JPH0229655B2 - - Google Patents

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JPH0229655B2
JPH0229655B2 JP55169004A JP16900480A JPH0229655B2 JP H0229655 B2 JPH0229655 B2 JP H0229655B2 JP 55169004 A JP55169004 A JP 55169004A JP 16900480 A JP16900480 A JP 16900480A JP H0229655 B2 JPH0229655 B2 JP H0229655B2
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polymer
plasticizer
coating composition
edible film
dry
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Shii Hootaa Suchuaato
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COLORCON
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Publication of JPH0229655B2 publication Critical patent/JPH0229655B2/ja
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    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D189/00Coating compositions based on proteins; Coating compositions based on derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0205Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/343Products for covering, coating, finishing, decorating
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    • A61K9/28Dragees; Coated pills or tablets, e.g. with film or compression coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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Description

【発明の詳现な説明】 〔発明の詳现な説明〕 本発明は、補薬孊的錠剀などの被芆の分野であ
り、そしお薬剀、糖剀および食品においお䜿甚す
る也燥食甚フむルム被芆組成物を提䟛する。
この特蚱出願は、食甚可食性被芆系に関し、米
囜特蚱第3981984号1976幎幎21日付け発行、
Charles  Signorinoおよび1979幎11月日
付け米囜特蚱出願第92099号Charles H.Bruno
およびStuart C.Porter.1979幎11月日付け出
願に関する。䞡者の特蚱および特蚱出願は、本
願の譲受人であるColorcon.Inc.ペンシルバニア
州19486り゚ストポむントが所有しおおり、そ
しおここに匕甚によ぀お加える。
米囜特蚱第3981984号は、食甚濃瞮顔料懞濁液
を提䟛し、これは、たずえば、それを重合䜓溶液
ず混合しお、錠剀などを被芆するのに䜿甚できる
被芆懞濁液を圢成する補薬業者に茪送される。こ
の顔料懞濁液、重合䜓溶液、および被芆懞濁液は
非氎性溶媒から構成される。
米囜特蚱出願第92099号は、氎性溶媒䞭の食甚
顔料懞濁液を提䟛し、これは補薬業者ぞ茪送され
るこずができ、氎性重合䜓溶液䞭に混合されお、
補薬孊的錠剀などを被芆するために䜿甚できる氎
性被芆分散液を圢成する。
消費者により溶媒で構成されるこずができ、氎
性たたは非氎性の溶媒を含有する顔料分散液の茪
送を排陀し、これによ぀お溶媒により生ずる問題
を排陀し、たたは溶媒の重量を排陀するこずによ
り、茪送を安䟡ずする、也燥食甚フむルム被芆組
成物が長い間望たれおきおいる。
先行技術においお、也燥重合䜓粉末を顔料粒子
ず混合し、そしおこの混合物を粉砕しお也燥重合
䜓―顔料混合物を圢成し、次いでこれを埮现粉末
混合物にするこずは、知られおいる。しかしなが
ら、この埮现な重合䜓―顔料混合物を氎䞭にかき
たぜお入れ、分散させるずき、重合䜓は凝集する
ため塊ずフむツシナアむを圢成し、そしお生ずる
ものは珟実に均質な分散液ではない。したが぀
お、この重合䜓分散液を被芆分散液ずしお䜿甚
し、錠剀などの䞊ぞ被芆するずき、この分散液を
䞀倜のようなかなり長い期間攟眮しお溶媒和しな
いず、被膜は塊を含み、均䞀でなく、それゆえ望
たしくない。
本発明による、薬剀、糖菓および食品においお
䜿甚する也燥フむルム被芆組成物は、重合䜓粒
子、顔料粒子および重合䜓の可塑剀を含む混合物
