JPH02296815A - インテグラルスキンポリウレタン成形品の製造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、ステアリングホイール、ホーンバット、クラ
ッシュバット、アームレスト、グラブボックス等の自動
車内装材や家具用椅子のアームレスト等に用いられるイ
ンテグラルスキンポリウレタン成形品の製造方法に関す
る。

【従来の技術】

ポリエーテルポリオールまたはポリマーポリオールおよ
び架橋剤を、有機発泡剤と反応触媒の存在下に、芳香族
ポリイソシアネートと反応させてインテグラルスキンポ
リウレタン成形品を製造することは、持分１ｆｌ　５５
−２１０４５号公報や特公昭５５−２７０９８号公報に
記載されている。 一方、表面が柔軟なインテグラルスキンポリウレタン成
形品を製造するために、反応性が異なる２種のポリエー
テルポリオールと架橋剤に発泡剤として不活性気化剤を
組み合わせることは、特公昭６３−１６４０７号公報に
記載されている。

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、緻密な表皮層を得るためには、３０°Ｃ
〜６０“Ｃの比較的低い型温で成形する必要がある。ま
た低い型温で成形すると硬化速度は遅くなる。硬化速度
を速くするために反応触媒量を多くすると、硬化速度は
速くなるが、流れ性が慝くなり、流れ端部に近い成形品
のコアあるいは表皮層に、ボイドまたはピンホールが多
発し、成形品の表面状態や機械的物性は必ずしも満足す
べきものであるとは言えない。 本発明者らは、これらの課題を解決するために鋭意検討
を重ねた結果、特定のポリエーテルポリオールまたはそ
のグラフト重合体と発泡剤としてモノクロロジフルオロ
メタンを組み合せることにより製造されるインテグラル
スキンポリウレタン成形品は、成形品の表面状態および
機械的物性が良好であることを見い出し、本発明を完成
した。 ［課題を解決するための手段］ 本発明は、２〜４官能の活性水素含有化合物にプロピレ
ンオキシド（以下、ＰＯという）とエチレンオキシド（
以下、ＥＯという）を付加した分子量が２０００〜８０
００であり、末端１級化率が９０％以上であるポリエー
テルポリオールまたはこれにとニルモノマーをグラフト
重合したポリマーポリオールおよび架橋剤をモノクロロ
ジフルオロメタンと反応触媒の存在下に、芳香族ポリイ
ソシアネートと反応射出成形方法（以下、ＲＩＭ法とい
う）により反応させることよりなるインテグラルスキン
ポリウレタン成形品の製造方法に関する。 ポリエーテルポリオールは、プロピレングリコール、グ
リセリン、　トリメチロールプロパン、　トリエタノー
ルアミン、ペンタエリスリトール等の２〜４官能の低分
子量のアルコールまたはエチレンジアミン、トリレンジ
アミン等の低分子量のアミノ化合物である活性水素含有
化合物にＰＯとＥＯを付加した分子量が２０００〜８０
００であり、末端１級化率が９０％以上のものである。 ポリマーポリオールは、このポリエーテルポリオールに
スチレン、アクリロニトリル等のビニルモノマーをグラ
フト重合したものである。 架橋剤は、エチレングリコール、　１，３−プロパンジ
オール、１，２−プロパンジオール、ｌ、４−ブタンジ
オール、１．２−ブタンジオール、２゜３−ブタンジオ
ール、１．５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジ
オール、２．５−ヘキサンジオール、１．７−へ１タン
ジオール、１．８−オクタンジオール、　１．１ｏ−デ
カンシール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、２−エチル−２−ｎ
−ブチル−１，３−プロパンジオール、２．　２．　４
−トリメチル−１，３−ベンタンジオール等のグリコー
ル、　トリエタノールアミン、ジェタノールアミン、Ｎ
−メチルジェタノールアミン等のアミノアルコール、エ
