JPS5895913A - Plate - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、造営面に取り付ける配線器具に装着して使
用するプレートに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a plate that is used by being attached to a wiring device that is attached to a construction surface.

従来この種のプレートは、配線器具のボス部のみを露出
させる窓孔を形成し、配線器具を固定して造営面に取り
付けた取付枠に装着してなるものであり、通常この工事
は取付枠を造営面に取り付けた状態で例えば、クロース
等の装飾材によって造営面の仕上げを行う、この場合、
取付枠に沿って装飾材を切り取って取付枠の１出孔を形
成するため装飾材の厚薄によってボス部がプレートの窓
孔より突出する寸法が変化し、更にひどいときに無理を
して装着するとプレートが変形するものである。Conventionally, this type of plate has a window hole that exposes only the boss part of the wiring device, and is attached to a mounting frame that fixes the wiring device and is attached to the construction surface. The construction surface is finished with a decorative material such as cloth while the construction surface is attached to the construction surface. In this case,
Since the decorative material is cut out along the mounting frame to form one hole in the mounting frame, the dimension in which the boss protrudes from the window hole of the plate changes depending on the thickness of the decorative material. The plate deforms.

この発明は上記の事情に着目してなされたものであり、
その目的とするところは、装飾材の厚薄によって配線器
具の突出する寸法が変化したり、またはプレートが変形
することを防止したプレートを提供するにある。This invention was made focusing on the above circumstances,
The purpose is to provide a plate that prevents the protruding dimension of the wiring device from changing or deforming due to the thickness of the decorative material.

以下この発明の一実施例を第１図乃至第４図に基づいて
説明する。１は取付枠であり、両端に埋込ボックスＸや
造営面Ｗに固定するねじ２の取付孔３を形成すると共に
斜めに対応する位置に孔４を形成し、折曲片５を形成す
ることによって操作体とした表面Ｆｊ６の補助支点５ａ
を形成すると共に、スイッチとした配線器具７の側面を
挾持してそして、配線器具７のボス部１０は、四方に、
溝１１を形成したり、リブ１２を凹室１３に、設け、こ
の凹室１３に固定ばね１４を収めている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. Reference numeral 1 denotes a mounting frame, which has mounting holes 3 for screws 2 fixed to the embedded box The auxiliary fulcrum 5a of the surface Fj6 which was made into an operating body by
At the same time, the boss portion 10 of the wiring device 7 has a
A groove 11 is formed and a rib 12 is provided in a concave chamber 13, and a fixing spring 14 is housed in the concave chamber 13.

１３ａは凹室１３の壁に設けた切欠である。固定ばね１
４は、溝１１に係止する爪片１５を設けた菊孔１６を形
成した底面１７と両側片１８とをコ字状に形成してなり
、側片１８の先端を外方へ開いて案内片１９とし、中は
どから外方へ切り起こして係止片２０を形成している。13a is a notch provided in the wall of the recessed chamber 13. Fixed spring 1
4 is formed by forming a bottom surface 17 in which a chrysanthemum hole 16 is provided with a claw piece 15 that engages in the groove 11 and both side pieces 18 are formed in a U-shape, and the tips of the side pieces 18 are opened outward for guidance. A locking piece 20 is formed by cutting and raising the piece 19 outward from the middle.

