JPH02289185A - 消臭繊維製品の製造方法 - Google Patents
消臭繊維製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH02289185A JPH02289185A JP1106969A JP10696989A JPH02289185A JP H02289185 A JPH02289185 A JP H02289185A JP 1106969 A JP1106969 A JP 1106969A JP 10696989 A JP10696989 A JP 10696989A JP H02289185 A JPH02289185 A JP H02289185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deodorizing
- resin
- textile product
- substance
- inorganic substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 74
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 linen Polymers 0.000 description 4
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、衣料用、家庭用、各種産業用として用いる消
臭繊維製品の製造方法に関するものである。
臭繊維製品の製造方法に関するものである。
従来の技術
従来から、わな、糸、布帛などの繊維製品に消臭機能を
付与するために、消臭機能を有する物質を繊維に付着さ
せる方法として種々の試みがなされており、たとえば消
臭機能を有する物質を合成繊維に練込んだり、樹脂で繊
維表面に接着させたり、繊維に直接染着させたりする方
法がある。
付与するために、消臭機能を有する物質を繊維に付着さ
せる方法として種々の試みがなされており、たとえば消
臭機能を有する物質を合成繊維に練込んだり、樹脂で繊
維表面に接着させたり、繊維に直接染着させたりする方
法がある。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような方法では消臭機能を有する
物質(以下消臭性物質という)を繊維に固着させた状態
で、消臭性物質の表面を繊維形成物質や樹脂などで被覆
してしまって、繊維表面上に存在させた消臭性物質の量
に見合う消臭性能が発揮できず、消臭速度が遅く、消臭
効率も低いという問題があった。
物質(以下消臭性物質という)を繊維に固着させた状態
で、消臭性物質の表面を繊維形成物質や樹脂などで被覆
してしまって、繊維表面上に存在させた消臭性物質の量
に見合う消臭性能が発揮できず、消臭速度が遅く、消臭
効率も低いという問題があった。
本発明は上記の問題を解決するもので、消臭速度、消臭
効率のすぐれた消臭繊維製品を得ることができる消臭繊
維製品の製造方法を堤供することを目的とするものであ
る。
効率のすぐれた消臭繊維製品を得ることができる消臭繊
維製品の製造方法を堤供することを目的とするものであ
る。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために本発明の消臭繊維製品の製
造方法は、繊維製品を消臭性態Il物質を含有する樹脂
溶液で処理して、前記繊維製品の繊維表面に前記消臭性
無機物質を含む樹脂の多孔質皮膜を形成することを特徴
とするものである。
造方法は、繊維製品を消臭性態Il物質を含有する樹脂
溶液で処理して、前記繊維製品の繊維表面に前記消臭性
無機物質を含む樹脂の多孔質皮膜を形成することを特徴
とするものである。
本発明でいう繊維製品とは、木綿、麻、レーヨンなどの
セルロース系繊維、羊毛、絹などの蛋白質系繊維、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニルなどの合成繊維もしくはこれ
らの繊維の混用品であって、わな、糸、m織物、不織布
などの通常の繊維により形成される全ての形態のものを
含む。
セルロース系繊維、羊毛、絹などの蛋白質系繊維、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニルなどの合成繊維もしくはこれ
らの繊維の混用品であって、わな、糸、m織物、不織布
などの通常の繊維により形成される全ての形態のものを
含む。
本発明で用いる消臭性無機物質としては、マグネシウム
、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、ジルコニウム、銀
tar鉛の酸化物、リン酸塩、珪酸塩もしくはこれらの
