JPH02278679A - 自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断処理方法及びその装置 - Google Patents

自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断処理方法及びその装置

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JPH02278679A JP1099596A JP9959689A JPH02278679A JP H02278679 A JPH02278679 A JP H02278679A JP 1099596 A JP1099596 A JP 1099596A JP 9959689 A JP9959689 A JP 9959689A JP H02278679 A JPH02278679 A JP H02278679A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定長さに切断したシールドリボンケーブル
の端部に圧接コネクタを接続した電気ハネスを製造する
自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断処理
方法及びその装置に関する。
従来の技術 シールドリボンケーブルとして、第９図及び第１０図に
示すように、芯線１に絶縁被覆２を施した信号線３と、
芯線４にカーボン繊維５を被覆し、その外周面に単線又
は編組金属線６を巻着すると共に、アルミ箔又は銅箔７
で被覆したアース線８とを一定ピッチで平行に配列した
姿勢で全体が、偏平な導電性箔つと絶縁被覆１０との積
層材からなるシース］］により包み込まれたものは知ら
れている。
発明が解決しようとする課題 而して、このようなシールドリボンケーブルＣを所定の
長さに切断し、切断されたケーブルＣの先端から一定長
さのシース１１ａ（第９図に仮想線で示されている）を
ストリップして、ストリップされた各電線端部３ａ及び
８ａを個別的に圧接コネクタ］２のコンタクト１３に接
続した電気ハネスを自動圧接機により製造する場合、次
のような問題点があった。
すなイっち、ケーブルＣの先端から一定長さのシース］
、１ａをストリップする際、信号線３の絶縁被覆２が塩
化ビニール、ポリエチレン、架橋ポリエチレン及び発砲
ポリエチレン等の軟質プラスチック材料により形成され
ているので、ストリップするシース１．１　ａに引っ張
られて絶縁被覆２が伸びる。このため、ストリップされ
た各電線端部３ａ及び８ａの先端が不揃いになるので、
圧接コネクタ１２に接続する前に、第９図に示すように
、基準線Ｓ−８に沿って電線端部３ａ及び８ａを切断し
、先端を切り揃える必要がある。ところが、このように
切り揃えたときに発生する各電線端部３ａ及び８ａのス
クラップ１４は非常に細かい小片であるので、これが自
動圧接機の切断刃、ストリップ刃あるいは圧接装置など
の可動部分に入り込んだ場合にこれを除去することが困
難であるばかりでなく、前記各装置部分の作動に悪影響
を及ぼし、作動不能を招くおそれがあった。
本発明は、上記問題点を解決すべくなされたちので、前
記電線端部３ａ及び８ａの先端を切り揃えるときに発生
する小片のスクラップ１４が散乱することなく、ストリ
ップした前記シース１　］、　ａ内に保持された状態で
、該シース１１　ａと一緒に排除できる自動圧接機にお
けるシールドリボンヶプルの切断処理方法及びその装置
を提供することを目的とし、更に前記装置を備えた自動
圧接機を提供することを目的としている。
課題を解決するための手段 」二足「１的を達成するために、本発明によるシールド
リボンケーブルの切断処理方法は、前記シースを、該シ
ース内に切断された各電線端部が僅かに残る位置までス
トリップし、しかるのち、前記シースに隣接する位置で
ストリップされた前記各電線端部を°切断して、前記各
電線端部の先端を揃えることを特徴とする。
また、本発明によるシールドリボンケーブルの切断処理
装置は、電線移送通路を挟んで配設した切断刃と、該切
断刃の両側に一定距離離れて配設したストリップ刃と、
該ストリップ刃の外側に隣接して配設した先端切断刃と
、前記切断刃により切断された前記シールドリボンケー
ブルをその切断端部か互いに離れる方向へ一定長さ移動
させるチャック手段とを備えていることを特徴とする。
上記切断処理装置は、既存の自動圧接機にもｆｆ１１単
に組み込むことが可能である。