２１は穴であり溝１１に爪片１５を圧入係止する際に発
生する削りくずを収めることによって、削りくずの作用
で固定ばね１４が凹室１３にずれて収まることを防止し
ている。尚、穴２１に代えて突起としてもよい、２２は
オン表示の発光素子、２３はオフ表示の発光素子である
。２４は下枠であり、配線器具７を通す孔２５を有する
額縁状とし、取付枠１を載置する当接部２６を形成して
いる。この孔２５は、取付枠１の横寸法をａ、縦寸法を
ｂとすると孔２５の横寸法はａより大きな寸法Ｃとし縦
寸法はｂより小さな寸法ｄとしている。そして、この当
接部２６には、前記孔４に嵌合して、取付枠１と下枠２
４を正規の位置に保つ突起２６ａを形成している。２７
は孔２５の周囲に形成したリブであり、２８は位置決め
用の長孔である。そして、取付孔３と対応する当接部２
６には下枠２４を造営面Ｗに当接する際に、ねじ２と、
遊嵌合する切欠２９を形成し、下枠２４は、ガラス繊維
を入れた例えば、ＰＢＴ樹脂、ノリル樹脂やＡＢＳ樹脂
などの熱可堕性樹脂の塑造成型によって形成して弾力性
と共に硬度を設けている。３０はプレート本０体であり
、下枠２４と略同じ大きさの底面３０ａとすると共に、
前記リブ２７と嵌合するリブ３１を形成し、更に長孔２
８に嵌合する突起３２を形成している。そして、下枠２
４とプレート本体３０との当接部Ｐには全周にわたって
溝３３を形成して全体を薄くみせるように配慮している
。尚、この溝３３は、第２図（ｂ）に示す如く下枠２４
に形成してもよい、３４は窓孔であり、配線器具７のホ
ス部１０よりも大きく形成すると共に、内部３４ａには
支持部３５と可撓性を有する係止爪３６を形成している
。３７は中枠であり、グイキャスト製として強度を持た
せている。そして、第２図（ｂ）に示す如く、係止爪３
６を嵌合する段部３８を形成すると共に、当接部３９を
形成して、前記支持部３５に載置し、段部３８に蝿止爪
３６を嵌合してプレート本体３０と一体化している。ま
た当接部３９によって表面板６を装着した際の隙間をか
くしている。この状態で、中枠３７の一部はプレート本
体３０よりも突出し外観意匠を強調している。４０は固
定ねじてあり取付枠１のねじ孔ｌａに螺合してプレート
本体３０を取付枠１に固定している。６はスイッチの操
作体とした表面板であり、第２図（ａ）に示す如く、リ
ブ１２に遊嵌合すると共に凹室１３に収まる円筒リプ４
１を裏面に形成し、更に反転動作する中心軸と対応する
位置には前呻切欠１３ａに嵌合するリブ４２を形成し、
反転動作時に力が作用する側には前記係止片２０に係止
する突起４３を形成し、窓孔３４に遊嵌合して前記配線
器具７に装着している。４４は、孔４５に装着した透明
体であり゛、前記発光素子２２．２３の点滅状態を外部
から目視によって確認できるようにしたものであり、夫
々の発光素子２２．２３は確認が行い昌（するために操
作体６が倒れた側が点灯するように配置されている。Reference numeral 21 denotes a hole which accommodates shavings generated when the claw piece 15 is press-fitted into the groove 11 to prevent the fixing spring 14 from shifting and being accommodated in the recessed chamber 13 due to the action of the shavings. Note that the hole 21 may be replaced with a protrusion. 22 is a light emitting element for on display, and 23 is a light emitting element for off display. A lower frame 24 has a frame shape with a hole 25 through which the wiring device 7 passes, and forms an abutting portion 26 on which the mounting frame 1 is placed. Assuming that the horizontal dimension of the mounting frame 1 is a and the vertical dimension is b, the hole 25 has a horizontal dimension C larger than a and a vertical dimension d smaller than b. The abutting portion 26 is fitted into the hole 4 to fit the mounting frame 1 and the lower frame 2.
4 is formed with a protrusion 26a that keeps it in the normal position. 27
is a rib formed around the hole 25, and 28 is a long hole for positioning. Then, the contact portion 2 corresponding to the mounting hole 3
When the lower frame 24 is brought into contact with the construction surface W, screws 2 and 6 are attached.
A notch 29 for loose fitting is formed, and the lower frame 24 is formed by plastic molding of a thermoplastic resin such as PBT resin, Noryl resin, or ABS resin containing glass fiber to provide elasticity and hardness. ing. Reference numeral 30 indicates 0 plate bodies, and the bottom surface 30a is approximately the same size as the lower frame 24, and
A rib 31 that fits with the rib 27 is formed, and a long hole 2 is formed.
8 is formed. And lower frame 2
A groove 33 is formed all around the abutting portion P between the plate body 30 and the plate body 30 to make the whole plate look thin. Note that this groove 33 is connected to the lower frame 24 as shown in FIG. 2(b).
34 is a window hole, which is formed larger than the host portion 10 of the wiring device 7, and a support portion 35 and a flexible locking claw 36 are formed in the interior 34a. . 37 is the middle frame, which is made of Guicast to give it strength. Then, as shown in FIG. 2(b), the locking claw 3
At the same time, a step part 38 is formed into which the plate 6 is fitted, and a contact part 39 is formed, which is placed on the support part 35, and the fly-prevention claw 36 is fitted into the step part 38 to be integrated with the plate main body 30. ing. Furthermore, the abutting portion 39 hides the gap when the top plate 6 is attached. In this state, a part of the middle frame 37 protrudes beyond the plate main body 30, emphasizing the external design. Numeral 40 has a fixing screw which is screwed into the screw hole la of the mounting frame 1 to fix the plate main body 30 to the mounting frame 1. Reference numeral 6 denotes a surface plate serving as the operating body of the switch, and as shown in FIG.
1 is formed on the back surface, and a rib 42 that fits into the front notch 13a is formed at a position corresponding to the central axis of the reversing operation,
A protrusion 43 that engages with the engagement piece 20 is formed on the side on which force is applied during the reversal operation, and is loosely fitted into the window hole 34 and attached to the wiring device 7. Reference numeral 44 denotes a transparent body attached to the hole 45 so that the blinking state of the light emitting elements 22 and 23 can be visually confirmed from the outside. In order to do this, the operating body 6 is arranged so that the side on which it falls is illuminated.