混合物であって、混合物はアモルファス状態に均一混合
されていることが望ましい、また銅、亜鉛、銀、錫、鉛
の塩を吸着させたゼオライトを用いてもよく、ゼオライ
トは天然、人工のどちらでもよい、これらの消臭性無機
物質は、粒子が絹かい程表面積が大きくなって消臭効率
が良く、消臭速度も速くなり、また繊維への接着性、風
合の観点からも細かい程良く、平均粒子径が5μm以下
、特に3μm以下が望ましい。
、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、ジルコニウム、銀
tar鉛の酸化物、リン酸塩、珪酸塩もしくはこれらの
混合物であって、混合物はアモルファス状態に均一混合
されていることが望ましい、また銅、亜鉛、銀、錫、鉛
の塩を吸着させたゼオライトを用いてもよく、ゼオライ
トは天然、人工のどちらでもよい、これらの消臭性無機
物質は、粒子が絹かい程表面積が大きくなって消臭効率
が良く、消臭速度も速くなり、また繊維への接着性、風
合の観点からも細かい程良く、平均粒子径が5μm以下
、特に3μm以下が望ましい。
本発明で用いる樹脂としては、ポリアクリル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニル
アルコール系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などのいずれ
でもよく、皮膜強度、造膜性、消臭性無機物質および繊
維との接着性が良好であることが好ましい、これらの樹
脂は、水溶性のものは水溶液とし、水不溶性のものは水
性分散液(エマルジョン)か有機溶剤溶液として(これ
らを総称して樹脂溶液という)用い、この樹脂溶液中に
前記消臭性無機物質の微粉末を分散させ、繊維製品を処
理する。この樹脂溶液による繊維製品の処理は、浸漬法
、パッド法、スプレー法、プリント法、コーティング法
、ラミネート法などにより行なうことができ、繊維の種
類、繊維製品の形態、樹脂や溶液の種類などによって適
宜選択することができる。
リウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニル
アルコール系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などのいずれ
でもよく、皮膜強度、造膜性、消臭性無機物質および繊
維との接着性が良好であることが好ましい、これらの樹
脂は、水溶性のものは水溶液とし、水不溶性のものは水
性分散液(エマルジョン)か有機溶剤溶液として(これ
らを総称して樹脂溶液という)用い、この樹脂溶液中に
前記消臭性無機物質の微粉末を分散させ、繊維製品を処
理する。この樹脂溶液による繊維製品の処理は、浸漬法
、パッド法、スプレー法、プリント法、コーティング法
、ラミネート法などにより行なうことができ、繊維の種
類、繊維製品の形態、樹脂や溶液の種類などによって適
宜選択することができる。
また前記MM詣は、皮膜形成後の状態で多孔質となるこ
とが必要であり、皮膜の多数の細孔が消臭性無機物質の
表面と悪臭ガスとが直接接触しうる部分を形成して、極
めて迅速な消臭を可能にする。
とが必要であり、皮膜の多数の細孔が消臭性無機物質の
表面と悪臭ガスとが直接接触しうる部分を形成して、極
めて迅速な消臭を可能にする。
均一な皮膜では、消臭性無機物質の使用量に対する消臭
効果が小さく、また速度も遅く、効率的ではない、at
脂の多孔質皮膜の細孔の径は0.1μm〜1.0μmが
望ましい。樹脂の多孔質皮膜の形成は、次の3種類の方
法が一般的で、工程上も簡単である。
効果が小さく、また速度も遅く、効率的ではない、at
脂の多孔質皮膜の細孔の径は0.1μm〜1.0μmが
望ましい。樹脂の多孔質皮膜の形成は、次の3種類の方
法が一般的で、工程上も簡単である。
(1)樹脂の水溶液もしくはエマルジョン液に、水と揮
発油の0/W型エマルジヨンを混入する。エマルジョン
の揮発油の粒径は界面活性剤により10μm以下に調節
し、樹脂溶液に消臭性無機物質と共に混合し、上記のよ
うな方法で繊維製品を処理して繊維表面に付着させた後
、乾燥してエマルジョンの粒子に対応する細孔を形成す
ることができる。41孔の数および大きさはエマルジョ
ンの混入量と界面活性剤のHLBにより粒径を制御して
調整できる。
発油の0/W型エマルジヨンを混入する。エマルジョン
の揮発油の粒径は界面活性剤により10μm以下に調節
し、樹脂溶液に消臭性無機物質と共に混合し、上記のよ
うな方法で繊維製品を処理して繊維表面に付着させた後
、乾燥してエマルジョンの粒子に対応する細孔を形成す
ることができる。41孔の数および大きさはエマルジョ
ンの混入量と界面活性剤のHLBにより粒径を制御して
調整できる。
