JPH02286554A - 帯状材卷回ロールに於ける帯状材の始端及び残量の検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、帯状材を巻回して形成した巻回ロールに於
いて、帯状材の始端及び残量を検出するための検出装置
に係わり、特に、帯状材が繰り出される巻回ロールを切
り換えて使用する際に好適する帯状材巻回ロールに於け
る帯状材の始端及び残量の検出装置に関する。

「従来の技術」 この種の帯状材の巻回ロールは、例えば、シガレットの
ソフトパッケージを製造する包装設備に於いて、その包
装機に向けて、帯状材つまり包装材を供給する供給装置
で使用されている。

この供給装置は、１個当りの巻回ロールの包装材の長さ
に制限されることなく、帯状材を連続して包装機に供給
可能とするため、包装ヰ］が繰り出される巻回ロールを
切り換えて使用できるようになっている。即ち、供給装
置は、使用中の巻回ロールに於ける帯状材の残量が所定
量以下になった時点で、待機している別の巻回ロールか
ら帯状材を自動的に繰り出し、そして、使用中の巻回ロ
ールの帯状材に、待機中の巻回ロールの帯状材を接続す
ることで、帯状材を連続して繰り出す、つまり、供給で
きるようになっている。

ところで、巻回ロールを切り換えて使用するには、使用
中にある巻回ロールでの残量が所定量以下になったこと
、換言すれば、帯状材の終端を検出する必要があるばか
りでなく、一方、待機中の／ 巻回ロールでは、この巻回ロールからの接続すべき帯状
材を繰り出すために、この帯状材の始端を検出する必要
がある。このため、従来、各巻回ロルには、帯状材の始
端及び終端を表示するため、帯状材の対応した位置に夫
々、アルミテープを張り付け、一方、巻回ロールの近傍
にアルミテープを非接触の状態で検出するための非接触
型のセンサを配置しておくことが考えられる。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、巻回ロール自体は、その包装材の繰り出
しに伴い、その径寸法が漸次縮径していくことから、１
つの非接触型のセンサにより、巻回ロールの異な不径寸
法位置にあるアルミテープを正確に検出するのは非常に
困難である。

この発明は、上述の事情に基づいてなされたもので、そ
の目的とするところは、巻回ロールに於ける帯状材の始
端及び残量を１つの非接触型のセンサで正確に検出する
ことのできる帯状材巻回ロールに於ける帯状材の始端及
び残ｍの検出装置を提供することにある。

゛［課題を解決するための手段」 この発明の検出装置は、一端が枢着されているとともに
、他端側か巻回ロールの上方から巻回ロールの外周面に
対して接離する方向に挑動可能な搖動アームを備えてお
り、この搖動アームの他端部には、巻回ロールの軸線と
平行な枢支ピンを介して、ローラキャリアが回転自在に
取り付けられている。

ローラキャリアには、枢支ピンから等間隔を存して、一
対の転接ローラが回転自在に取り付けられており、これ
ら転接ローラは、搖動アームが自重で回動することで、
巻回ローラの外周面に転接可能となっている。

そして、ローラキャリアには、巻回ロールに於ける帯状
材の始端及び検出すべき残量を示す非検出体を非接触状
態で検出する非接触型のセンサが積り付けられており、
このセンサは、枢支ピン及び巻回ロールの軸線をともに
含む面内に位置し、且つ、巻回ロールの外周面と離間対
向するように位置付けられている。

「作　用」 上述した検出装置によれば、センサは、搖動アームの他
端にローラキャリアを介して取り付けられているので、
このセンサの下方を帯状材の始端を示す被検出体が通過
するとき、この被検出体は、センサによって検出される
。そして、巻回ロールから帯状材が繰り出されることで
、この巻回ロールの径寸法が縮径しても、この縮径に追
従して、搖動アームもまた自重で下方に向けて回動され
るから、帯状材の終端側にある被検出体がセンサの下方
を通過するとき、この被検出体もまた、同様にしてセン
サにより検出される。

「実施例」 以下、図面を参照しながら、この発明の一実施例に係わ
る検出装置を説明する。

第１図を参照すれば、帯状材として包装＋４　Ａを巻回
して形成された＠日ロールＲが示されている。

この巻回ロールＲに於ける包装材Ａの始端部には、始端
を示す被検出体としての接着テープＢが張り付けられて
いる。この接着テープＢは、例えば、アルミテープから
なり、第２図に示されるように、包装材Ａの始端部に形
成された円形の穴すを塞ぐようにして、包装材Ａの中央
部に張り付けられている。従って、接着テープＢは、巻
回ロールＲに於ける包装材Ａの始端を示すのみならず、
包装材Ａの始端を止めるための止めテープとしても利用
されている。