而して、配ｗＡｗＩ具７を造＊ｍｗに取り付ける場合に
はまず、配線器具７を固定した配線を施し、取付枠ｌを
埋込ボックスＸや造営面Ｗにねじ２によって固定する０
次に、クロース等の装飾材Ｙを造営面Ｗに貼付し、取付
枠１に沿って装飾材Ｙを切り取って配線器具７を露出さ
せる。そして、ねじ２をゆるめたのち、下枠２４を取付
枠１の下面に装着する。この際はまず、ねじ２に切欠２
９を遊嵌合させて孔２５を通して取付枠１を下枠２４の
上に位置させる。従って、取付枠ｌを取り外すことなく
下枠２４を取付枠ｌの下面に装着することができる。そ
して、当接部２６に取付枠１を載置させると共に突起２
６ａに孔４を嵌合させてねじ２を締め付ける。従って、
装飾材Ｙが厚い場合でもねじ２を締め付けることによっ
て第４図に示す如く、下枠２４と当接している装飾材Ｙ
の全体が押し下げられる０次に、固定ねじ４０によって
プレート本体３０を取付枠１に固定したのち、表面板６
を窓孔３４に遊嵌合すると共に、凹室１３に円筒リブ４
１を押し込んで係止片２０に突起４３を係止して配線器
具７に装着している。従って、クロース等の装飾材Ｙに
よるボス部１・０の汚れを気にすることがない、そして
、この場合、中枠３７を取付枠１に固定し、当接部３９
を形成したことにより、操作体とした表面板６の位置決
めとし、ボス部１０よりも大きな表面板６とした場合に
おいても反転角度を正規の位置に確保できるものである
。Therefore, when attaching the distribution tool 7 to the construction, first wire the wiring device 7 in a fixed manner, and then fix the mounting frame l to the embedded box X or the construction surface W with the screws 2.
Next, a decorative material Y such as a cloth is attached to the construction surface W, and the decorative material Y is cut along the mounting frame 1 to expose the wiring fixture 7. After loosening the screws 2, the lower frame 24 is attached to the lower surface of the mounting frame 1. In this case, first, make a notch 2 on screw 2.
9 are loosely fitted, and the mounting frame 1 is positioned on the lower frame 24 through the hole 25. Therefore, the lower frame 24 can be attached to the lower surface of the mounting frame 1 without removing the mounting frame 1. Then, the mounting frame 1 is placed on the contact portion 26, and the protrusion 2
Fit the hole 4 into the hole 6a and tighten the screw 2. Therefore,
Even if the decorative material Y is thick, by tightening the screws 2, the decorative material Y that is in contact with the lower frame 24 can be removed as shown in FIG.
Next, after fixing the plate main body 30 to the mounting frame 1 with the fixing screws 40, the top plate 6
The cylindrical rib 4 is loosely fitted into the window hole 34, and the cylindrical rib 4 is fitted into the concave chamber 13.
1 is pushed in and the protrusion 43 is locked to the locking piece 20 to be attached to the wiring device 7. Therefore, there is no need to worry about the boss parts 1 and 0 getting dirty due to decorative material Y such as cloth, and in this case, the inner frame 37 is fixed to the mounting frame 1,
By forming this, it is possible to position the surface plate 6 used as an operating body, and even when the surface plate 6 is larger than the boss portion 10, the reversal angle can be maintained at a regular position.

