JPH0230640A - ファイバープレート用芯ガラス - Google Patents
ファイバープレート用芯ガラスInfo
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- JPH0230640A JPH0230640A JP18008188A JP18008188A JPH0230640A JP H0230640 A JPH0230640 A JP H0230640A JP 18008188 A JP18008188 A JP 18008188A JP 18008188 A JP18008188 A JP 18008188A JP H0230640 A JPH0230640 A JP H0230640A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
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- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はイメージインテンシファイア用窓をはじめ、光
電子増倍管用窓、撮像管用窓、その他科学工業用電子装
置等の光電変換素子あるいは映像伝送素子として使用さ
れるファイバープレート用芯ガラスに関するものである
。
電子増倍管用窓、撮像管用窓、その他科学工業用電子装
置等の光電変換素子あるいは映像伝送素子として使用さ
れるファイバープレート用芯ガラスに関するものである
。
[従来技術とその問題点]
ファイバープレートを図面に基づいて説明すると高屈折
率の特性を有する透明な光学ガラス1を芯材とし、その
外側を低屈折率で低熱膨張係数の特性を有するガラス2
で被覆し、さらにその外側に迷光吸収体として黒色に着
色したガラス繊維3を複数本配置してなる光学ガラス繊
維束を多数集束し、各々の芯ガラスの直径が5〜6ミク
ロンになるように加熱延伸加工を繰り返した後、これを
高真空条件下で加熱し、加圧融着して作られた複合ガラ
ス板に光学的研磨加工を施したもので、例えばイメージ
インテンシファイア用窓として用いられ、高解像度、高
コントラスト、高真空気密性等の特性を有することが必
要である。
率の特性を有する透明な光学ガラス1を芯材とし、その
外側を低屈折率で低熱膨張係数の特性を有するガラス2
で被覆し、さらにその外側に迷光吸収体として黒色に着
色したガラス繊維3を複数本配置してなる光学ガラス繊
維束を多数集束し、各々の芯ガラスの直径が5〜6ミク
ロンになるように加熱延伸加工を繰り返した後、これを
高真空条件下で加熱し、加圧融着して作られた複合ガラ
ス板に光学的研磨加工を施したもので、例えばイメージ
インテンシファイア用窓として用いられ、高解像度、高
コントラスト、高真空気密性等の特性を有することが必
要である。
ファイバープレートの芯材として用いられるガラス、す
なわちファイバープレート用芯ガラスに要求される条件
としては、■PbO,CdO,Bi2O3,^s203
.5b203.Th02.SeO,F、CIを含有する
と光電面特性に悪影響を及ぼし、またNa2O、K2O
、Li2Oを含有すると迷光吸収体ガラスが退色しやす
くなるためこれらの成分を含有しないこと。■良好な受
光効率を得るためにはN、^(開口数)・n o−5i
nθ・F丁π−〇♂≧1 (no =空気の屈折率、n
1=芯ガラスの屈折率、n2−被覆ガラスの屈折率)の
式を満足することが要求されるが、通常被覆ガラスとし
ては、1.49〜1.50の硼珪酸ガラスが使用される
ためN、^≧1を満たすには芯ガラスの屈折率が1.8
0以上であること、■Fe−Ni合金製フランジとフリ
ットシールされるため芯ガラスの熱膨張係数がFe−N
e合金及びフリットに近い85〜+00 Xl0−”/
℃であること、■フリットシールは通常450〜500
°Cで40〜60分間加熱されるが、この加熱時にガラ
スが軟化し、光電面を変形させ、熱的歪を発生させる危
険があるためシール温度よりも充分高い歪点、具体的に
は600℃以上の歪点を有すること、■加熱延伸加工の
際に望ましい芯形状を維持するためには、軟化点が70
0〜860℃であること、■加熱延伸加工及び加圧融着
の工程において、ファイバーが変質すると伝送される光
の散乱、歪曲、消滅に作用し、良好な画質や高解像度の
達成を不可能とならしめ、製品の実用的価値を著しく損
ねるため、上記の工程中にわずかの失透物や発泡も析出
しないこと等があげられる。
なわちファイバープレート用芯ガラスに要求される条件
としては、■PbO,CdO,Bi2O3,^s203
.5b203.Th02.SeO,F、CIを含有する