チレンジアミン、トリレンジアミン、ジエチルトルエン
ジアミン等のジアミノやそれらにＥＯやＰＯを付加した
ＯＨ価が２５０〜９ｏ。 Ｍ　ＫＯＨ／　ｇのポリエーテルポリオールまたはポリ
アミンであり、ポリエーテルポリオールまたはポリマー
ポリオール１００重量部に対して、１〜２０重量部用い
られる。 反応触媒は、　トリエチレンジアミン、ジメチルエタノ
ールアミン等の第３級アミンやオクタン酸錫、ジプチル
錫ジラウレート等の有機金属化合物であり、ポリエーテ
ルポリオールまたはポリマーポリオール１００重量部に
対して、０．１〜３．　０重量部用いられる。 芳香族ポリイソシアネートは、ジフェニルメタンジイソ
シアネート（以下、ＭＤＩという）、ＭＤＩとその同族
体との混合物、これらをグリコール等の多官能性水酸基
含有化合物と反応したりカルボジイミド化した変性ＭＤ
Ｉ等である。 発泡剤であるモノクロロジフルオロメタンの添加量は、
ポリエーテルポリオールまたはポリマーポリオール１０
０重量部に対して、１〜６重量部であり、目的のインテ
グラルスキンポリウレタン成形品の平均密度に合わせて
調整される。 発泡助剤として、モノクロロジフルオロメタンに、極少
量の水を併用してもよいし、ポリエーテルポリオールま
たはポリマーポリオールに空気あるいは窒素のような不
活性ガスを混入して用いてもよい。 ポリエーテルポリオールまたはポリマーポリオールに必
要に応じ加えられるものとして、有機シリコーン系整泡
剤、着色剤、内部離型剤、酸化防止剤等がある。 ポリエーテルポリオールまたはポリマーポリオールおよ
び架橋剤と芳香族ポリイソシアネートとの反応は、モノ
クロロジフルオロメタンと反応触媒の存在下に、インシ
アネート基と活性水素含有基との当量比（以下、当量比
という）が０．８〜１．５になるようにしてＲＩＭ法に
より行われる。 ［実施例１ ポリエーテルポリオールと架橋剤と反応触媒とからなる
混合液に、モノクロロジフルオロメタンを加え、常温常
圧で撹拌してポリオール組成物を得た。 このポリオール組成物とグリコール変性ＭＤＩを当量比
が１．０５になるように、それぞれ高圧反応射出成形機
の原料タンクに仕込み、４０℃に保温し、吐出圧を１８
０　ｋｇ／ｃｍ”に設定した。 ついでこれを厚み６　ｍ、　　輻３００關、長さ９００
關で型温を５０°Ｃに設定したスチール製の密閉金型に
注入した。 注入後５分で脱型して、インテグラルスキンポリウレタ
ン成形品を得た。 成形品の表面状態を、上面表皮層中にある０、３〜０．
５關径の平均ボイド数／Ｃ璽２でしらべた。機械的物性
は、成形品の平均密度、引張強度および成形収縮率でし
らべた。結果を第１表に示す。 比較例として、モノクロロジフルオロメタンの代わりに
モノフルオロトリクロロメタンを用いる以外はすべて実
施例と同様にしてインテグラルスキンポリウレタン成形
品を得、その表面状態や機械的物性をしらべた。結果を
第１表に示す。 以下余白 【発明の効果］ 本発明の製造方法により得られるインテグラルスキンポ
リウレタン成形品は、表皮層のボイド数が少なく、引張
強度が大きく、成形収縮率が小さく、表面状態および機
械的物性のいずれの面でも従来品に比べて優れている。 従って、ステアリングホイール、ホーンバット、クラッ
シュバット、アームレスト、グラブボックス等の自動車
内装材や家具用椅子のアームレスト等に広く用いること
ができる。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、２〜４官能の活性水素含有化合物にプロピレンオキ
   シドとエチレンオキシドを付加した分子量が２０００〜
   ８０００であり、末端１級化率が９０％以上であるポリ
   エーテルポリオールまたはこれにビニルモノマーをグラ
   フト重合したポリマーポリオールおよび架橋剤を、モノ
   クロロジフルオロメタンと反応触媒の存在下に、芳香族
   ポリイソシアネートと反応射出成形方法により反応させ
   ることよりなるインテグラルスキンポリウレタン成形品
   の製造方法。