また、巻回ロールＲに於ける包装材Ａの終端部中央にも
、接着テープＢと同様に、被検出体としてのアルミナー
プからなる終端表示テープＣが張り付けられている。こ
の終端表示テープＣは、第３図に概略的に示されている
。

上述した巻回ロールＲは、第３図及び第４図に示されて
いる装着軸１に装着されている。この装着軸１は、基台
フレーム２に回転自在に取り付けられ、図示しない駆動
機構により回転されるようになっている。

基台フレーム２の上部には、軸受台３を介して、回動軸
４が取り付けられており、この回動軸４は、巻回ロール
Ｒの外側に位置し、且つ、装着軸１と平行に延びている
。

巻回ロールＲ側に突出した回動軸４の一端は、巻回ロー
ルＲの周面と上下方向でみて重なり合うように延びてお
り、この一端には、搖動アーム５が取り付けられている
。即ち、搖動アーム５は、巻回ロールＲの外周面に接離
する方向に搖動自在となっている。

跳動アーム５の先端部には、巻回ロールＲの軸線と平行
な枢支ビン６を介して、ローラキャリア７が回動自在に
取り付けられている。ローラキャリア７には、巻回ロー
ルＲの周面に転接可能な一対の転接ローラ８が回転自在
に取り付けられており、これら転接ローラ８は、枢支ビ
ン６の軸線を中心として、巻回ロールＲの周方向に等間
隔を存し、離間して位置付けられている。

そして、ローラキャリア７には、巻回ロールＲに於ける
周面中央部の上方で、且つ、枢支ビン６及び巻回ロール
Ｒの軸線の双方を含む面内に位置して、非接触型のセン
サ、例えば、フォトセンサ９が取り付けられている。ま
た、フォトセンサ９は、一対の転接ローラ８が巻回ロー
ルＲの外周面に転接されるとき、この巻回ロールＲの外
周面がら所定の間隙を存して離間対向しており、その下
方を巻回ロールＲの接着テープＢ及び終端表示テープＣ
が通過すると、これら接着テープＢ及び終端表示テープ
Ｃを夫々検出して、その検出信号を出力するように構成
されている。

一方、回動軸４の他端は、巻回ロールＲ側とは反対側に
基台フレーム２から突出されており、この他端には、跳
動アーム５のための解放アーム１０が取り付けられてい
る。第３図及び第４図から明らかなように、解放アーム
１０は、跳動アーム５と同じ向きで且つ平行に延びてい
る。そして、基台フレーム２には、解放アーム１０の下
方に位置し、ブラケットを介して、エアシリンダからな
る解放シリンダ１１が垂直に取り付けられており、この
解放シリンダ１１のピストンロッド先端には、解放アー
ム１０と係合可能な押上ブツシャ１２が取り付けられて
いる。

上述した検出装置によれば、装着軸１に巻回ロールＲが
装着される際、解放シリンダ１１のピストンロッドを伸
張させ、押上ブツシャ１２により、解放レバー１０を駆
動レバー５とともに上方に向けて所定の位置まで回動さ
せれば、搖動レバー５が巻回ロールＲの装着に妨げとな
ることはない。

この状態で、装着軸１に巻回ロールＲを装着した後、解
放シリンダ１１のピストンロッドを第３図に示されるよ
うに収縮させることで、搖動アーム５は、自重でもって
下方に回動し、これにより、ローラキャリア７の一対の
転接ローラ８は、巻回ロールＲの外周面に転接されるこ
とになる。

この後、巻回ロールＲに於ける包装材Ａの始端が回転方
向でみて後方となるように、巻回ロールＲが少なくとも
１回転されると、この巻回ロールＲの接着テープＢは、
ローラキャリア７のフォトセンサ９の下方を通過し、こ
の時点で、フォトセンサ９は、接着テープＢを検知して
、その検出信号を出力し、これにより、巻回ロールＲに
於ける包装材Ａの始端を検知することができる。この時
点で、巻回ロールＲの回転は、−旦、停止される。