と光電面特性に悪影響を及ぼし、またNa2O、K2O
、Li2Oを含有すると迷光吸収体ガラスが退色しやす
くなるためこれらの成分を含有しないこと。■良好な受
光効率を得るためにはN、^(開口数)・n o−5i
nθ・F丁π−〇♂≧1 (no =空気の屈折率、n
1=芯ガラスの屈折率、n2−被覆ガラスの屈折率)の
式を満足することが要求されるが、通常被覆ガラスとし
ては、1.49〜1.50の硼珪酸ガラスが使用される
ためN、^≧1を満たすには芯ガラスの屈折率が1.8
0以上であること、■Fe−Ni合金製フランジとフリ
ットシールされるため芯ガラスの熱膨張係数がFe−N
e合金及びフリットに近い85〜+00 Xl0−”/
℃であること、■フリットシールは通常450〜500
°Cで40〜60分間加熱されるが、この加熱時にガラ
スが軟化し、光電面を変形させ、熱的歪を発生させる危
険があるためシール温度よりも充分高い歪点、具体的に
は600℃以上の歪点を有すること、■加熱延伸加工の
際に望ましい芯形状を維持するためには、軟化点が70
0〜860℃であること、■加熱延伸加工及び加圧融着
の工程において、ファイバーが変質すると伝送される光
の散乱、歪曲、消滅に作用し、良好な画質や高解像度の
達成を不可能とならしめ、製品の実用的価値を著しく損
ねるため、上記の工程中にわずかの失透物や発泡も析出
しないこと等があげられる。
一般にファイバープレート用芯ガラスは良好な受光効率
を得るため高屈折率を与える原料成分として非常に高価
なGeO2,La2O3,Gd20g、Nb20g、T
a205等を多量含有するが、このようなガラスは、軟
化点が低く被覆ガラスの軟化点近傍で延伸する場合に望
ましい芯形状を維持するのが実際上困難であり、また維
繊束群の融着境界部で異常変形し、チキンワイヤーと称
される網目状の境界欠陥の発生により解像力を悪化させ
るという問題がある。さらに上記のファイバープレート
用芯ガラスは、通常人体に有害な成分であるThO,C
dOを含有するため好ましくない。
を得るため高屈折率を与える原料成分として非常に高価
なGeO2,La2O3,Gd20g、Nb20g、T
a205等を多量含有するが、このようなガラスは、軟
化点が低く被覆ガラスの軟化点近傍で延伸する場合に望
ましい芯形状を維持するのが実際上困難であり、また維
繊束群の融着境界部で異常変形し、チキンワイヤーと称
される網目状の境界欠陥の発生により解像力を悪化させ
るという問題がある。さらに上記のファイバープレート
用芯ガラスは、通常人体に有害な成分であるThO,C
dOを含有するため好ましくない。
[発明の目的]
本発明は完配したファイバープレート用芯ガラスに要求
される条件を全て満足し、しがも安価に製造可能なファ
イバープレート用芯ガラスを提供することを目的とする
ものである。
される条件を全て満足し、しがも安価に製造可能なファ
イバープレート用芯ガラスを提供することを目的とする
ものである。
[発明の構成コ
本発明者は、S i02 、 B2O3、La2O3、
TiO2、Bao)5成分を基本組成とし、SiO2と
B2O3を相互置換することによって軟化点を700〜
860 ℃に制御でき、被覆ガラスを組み合わせて所望
する芯形状を得ることができ、且つ良好な高屈折率が得
られ、しかも失透安定性にも優れたファイバープレート
用芯ガラスが得られることを見い出した。
TiO2、Bao)5成分を基本組成とし、SiO2と
B2O3を相互置換することによって軟化点を700〜
860 ℃に制御でき、被覆ガラスを組み合わせて所望
する芯形状を得ることができ、且つ良好な高屈折率が得
られ、しかも失透安定性にも優れたファイバープレート
用芯ガラスが得られることを見い出した。
すなわち本発明のファイバープレート用芯ガラスは、重
量百分率でSiO25〜30%、B2O32〜20%、
SiO2+B2O315〜32%、La2O315〜2
5%、Ti021O〜25%、BaO31〜39%、1
r02 0〜5%、WO30〜lO%、^12030〜
3%、SrO0〜5%、Zn0 0〜5%、MgO0〜
5%、CaO(1〜5%、NbzO50〜7%を含有し
、本質的にPbO,CdO,Bi20B、^5203゜
5b203.Tb02.SeO,F、Cl、Na2O、
K2O、Li2Oを含有せず、屈折率が1,80以上、
熱膨張係数が85〜100 Xl0−77℃、歪点が6
00℃以上、軟化点が700〜860℃であることを特
徴とする。
量百分率でSiO25〜30%、B2O32〜20%、
SiO2+B2O315〜32%、La2O315〜2
5%、Ti021O〜25%、BaO31〜39%、1
r02 0〜5%、WO30〜lO%、^12030〜