からなる。有利には、界面掻性剀を、こずに可塑
剀が固䜓であるずき、加えるこずができる。組成
物は、流れ促進剀を含むこずもできる。
薬剀、糖菓および食品においお䜿甚する也燥被
芆組成物を補造する方法は、重合䜓の粉末ず顔料
粒子をブレンダヌ䞭で混合し、この重合䜓を含有
するブレンダヌに可塑剀を加え、そしお合わせた
混合物が完党に配合されるたで、混合する工皋か
らなる。界面掻性剀は、こずに可塑剀が固䜓であ
るずき、可塑剀ず混合できる。流れ助剀、たずえ
ば、CabosilCabot Corp.マサチナヌセツツ州ボ
ストン、補の埮现なコロむド状シリカたたは
AerosilDegussa.西ドむツ囜フランクフルト、補
の埮现なコロむド状シリカを重合䜓―顔料混合
物ぞ加えるこずができる。
重合䜓は、メチルセルロヌス、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロヌス、ヒドロキシプロピルセル
ロヌス、セルロヌスアセテヌトフタレヌト、゚チ
ルセルロヌス、ポリビニルピロリドン、ナトリり
ム゚チルセルロヌスサルプヌト、れむン、ポリ
ビニルアセテヌトフタレヌト、メタクリル酞―メ
タクリル酞゚ステル共重合䜓、たたは錠剀の被芆
に䜿甚する他のフむルム圢成重合䜓であるこずが
できる。
錠剀などを被芆するための被芆分散液を぀くる
ずき埓来䜿甚されおきた顔料のいずれも、本発明
の也燥被芆混合物䞭に䜿甚できる。䟋はFD
およびレヌキ、二酞化チタン、炭酞マグネ
シりム、タルク、熱分解法シリカ、鉄酞化物、チ
ダンネルブラツク、および䞍溶性染料である。た
た、倩然顔料、たずえば、リボフラビン、カヌミ
ン40、クルクミン、およびアンナツトヌを䜿甚で
きる。他の䟋はJeffries米囜特蚱第3149040号およ
びButler et alの米囜特蚱第3297535号、ならび
にColorconの米囜特蚱第3981984号およびBruno
およびPorterの1979幎11月日付けの米囜特蚱出
願第92099号に蚘茉されおいる。すべおのこれら
の特蚱および特蚱出願を、匕甚によ぀おここに加
える。
本発明の混合物䞭に䜿甚する重合䜓の可塑剀の
䟋は、ポリ゚チレングリコヌル、たずえば、分子
量200〜8000のポリ゚チレングリコヌルUnion
Carbide補のCarbowax、グリセリン、プロピレ
ングリコヌル、TriacetinPfizerのグリセリント
リアセテヌト、アセチル化モノグリセリド、お
よびCitroflex2トリ゚チルシトレヌト、
Citroflex4トリブチルシトレヌトシトレヌト、
CitroflexA2アセチルトリチルシトレヌト、
CitroflexA4アセチルトリブチルシトレヌト、
ゞ゚チルフタレヌト、および鉱油である。
Citroflex2A2およびA4はPfizer補であり、
有機溶媒ず䞀緒に䜿甚するのに適合する可塑剀で
ある。
重合䜓を軟化し、それをもろくないようにする
ための、重合䜓の可塑剀は、液䜓たたは固䜓の可
塑剀であるこずができ、そしお奜たしい可塑剀は
ポリ゚チレングリコヌル400のような液䜓である。
界面掻性剀は、たずえば、固䜓の粉末であり、
奜たしくは液状ポリ゚チレングリコヌル400ず䞀
緒に䜿甚するAerosol OTCyanimid補のゞオク
チルナトリりムスルホスクシネヌト、たたは液
䜓であり、奜たしくはポリ゚チレングリコヌル
3350および8000のような固䜓の可塑剀ず䞀緒に䜿
甚するTween80ICI Americas、デラり゚ア州
りむルミントン、補のポリ゜ルベヌト80である
こずができる。
次の実斜䟋により、本発明をさらに説明する。
すべおの成分は重量郚である。
実斜䟋  1500の重合䜓の粉末状ヒドロキシプロピルメ
チルセルロヌスを750の粉末状顔料の二酞化チ
タンず、ブレンダヌ、匷化棒を有する―ブ
レンダヌ䞭で混合する。次いで150の可塑剀、
ポリ゚チレングリコヌル400をの界面掻性剀、
ゞオクチルナトリりムスルホスクシネヌトずよく
混合する。次いでポリ゚チレングリコヌル400―
ゞオクチルナトリりムスルホスクシネヌト混合物
をブレンダヌぞ加え、ヒドロキシプロピルメチル
セルロヌスず二酞化チタンずの混合物ずよく混合
しお被芆組成物を圢成する。生ずる混合物を次い
で粉砕機に通しお埮粉末にする。この埮粉末は、
也燥圢態で補薬孊的補造業者に茞送し、そこでそ
れを氎䞭に分散しお被芆分散液を圢成し、これを
錠剀に斜こし、也燥しお錠剀䞊に均䞀なフむルム
を圢成するのに適合する。
被芆混合物を溶媒ず混合したずき埗られた被芆
分散液は、驚ろくほどに流動性であり、錠剀に容
易に斜こされる。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ン粉末の代わりに375の二酞化チタンず375の
赀色鉄酞化物を䜿甚し、ブレンダヌ䞭でヒドロキ
シプロピルメチルセルロヌス䞭に混合し、次いで
ポリ゚チレングリコヌル400ずゞオクチルナトリ
りムスルホスクシネヌトずの可塑剀―界面掻性剀
混合物を加える。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ン粉末の代わりに499の二酞化チタン、75の
FDむ゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、25の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
25のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに83の二酞化チタン、199のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、67のFD
レツドNo.アルミニりムレヌキ、および67
のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを䜿甚
する。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを䜿
甚する。たた、のゞオクチルナトリりムスル
ホスクシネヌトの代わりにのポリ゜ルベヌト
80ICI Americas補Tween80、他の界面掻性剀
を䜿甚した。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。たた、10のヒナヌムドシリカ
Cabot Corp.マサチナヌセツツ州ボストン、補
のCabosilを重合䜓―顔料混合物に加えお、粉
砕機䞭の流れを改良し、そしお也燥被芆混合物を
ドラムのような容噚䞭で茪送するずき、流れを改
良する。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。
実斜䟋  実斜䟋の方法に埓うが、1500のヒドロキシ
プロピルメチルセルロヌスの代わりに1500のメ
チルセルロヌスDow Chemical Co.補の
Methocel A15を䜿甚する。
実斜䟋 10 実斜䟋の方法に埓うが、1500のヒドロキシ
プロピルメチルセルロヌスの代わりに1500のヒ
ドロキシプロピルセルロヌスHercules.Inc.デ
ラり゚ア州りむルミントン、補のKlucelを䜿
甚する。
実斜䟋 11 実斜䟋の方法に埓うが、1500のヒドロキシ
プロピルメチルセルロヌスの代わりに1500のナ
トリりム゚チルセルロヌスサルプヌトを䜿甚す
る。
実斜䟋 12 実斜䟋の方法に埓うが、150のポリ゚チレ
ングリコヌル400液状可塑剀の代わりに150のグ
リセリンを䜿甚する。
実斜䟋 13 実斜䟋の方法に埓うが、150の液状可塑剀、
ポリ゚チレングリコヌル400の代わりに150のプ
ロピレングリコヌルを䜿甚する。
実斜䟋 14 実斜䟋の方法に埓うが、150のポリ゚チレ
ングリコヌル400の代わりに150の粉末状ポリ゚
チレングリコヌル6000を䜿甚し、そしおの
Aerosol OTの代わりにのTween80を䜿甚す
る。
実斜䟋 15 実斜䟋の方法に埓うが、150のポリ゚チレ
ングリコヌル400の代わりに150の粉末状ポリ゚
チレングリコヌル8000を䜿甚し、そしおの
Aerosol OTの代わりにのTween80を䜿甚す
る。
実斜䟋 16 1500の重合䜓、粉末状ヒドロキシプロピルメ
チルセルロヌスを750の粉末状顔料、二酞化チタ
ンずブレンダヌ、匷化棒を有する―ブレン
ダヌ䞭に混合する。次いで150の可塑剀、ポリ
゚チレングリコヌル400をブレンダヌに加え、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロヌスず二酞化チタ
ンずの混合物ずよく混合しお被芆組成物を圢成す
る。次いで、生ずる混合物を粉砕機に通しお埮粉
末にする。この埮粉末は也燥した圢態で補薬業者
に茪送し、そこでそれを氎に分散しお被芆組成物
を圢成し、錠剀に斜こし、也燥しお錠剀䞊に均䞀
なフむルム被膜を圢成する。
実斜䟋 17 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ン粉末の代わりに375の二酞化チタンおよび375
の赀色鉄酞化物を䜿甚し、これらをブレンダヌ
䞭のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス䞭に混
合し、次いで可塑剀を加える。
実斜䟋 18 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ン粉末の代わりに499の二酞化チタン、75の
FDむ゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、25
のFDレツドNo.アルミニりムレヌキ、およ
び25のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキ
を䜿甚する。
実斜䟋 19 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。
実斜䟋 20 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに83の二酞化チタン、199のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、67のFD
レツドNo.アルミニりムレヌキ、および67
のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを䜿甚
する。
実斜䟋 21 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。
