JPH02305852A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は芳香族ポリエステル（以下、「ボリアリレート
」という）、ポリアミドおよび耐衝撃性改良剤からなり
、例えばプラスチック成形材料として用いて好適な、耐
熱変形性、耐薬品性、耐衝撃性及び加工性等の物性バラ
ンスに優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。

（従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
、ボリアリレート、ポリアミドおよび耐衝？性改良剤か
らなる熱可塑性樹脂組成物が、プラスチック成形材料と
して広く知られている。

従来の熱可塑性樹脂組成物は、耐熱変形性、耐薬品性及
び耐衝撃性には優れているものの、加工性は充分には：
背定の行くものではなかった。

枠に耐熱変形性に優れたものを得ようとすると、加工の
際の溶融粘度が高くなって、スパイラルフロー値（流動
長）で示されるところの流動性が悪くなるため、加工性
が悪（なることが知られている。

鋭意研究した結果、本発明者等は特定の構造のボリアリ
レートと、ポリアミドと、必要に応じて耐衝撃性改良剤
とを所定の配合割合でブレンドすることにより、上記、
従来の熱可塑性樹脂組成物が有していた二律背反的な課
題を解決し得るとの知見を得た。

本発明はかかる知見に基づきなされたものであって、そ
の目的とするところは、耐薬品性および耐衝撃性に優れ
ることはもとより、耐熱変形性および加工性に優れると
ともに、加工による着色、ヤケ、シルバー、ショートシ
ョット等の表面不良が少ない、物性バランスに優れた熱
可塑性樹脂組成物を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するための本発明に係る熱可塑性樹脂組
成物（以下、「本発明組成物」という）は、イソフタル
酸、またはその誘導体５０〜１ｏｏモル％及び残部テレ
フタル酸またはその誘導体よりなる二塩基酸と下式（１
）〜（５）のいずれがで表されるビスフェノールの一種
または二種以上を主成分とするビスフェノールとから合
成される芳香族ポリエステル（Ａ）２０〜８０重量％、
ポリアミド（Ｂ）　２０〜８０重量％および耐衝撃性改
良剤（Ｃ）　４０重量％以下からなる。

本発明組成物の一成分であるボリアリレート（Ａ）は、
イソフタル酸またはその誘導体、および、テレフタル酸
またはその誘導体と、上式（１）〜（５）で表されるビ
スフェノールまたはその誘導体とを、反応させることに
より合成される。

上記イソフタル酸またはテレフタル酸の誘導体としては
、イソフタル酸またはテレフタル酸のジクロリド；また
はアルキル、了り−ル等のジエステルが例示され、フェ
ニレン基中の水素原子がハロゲン原子またはアルキル基
等で置換されたものであってもよい。

本発明においては、イソフタル酸またはその誘導体５０
〜１００モル％、残部テレフタル酸またはその誘導体で
あるものを用いる。イソフタル酸の使用割合が５０モル
％未満の場合、耐衝撃性が低下したり、加工性が低下し
たりする。イソフタル酸またはその誘導体７０〜１００
モル％に対して残部テレフタル酸またはその誘導体であ
るものを用いることがより好ましい。

本発明においては、ビスフェノールとして上式（１）〜
（５）のいずれかで表される特定のビスフェノールを用
いる。かかる特定のビスフェノールを用いることにより
、他のビスフェノールを用いたのでは得ることができな
い、耐熱変形性と耐衝撃性、および、耐熱変形性と加工
性の各物性バランスに優れたボリアリレートを得ること
ができる。

必要に応じて、他のビスフェノールをビスフェノールの
全体に対して、５０モル％を越えない範囲で併用しても
よい。５０モル％を越えると、耐熱変形性、耐衝撃性お
よび加工性が低下して好ましくない。

かかる他のビスフェノールとしては、２．２−ビス（４
”−ヒドロキシフェニル）プロパン（別名、「ビスフェ
ノールＡ」という）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）メ
タン、２，２−ビス（４°−ヒドロキシ−３°、５’−
シ’）ロロフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシ
−３，５＝ジフルオロフエニル）メタン、■、１−ビス
（４−ヒドロキシナフチル）プロパンが例示される。