3%、SrO0〜5%、Zn0 0〜5%、MgO0〜
5%、CaO(1〜5%、NbzO50〜7%を含有し
、本質的にPbO,CdO,Bi20B、^5203゜
5b203.Tb02.SeO,F、Cl、Na2O、
K2O、Li2Oを含有せず、屈折率が1,80以上、
熱膨張係数が85〜100 Xl0−77℃、歪点が6
00℃以上、軟化点が700〜860℃であることを特
徴とする。
以下に本発明のファイバープレート用芯ガラスの各成分
の作用及び含有範囲を限定した理由について説明する。
の作用及び含有範囲を限定した理由について説明する。
SiO2はB20.と共にガラスフォーマ−として用い
る成分であり、その含有量は5〜30%である。5%よ
り少ない場合はガラスが不安定となって失透性が増大し
、30%より多い場合は粘度が高くなって溶融困難とガ
ラスの不混和を招く。
る成分であり、その含有量は5〜30%である。5%よ
り少ない場合はガラスが不安定となって失透性が増大し
、30%より多い場合は粘度が高くなって溶融困難とガ
ラスの不混和を招く。
B2Ogは溶融促進剤として用いるが、ガラスフォーマ
−としても重要な役割をなし、またガラスの軟化点を制
御する効果も有し、その含有量は2〜20%である。2
%より少ない場合は溶融困難とガラスの不混和を招いて
失透性が増大し、20%より多い場合はガラスからの揮
発が著しく増大し、脈理、失透、不均質ガラス層を生成
し易くなるとともに屈折率が低くなる。
−としても重要な役割をなし、またガラスの軟化点を制
御する効果も有し、その含有量は2〜20%である。2
%より少ない場合は溶融困難とガラスの不混和を招いて
失透性が増大し、20%より多い場合はガラスからの揮
発が著しく増大し、脈理、失透、不均質ガラス層を生成
し易くなるとともに屈折率が低くなる。
SiO2とB2O3は相互置換することができ、適当な
軟化点を得るためには両者の含量を15〜32%にする
ことか必要である。
軟化点を得るためには両者の含量を15〜32%にする
ことか必要である。
La2O3はガラスの屈折率を高めるために用いる成分
であり、その含有量は15〜25%である。15%より
少ない場合は屈折率を1.80以上に維持することが困
難となり、25%より多い場合は失透性が増大すると共
に耐水性が悪化し、また原料価格が高価になるため好ま
しくない。
であり、その含有量は15〜25%である。15%より
少ない場合は屈折率を1.80以上に維持することが困
難となり、25%より多い場合は失透性が増大すると共
に耐水性が悪化し、また原料価格が高価になるため好ま
しくない。
TiO2はガラスの屈折率を高める成分であり、その含
有量は10〜25%である。10%より少ない場合は屈
折率を1.80以上に維持することが困難となり、25
%より多い場合はガラスが着色し、失透性が増大する。
有量は10〜25%である。10%より少ない場合は屈
折率を1.80以上に維持することが困難となり、25
%より多い場合はガラスが着色し、失透性が増大する。
尚、ガラスの透明性を維持するにはTiO2の原料不純
物として混入するFe2O3の量を厳密に管理すること
が必要であり、実際上ガラス中のFe2O、量は30p
pm 、好ましくはloppm以内に抑えることが望ま
しい。
物として混入するFe2O3の量を厳密に管理すること
が必要であり、実際上ガラス中のFe2O、量は30p
pm 、好ましくはloppm以内に抑えることが望ま
しい。
BaOはガラス化範囲を大きくさせ熱膨張係数を高める
ために用いる成分であり、その含有量は31〜39%で
ある。 31%より少ない場合は熱膨張係数が小さくな
ると共に屈折率を1.80以上に維持することが困難と
なり、39%より多い場合は熱膨張係数が大きくなりす
ぎると共に失透安定性が悪くなる。
ために用いる成分であり、その含有量は31〜39%で
ある。 31%より少ない場合は熱膨張係数が小さくな
ると共に屈折率を1.80以上に維持することが困難と
なり、39%より多い場合は熱膨張係数が大きくなりす
ぎると共に失透安定性が悪くなる。
ZrO2はガラスの耐水性を向上させ、屈折率を高める
ために用いる成分であり、その含有量は0〜5%である
。5%より多い場合は失透性が増大する。
ために用いる成分であり、その含有量は0〜5%である
。5%より多い場合は失透性が増大する。
No3は溶融性、失透安定性を良好にするために用いる
成分であり、その含有量は0〜10%である。
成分であり、その含有量は0〜10%である。
10%より多い場合はガラスが緑色に着色し、可視域に
おける光透過率を低下させるため好ましくない。
おける光透過率を低下させるため好ましくない。