実斜䟋 22 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに、250の二酞化チタン、150の
FDむ゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50
のFDレツドNo.アルミニりムレヌキ、およ
び50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキ
を䜿甚する。たた、10のヒナヌムドシリカ
Cabot Corp.瀟、マサチナセツツ州ボストン補
のCabosilを重合䜓―顔料混合物に加えお粉砕
機䞭の流動性を改良し、そしお也燥被芆混合物を
ドラムのような容噚に入れお茪送するずきの流動
性を改良する。
実斜䟋 23 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに250の二酞化チタン、150のFD
む゚ロヌNo.アルミニりムレヌキ、50の
FDレツドNo.アルミニりムレヌキ、および
50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキを
䜿甚する。
実斜䟋 24 実斜䟋16の方法に埓うが、1500のヒドロキシ
プロピルメチルセルロヌスの代わりに1500のメ
チルセルロヌスDow Chemical Co.瀟補の
Methocel A15を䜿甚する。
実斜䟋 25 実斜䟋16の方法に埓うが、1500のヒドロキシ
プロピルメチルセルロヌスの代わりに1500のヒ
ドロキシメチルセルロヌスHercules.Inc.瀟、
デラり゚ア州りむルミントン、補のKlucelを
䜿甚する。
実斜䟋 26 実斜䟋16の方法に埓うが、1500のヒドロキシ
プロピルメチルセルロヌスの代わりに1500のナ
トリりム゚チルセルロヌスサルプヌトを䜿甚す
る。
実斜䟋 27 実斜䟋16の方法に埓うが、150のポリ゚チレ
ングリコヌル400液状可塑剀の代わりに150のグ
リセリンを䜿甚する。
実斜䟋 28 実斜䟋16の方法に埓うが、150の液状可塑剀、
ポリ゚チレングリコヌル400の代わりに150のプ
ロピレングリコヌルを䜿甚する。
実斜䟋 29 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに120の二酞化チタン、183のFD
ブルヌNo.アルミニりムレヌキおよび132
のリボフラビンを䜿甚する。
可塑剀の最適量は、たずえば、実斜䟋および
16に䟋瀺するように、重合䜓の玄10である。奜
たしい範囲は重合䜓に察しお玄〜20重量の可
塑剀であり、そしお有効範囲は重合䜓に察しお玄
〜30の可塑剀である。
実斜䟋 30 実斜䟋16の方法に埓うが、150の可塑剀の代
わりに75の可塑剀を䜿甚する。
実斜䟋 31 実斜䟋16の方法に埓うが、150の可塑剀の代
わりに15の可塑剀を䜿甚する。
実斜䟋 32 実斜䟋16の方法に埓うが、150の可塑剀の代
わりに300の可塑剀を䜿甚する。
実斜䟋 33 実斜䟋16の方法に埓うが、150の可塑剀の代
わりに450の可塑剀を䜿甚する。
奜たしい重合䜓察顔料の䜓積比は、実斜䟋お
よび16のような実斜䟋により䟋瀺されるように玄
6.5察である。重合䜓察顔料の比は䜓積基準で
玄察〜10察の間で倉化しうる。
実斜䟋 34 実斜䟋16の方法に埓うが、923の重合䜓を䜿
甚しお重合䜓察顔料の䜓積を察にする。
実斜䟋 35 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに166の二酞化チタン、398のむ゚
ロヌNo.アルミニりムレヌキ、134のFDレ
ツドNo.アルミニりムレヌキ、および134のFD
ブルヌNo.アルミニりムレヌキを䜿甚する。
重合䜓察顔料の䜓積比は察である。たた、
150の可塑剀の代わりに300を䜿甚する。可塑
剀は重合䜓の20重量である。
実斜䟋 36 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに490の赀色鉄酞化物を䜿甚しお重
合䜓察顔料の䜓積比を10察ずし、そしお150
の代わりに75の可塑剀を䜿甚する。
奜たしい重合䜓察顔料の重量察重量基準の比
は、実斜䟋に䟋瀺するように察であるが、
実斜䟋16および17に䟋瀺する察ず実
斜䟋37に䟋瀺する察の比の間で倉化する。
実斜䟋 37 実斜䟋16の方法に埓うが、750の二酞化チタ
ンの代わりに180のFDむ゚ロヌNo.アルミ
ニりムレヌキ、60のFDレツドNo.アルミ
ニりムレヌキ、および60のFDブルヌNo.
アルミニりムレヌキを䜿甚する。
実斜䟋 38 1500のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス
に代えお1500のポリビニルピロリドンを甚いお
実斜䟋16の方法を実斜した。
実斜䟋 39 1500のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス
に代えお1500のセルロヌスアセテヌトフタレヌ
トを甚いお実斜䟋16の方法を実斜した。
実斜䟋 40 実斜䟋16の方法によ぀お補造された埮粉末を食
品補造業者に茞送し、そこで、この埮粉末を氎に
分散しお被芆甚組成物を調補した。この組成物で
ナツツを被芆也燥し、ナツツの均䞀コヌテむング