作用 上記した構成により、ストリップされた電線端部３ａ、
３ａを切り揃えるときに発生ずる細かいスクラップ］４
はストリップしたシース１．　ｌ　ａ内に保持され、該
シース１１と一緒に排除される。
したがって、細かいスクラップが圧接機内に散乱するこ
とはない。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明方法を実施するシールドリボンケーブ
ルの切断処理装置を備えた自動圧接機の要部を示してい
る。
切断処理するシールドリボンケーブルＣは、第９図に示
したものと同一構造を有し、はぼ水平方向に延びる電線
移送通路Ｗに沿って連続的に供給されるようになってい
る。
２１．２１は切断刃で、それぞれホルダ２２゜２２に取
り（１け、電線移送通路Ｗを挟んで上下に対設され、互
いに接近離反可能となっている。ホルダ２２．２２は、
機枠（図示せず）に固定したガイド２３，２Ｂに沿って
上下動自在に設けられ、図示を省略したエアシリンダ装
置によって上下動せしめられる。
２４．２４はストリップ刃で、２組から成り、それぞれ
ホルダ２２２２の両側壁に取り付けねじを用いて固定さ
れ、切断刃２１の両側にシースのストリップ長さに対応
した一定距離離れて配設されている。
２５．２５は先端切断刃で、それぞれ下側のストリップ
刃２４．２４の外側に隣接して配設され、上側のストリ
ップ刃２４．２４と協働して後述するようにストリップ
された電線端部を切り揃える作用をなす。該先端切断刃
２５．２５は下側のガイド２３に固定されている。２６
は切断作業時の電線押えである。
２７は圧接ダイ、２８は圧接パンチで、２絹から成り、
それぞれ先端切断刃２５の外側方において、電線移送通
路Ｗを挟んで対設され、一方（左側）の圧接ダイ２７は
電線移送通路Ｗより上側に配置され、他方（右側）の圧
接ダイ２７は電線移送通路Ｗより下側に配置されている
。圧接ダイ２７のこのような配置によって、後述するよ
うに所定長さに切断したケーブルＣの両端に向きを反対
にした圧接コネクタが接続されたいわゆる反転ハーネス
が製造できる。
上記の圧接ダイ２７及び圧接パンチ２８による圧接作業
は、電線移送通路Ｗの下側に位置する圧接ダイ２７及び
圧接パンチ２８を、図示を省略したエアシリンダ装置に
よりガイド２３と共に圧接位置まで押し上げて行われる
。
２９．３０は圧接作業時の電線押えを示す。
３１．３２はスＩ・リップ作業時にリボンケーブルＣを
挟持し、電線移送通路Ｗに沿って移動させるチャックで
ある。
次に、上記のように構成された自動圧接機の作動を説明
する。
まず、第１図に示すように位置決めされたシールドリボ
ンケーブルＣに対して、第２図に示すように上下の両ホ
ルダ２２．２２が互いに接近するように作動し、切断刃
２１，２］がケーブルＣを所定位置で切断すると共に、
両側のストリップ刃２４．２４がケーブルＣのシース１
１に切込み１５（第７図参照）を入れる。
次に両チャック３］、、３２が作動し、第３図に示すよ
うに、切断されたケーブルＣをその切断端部が互いに離
れる方向へ一定長さたけ移動させることによって、ケー
ブルＣの先端から一定長さのシース１　］、　ａをスト
リップすると共に、該シース１１ａ内にストリップされ
た電線端部３ａ及び８ａの先端部分が僅かに残る状態ま
でケーブルＣを移動させる。（第８図参照） この状態で、第４図に示すように、両ホルダ２２．２２
が同時に下降し、その下降途中において上側のストリツ
・ブ刃２４と先端切断刃２５とが協働してシース１１．
　Ｈに隣接した位置で各電線端部３ａ及び８ａを切断し
、先端を切り揃える。このように各電線端部３ａ及び８
ａの先端を切り揃えたときに発生する小さなスクラップ
１４はストリップされたシース１１ａ内に残るので、散
乱することがなく、シースｌｌａと一緒に拮除される。
一方、ケーブルＣはチャック３１又は３２によって更に
移動せしめられ、第５図に示すように先端を切り揃えた
各電線端部３ａ及び８ａが圧接位置に位置決めされる。
続いて、第６図のように相対向した圧接ダイ２７と圧接
パンチ２８が圧接位置まで移動し、圧接ダイ２７に保持
されている圧接コネクタ１２のコンタクト１３（第１０
図参照）に各電線端部３ａ及び８ａが個別的に接続され
る。
このとき、図面からも明らかなように、左右の圧接コネ
クタ１２は互いに反対向きの姿勢でケーブルＣの切断端
部に接続されるので、左側の圧接コネクタ１２が接続さ
れたケーブルＣを所定長さだけ右側に移動させたのち、
上記同様の切断、ストリップ及び圧接作業を繰り返すと