Al20gはガラスの耐水性を向上させ、失透性を改善
するために用いる成分であり、その含有量は0〜3%で
ある。3%より多い場合は溶融時に不混和を招き、逆に
失透性が増大する。
するために用いる成分であり、その含有量は0〜3%で
ある。3%より多い場合は溶融時に不混和を招き、逆に
失透性が増大する。
SrO,ZnO,MgO,CaOは、失透安定性をもた
らすために用いる成分であり、その含有量はそれぞれ0
〜5%である。各々5%より多い場合は、屈折率を1.
80以上に維持することが困難になると共に熱膨張係数
が小さくなるため好ましくなし)。
らすために用いる成分であり、その含有量はそれぞれ0
〜5%である。各々5%より多い場合は、屈折率を1.
80以上に維持することが困難になると共に熱膨張係数
が小さくなるため好ましくなし)。
Nb2O5はガラスの屈折率を高めるため番こ用1)る
成分であり、その含有量は0〜7%である。7%より多
い場合は失透性が増大し、原料価格力く高価になるため
好ましくない。
成分であり、その含有量は0〜7%である。7%より多
い場合は失透性が増大し、原料価格力く高価になるため
好ましくない。
[実施例コ
以下に本発明のファイバープレート用芯ガラスを実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第1表は本発明の実施例のガラス組成、屈折率、熱膨張
係数、歪点、軟化点、光透過率を示すものである。
係数、歪点、軟化点、光透過率を示すものである。
以 下 余 白
第1表の試料N[1,1〜13は次のように調製しな。
各原料は全て工業的規模で精製した高純度品である。
SiO2源は鉄分の含有量が極めて少ない精製シリカ粉
末あるいは水晶粉末、B20.は硼酸、La2O3は酸
化ランタン、TiO2は二酸化チタン、BaOは炭酸バ
リウム及び硝酸バリウム、ZrO2は酸化ジルコニウム
、WO3は酸化タングステン、Al2O3は酸化アルミ
ニウム、SrOは炭酸ストロンチウム、ZnOは酸化亜
鉛、MgOは酸化マグネシウム、CaOは炭酸カルシウ
ム、NI+20.は酸化ニオブである。
末あるいは水晶粉末、B20.は硼酸、La2O3は酸
化ランタン、TiO2は二酸化チタン、BaOは炭酸バ
リウム及び硝酸バリウム、ZrO2は酸化ジルコニウム
、WO3は酸化タングステン、Al2O3は酸化アルミ
ニウム、SrOは炭酸ストロンチウム、ZnOは酸化亜
鉛、MgOは酸化マグネシウム、CaOは炭酸カルシウ
ム、NI+20.は酸化ニオブである。
これらの原料は第1表のガラス組成になるように均質に
混合し、白金製るつぼで1350〜1400℃で4時間
溶融し、攪拌均質化した後、脱泡して予熱された金型へ
注入し除歪を施しな。
混合し、白金製るつぼで1350〜1400℃で4時間
溶融し、攪拌均質化した後、脱泡して予熱された金型へ
注入し除歪を施しな。
表かられかるように各試料共、屈折率は1゜80以」−
であるため大きな開口数(N、A)を得ることが可能で
あり、例えば屈折率1.50の被覆ガラスと組み合わせ
た場合、N、Ag3を満足させることができる。また熱
膨張係数は90〜99XlO−7/℃の範囲にあり、F
e−Ni合金製フランジとのフリットシールに好適であ
る。歪点はいずれも600℃以上であり、500℃のシ
ール温度に60分間曝されても光電面の変形は生じず、
特性を劣化させることがない。軟化点は710〜850
℃で被覆ガラスのそれと近似しており、ファイバー延伸
加工中に所望とする芯形状を形成することが可能である
。さらに光透過率はいずれも80%以上であり、可視光
領域の画像伝送特性に支障を生じることはない。
であるため大きな開口数(N、A)を得ることが可能で
あり、例えば屈折率1.50の被覆ガラスと組み合わせ
た場合、N、Ag3を満足させることができる。また熱
膨張係数は90〜99XlO−7/℃の範囲にあり、F
e−Ni合金製フランジとのフリットシールに好適であ
る。歪点はいずれも600℃以上であり、500℃のシ
ール温度に60分間曝されても光電面の変形は生じず、
特性を劣化させることがない。軟化点は710〜850
℃で被覆ガラスのそれと近似しており、ファイバー延伸
加工中に所望とする芯形状を形成することが可能である
。さらに光透過率はいずれも80%以上であり、可視光
領域の画像伝送特性に支障を生じることはない。
尚、屈折率は587.6amの波長におけるnd値であ
り、熱膨張係数は自動熱膨張計によって個宛した30〜
380℃の平均値である。歪点はASTM−C−336
にの温度、軟化点は^STM−C−338に準拠するフ
ァイバ透過率は550nmにおける肉厚10mn+のガ
ラス試料の平行光透過率を分光光度計にて測定したもの