上式（１）〜（５）で表されるビスフェノール、他のビ
スフェノールまたはこれらの誘導体は、一種単独で用い
てもよく、二種以上併用してもよい。

本発明組成物の一成分であるボリアリレート（Ａ）は、
イソフタル酸またはその誘導体、および、テレフタル酸
またはその誘導体と、上式（１）〜（５）で表されるビ
スフェノールまたはその誘導体とを、界面重合法、溶液
重合法、溶融重合法等の従来既知の重合法を用いて重縮
合反応させることにより製造される。

上記ボリアリレート（Ａ）は、その重量平均分子量がポ
リスチレン換算で１００００〜１０００００の範囲内の
ものが好ましい。重量平均分子量がこの範囲を外れると
、耐熱変形性、耐衝撃性、ｉｔ薬品性および加工性等の
物性バランスが悪化する。

上記ボリアリレート（Ａ）は、その酸価（単位：μ（１
Ｇ−’）当量／グラム、テトラクロロエタンに溶かした
溶液を、フェノールレッドを指示薬として、水酸化ナト
リウムのベンジルアル−’　−ル？ｔｉ液にて滴定した
値）が２０〜１５０の範囲内のものが好ましい。酸価が
この範囲を外れると、耐衝撃性が低下したり、熱安定性
が低下したりする。酸価３０〜８０の範囲内のものがよ
り好ましい。

本発明組成物の他の成分であるポリアミド（Ｂ）として
は、下記一般式（６）または（７）で表されるものが例
示される。

（但し、上式（６）および（７）中、ＲＩ　ＳＲ２およ
びＲ３は各独立してフェニレン基またはアルキレン基で
ある。］ 上記ポリアミド（Ｂ）として、ジアミンと二塩基酸との
重縮合反応、アミノ酸の自己縮合反応、ラクタムの開環
重合反応により製造されるものを用いてもよい。

ポリアミド（Ｂ）の具体例としては、ポリテトラメチレ
ンアジパミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリカ
プロラクタム、ポリへキサメチレンセバカミドが挙げら
れる。

また、ポリアミド（Ｂ）は二種以上の共重合体であって
もよく、二種以上の混合物であってもよい。

さらに、ポリアミド（Ｂ）はその溶融粘度が相対粘度で
２．０〜５．０（濃度１％の濃硫酸溶液、２５’Ｃ）の
範囲内のものが好ましい。この範囲を外れると、耐衝撃
性、耐薬品性または加工性が低下、して好ましくない。

さらにまた、ポリアミド（Ｂ）はそのアミン価（単位：
μ当量／グラム、温度８０゛Ｃ１窒素気流中でｍ−クレ
ソ゛−ルにン容かした？容ン夜を、チモール）゛ルーを
指示薬として、０．Ｉ　Ｎ塩酸で滴定した値）が２０〜
８０の範囲内のものが好ましい。アミン価がこの範囲を
外れると、熱安定性または耐衝撃性が低下して好ましく
ない。

上記耐衝撃性改良剤（Ｃ）としては、変性ポリオレフィ
ン系重合体またはグラフト共重合体が例示される。

上記変性ポリオレフィン系重合体としては、炭素数２〜
３０のα−オレフィン、または、１−ブテン、４−メチ
ル−１−ペンテン、イソブチレン、■、４−へキサジエ
ン、ジシクロペンタジェン、２．５−ノルボルナジェン
、５−エチリデンノルＪｆル翠ン、ブタジェン、イソプ
レン等のジエン化合物を主成分とし、これにカルボン酸
基、カルボン酸金属塩基、カルボン酸エステル基、酸無
水物基、エポキシ基、酸アミド基およびイミド基からな
る群より選ばれた少なくとも一種の官能基を育する単量
体を導入して変性したものが例示される。

