formed that loosely fits with the screw 2 when it comes into contact with the construction surface W. It has elasticity and hardness. Reference numerals 30a and 30b are plate bodies, which have a bottom surface 30c having approximately the same size as the lower frame 24, and have ribs 31 that fit into the ribs 27, and protrusions 32 that fit into the long holes 28. ing. A groove 33 is formed around the entire circumference of the contact portion P between the lower frame 24 and the plate main bodies 30a, 30b so as to make the entire plate appear thinner. Note that this groove 33 may be formed in the lower frame 24. Reference numeral 34 denotes a window hole, which is formed larger than the boss portion 7a of the switch block 7, and a support portion 35 and a flexible locking pawl 36 are formed inside the window hole 34a. 37 is the middle frame,
It is made of die-cast material for strength. Then, a step portion 38 into which the locking claw 36 is fitted is formed, and a contact portion 39 is formed, and the plate is placed on the support portion 35, and the locking claw 36 is fitted into the step portion 38. It is integrated with the main bodies 30a and 30b. Also,
The contact portion 39 hides the gap when the operating bodies 6a, 6b are attached. In this state, middle frame 37
The part 37c protrudes from the plate main body 30, emphasizing the external design. In addition, when two two-piece operation bodies 6b, which are half the size of the one-piece operation body 6a, are attached to a series of plate bodies 30a as shown in FIG. 4, the center of the middle frame 37 shown in FIG. A gap between the two operating bodies 6b is hidden by forming a bridging piece 37a therein. Furthermore, as shown in FIG. 5, a single operation body 6a and a two operation body 6b
When attaching to the double plate main body 30b,
By forming a wall 37d having the same height as a part 37c of the middle frame 37 between the consecutively installed operating bodies 6a and 6b, and by forming the abutting portion 39, the operating body 6
In addition to hiding the gap between a and 6b, some parts 37
Even when the operating bodies 6a, 6b are reversely operated by c, the gap between the operating bodies 6a, 6b can be kept constant. Furthermore, the strength of the inner frame 37 is improved by the contact portion 38, the bridging piece 37a, and the wall body 37d, thereby preventing deformation and warping after molding. 40 is a fixing screw, which is attached to the mounting frame 1
The plate bodies 30a, 3 are screwed into the screw holes 1a of the plate bodies 30a, 3.
The middle frame 37 is fixed to the mounting frame 1 with the middle frame 37 interposed therebetween. Reference numerals 6a and 6b are operating bodies of the switch block 7, and as shown in FIG. 2, a cylindrical rib 41 is formed on the back surface to loosely fit into the rib 12 and fit into the concave chamber 13, and a central shaft for reversing operation is formed. A rib 42 that fits into the notch 13a is formed at the corresponding position, and a protrusion 43 that locks into the locking piece 20 is formed on the side where force is applied during the reversal operation, and loosely fits into the window hole 34. and is attached to the switch block 7. Reference numeral 44 denotes a transparent body attached to the hole 45 so that the blinking state of the light emitting elements 22 and 23 can be visually confirmed from the outside. In order to do this, the operating bodies 6a and 6b are arranged so that the side on which they fall is illuminated.