で表面の反射損失が含まれる。
り、熱膨張係数は自動熱膨張計によって個宛した30〜
380℃の平均値である。歪点はASTM−C−336
にの温度、軟化点は^STM−C−338に準拠するフ
ァイバ透過率は550nmにおける肉厚10mn+のガ
ラス試料の平行光透過率を分光光度計にて測定したもの
で表面の反射損失が含まれる。
第2表は本発明の芯ガラスに有用な被覆ガラスを示すも
のである。
のである。
第
2表
より低い、具体的には1.5Q以下の屈折率を有してい
る。また熱膨張係数も芯ガラスのそれより小さく、両者
を加熱延伸加工する際、その表面層に圧縮応力を生ゼし
ぬ、強度を向上させることができるためそれらを配列す
る時に表面に傷がつきにくい。さらには軟化点は芯ガラ
スのそれに近似しているため加熱延伸工程で望ましい形
状が得られる。
る。また熱膨張係数も芯ガラスのそれより小さく、両者
を加熱延伸加工する際、その表面層に圧縮応力を生ゼし
ぬ、強度を向上させることができるためそれらを配列す
る時に表面に傷がつきにくい。さらには軟化点は芯ガラ
スのそれに近似しているため加熱延伸工程で望ましい形
状が得られる。
第3表は本発明の芯ガラスに有用な迷光吸収体ガラスを
示すものである。
示すものである。
以 下 余 白
本発明の芯ガラスに用いる被覆ガラスは、大きな開口数
(N、A)を有していることが要求され、第2表の各試
料共N、^≧1の条件を満たしファイバープレートの受
光効率を高めるために芯ガラス第 表 第3表の試料は、TiO2,MnO,Coo、Fe2O
3の着色成分を含有しているため可視域から近赤外域ま
での領域において最終的に数ミクロンの極薄肉になって
も充分に迷光を補足吸収し得る程度の濃い黒色の色調を
呈している。本発明の芯ガラスに用いる迷光吸収体ガラ
スは加熱延伸工程において望ましい芯形状を得るために
熱膨張係数及び軟化点が芯ガラスとほぼ合致しているこ
とが要求される。
(N、A)を有していることが要求され、第2表の各試
料共N、^≧1の条件を満たしファイバープレートの受
光効率を高めるために芯ガラス第 表 第3表の試料は、TiO2,MnO,Coo、Fe2O
3の着色成分を含有しているため可視域から近赤外域ま
での領域において最終的に数ミクロンの極薄肉になって
も充分に迷光を補足吸収し得る程度の濃い黒色の色調を
呈している。本発明の芯ガラスに用いる迷光吸収体ガラ
スは加熱延伸工程において望ましい芯形状を得るために
熱膨張係数及び軟化点が芯ガラスとほぼ合致しているこ
とが要求される。
第1表の本発明のガラス、第2表の被覆ガラス及び第3
表の迷光吸収体ガラスを適当に組み合わせてファイバー
プレートを作製したところ、いずれも所望の高解像度、
高コントラスト、高真空気密性を有し、光電面を劣化さ
せることがなく、且つFe−Ni合金製フランジと良好
なフリットシールが可能であった6また加熱延伸工程は
3回繰り返したが、この工程中に光学欠陥である発泡や
失透の発生は生じなかった。
表の迷光吸収体ガラスを適当に組み合わせてファイバー
プレートを作製したところ、いずれも所望の高解像度、
高コントラスト、高真空気密性を有し、光電面を劣化さ
せることがなく、且つFe−Ni合金製フランジと良好
なフリットシールが可能であった6また加熱延伸工程は
3回繰り返したが、この工程中に光学欠陥である発泡や
失透の発生は生じなかった。
[発明の効果」
以上のように本発明のファイバープレート用芯ガラスは
、光電面に悪影響を及ぼずPbO,CdO,Bi2O3
、As2O3,5b203.Th02.SeO,F、C
I及び迷光吸収体ガラスの退色劣化に関与するNa2O
、K2O、Li2Oを3有せず、屈折率が1.80以上
、熱膨張係数が85〜1〔10XIQ−7/℃、歪点が
600℃以上、軟化点が700〜860℃の条件を全て
満足するためイメージインテンシファイア用窓をはじめ
、光電子増倍管用窓、撮像管用窓、その他科学工業用電
子装置等の光電変換素子あるいは映像伝送素子として使
用されるファイバープレート用芯ガラスとして好適であ
る。
、光電面に悪影響を及ぼずPbO,CdO,Bi2O3
、As2O3,5b203.Th02.SeO,F、C
I及び迷光吸収体ガラスの退色劣化に関与するNa2O
、K2O、Li2Oを3有せず、屈折率が1.80以上
、熱膨張係数が85〜1〔10XIQ−7/℃、歪点が
600℃以上、軟化点が700〜860℃の条件を全て
満足するためイメージインテンシファイア用窓をはじめ
、光電子増倍管用窓、撮像管用窓、その他科学工業用電
子装置等の光電変換素子あるいは映像伝送素子として使
用されるファイバープレート用芯ガラスとして好適であ
る。
図面はファイバープレートの芯ガラス、被覆ガラス、迷