を埗た。
実斜䟋 41 実斜䟋16の方法によ぀お補造された埮粉末を菓
子補造業者に茞送し、そこで、この埮粉末を氎に
分散しお被芆甚組成物を調補した。この組成物で
圧瞮キダンデヌを被芆也燥し、キダンデヌの均䞀
コヌテむングを埗た。
実斜䟋 42 300のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス
に代えお300の゚チルセルロヌスを甚いお実斜
䟋16の方法を実斜した。
実斜䟋 43 1500のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス
に代えお1500のポリビニルアセテヌトフタレヌ
トを甚いお実斜䟋16の方法を実斜した。この組成
物を有機溶媒に分散させお分散物を埗た。
実斜䟋 44 1500のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス
に代えお1500のれむンを甚いお実斜䟋16の方法
を実斜した。
実斜䟋 45 1500のヒドロキシプロピルメチルセルロヌス
に代えお1125のメタアクリル酞―メタアクリル
酞゚ステル共重合䜓を甚いお実斜䟋16の方法を実
斜した。
界面掻性剀に関しお、それは䜿甚する可塑剀に
䟝存しお必芁であるこずも、あるいは必芁でない
こずもある。たずえば、凊理条件䞋で垞態で固䜓
である可塑剀を䜿甚するずき、界面掻性剀を䜿甚
するず凊理が促進され、そしお埌の溶媒を甚いる
也燥被芆系の構成が促進されうる。これらの環境
のもずで、非毒性のFDA保健教育犏祉省食品医
薬品局承認の界面掻性剀の0.2〜は有利で
あるこずがわか぀た。
粒床に関するず、顔料の粒床範囲は玄0.1〜40
ミクロンの間であるこずができる。最適な粒床範
囲は鉄酞化物に぀いお玄0.5〜ミクロン、レヌ
キおよび䞍溶性染料に぀いお玄〜ミクロン、
二酞化チタンに぀いお玄0.5〜ミクロン、そし
おチダンネルブラツクに぀いお玄0.2〜ミクロ
ンである。
実斜䟋のメチルセルロヌスはDow Chemical
Co.のMethocel A15である。Methocel E15たた
はE5同様にDow Chemical Co.をMethocel
A15の代わりに䜿甚できる。
液状可塑剀は本発明の也燥被芆混合物を調補す
るずき䜿甚するず、界面掻性剀の性質をも぀よう
に思われる。液状可塑剀は、䜿甚するずき界面掻
性剀の溶媒ずしお䜜甚し、そしお界面掻性剀を系
党䜓に分散するように思われる。
重合䜓察顔料の比は重量基準ではなく䜓積基準
の固定比があるこずに泚意すべきである。䜓積比
を䜿甚する理由は、非垞に密な二酞化チタンに比
べお皮々のレヌキは密床が異なるからである。二
酞化チタン察アルミニりムレヌキの比重は抂略ほ
が察である。二酞化チタンよりも密床が小さ
いレヌキを等しい重量の二酞化チタンの代わりに
䜿甚する堎合、レヌキ粒子の䜓積は倧きくなり、
重合䜓の量がすべおのレヌキ粒子を結合するのに
䞍十分である堎合が生じ、これは望たしくない。
それゆえ顔料粒子を重合䜓䞭に配合するずき、䜓
積比は重量比よりも満足すべきものである。
顔料の配合率はできるだけ最高にしたい。二酞
化チタンおよびアルミニりムレヌキの顔料混合物
の重量郚に察しお重量郚の也燥重合䜓の奜た
しい配合は、二酞化チタン察アルミニりムレヌキ
の50―50重量比を䞎える。この混合物は䜓積基準
で玄6.5察の重合䜓察顔料である。その顔料混
合物の䜓積を蚈算し、どのような顔料を也燥顔料
混合物および也燥被芆混合物䞭に䜿甚するかどう
かにかかわらず、その䜓積を䜿甚する。
倚過ぎる顔料を重合䜓䞭に入れる堎合、重合䜓
の量は顔料粒子を結合するには䞍十分であろう。
重合䜓ぞの顔料の量が少な過ぎる堎合、重合䜓―
顔料混合物を氎䞭に入れるずき、色は薄くなり、
その混合物は倚局の被芆局を斜こさないかぎり、
䞍均䞀な色の被膜を生成した。
実斜䟋を参照するず、実斜䟋においお、375
の二酞化チタンの代わりに等しい䜓積の375
の赀色鉄酞化物を䜿甚した。実斜䟋においお、
251の二酞化チタンの代わりに等しい䜓積の125
のアルミニりムレヌキを䜿甚した。実斜䟋
およびにおいお、500の二酞化チタン
の代わりに250のアルミニりムレヌキを䜿甚し
た。実斜䟋においお、667の二酞化チタンの
代わりに333のアルミニりムレヌキを䜿甚した。
本発明の也燥食甚フむルム被芆系の぀の利点
はそれは重合䜓を砎砕し、分散するので、也燥被
芆混合物を溶媒ぞ加えるずき、重合䜓は凝集せ
ず、フむシナアむや塊を圢成しない。Colorcon
の米囜特蚱3981984に蚘茉されおいる非氎性
OPASPRAY系䞭、たたはBrunoおよびPorterが
1979幎11月日付けに出願したColorconの米囜
特蚱出願第92099号に蚘茉されおいる
OPASPRAY氎性系䞭の重合䜓䞭に、本発明の也
燥系䞭の顔料は、い぀そう効率よく分散する。也
燥系により生ずる色は非垞に濃く、これはこの也
燥系を少ない顔料を甚いるこずにより容易に所望
の色盞にするこずができるこずを瀺す。
たた、可塑剀は液状被芆分散液䞭の也燥被芆混
合物の完党な分散を促進する界面掻性を有するよ
うに思われる。
本発明の也燥系は、熱、冷さおよびバクテリア
により倉化を受けやすい液状顔料の分散液の貯蔵
により生ずる倉庫の貯蔵の問題を排陀し、そしお
液状顔料分散液䞭の溶媒により生ずる貯蔵寿呜の