上記、少なくとも一種の官能基を有する単量体としては
、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、マレイン酸水素メチル、アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、アクリル酸、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸２−エ
チルヘキシル、メククリル酸アミノエチル、マレイン酸
ジメチル、アクリル酸ナトリウム、メタアクリル酸ナト
リウム、アクリル酸カリウム、メタアクリル酸カリウム
、アクリル酸マグネシウム、メタアクリル酸マグネシウ
ム、メタアクリル酸亜鉛、無水マレイン酸、無水イタコ
ン酸、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル
、アリルグリシジルエーテル、アクリルアミド、メタク
リルアミド、マレイミド、フェニルマレイミドが例示さ
れる。

上記官能基を有する単量体は、α−オレフィン等と共重
合させたり、ポリオレフィン系重合体と共重合させたり
することによって、導入することができる。この官能基
を有する単量体は、耐衝撃性改良剤（Ｃ）の総量に対し
て、０．１〜３０重量％の範囲内で用いるこ７とが好ま
しい。この範囲を外れると、耐衝撃性が低下したり、加
工性が低下したりして好ましくない。

耐衝撃性改良剤（Ｃ）としての上記変性ポリオレフィン
系重合体の重合度は、０．０５〜５０グラム／１０分、
好ましくは０．１〜３０グラム／１０分の範囲内のメル
トインデックスのものを適宜選択使用すればよい。

上記グラフト共重合体としては、ゴム状弾性体に特定の
成分をグラフト重合させたものが例示される。

上記ゴム状弾性体としては、そのガラス転移温度がＯ″
ＣＣ以下のが好ましく、−４０’Ｃ以下のものがより好
ましい。

上記ゴム状弾性体としては、ポリブタジェン、ブタジェ
ン−スチレン共重合体、ブタジェン−アクリル酸ブチル
共重合体等のジエン系ゴム；ポリアクリル酸ブチル、ポ
リアクリル酸２−エチルヘキシル等のアクリル系ゴム；
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体等のオレフィン系ゴムが例示される。

上記ゴム状弾性体のゲル含有量は特に制限されないが、
１０重量％以上のものが好ましい。

上記ゴム状弾性体は、パウダー状、ペレット状、ラテッ
クス状等、種々の形状のものを用いることができるが、
ラテックス状のものを用いる場合は、平均粒子径が０．
０５〜２μｍのものを用いることが好ましい。

上記ゴム状弾性体にグラフト重合させる特定の成分とし
ては、ビニル系単量体、および、カルボン酸基、カルボ
ン酸金属塩基、カルボン酸エステル基、酸無水物基、エ
ポキシ基、酸アミド基およびイミド基からなる群より選
ばれた少なくとも一種の官能基を存する単量体が挙げら
れる。

上記ビニル系単量体としては、スチレン、メチルスチレ
ン、クロロスチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビ
ニル系単量体、および、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル等のシアン化ビニル系単量体が例示される。

上記官能基を存する単量体としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイ、ン酸、フマル酸、イタコン酸、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸２−エチルヘキシル、無水マレイン酸、無
水イタコン酸、アクリル酸グリシジル、アクリルアミド
、メタクリルアミド、マレイミドおよびフェニルマレイ
ミドが例示される。

上記ゴム状弾性体と上記特定の単量体との組成比は、ゴ
ム状弾性体３０〜９５重量％および残部特定の単量体が
好ましい。この範囲を外れると、耐衝撃性、剛性等が低
下したり、成形不良等が生じたりして好ましくない。

上記特定の成分の組成は特に制限されないが、ビニル系
単量体５０〜９９．９重量％および残部官能基を有する
単量体であるものが好ましい。上記範囲を外れると、耐
衝撃性が低下したり、加工性が低下したりして、好まし
くない。