(2)樹脂の水溶液もしくはエマルジョン液に、アルギ
ン酸ナトリウムやカルボキシメチルセルロースのような
多糖類アニオン系高分子電解質、可溶化澱粉、グアーガ
ムやプリティシュガムのような水溶性多糖類と消臭性無
機物質とを混合し、繊維表面に塗布し、皮膜形成後に水
洗もしくは酵素により前記多糖類などを分解除去して細
孔を形成する。
ン酸ナトリウムやカルボキシメチルセルロースのような
多糖類アニオン系高分子電解質、可溶化澱粉、グアーガ
ムやプリティシュガムのような水溶性多糖類と消臭性無
機物質とを混合し、繊維表面に塗布し、皮膜形成後に水
洗もしくは酵素により前記多糖類などを分解除去して細
孔を形成する。
(3)樹脂の水溶液もしくはエマルジョン液に、気体を
封入したマイクロカプセルを混入しておき、繊維表面に
塗布し、乾燥造膜後熱によりマイクロカプセルをその中
の気体を膨張させて破壊することにより細孔を形成する
0m孔の量および径は、混入するマイクロカプセルの量
および粒径により調整することができる。
封入したマイクロカプセルを混入しておき、繊維表面に
塗布し、乾燥造膜後熱によりマイクロカプセルをその中
の気体を膨張させて破壊することにより細孔を形成する
0m孔の量および径は、混入するマイクロカプセルの量
および粒径により調整することができる。
上記のようにして形成する消臭性無機物質を含む樹脂の
多孔質皮膜には、耐摩耗性や耐水性を向上させる目的で
架橋性樹脂を混入してもよい。架橋性樹脂は、エポキシ
系樹脂、ホルマリン系樹脂、インシアネート系樹脂、シ
アノアクリレート系樹脂、エチレンイミノ系樹脂などの
反応性基を2以上含む樹脂であればよく、これらの架橋
性樹脂の混入により、耐摩耗性、耐水性を向上させ、し
かも悪臭除去機能を長期にわたって持続させることがで
きる。
多孔質皮膜には、耐摩耗性や耐水性を向上させる目的で
架橋性樹脂を混入してもよい。架橋性樹脂は、エポキシ
系樹脂、ホルマリン系樹脂、インシアネート系樹脂、シ
アノアクリレート系樹脂、エチレンイミノ系樹脂などの
反応性基を2以上含む樹脂であればよく、これらの架橋
性樹脂の混入により、耐摩耗性、耐水性を向上させ、し
かも悪臭除去機能を長期にわたって持続させることがで
きる。
作用
上記の構成により、繊維製品の繊維表面に消臭性無機物
質を樹脂の多孔質皮膜を介して保持させて、消臭性無機
物質と悪臭ガスとの接触面積が大きく、消臭速度と消臭
効率の極めてすぐれた消臭繊維製品を容易に得ることが
できる。
質を樹脂の多孔質皮膜を介して保持させて、消臭性無機
物質と悪臭ガスとの接触面積が大きく、消臭速度と消臭
効率の極めてすぐれた消臭繊維製品を容易に得ることが
できる。
実施例
実施例1
20番手綿糸使いの密度経70本/黍′、緯55本/ン
の絹布に、ポリアクリル酸エステル40%エマルジョン
30部、ミネラルターペン65%エマルジョン50部、
酸化亜鉛、酸化珪素の1:1アモルファス混合物の微粉
砕物10部、水10部で調製したコーテイング液をコー
ティングし、乾燥して消臭性能の良好な消臭繊維織物を
得た。消臭性能の試験結果を第1表に示した。
の絹布に、ポリアクリル酸エステル40%エマルジョン
30部、ミネラルターペン65%エマルジョン50部、
酸化亜鉛、酸化珪素の1:1アモルファス混合物の微粉
砕物10部、水10部で調製したコーテイング液をコー
ティングし、乾燥して消臭性能の良好な消臭繊維織物を
得た。消臭性能の試験結果を第1表に示した。
実施例2
40番手綿/ポリエステル: 40/60混紡糸使いの
密度径90本/メン、緯80本/黍ンのキャンプリック
を、ポリウレタン45%エマルジョン20%、ミネラル
ターペン65%エマルジョン20%、酸化亜鉛、酸化チ
タンの混合比1:1平均粒子径3μmの微粉砕混合物1
5%の混合液にパッドした後乾燥して、消臭性能および
風合共にすぐれた消臭繊維織物を得た。
密度径90本/メン、緯80本/黍ンのキャンプリック
を、ポリウレタン45%エマルジョン20%、ミネラル
ターペン65%エマルジョン20%、酸化亜鉛、酸化チ
タンの混合比1:1平均粒子径3μmの微粉砕混合物1
5%の混合液にパッドした後乾燥して、消臭性能および
風合共にすぐれた消臭繊維織物を得た。
消臭性能の試験結果を第1表に示した。
実施例3
30番手綿糸をかぜ状にして、ポリウレタン45%エマ
ルジョン10%、ミネラルターペン65%エマルジョン
20%、酸化アルミニウム、酸化鉛、酸化銀の混合比5
:3:1.平均粒子径2μmの混合微粉末10%の混合
液中で、浴比1:15にて60℃で60分間処理し、乾
燥して消臭繊維糸を形成し、この糸を用いてソックスを
編成し、性能良好な消臭・抗菌ソックスを製作した。こ
の消臭・抗菌ソックスの消臭性能の試験結果を第1表に
示した。
ルジョン10%、ミネラルターペン65%エマルジョン