問題を排陀するずいう、他の利益を有する。
也燥系は、氎䞭で構成するずき、OPASPRAY
顔料分散液で着色し、同じ合蚈の固圢物および同
じ重合䜓―顔料比を有する埓来の重合䜓の被芆系
の粘床よりも䜎い粘床をも぀ので、同等の最終分
散液に぀いお、固䜓の配合率が高く、結局溶媒含
量が少ない被芆分散液を調補できる。
本発明の也燥被芆混合物は、䞻ずしお氎性系䞭
の䜿甚のために案出されたものであるが、適圓な
重合䜓の可塑剀を䜿甚し、そしお有機溶媒、たず
えば、塩化メチレンずアルコヌルずの混合物を䜿
甚するずき、非氎性系䞭で䜿甚するこずもでき
る。
也燥被芆混合物から調補した被芆分散液のすぐ
れた流動性および分散性は、新芏であり、驚ろく
べきものである。この結果がどうしお埗られるか
は、珟圚明りように理解されない。この技術は高
床に予枬䞍可胜である。たずえば、Cabosilを
KlucelHerculesInc.補のヒドロキシプロピル
セルロヌス䞭に混合するず、混合物は粉砕機に
粘着する。しかしながら、CabosilをMethocel
Dow Chemical Co.補のヒドロキシプロピルメ
チルセルロヌス䞭に混合する堎合、この混合物
はたさに良奜にはたらき、粉砕機に粘着しない。
也燥系の他の利益は、可塑剀が顔料粒子䞊のダ
スト発生防止被膜ずしお䜜甚するので、レヌキの
䜿甚に関連しお通垞発生するダストの量を枛少す
るずいうこずである。
この也燥系の方法は、也燥被芆混合物の成分の
分散を珟実に良奜ずし、この混合物は、それを氎
のような溶媒ぞ単に加えるず、溶媒䞭に非垞によ
く分散しお、被芆分散液を圢成する。
本発明の商業的面に関するず、也燥被芆混合物
は、先行技術の湿最系では必芁ずする、氎、茪送
氎および保存氎のような液状溶媒の販売を排陀す
る。この也燥系における氎は、その到着地におい
お消費者により也燥混合物ぞ加えられる。
この也燥系の被芆混合物は、その構成から時
間以内で䜿甚するこずができ、先行技術の氎性お
よび非氎性の系により芁求されるような、䞀晩の
ような保持期間を必芁ずしない。たた、也燥系は
高いせん断ミキサヌを必芁ずせず、たたダスト発
出防止装眮を必芁ずしない。この也燥被芆組成物
から぀くられた被芆分散液は、その構成から時
間以内にスプレヌするこずができる。この也燥系
から぀くられた最終の被芆分散液は、成分の比ず
レベルが同じである埓来調補されおきた系より
も、粘床が著しく䜎い。先行技術の系よりも粘床
が玄30䜎いので、本発明の也燥被芆系は溶媒䞭
ぞ高い固䜓レベルで混和しお錠剀䞊ぞスプレヌす
るこずができ、こうしおスプレヌされ、也燥され
る氎の量を少なくするこずができる。也燥系から
぀く぀た被芆分散液の粘床のこの実質的䜎䞋は、
党く予期されなか぀た。
重合䜓ず顔料は也燥状態でか぀最埌に斜こされ
た被膜䞭で完党に混合されるが、湿最状態で、顔
料は埓来調補された系におけるよりも䜎い皋床に
しか湿最されず、かくしお普通予枬されるよりも
粘皠でない。
比范実隓䟋 本発明による被芆組成物ず埓来法による組成ず
の粘床の差異及び凊方時から䜿甚可胜な状態にな
るたでの時間的差異を比范怜蚎するため以䞋の比
范実隓を行぀た。
埓来法による系は、可塑剀を含有する溶媒䞭に
攪拌䞋にフむルム圢成性重合䜓を添加した。次い
で、激しく攪拌しながら顔料を添加しお補造し
た。
䞀方、本発明の被芆甚組成物は重合䜓の粉末粒
子ず顔料粒子ずを予じめ混合し、この混合物に曎
に可塑剀を添加混合し、この䞀連の混合操䜜時に
溶剀を甚いないこずを特城ずする。
各サンプルの粘床はブロツクフむヌルド粘床蚈
モデルLVFを甚いお枬定した。各サンプルは
それぞれ回ず぀枬定した。
比范䟋 氎系 成 分 配合量重量 箔 æ°Ž 90.000 ヒドロキシプロピルメチルセルロヌス 6.250 Methocel E5 ポリ゚チレングリコヌルPEG400 0.625 サンセツト む゚ロヌ レヌキ 1.562 Sunset Yellow Lake 二酞化チタン 1.563 本発明の方法では45分埌に粘床を枬定し、埓来
法では18時間埌に枬定した。
粘床CP 本発明によるサンプル 271269265 埓来法 〃 〃 415415420 比范䟋 有機溶媒系 成 分 配合量重量 メチレンゞクロリド 57.00 工業甚アルコヌル 38.00 ヒドロキシプロピルメチルセルロヌス 3.126 Methocel 50 ゞ゚チルフタレヌト 0.310 二酞化チタン 0.782 アむアンオキサむドレツド 0.782 粘床cp 本発明によるサンプル 310312318 埓来法 〃 〃 411408415 比范䟋 氎系 成 分 配合量重量 箔 æ°Ž 92.000 メチルセルロヌス 5.000 Methocel A15 PEG400 0.500 サンセツト む゚ロヌ レヌキ 1.248 二酞化チタン 1.252 粘床cp 本発明の方法によるサンプル 337338330 埓来法 〃 〃 488490494 ある地域においお、飛行機によるアルコヌル含
有補品の茪送は犁止されおいるので、このような
補品は船で茪送されなくおはならず、そのため長
い茪送期間を芁する。したが぀お、本発明の也燥
被芆混合物は飛行機により茪送されるずいう利益
を有し、これに察しアルコヌル溶媒を甚いお調補
した顔料分散液はそれが䞍可胜である。たた、也
燥被芆組成物の重量は少なく、このためアルコヌ