また、上記ビニル系単量体の組成も特に制限さないが、
芳香族ビニル系単量体４０〜９０重量％、残部シアン化
ビニル系単量体であるものが好ましい。

上記範囲を外れると、耐衝撃性が低下したり、熱安定性
が低下したりして好ましくない。

上記グラフト共重合体は、溶液重合、懸濁重合、塊状重
合、乳化重合等の従来既知の種々の重合法を用いて製造
することができる。

本発明組成物における上記ボリアリレート（Ａ）、ポリ
アミド（Ｂ）および耐衝撃性改良剤（Ｃ）の組成比は、
ボリアリレート（Ａ）２０〜８０重量％、ポリアミド（
Ｂ）　２０〜８０重量％、耐衝撃性改良剤（Ｃ）　４０
重量％以下である。残部耐衝撃性改良剤（Ｃ）を用いる
場合は、４０重量％を越えない範囲で用いる必要がある
。４０重量％を越えて用いると、耐熱変形性、耐衝撃性
、耐薬品性、剛性、表面硬度、加工性等が低下する。

本発明組成物の組成比が上記範囲を外れると、耐熱変形
性、耐衝撃性、耐薬品性、剛性、表面硬度、加工性等が
低下する。より好適な組成比は、ボリアリレート（Ａ）
２５〜７０重量％、ポリアミド（Ｂ）　２５〜７０重量
％、耐衝撃性改良剤（Ｃ）　０．０１〜４０、より好ま
しくは′５〜２０重量％である。

本発明組成物の製法は特に限定されず、例えばボリアリ
レート（Ａ）、ポリアミド（Ｂ）および耐衝撃性改良剤
（Ｃ）を同時に予備混合したものを一軸または二軸押出
機に供給して溶融混練するようにしてもよく、一部を溶
融混練した後、これに残部を加えて溶融混練するように
してもよい。

なお、必要に応じて、本発明組成物に燐系、フェノール
系等の安定剤；顔料；ワックス、金属石鹸、エチレンビ
スステアリルアミド等の滑剤；紫外線吸収剤；難燃剤；
可塑剤；ガラス繊維、タルク等の充填剤等を適宜添加し
て、本発明組成物に別途新たな機能性を付与するように
してもよい。

（実施例） 以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明するが、本発
明は下記実施例に限定されるものではなく、その要旨を
変更しない範囲において適宜変更して実施することが可
能なものである。

Ａ、各成分の調製 ■ボリアリレート（Ａ）の製造 界面重合法により、下記の組成、重量平均分子量および
酸価を有するボリアリレートＡ−１〜Ａ−９を製造した
。

（Ａ−１） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が９／１である
二成分系フタル酸と、上式（１）で表されるビスフェノ
ールとビスフェノールＡとのモル比が６／４である二成
分系ビスフェノールとを等モル比で反応させて得た、重
量平均分子量（Ｍｗ）５８０００　、酸価４１のボリア
リレート。

（Ａ−２） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が９／１である
二成分系フタル酸と、上式（２）で表されるビスフェノ
ールとビスフェノールＡとのモル比が６／４である二成
分系ビスフェノールとを等モル比で反応させて得た、重
量平均分子ｉｔ（Ｍｗ）６００００　、酸価４６のボリ
アリレート。

（Ａ−３） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が９／１である
二成分系フタル酸と、上式（３）で表されるビスフェノ
ールとビスフェノールＡとのモル比が６／４である二成
分系ビスフェノールとを等モル比で反応させて得た、重
量平均分子量（Ｍｗ）５９０００　、酸価５１のボリア
リレート。

（Ａ−４） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が９／１である
二成分系フタル酸と、上式（４）で表されるビスフェノ
ールとビスフェノールＡとのモル比が６／４である二成
分系ビスフェノールとを等モル比で反応させて得た、重
量平均分子量（Ｍｗ）５９０００　、酸価４５のボリア
リレート。

（Ａ−５） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が９／１である
二成分系フタル酸と、上式（５）で表されるビスフェノ
ールとビスフェノールＡとのモル比が６／４である二成
分系ビスフェノールとを等モル比で反応させて得た、重
量平均分子量（Ｍｗ）６１０００　、酸価３５のボリア
リレート。