20%、酸化アルミニウム、酸化鉛、酸化銀の混合比5
:3:1.平均粒子径2μmの混合微粉末10%の混合
液中で、浴比1:15にて60℃で60分間処理し、乾
燥して消臭繊維糸を形成し、この糸を用いてソックスを
編成し、性能良好な消臭・抗菌ソックスを製作した。こ
の消臭・抗菌ソックスの消臭性能の試験結果を第1表に
示した。
実施例4
40番手綿糸使いの密度経94本/工′、緯80本/手
′のキャンプリックを、ポリウレタン45%水溶液50
部、カルボキシメチルセルロース30%水溶液30部、
酸化チタン、酸化亜鉛の混合比2:1、平均粒子径3μ
mの混合微粉末10部、水10部で調製したコーテイン
グ液でコーティングし、乾燥後セルラーゼ酵素5g/Ω
の処理液中でカルボキシメチルセルロースを分解除去し
て、透湿性、消臭性共に良好な消臭繊維織物を得た。消
臭性能の試験結果を第1表に示した。
′のキャンプリックを、ポリウレタン45%水溶液50
部、カルボキシメチルセルロース30%水溶液30部、
酸化チタン、酸化亜鉛の混合比2:1、平均粒子径3μ
mの混合微粉末10部、水10部で調製したコーテイン
グ液でコーティングし、乾燥後セルラーゼ酵素5g/Ω
の処理液中でカルボキシメチルセルロースを分解除去し
て、透湿性、消臭性共に良好な消臭繊維織物を得た。消
臭性能の試験結果を第1表に示した。
実施例5
50番手綿/ポリエステル:60/40混紡糸使いの密
度経120本/纂′、緯80本/≠ンのボブリンに、ポ
リアクリル酸エステル40%溶液にマイクロカプセル起
泡剤5%と、ゼオライトに銅と銀を飽和吸着させた平均
粒子径3μmの微粉末10%とを混入し、増粘剤で粘度
を7000c 、 p 、 sに調整した処理液をプリ
ントし、乾燥後発泡させて消臭繊維織物を得た。消臭性
能の試験結果を第1表に示した。
度経120本/纂′、緯80本/≠ンのボブリンに、ポ
リアクリル酸エステル40%溶液にマイクロカプセル起
泡剤5%と、ゼオライトに銅と銀を飽和吸着させた平均
粒子径3μmの微粉末10%とを混入し、増粘剤で粘度
を7000c 、 p 、 sに調整した処理液をプリ
ントし、乾燥後発泡させて消臭繊維織物を得た。消臭性
能の試験結果を第1表に示した。
上記実施例1〜5で得た各消臭繊維製品について、次の
方法により、硫化水素とアンモニアに対する消臭性能を
試験した。
方法により、硫化水素とアンモニアに対する消臭性能を
試験した。
容量3Ωのポリ弗化エチレン製袋内に、各消臭繊維製品
試料1gと所定の初期濃度のガス600n iとを封入
し、室温で3時間放置後のガス濃度を測定した。また別
に上記と同様の初期濃度のガス6001ρだけを封入し
て、同様に3時間放置後のガス濃度を測定し、ブランク
ガス濃度とした。脱臭率(%)は次式により求めた。
試料1gと所定の初期濃度のガス600n iとを封入
し、室温で3時間放置後のガス濃度を測定した。また別
に上記と同様の初期濃度のガス6001ρだけを封入し
て、同様に3時間放置後のガス濃度を測定し、ブランク
ガス濃度とした。脱臭率(%)は次式により求めた。
第1表
第1表に示すように、上記各実施例で得られた消臭#a
維製品は、硫化水素、アンモニアに対して極めてすぐれ
た消臭性能を有している。
維製品は、硫化水素、アンモニアに対して極めてすぐれ
た消臭性能を有している。
上記のように各実施例で得られた消臭繊維製品において
、消臭性!I!機物質物質体となる繊維は表面積が大き
く、したがって悪臭ガスとの接触面積が大きく、特に繊
維が収束している部分で悪臭ガスの通過抵抗が起って消
臭性無機物質と悪臭ガスとの接触時間が長くなって消臭
効率が良好である。
、消臭性!I!機物質物質体となる繊維は表面積が大き
く、したがって悪臭ガスとの接触面積が大きく、特に繊
維が収束している部分で悪臭ガスの通過抵抗が起って消
臭性無機物質と悪臭ガスとの接触時間が長くなって消臭
効率が良好である。
しかも消臭性無機物質が樹脂の多孔質皮膜を介して保持
されているので、消臭性無機物質と悪臭ガスとの接触面
積がさらに著しく増大し、かつ皮膜厚さが多孔質とした
ことにより薄くなり、悪臭ガスが樹脂皮膜内部を拡散す
る時間が短くなって消臭速度が速くなり、また消臭性無
機物質の大部分が消臭に寄与して消臭効率が著しく良好
である。
されているので、消臭性無機物質と悪臭ガスとの接触面
積がさらに著しく増大し、かつ皮膜厚さが多孔質とした
ことにより薄くなり、悪臭ガスが樹脂皮膜内部を拡散す
る時間が短くなって消臭速度が速くなり、また消臭性無
機物質の大部分が消臭に寄与して消臭効率が著しく良好
である。
発明の効果
以上のように本発明の消臭m、I!!製品の製造方法に
おいては、繊維製品を消臭性無機物質を含有する樹脂溶
液で処理して、前記繊維製品の繊維表面に前記消臭性無