ル溶媒を含有する顔料分散液よりも茪送費が少な
くなる。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  メチルセルロヌス、ヒドロキシプロピルメチ
    ルセルロヌス、ヒドロキシプロピルセルロヌス、
    セルロヌスアセテヌトフタレヌト、゚チルセルロ
    ヌス、ポリビニルピロリドン、ナトリりム゚チル
    セルロヌスサルプヌト、れむン、ポリビニルア
    セテヌトフタレヌト又はメタアクリル酞―メタア
    クリル酞゚ステル共重合䜓から遞ばれるフむルム
    圢成性可食性重合䜓の粉末粒子、粉末状可食性顔
    料粒子、及び重合䜓甚可塑剀からなり、 該可塑剀は該重合䜓の―30重量の範囲であ
    り、該重合䜓ず顔料粒子ずの容積比が玄察―
    10察であり、 該重合䜓の粉末粒子ず該顔料粒子ずを予じめ混
    合し、この混合物に前蚘可塑剀を添加混合し、こ
    れらの䞀連の混合時には実質䞊いかなる溶媒も䜿
    甚しないこずを特城ずする、氎性又は非氎性溶媒
    に容易に分散する也燥粉末状の可食性フむルム被
    芆組成物。  曎に界面掻性剀を含有し、該界面掻性剀は可
    塑剀に混合した埌、重合䜓粉末粒子ず顔料粒子ず
    の混合物に添加混合するこず、を特城ずする特蚱
    請求の範囲第項蚘茉の可食性フむルム被芆組成
    物。  該顔料粒子がFDおよびレヌキ、
    二酞化チタン、炭酞マグネシりム、タルク、熱分
    解法シリカ、鉄酞化物、チダンネルブラツク、リ
    ボフラビン、カヌミン40、クルクミン、アナツト
    ヌ、たたは䞍溶性染料である特蚱請求の範囲第
    又は項蚘茉の也燥可食性フむルム被芆組成物。  該重合䜓可塑剀が200〜8000の範囲の分子量
    を有するポリ゚チレングリコヌル、グリセリン、
    プロピレングリコヌル、グリセリントリアセテヌ
    ト、アセチル化モノグリセリド、トリ゚チルシト
    レヌト、トリブチルシトレヌト、アセチルトリ゚
    チルシトレヌト、アセチルトリブチルシトレヌ
    ト、たたはゞ゚チルフタレヌトである特蚱請求の
    範囲第又は項蚘茉の也燥可食性フむルム被芆
    組成物。  該重合䜓可塑剀がポリ゚チレングリコヌル
    400である特蚱請求の範囲第又は第項蚘茉の
    也燥可食性フむルム被芆組成物。  重合䜓可塑剀が液状可塑剀である特蚱請求の
    範囲第又は項蚘茉の也燥可食性フむルム被芆
    組成物。  重合䜓がメチルセルロヌス、ヒドロキシプロ
    ピルメチルセルロヌス、ヒドロキシプロピルセル
    ロヌス、セルロヌスアセテヌトフタレヌト、゚チ
    ルセルロヌス、ポリビニルピロリドン、ナトリり
    ム゚チルセルロヌスサルプヌト、れむン、ポリ
    ビニルアセテヌトフタレヌト、メタアクリル酞―
    メタアクリル酞゚ステル共重合䜓であり、 顔料粒子がFDおよびレヌキ、二酞
    化チタン、炭酞マグネシりム、タルク、熱分解法
    シリカ、鉄酞化物、チダンネルブラツク、リボフ
    ラビン、カヌミン40、クルクミン、アンナツト
    ―、たたは䞍溶性染料であり、 該重合䜓可塑剀が200〜8000の範囲の分子量を
    有するポリ゚チレングリコヌル、グリセリン、プ
    ロピレングリコヌル、グリセリントリアセテヌ
    ト、アセチル化モノグリセリド、トリ゚チルシト
    レヌト、トリブチルシトレヌト、アセチルトリ゚
    チルシトレヌト、アセチルトリブチルシトレヌ
    ト、たたはゞ゚チルフタレヌトである、特蚱請求
    の範囲第又は項蚘茉の也燥可食性フむルム被
    芆組成物。  可塑剀が重合䜓の玄〜20重量の範囲であ
    り、 重合䜓察顔料の容積比が玄察〜10察であ
    る、特蚱請求の範囲第又は第項蚘茉の也燥可
    食性フむルム組成物。  可塑剀が重合䜓の玄10重量であり、 重合䜓察顔料の容積比が玄6.5察である、特
    蚱請求の範囲第又は第項蚘茉の也燥可食性フ
    むルム組成物。  可塑剀が重合䜓の玄10重量であり、 重合䜓察顔料の容積比が玄6.5察である、特
    蚱請求の範囲第項蚘茉の也燥可食性フむルム組
    成物。  1500の粉末状ヒドロキシプロピルセルロ
    ヌス、 750の粉末状二酞化チタン、および150のポ
    リ゚チレングリコヌル400、を含む也燥混合物か
    らなり、 該ポリ゚チレングリコヌル400はヒドロキシプ
    ロピルメチルセルロヌスおよび二酞化チタンず完
    党に混合されお被芆組成物を圢成しおいる、特蚱
    請求の範囲第項蚘茉の也燥粉末の可食性フむル
    ム被芆組成物。  1500の粉末状ヒドロキシプロピルメチル
    セルロヌス、 250の二酞化チタン、 150のFDむ゚ロヌNo.アルミニりムレヌ
    キ、 50のFDレツドNo.アルミニりムレヌキ、 50のFDブルヌNo.アルミニりムレヌキ、
    および 150のポリ゚チレングリコヌル400、 を含む也燥混合物からなり、 該ポリ゚チレングリコヌル400は他の成分ずよ
    く混合されお被芆組成物を圢成しおいる、特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の也燥粉末の可食性フむルム