（Ａ−６） イソフタル酸ど、上式（３）で表されるビスフェノール
とビスフェノールＡとのモル比が８／２である二成分系
ビスフェノールとを等モル比で反応させて得た、重量平
均分子ｉｔ（Ｍｗ）　６００００　、酸価３１のボリア
リレー　１・。

（、八　−７） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が６／４である
二成分系フタル酸と、上式（３）で表されるビスフェノ
ールとを等モル比で反応させて得た、重量平均分子量（
’　Ｍ　ｗ　）　５６０００　、酸価４９のボリアリレ
ート。

（Ａ−８） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が８／２である
二成分系フタル酸と、ビスフェノールＡとを等モル比で
反応させて得た、重量平均分子量（Ｍｗ）　６００００
　、酸価１０のボリアリレート。

（Ａ−９） イソフタル酸とテレフタル酸とのモル比が３／７である
二成分系フタル酸と、ビスフェノールＡとを等モル比で
反応させて得た、重量平均分子量（Ｍｗ）　５８０００
　、酸価１３のボリアリレート。

■ポリアミド（Ｂ）・ ポリアミドＣＢ）　として、溶液粘度３．１、アミン価
３５のポリ（ε−カグプロクタム）（宇部興産社製型、
商品名’１０２２ＢＪ）を用いた。

■耐衝撃性改良剤（Ｃ） 耐衝撃性改良剤（Ｃ）として、下記に示す耐衝撃性改良
剤Ｃ−１〜Ｃ−４を用いた。

（Ｃ−１） エチレン−メタクリル酸グリシジル共重合体（住友化学
社製、商品名［ポンドファース）ＥＪ　）。

（Ｃ−２） エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸共重合体
（住友化学社製、商品名「ボンダインＡＸ−８３９０Ｊ
）。

（Ｃ−３） エチレン−プロピレン共重合グラフト化（無水マレイン
酸共重合体）（日本合成ゴム社製、商品名ｒＴ−７７１
１ＳＰＪ　）。

（Ｃ−４） 平均粒子径０．２５μｍ、ゲル含有量８３％のポリブタ
ジェン７０重量％に　、アクリロニトリル７重量％、ス
チレン２０重量％、メタクリル酸グリシジル３重量％を
グラフト共重合させたもの。

Ｂ、熱可塑性樹脂組成物の製造 上記ボリアリレートＡ−１〜Ａ−９、ポリアミド（Ｂ）
、耐衝撃性改良剤Ｃ−１〜Ｇ−４を表に示す割合で予備
混合して、温度８０℃で１０時間真空乾燥した後、二軸
押出機を用いて溶融混練し、ペレット状の熱可塑性樹脂
組成物を得た。

Ｃ０各種評価試験 得られた各樹脂組成物を射出成形して試験片を作製し、
各々の試験片について、アイゾツト衝撃強度、落球強度
、抗張力、熱変形温度、スパイラルフロー長を下記の測
定方法により測定した。

〈アイゾツト衝撃強度（ｋｇ　−ｃｍ／　ｃｍ）　＞Ａ
ＳＴＨＤ−２５６に準拠して測定した（ポンチ径ｌ／８
インチ、環境温度２３℃）。

く落球強度（ｋｇ／ｄ）＞ 寸法１５０　ｍｍ　Ｘ　１５０鴫Ｘ３ｍｍの平板状試験
片に、球を落下し、半数以上の球が破壊したときの、落
下点の高さ×球の重量を測定して試験片の落球強度とし
た。測定は温度−３０℃で行った。

〈抗張力（ｋｇ／ｃ＋ｆｌ）　＞ ＡＳＴＭ　Ｄ−６３８に準拠して測定した（環境温度２
３℃）。

く熱変形温度（’Ｃ）＞ ＡＳＴＭ　Ｄ−６４８に準拠して荷重４．６　ｋｇ／ｃ
＋ｆｌの場合について測定した。

くスパイラルフロー値（ｎｍ）　＞ ３．５オンス射出成形機を用いて、シリンダ一温度２８
０℃１射出圧力１２０　ｋｇ／ｃＪ　（ゲージ圧）、金
型温度８０゛Ｃの条件で、ゲート断面３　ｗａ　Ｘ　３
　ｍｍ、幅４ＩＩＩＩ１１、厚み３胴の渦巻き状の金型
を装着して、その流動長を測定した。