機物質を含む樹脂の多孔質皮膜を形成するものであり、
任意の方法による後加工で消臭繊維製品を容易に生産で
き、しかも得られる消臭m維製品では、消臭性無機物質
と悪臭ガスとの接触面積が大きく、かつ接触時間も十分
で、消臭性無機物質の大部分が消臭に寄与して、消臭速
度、消臭効率が極めて良好で、耐久性らすぐれており、
一般衣料用のほか、カーテン、内装材として室内の消臭
に使用でき、布団側地、中綿などに用いた消臭布団は養
護老人、身障者用などとして有用であり、一方フイルタ
ーなどの表面積の大きさが必要な用途にも好適であるな
ど、多種多様な用途に用いることができる。
おいては、繊維製品を消臭性無機物質を含有する樹脂溶
液で処理して、前記繊維製品の繊維表面に前記消臭性無
機物質を含む樹脂の多孔質皮膜を形成するものであり、
任意の方法による後加工で消臭繊維製品を容易に生産で
き、しかも得られる消臭m維製品では、消臭性無機物質
と悪臭ガスとの接触面積が大きく、かつ接触時間も十分
で、消臭性無機物質の大部分が消臭に寄与して、消臭速
度、消臭効率が極めて良好で、耐久性らすぐれており、
一般衣料用のほか、カーテン、内装材として室内の消臭
に使用でき、布団側地、中綿などに用いた消臭布団は養
護老人、身障者用などとして有用であり、一方フイルタ
ーなどの表面積の大きさが必要な用途にも好適であるな
ど、多種多様な用途に用いることができる。
代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- 1、繊維製品を消臭性無機物質を含有する樹脂溶液で処
理して、前記繊維製品の繊維表面に前記消臭性無機物質
を含む樹脂の多孔質皮膜を形成することを特徴とする消
臭繊維製品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1106969A JPH02289185A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 消臭繊維製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1106969A JPH02289185A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 消臭繊維製品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02289185A true JPH02289185A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14447141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1106969A Pending JPH02289185A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 消臭繊維製品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02289185A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100452034B1 (ko) * | 1996-06-11 | 2004-12-03 | 도레이 가부시끼가이샤 | 제취성섬유재료및그제조방법 |
WO2005026431A1 (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-24 | Toray Industries, Inc. | 繊維構造物 |
JP2017086799A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 平岡織染株式会社 | 消臭性シート及びその消臭性能の再生方法 |
JP2017086798A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 平岡織染株式会社 | 消臭性シート及びその消臭性能の再生方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54104885A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Hitachi Ltd | Pressure monitor and operation device for vacuum apparatus |
JPS62299571A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-26 | ダイセル化学工業株式会社 | 脱臭作用を有する短繊維 |