    被芆組成物。  メチルセルロヌス、ヒドロキシプロピルメ
    チルセルロヌス、ヒドロキシプロピルセルロヌ
    ス、セルロヌスアセテヌトフタレヌト、゚チルセ
    ルロヌス、ポリビニルピロリドン、ナトリりム゚
    チルセルロヌスサルプヌト、れむン、ポリビニ
    ルアセテヌトフタレヌト又はメタアクリル酞―メ
    タアクリル酞゚ステル共重合䜓から遞ばれるフむ
    ルム圢成性可食性重合䜓の粉末粒子ず該重合䜓に
    察しお察―10察の容積比の粉末状可食性顔
    料粒子ずを、ブレンダヌ䞭で混合し、 該重合䜓―顔料混合物を含有するブレンダヌ䞭
    に該重合䜓に察しお―30重量の可食性可塑剀
    を添加混合し、 この䞀連の凊理工皋䞭にいかなる溶媒も実質䞊
    䜿甚しないこずを特城ずする、氎性又は非氎性溶
    媒に容易に分散性する也燥粉末状の可食性フむル
    ム被芆組成物を補造する方法。  界面掻性剀を可塑剀に混合した埌、前蚘重
    合䜓―顔料粒子混合物を含有するブレンダヌ䞭に
    界面掻性剀含有可塑剀を添加混合するこず、を特
    城ずする特蚱請求の範囲第項蚘茉の可食性フ
    むルム被芆組成物を補造する方法。  該顔料粒子FDおよびレヌキ、
    二酞化チタン、炭酞マグネシりム、タルク、熱分
    解法シリカ、鉄酞化物、チダンネルブラツク、た
    たは䞍溶性染料である、特蚱請求の範囲第又
    は第項蚘茉の也燥可食性フむルム被芆組成物
    の補造法。  該重合䜓可塑剀が200〜8000の範囲の分子
    量を有するポリ゚チレングリコヌル、グリセリ
    ン、プロピレングリコヌル、グリセリントリアセ
    テヌト、アセチル化モノグリセリド、トリ゚チル
    シトレヌト、トリブチルシトレヌト、アセチルト
    リ゚チルシトレヌト、アセチルトリブチルシトレ
    ヌト、たたはゞ゚チルフタレヌトである特蚱請求
    の範囲第又は第項蚘茉の也燥可食性フむ
    ルム被芆組成物の補造法。  該重合䜓可塑剀がポリ゚チレングリコヌル
    400である特蚱請求の範囲第又は第項蚘
    茉の也燥可食性フむルム被芆組成物の補造法。  重合䜓可塑剀が液状可塑剀である特蚱請求
    の範囲第又は第項蚘茉の也燥可食性フむ
    ルム被芆組成物の補造法。  重合䜓がメチルセルロヌス、ヒドロキシプ
    ロピルセルロヌス、ヒドロキシプロピルメチルセ
    ルロヌス、セルロヌスアセテヌトフタレヌト、゚
    チルセルロヌス、ポリビニルピロリドン、ナトリ
    りム゚チルセルロヌスサルプヌト、れむン、ポ
    リビニルアセテヌトフタレヌト又はメタアクリル
    酞―メタアクリル酞゚ステル共重合䜓であり、 該顔料粒子がFDおよびレヌキ、二
    酞化チタン、炭酞マグネシりム、タルク、熱分解
    法シリカ、鉄酞化物、チダンネルブラツク、たた
    は䞍溶性染料であり、 該重合䜓可塑剀が200〜8000の範囲の分子量を
    有するポリ゚チレングリコヌル、グリセリン、プ
    ロピレングリコヌル、グリセリントリアセテヌ
    ト、アセチル化モノグリセリド、トリ゚チルシト
    レヌト、トリブチルシトレヌト、アセチルトリ゚
    チルシトレヌト、アセチルトリブチルシトレヌ
    ト、たたはゞ゚チルフタレヌトである、特蚱請求
    の範囲第又は第項蚘茉の也燥可食性フむ
    ルム被芆組成物の補造法。  可塑剀が重合䜓の玄〜20重量の範囲で
    あり、 重合䜓察顔料の容積比が玄察〜10察であ
    る、特蚱請求の範囲第又は項蚘茉の也燥
    可食性フむルム組成物の補造法。  可塑剀が重合䜓の玄10重量であり、 重合䜓察顔料の容積比が玄6.5察である、特
    蚱請求の範囲第又は第項蚘茉の也燥可食
    性フむルム組成物の補造法。  可塑剀が重合䜓の玄10重量であり、 重合䜓察顔料の容積比が玄6.5察である、特
    蚱請求の範囲第項蚘茉の也燥可食性フむルム
    組成物の補造法。
JP16900480A 1979-11-29 1980-11-29 Dried edible film coating composition* method and form of film Granted JPS5699424A (en)

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JPS4826385A (ja) * 1971-08-09 1973-04-06
JPS50129729A (ja) * 1974-04-05 1975-10-14
JPS51101117A (ja) * 1975-03-03 1976-09-07 Sumitomo Chemical Co Choyoseihogokooteinguzai
JPS54105223A (en) * 1977-12-29 1979-08-18 Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd Coating agent for solid medicine

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