表に、各測定結果を示す。

（以下、余白） 表より明らかなように、本発明組成物はスパイラルフロ
ー値が大きく、加工性に優れているとともに、得られる
成形品が耐熱変形性、耐衝撃性、剛性および加工性のい
ずれの点においても優れていることから、優れた物性バ
ランスを有するプラスチック成形品料であることが分か
る（実施例１〜１１）。

これに対して、比較例１〜４のものはいずれもスパイラ
ルフロー値が小さく、加工性に劣っているとともに、耐
熱変形性、耐衝撃性および剛性の物性バランスが悪く、
成形材料として実用上問題がある。

〔発明の効果〕

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、イソフタル酸またはその誘導体５０〜１００モル％
   及び残部テレフタル酸またはその誘導体よりなる二塩基
   酸と下式（１）〜（５）のいずれかで表されるビスフェ
   ノールの一種または二種以上を主成分とするビスフェノ
   ールとから合成される芳香族ポリエステル（Ａ）２０〜
   ８０重量％、ポリアミド（Ｂ）２０〜８０重量％および
   耐衝撃性改良剤（Ｃ）４０重量％以下からなることを特
   徴とする熱可塑性樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（１） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（２） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（３） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（４） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（５） ２、イソフタル酸またはその誘導体５０〜１００モル％
   及び残部テレフタル酸またはその誘導体よりなる二塩基
   酸と上式（１）〜（５）のいずれかで表されるビスフェ
   ノールの一種または二種以上を主成分とするビスフェノ
   ールとから合成される芳香族ポリエステル（Ａ）２５〜
   ７０重量％、ポリアミド（Ｂ）２５〜７０重量％および
   耐衝撃性改良剤（Ｃ）４０重量％以下からなる請求項１
   記載の熱可塑性樹脂組成物。 ３、前記耐衝撃性改良剤（Ｃ）を０．０１〜４０重量％
   含有する請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ４、前記耐衝撃性改良剤（Ｃ）を５〜２０重量％含有す
   る請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ５、重量平均分子量（ポリスチレン換算）が１００００
   〜１０００００であり、酸価が２０〜１５０ミクロン当
   量／グラムである請求項１〜４のいずれかに記載の熱可
   塑性樹脂組成物。 ６、前記芳香族ポリエステル（Ａ）は、イソフタル酸ま
   たはその誘導体７０〜１００モル％及び残部テレフタル
   酸またはその誘導体よりなるフタル酸またはその誘導体
   と、上式（１）〜（５）のいずれかで表されるビスフェ
   ノールの一種または二種以上を総量で５０モル％以上含
   有するビスフェノールとから合成される請求項１〜５の
   いずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。 ７、前記ポリアミド（Ｂ）は、その溶融粘度（１％濃硫
   酸溶液、２５℃）が相対粘度で２．０〜５．０である請
   求項１〜６のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。 ８、前記耐衝撃性改良剤（Ｃ）は、カルボン酸基、カル
   ボン酸金属塩基、カルボン酸エステル基、酸無水物基、
   エポキシ基、酸アミド基およびイミド基からなる群より
   選ばれた少なくとも一種の官能基を有する単量体を少な
   くとも一種導入した、炭素数２〜３０のα−オレフィン
   を主成分とする変性ポリオレフィン系重合体である請求
   項１〜７のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。 ９、前記耐衝撃性改良剤（Ｃ）は、ゴム状弾性体に、ビ
   ニル系単量体と、カルボン酸基、カルボン酸エステル基
   、酸無水物基、エポキシ基、酸アミド基およびイミド基
   からなる群より選ばれた少なくとも一種の官能基を有す
   る単量体の少なくとも一種とをグラフト共重合させて得
   たグラフト共重合体である請求項１〜７のいずれかに記
   載の熱可塑性樹脂組成物。