光吸収体ガラスの配列の一例を示すものである。 1・・・芯ガラス 2・・・被覆ガラス3・・
・迷光吸収体ガラス 特許出願人 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 1)清 作
光吸収体ガラスの配列の一例を示すものである。 1・・・芯ガラス 2・・・被覆ガラス3・・
・迷光吸収体ガラス 特許出願人 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 1)清 作
Claims (1)
- 重量百分率でSiO_25〜30%、B_2O_32〜
20%、SiO_2+B_2O_315〜32%、La
_2O_315〜25%、TiO_210〜25%、B
aO31〜39%、ZrO_20〜5%、WO_30〜
10%、Al_2O_30〜3%、SrO0〜5%、Z
nO0〜5%、MgO0〜5%、CaO0〜5%、Nb
_2O_50〜7%を含有し、本質的にPbO、CdO
、Bi_2O_3、As_2O_3、Sb_2O_3、
ThO_2、SeO、F、Cl、Na_2O、K_2O
、Li_2Oを含有せず、屈折率が1.80以上、熱膨
張係数が85〜100×10^−^7/℃、歪点が60
0℃以上、軟化点が700〜860℃であることを特徴
とするファイバープレート用芯ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18008188A JPH0230640A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | ファイバープレート用芯ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18008188A JPH0230640A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | ファイバープレート用芯ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0230640A true JPH0230640A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16077123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18008188A Pending JPH0230640A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | ファイバープレート用芯ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230640A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6437511B1 (en) * | 1997-06-16 | 2002-08-20 | Lg Electronics Inc. | Magnetron having choke structures with a gap spacing therebetween |
EP1653259A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-05-03 | Schott Corporation | Fused optical fiber optical device system |
WO2007001048A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | 光学ガラス |
JPWO2009044873A1 (ja) * | 2007-10-05 | 2011-02-10 | オリンパス株式会社 | 光学ガラス及びこれを使用した光学装置 |
JP2014108897A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラスフィラー |
CN104402218A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-11 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种高折射率透紫外玻璃及其制备方法 |
WO2015037478A1 (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 日本電気硝子株式会社 | 支持ガラス基板及びこれを用いた搬送体 |