第５図はこの発明の他の実施例として、コンセントとし
た配線器具７ａに応用したものであり、コンセントのカ
バーとした表面体６ａとし、この表面体６ａは、プラグ
の挿入凹所４６を形成した側壁４６ａに形成した突起４
７を取付枠１ａに形成した爪片４８に係止して配線器具
７ａに装着している。４９は通電表示のネオンランプを
収めた透明カバー、５０はこの透明カバー４９を嵌合す
る切欠であり、１つのネオンランプによって挿入凹所４
６を両方共に暗い所においても確認が行い易くしている
。５１は表面板６ａに軸支した扉体であり、コンセント
とした配線器具７ａを使用しない場合には挿入凹所４６
を閉塞して子供のいたずらや栓刃挿入孔５２を通しての
配線器具７ａの内部への塵埃の挿入を防止している。ま
た、配線器具７ａの表面を取付枠１の表面よりも下げる
ことによって配線器具７ａのボス部１０ａが装飾材Ｙを
貼付ける際に汚れることを防止している。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, which is applied to a wiring device 7a serving as an outlet, and a surface body 6a is used as a cover for the outlet, and this surface body 6a forms a recess 46 for inserting a plug. The protrusion 4 formed on the side wall 46a
7 is engaged with a claw piece 48 formed on the mounting frame 1a, and is attached to the wiring device 7a. Reference numeral 49 indicates a transparent cover containing a neon lamp for displaying electricity, and reference numeral 50 indicates a notch into which this transparent cover 49 is fitted.
6 are both easy to check even in a dark place. Reference numeral 51 denotes a door body pivotally supported on the surface plate 6a, which is inserted into the insertion recess 46 when the wiring device 7a as an outlet is not used.
This prevents mischief by children and the insertion of dust into the wiring device 7a through the plug blade insertion hole 52. Further, by lowering the surface of the wiring device 7a below the surface of the mounting frame 1, the boss portion 10a of the wiring device 7a is prevented from getting dirty when the decorative material Y is attached.