JPH01104885A (ja) * | 1987-03-23 | 1989-04-21 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 消臭衣料 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP1106969A patent/JPH02289185A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54104885A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Hitachi Ltd | Pressure monitor and operation device for vacuum apparatus |
JPS62299571A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-26 | ダイセル化学工業株式会社 | 脱臭作用を有する短繊維 |
JPH01104885A (ja) * | 1987-03-23 | 1989-04-21 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 消臭衣料 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100452034B1 (ko) * | 1996-06-11 | 2004-12-03 | 도레이 가부시끼가이샤 | 제취성섬유재료및그제조방법 |
WO2005026431A1 (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-24 | Toray Industries, Inc. | 繊維構造物 |
JP2017086799A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 平岡織染株式会社 | 消臭性シート及びその消臭性能の再生方法 |
JP2017086798A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 平岡織染株式会社 | 消臭性シート及びその消臭性能の再生方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1054413C (zh) | 纺织材料和纺织制品的抗菌防臭加工方法及其制品 | |
EP2756846A1 (en) | Antimicrobial cellulose material and process of its production | |
JP3765147B2 (ja) | 消臭性成形品およびその製造方法 | |
JPH02289185A (ja) | 消臭繊維製品の製造方法 | |
CN107974831A (zh) | 一种海藻酸钙改性的丙纶非织造布及其制备方法 | |
JP2842564B2 (ja) | 抗菌性ビスコースレーヨン及びその製造方法 | |
JPH02289184A (ja) | 消臭繊維製品 | |
CN108822962B (zh) | 一种香料、香料微胶囊、面料及其制备方法和服饰 | |
JP3743377B2 (ja) | サンゴ微粉体含有再生セルロース繊維 | |
JP4362708B2 (ja) | 花粉付着防止能を有するセルロース系繊維又は繊維製品 | |
JP2703624B2 (ja) | 消臭性アクリル系複合繊維及びその製造方法 | |
JPH06235116A (ja) | 抗菌性繊維及び布帛 | |
JPS6312723A (ja) | 消臭性アクリル系合成繊維およびその製法 | |
JP4267409B2 (ja) | 中綿素材の製造方法 | |
JP2000136428A (ja) | 膨潤性天然層状ケイ酸塩を含む繊維 | |
JP3912578B2 (ja) | 吸湿/吸水発熱性芯地用構造体 | |
CN213129307U (zh) | 一种脱脂纱布婴儿浴巾 | |
JP2020007661A (ja) | 消臭性布帛および衣料 | |
JP2632425B2 (ja) | 複合高級質感繊維 | |
JPH0813340A (ja) | スポーツ衣料用布帛 | |
JPH0280611A (ja) | 消臭性アクリル系合成繊維及びその製造方法 | |
CN213413213U (zh) | 一种具有导湿透气功能的家纺面料 | |
JPH05163681A (ja) | 消臭性布帛 | |
KR100489514B1 (ko) | 아세테이트 섬유의 소취 가공 방법 | |
JPH0127186B2 (ja) |