而して、スイツチブロツク７を造営面Ｗに取り
付ける場合には、まずスイツチブロツク７を固定
し、配線を施した取付枠１を埋込ボツクスＸや造
営面Ｗにねじ２によつて固定する。次に、クロー
ス等の装飾材Ｙを造営面Ｗに貼付し、取付枠１に
沿つて装飾材Ｙを切り取つてスイツチブロツク７
を露出させる。そして、ねじ２をゆるめたのち、
下枠２４を取付枠１の下面に装着する。この際は
まず、ねじ２にて切欠２９を遊嵌合させて孔２５
を通して取付枠１を下枠２４の上に位置させる。
従つて、取付枠１を取り外すことなく、下枠２４
を取付枠１の下面に装着することができる。そし
て、当接部２６に取付枠１を載置させると共に突
起２６ａに孔４を嵌合させてねじ２を締め付け
る。従つて、装飾材Ｙが厚い場合でもねじ２を締
め付けることによつて第３図に示す如く、下枠２
４と当接している装飾材Ｙの全体が押し下げられ
る。次に、固定ねじ４０によつてプレート本体３
０ａ，３０ｂを取付枠１に、固定したのち、操作
体６ａ，６ｂを窓孔３４に遊嵌合すると共に、凹
室１３に円筒リブ４１を押し込んで係止片２０に
突起４３を係止してスイツチブロツク７に装着し
ている。従つて、クロースなどの装飾材Ｙによる
ボス部１０の汚れを気にすることがない。そし
て、この場合、中枠３７を取付枠１に固定し当接
部３９を形成したことにより、操作体６ａ，６ｂ
の位置決めとし、ボス部７ａよりも大きな操作体
６ａ，６ｂとした場合においても反転角度を正規
の位置に確保できるものである。そして、第４図
のようにスイツチブロツク７を取付枠に二個取り
付ける際は、橋絡片３７ａを有する中枠３７を使
用して二個用操作体６ｂを二個装着するものであ
り、第５図のように二連のプレート本体３０ｂに
スイツチブロツク７を取り付ける際は、一個用操
作体６ａと二個用操作体６ｂとの組み合わせをス
イツチブロツク７の個数に合わせて任意に変更す
ることができるものである。 When the switch block 7 is to be attached to the construction surface W, the switch block 7 is first fixed, and the mounting frame 1 with wiring attached thereto is fixed to the embedded box X or the construction surface W with the screws 2. Next, a decorative material Y such as a cloth is attached to the construction surface W, and the decorative material Y is cut out along the mounting frame 1 to attach the switch block 7.
expose. Then, after loosening screw 2,
The lower frame 24 is attached to the lower surface of the mounting frame 1. In this case, first loosely fit the notch 29 with the screw 2, and
The mounting frame 1 is positioned on the lower frame 24 through the mounting frame 24.
Therefore, the lower frame 24 can be attached without removing the mounting frame 1.
can be attached to the lower surface of the mounting frame 1. Then, the mounting frame 1 is placed on the contact portion 26, the hole 4 is fitted into the protrusion 26a, and the screw 2 is tightened. Therefore, even if the decorative material Y is thick, by tightening the screws 2, the lower frame 2 can be tightened as shown in FIG.
The entire decorative material Y that is in contact with 4 is pushed down. Next, the plate body 3 is tightened with the fixing screw 40.
After fixing 0a and 30b to the mounting frame 1, the operation bodies 6a and 6b are loosely fitted into the window hole 34, and the cylindrical rib 41 is pushed into the recess 13 to lock the protrusion 43 to the locking piece 20. It is attached to switch block 7. Therefore, there is no need to worry about the boss portion 10 being stained by the decorative material Y such as cloth. In this case, by fixing the middle frame 37 to the mounting frame 1 and forming the contact portion 39, the operating bodies 6a, 6b
Even when the operating bodies 6a and 6b are larger than the boss portion 7a, the reversal angle can be maintained at the normal position. When attaching two switch blocks 7 to a mounting frame as shown in FIG. When attaching the switch blocks 7 to the two plate main bodies 30b as shown in Fig. 5, the combination of the one-piece operation body 6a and the two-piece operation body 6b can be arbitrarily changed according to the number of switch blocks 7. It is possible.