JP2015227276A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-12-17 | 株式会社オハラ | ガラス |
JP2019119634A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、光学素子およびプリフォーム |
JPWO2018142980A1 (ja) * | 2017-02-01 | 2019-11-21 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
WO2021200531A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | Hoya株式会社 | ガラスおよびガラスを含む物品 |
CN115536283A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-30 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 用于光纤传像元件的高折射率纤芯玻璃及其制备方法 |
US11787729B2 (en) | 2020-05-18 | 2023-10-17 | Corning Incorporated | Glass compositions with high refractive indexes and low densities |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP18008188A patent/JPH0230640A/ja active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2015078113A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-04-23 | 日本電気硝子株式会社 | 支持ガラス基板及びこれを用いた搬送体 |
WO2015037478A1 (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 日本電気硝子株式会社 | 支持ガラス基板及びこれを用いた搬送体 |
CN105307993A (zh) * | 2013-09-12 | 2016-02-03 | 日本电气硝子株式会社 | 支承玻璃基板及使用其的搬送体 |
JP2015227276A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-12-17 | 株式会社オハラ | ガラス |
CN104402218A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-11 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种高折射率透紫外玻璃及其制备方法 |
JPWO2018142980A1 (ja) * | 2017-02-01 | 2019-11-21 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
JP2019119634A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、光学素子およびプリフォーム |
WO2021200531A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | Hoya株式会社 | ガラスおよびガラスを含む物品 |
US11787729B2 (en) | 2020-05-18 | 2023-10-17 | Corning Incorporated | Glass compositions with high refractive indexes and low densities |
CN115536283A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-30 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 用于光纤传像元件的高折射率纤芯玻璃及其制备方法 |
CN115536283B (zh) * | 2022-09-09 | 2023-10-24 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 用于光纤传像元件的高折射率纤芯玻璃及其制备方法 |
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