この発明は以上説明した如く、取付枠３を形成した配線
器具７の取付枠１を載置すると共に取付枠１に形成した
孔４に嵌合する突起２６ａを形成しガラス繊維入りの熱
可塑性樹脂の塑造成型によって形成した額縁状の下枠２
４と、この下枠２４と略同じ大きさの底面３０ａを有す
ると共に窓孔３４を形成し、前記取付枠ｌを介在させて
、下枠２４に組み合わせるプレート本体３ｏと、この窓
孔３４に遊嵌合して前記配線器具７に装着する表面板６
とからなるプレートとしたから、装飾材Ｙの厚薄によっ
て配線器具７，７ａの突出する寸法が炭化したり、プレ
ート本体３０が変形することが・防止できると共に、造
営面Ｗに凹凸がある場合においてもプレート本体３０は
配線器具７．７ａと正規の位置関係を保って下枠２４に
組み合わせることができ、また孔４に嵌合する突起２６
ａによってずれることなく組み立てられるプレートが得
られる。As explained above, the present invention includes mounting the mounting frame 1 of the wiring device 7 with the mounting frame 3 formed thereon, forming the protrusion 26a that fits into the hole 4 formed in the mounting frame 1, and using thermoplastic resin containing glass fiber. Frame-shaped lower frame 2 formed by plastic molding
4, has a bottom surface 30a of approximately the same size as this lower frame 24, and has a window hole 34 formed therein, and a plate main body 3o to be assembled to the lower frame 24, with the mounting frame l interposed therebetween, and a free space in this window hole 34. A surface plate 6 that fits and is attached to the wiring device 7
Since the plate is made of The main plate body 30 can be assembled to the lower frame 24 while maintaining a proper positional relationship with the wiring device 7.7a, and also has a protrusion 26 that fits into the hole 4.
A plate that can be assembled without shifting can be obtained by a.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図乃至第４図は、この発明の゛一実施例を示し、第
１図は分解斜視図、第２図（ａ）は要部の縦断面図、第
２図（ｂ）は要部の横断面図、第３図は要部の分解斜視
図、第４図は取付状態を示す側面図である。 第５図はこの発明の他の実施例を示す分解斜視図である
。 １：取付枠、３：取付孔、６：表面板、７：配線器具、
２４：下枠、２６ａ：突起、３０ニブレ一ト本体、３４
：窓孔、３７：中枠、Ｗ：造営面Ｙ：装飾材。 特許出願人：松下電工株式会社 代理人弁理士：竹元敏丸 （ほか２名） 第２図 （０） 第２［１ ＜ｂ） −ヌ−1 to 4 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is an exploded perspective view, FIG. 2(a) is a longitudinal sectional view of the main part, and FIG. 2(b) is the main part. 3 is an exploded perspective view of the main parts, and FIG. 4 is a side view showing the installed state. FIG. 5 is an exploded perspective view showing another embodiment of the invention. 1: Mounting frame, 3: Mounting hole, 6: Surface plate, 7: Wiring equipment,
24: Lower frame, 26a: Protrusion, 30 Nibblet body, 34
: Window hole, 37: Middle frame, W: Construction surface Y: Decorative material. Patent applicant: Matsushita Electric Works Co., Ltd. Representative patent attorney: Toshimaru Takemoto (and 2 others) Figure 2 (0) 2 [1 <b) -nu-

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）取付孔を形成した配線器具の取付枠を載置すると
共に取付枠に形成した孔に嵌合する突起を形成しガラス
繊維入りの熱可塑性樹脂の塑造成型によって形成した額
縁状の下枠と、この下枠と略同じ大きさの底面を有する
と共に窓孔を形成し前記取付枠を介在させて下枠に岨み
合わせるプレート本体と、この窓孔に遊嵌合して前記配
線器具に装着する表面板とからなることを特徴とするプ
レート。(1) A frame-shaped lower frame formed by plastic molding of thermoplastic resin containing glass fiber, on which the mounting frame of the wiring device with a mounting hole is placed, and a protrusion that fits into the hole formed in the mounting frame. and a plate body having a bottom surface approximately the same size as the lower frame and forming a window hole, which is fitted onto the lower frame with the mounting frame interposed therebetween, and a plate body which loosely fits into the window hole and is connected to the wiring device. A plate characterized by comprising a surface plate to be attached. （２）この下枠とプレート本体の当接部に全周にわたっ
て溝を形成した特許請求のａｍ第１項記載のプレート。(2) The plate according to claim 1, wherein a groove is formed over the entire circumference at the abutment portion between the lower frame and the plate body.