この発明は以上説明した如く、反転子１０を装
着したスイツチブロツク７を一個または二個貫通
孔１ｂに取り付けると共に両端に取付孔３を形成
し更に折曲片５を貫通孔１ｂの上下端に形成した
取付枠１と、この反転子１０よりも大きな窓孔３
４を形成したプレート本体３０ａ，３０ｂと、こ
の窓孔３４に嵌合すると共に内部に当接部３９を
形成しプレート本体３０ａ，３０ｂを介在して取
付枠１に固定した中枠３７と、この窓孔３４に遊
嵌合して前記反転子１０に装着すると共に前記折
曲片５及び当接部３９に対応した一個用操作体６
ａまたは、この一個用操作体６ａの半分の大きさ
とした二個用操作体６ｂとからなるスイツチとし
たから、操作面の大きな操作体６ａ，６ｂとして
操作性を向上させると共に、折曲片５によつて操
作体６ａ，６ｂの補助支点５ａを形成したことに
よつて操作体６ａ，６ｂ上のどこを押しても確実
に反転動作が行える。また、一個用操作体６ａの
半分の大きさを二個用操作体６ｂとしたことによ
つて一個用、二個用と任意に組み合わせて使用す
ることができ、中枠３７は当接部３９を形成して
中枠３７の変形やそりを防止し、固定ねじ４０に
よつて取付枠１に固定したから、ボス部７ａと操
作体６ａ，６ｂは正規の位置に組み立てることが
でき、当接部３９を位置決めとしてボス部７ａよ
りも大きな操作体６ａ，６ｂとした場合において
も反転角度を正規の位置に確保できスムーズな反
転動作を行うスイツチが得られる。 As explained above, in this invention, one or two switch blocks 7 equipped with inverters 10 are attached to the through-hole 1b, mounting holes 3 are formed at both ends, and bent pieces 5 are formed at the upper and lower ends of the through-hole 1b. a mounting frame 1 and a window hole 3 larger than this inverter 10.
4, an inner frame 37 that fits into the window hole 34, has an abutment part 39 formed therein, and is fixed to the mounting frame 1 with the plate bodies 30a, 30b interposed therebetween; A one-piece operation body 6 that loosely fits into the window hole 34 and is attached to the inverter 10 and corresponds to the bending piece 5 and the contact portion 39.
Since the switch is made up of a two-piece operation body 6b that is half the size of the one-piece operation body 6a, operability is improved as the operation bodies 6a and 6b have large operation surfaces, and the bending piece 5 By forming the auxiliary fulcrum 5a of the operating bodies 6a, 6b, the reversing operation can be performed reliably no matter where on the operating bodies 6a, 6b is pressed. In addition, by making the two-piece operation body 6b half the size of the one-piece operation body 6a, it can be used in any combination for one-piece use or two-piece use. is formed to prevent deformation and warping of the inner frame 37, and is fixed to the mounting frame 1 with the fixing screw 40. Therefore, the boss portion 7a and the operating bodies 6a, 6b can be assembled in the correct position, and the abutment is prevented. Even when the operation bodies 6a and 6b are larger than the boss portion 7a and the portion 39 is used for positioning, the reversal angle can be maintained at the normal position, and a switch that performs a smooth reversal operation can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図乃至第５図はこの発明の一実施例を示
し、第１図は分解斜視図、第２図は要部の分解斜
視図、第３図は取付状態を示す側面図、第４図は
正面図、第５図は正面図である。 ３０ａ，３０ｂ……プレート本体、３７……中
枠。 1 to 5 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is an exploded perspective view, FIG. 2 is an exploded perspective view of the main parts, FIG. 3 is a side view showing the installed state, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the present invention. is a front view, and FIG. 5 is a front view. 30a, 30b...plate body, 37...middle frame.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 反転子を装着したスイツチブロツクを一個ま
たは二個貫通孔に取り付けると共に、両端に取付
孔を形成し更に折曲片を貫通孔の上下端に形成し
た取付枠と、この反転子よりも大きな窓孔を形成
したプレート本体と、この窓孔に嵌合すると共に
内部に当接部を形成しプレート本体を介在して取
付枠に固定した中枠と、この窓孔に遊嵌合して前
記反転子に装着すると共に前記折曲片及び当接部
に対応した一個用操作体または、この一個用操作
体の半分の大きさとした二個用操作体とからなる
スイツチ。1. A mounting frame in which one or two switch blocks with inverters are attached to the through-holes, mounting holes are formed at both ends, and bent pieces are formed at the upper and lower ends of the through-holes, and a window larger than the inverter. A plate body having a hole formed therein, an inner frame that fits into this window hole and has an abutment portion formed inside and is fixed to the mounting frame with the plate body interposed therebetween, and a middle frame that loosely fits into this window hole and is inverted A switch that is attached to a switch and is made up of a one-piece operating body corresponding to the bending piece and the abutment portion, or a two-piece operating body that is half the size of the one-piece operating body.