このようして、包装材Ａの始端が検知された後、巻回ロ
ールＲは、今度は、逆方向に回転される。

つまり、巻回ロールＲは、包装材Ａの始端を先頭とする
ように回転される。これにより、包装材Ａの始端は、巻
回ロールＲの下方に配置された包装材繰り出し装置（図
示しない）により挟持されてから、接着テープＢが剥さ
れることになる。即ち、包装材繰り出し装置は、巻回ロ
ールＲの外周面に対し接離可能なチャックを備えており
、包装材Ａの始端は、巻回ロールＲの回転により、チャ
ックに差し込まれて挟持される。この後、チャックが降
下することにより、接着テープＢが剥され、これにより
、巻回ロールＲの始端は、自由端となっって、以後、包
装材Ａの繰り出しが可能となる。

この後、巻回ロールＲの回転に伴って、巻回ロールＲか
ら包装材Ａが繰り出されていくことから、この繰り出し
に連れて、巻回ロールＲの径寸法は漸次減少されていく
ことになる。また、第３図中に想像線で示されているよ
うに、この巻回ロールＲが縮径する従い、搖動アーム５
もまた徐々に下方に向かって回動され、しかも、ローラ
キャリア７自体が枢支ピン６を介して回動自在となって
いることから、ローラキャリア７の一対の転接ローラ８
は、常に、巻回ロールＲの外周面に転接した状態にある
。即ち、ローラキャリア７のフォトセンサ９は、巻回ロ
ールＲの径寸法に拘らず、この巻回ロールＲの外周面に
対し常に一定の位置を保持することになる。

そして、巻回ロールＲに於ける包装材Ａの残量が所定量
以下に達すると、今度は、包装材Ａの終端にある終端表
示テープＣがローラキャリア７のフォトセンサ９の直下
を通過することになり、これにより、フォトセンサ９は
、接着テープＢの検出と同様な精度でもって、終端表示
テープＣを検出し、そして、その検出信号を出力するこ
とができる。

この後、包装材Ａの終端側は、所定の所で裁断されると
ともに、別の巻回ロール（図示しない）から同様にして
繰り出された包装材の始端に接続されることで、包装材
を繰り出す巻回ロールの切り換えがなされることになる
。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明の検出装置によれば、挑
動アームに対し、一対の転接ローラを備えたローラキャ
リアを枢支ピンを介して回動自在に取り付けであるから
、非接触型のセンサは、ローラキャリア及び一対の転接
ローラの機能により、巻回ロールの径寸法に拘らず、巻
回ロールの外周面、つまり、被検出体に対し、常に、一
定の位置関係を維持することになる。従って、被検出体
が巻回ロールのどの径寸法位置にあっても、これら被検
出体を上記センサにより、確実に検出することができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示し、第１図は、巻回ロ
ールの斜視図、第２図は、巻回ロールの一部断面図、第
３図は、検出装置の側面図、第４図は、検出装置の平面
図である。 １・・・装着軸、２・・・基台フレーム、４・・・回動
軸、５・・・搖動アーム、６・・・枢支ピン、７・・・
ローラキャリア、８・・・転接ローラ、９・・・フォト
センサ。 第１図 第２図 出願人　日本たばこ産業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　帯状材を巻回して形成した巻回ロールから、巻回ロー
   ルの回転に伴って繰り出される帯状材の始端及び残量を
   検出するための検出装置に於いて、巻回ロールに於ける
   帯状材の始端及び検出すべき帯状材の残量に夫々対応し
   て、帯状材に設けられた少なくとも２個の被検出体と、 一端が枢着されているとともに、他端側が巻回ロールの
   上方から巻回ロールの外周面に対して接離する方向に搖
   動可能な搖動アームと、 搖動アームの他端部に巻回ロールの軸線と平行な枢支ピ
   ンを介して回転自在に取り付けられたローラキャリアと
   、 このローラキャリアに枢支ピンから等間隔を存して回転
   自在に取り付けられ、搖動アームが自重で回動すること
   で、巻回ローラの外周面に転接可能な一対の転接ローラ
   と、 ローラキャリアに、枢支ピン及び巻回ロールの軸線をと
   もに含む面内に位置し、且つ、巻回ロールの外周面と離
   間対向して取り付けられ、巻回ロールに於ける帯状材の
   被検出体が下方を通過したとき、この被検出体を非接触
   で検出して、検出信号を出力する非接触型のセンサとを
   具備したことを特徴とする帯状材巻回ロールに於ける帯
   状材の始端及び残量の検出装置。