、所定長さのシ］１ ルドリボンケーブルＣの両端に圧接コネクタ１２を互い
に逆向きにして接続したいわゆる反転ハーネスが得られ
る。
なお、左右の圧接ダイ２７及び圧接パンチ２８を同じ姿
勢に配置すれば、所定長さのリボンケーブルＣの両端に
圧接コネクタ１２を同じ向きにして接続したハーネスが
得られることは勿論である。
発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、切断されたシー
ルドリボンケーブルＣの先端から一定長さのシースｌｌ
ａをストリップして、ストリップされた電線端部３ａ及
び８ａを切り揃えるときに発生する細かいスクラップ１
４が前記シース１１ａ内に保持されるから、該シースｌ
ｌａと一緒にスクラップ１４を排除することができ、細
かいスクラップ１４が圧接機の可動部分に散乱して作動
に悪影響を及ぼすなどのおそれがない。
しかも、装置が簡単で既存の自動圧接機にも容易に組み
込むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるシールドリボンケーブルの切断処
理装置を備えた自動圧接機の要部縦断正面図、第２図な
いし第６図は同作動順序を示す要部縦断正面図、第７図
は切断してストリップ刃による切込みを入れた状態を示
すケーブルの平面図、第８図は同ストリップ状態を示す
ケーブルの平面図、第９図は本発明の対象とするシール
ドリボンケーブル及び圧接コネクタを示す平面図、第１
０図は第９図の１０−１０線に沿う拡大断面図である。 １．４・・・芯線　　　　　３・・・信号線８・・・ア
ース線　　　　　］１・・・シースＣ・・・シールドリ
ボンケーブル

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）シールドリボンケーブルを所定位置で切断し、切
    断された前記ケーブルの先端から一定長さだけシースを
    ストリップして、ストリップされた各電線端部を個別的
    に圧接コネクタのコンタクトに接続する自動圧接機にお
    いて、 前記シースを、該シース内に切断された各電線端部が僅
    かに残る位置までストリップし、しかるのち、前記シー
    スに隣接する位置でストリップされた前記各電線端部を
    切断して、前記各電線端部の先端を揃えることを特徴と
    する自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断
    処理方法。
  2. （２）シールドリボンケーブルを所定位置で切断し、切
    断された前記ケーブルの先端から一定長さだけシースを
    ストリップして、ストリップされた各電線端部を個別的
    に圧接コネクタのコンタクトに接続する自動圧接機にお
    いて、 電線移送通路を挟んで配設した切断刃と、 該切断刃の両側に一定距離離れて配設したストリップ刃
    と、 該ストリップ刃の外側に隣接して配設した先端切断刃と
    、 前記切断刃により切断された前記シールドリボンケーブ
    ルをその切断端部が互いに離れる方向へ一定長さ移動さ
    せるチャック手段と を備えていることを特徴とするシールドリボンケーブル
    の切断処理装置。
  3. （３）シールドリボンケーブルを所定位置で切断し、切
    断された前記ケーブルの先端から一定長さだけシースを
    ストリップして、ストリップされた各電線端部を個別的
    に圧接コネクタのコンタクトに接続する自動圧接機にお
    いて、 電線移送通路を挟んで配設した切断刃と、 該切断刃の両側に一定距離離れて配設したストリップ刃
    と、 該ストリップ刃の外側に隣接して配設した先端切断刃と
    、 前記切断刃により切断された前記シールドリボンケーブ
    ルをその切断端部が互いに離れる方向へ一定長さ移動さ
    せるチャック手段と、 前記両先端切断刃の外側に前記電線移送通路を挟んで配
    設した２組の圧接装置と を備えていることを特徴とするシールドリボンケーブル
    用自動圧接機。
  4. （４）前記２組の圧接装置は、一方の圧接ダイが前記電
    線移送通路より上側に配置され、他方の圧接ダイが前記
    電線移送通路より下側に配置されていることを特徴とす
    る請求項（３）記載のシールドリボンケーブル用自動圧
    接機。
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