JPH02277820A

JPH02277820A - 複合繊維

Info

Publication number: JPH02277820A
Application number: JP1099094A
Authority: JP
Inventors: Michiaki Yokozawa; 横澤　道明; Ryokichi Kinoshita; 木下　良吉; Katsuji Goto; 後藤　勝至; Keizo Watanabe; 敬三渡辺; Akitoshi Furukawa; 古川　明年
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1989-04-19
Filing date: 1989-04-19
Publication date: 1990-11-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、不織布分野で用いられる複合繊維に関するも
のであり、さらに詳しくは、風合がソフトで、嵩高性と
強力に優れた不織布を提供するための複合繊維に関する
ものである。

（従来の技術）不織布は、製造工程が簡素化できるため低価格であるこ
と、および他案材との組合せが簡単に行うことができる
ことから近年急激に衣料分野や産業資材分野で広く使用
されるようになってきた。

広く使用されるにともなって、各種用途に適した不織布
が生産されるようになり、不織布においても素材の多様
化が行われているのが現状である。

例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、
レーヨン等の従来から使われてきた素材に別の機能性を
付与した繊維、あるいは特公昭６２４４０５５号公報や
特開昭６０−３９４１．２号公報に開示されているよう
に、共重合ポリエステルまたはポリオレフィンを鞘成分
とし、上記鞘成分より融点の高いポリエステルやポリオ
レフィンを芯成分とする芯鞘型複合繊維等が不織布やバ
インダーとして利用されている。

（発明が解決しようとする課題）上述したように、各種芯鞘型複合繊維からなる不織布は
、近年特に１紙オムツ、生理用ナプキン等の使い捨て衛
生材料用途に大量に用いられるようになってきた。この
衛生材料用不織布については。

使い捨て分野のものが主流であるため低価格であること
が要求される。ところが、この不織布目付の低減化に伴
って、現在までに知られている芯鞘型複合繊維からなる
不織布においては、芯成分にポリエステルを使用すると
強力は高くなるが、風合は逆に硬（なる。一方、芯成分
にポリプロピレンを使用すると強力が高く、風合もソフ
トであるが、嵩高性の面で劣る欠点を有していた。

（課題を解決するための手段）本発明者らは、かかる課題を解決するために鋭意研究を
行った結果１本発明に到達したものである。

すなわち１本発明は、固有粘度が１．３８以上のポリア
ミドを島成分とし、上記ポリアミドの融点より３０″Ｃ
以上低い融点を有する共重合ポリエステルを海成分とし
てなる多芯型複合繊維であって、上記共重合ポリエステ
ルの固有粘度と融点が下記（１）式を満足する海島型複
合繊維を要旨とするものである。

ただし、Ｔ、；共重合ポリエステルの融点〔η。〕：共
重合ポリエステルの固有粘度以下２図面により本発明を
説明する。

第１図に本発明の海島型複合繊維の断面の一例を示す０
図において、（Ｂ）が島成分、（Ａ）が海成分である。

島成分のポリアミドとしては、ナイロン６゜ナイロン６
６、ナイロン１２等からなるもので、上記ナイロンの共
重合物のいずれもが使用できる。なお。

上記ポリアミドに１重量％以下の艷消剤、耐熱剤等の添
加剤が含有されていても差しつかえない。

複数個の島成分は１個々の島成分が分離されていること
がソフト性の面から重要であり、多芯型複合繊維の島成
分を個々に分離するために、ポリアミドの固有粘度は、
　１．３８以上であることが必要であり、　１．４０以
上であることがより望ましい。また、島成分の個数は、
繊維全体の繊度や要求される不織布性能、経済性等の総
合的見地から決定されるものであるが、一般的には繊維
全体の繊度が０．７〜１５デニール、特に１〜６デニー
ルが好ましく、島成分は、任意の断面において２〜１０
個存在していることが好ましい。

海成分は、不織布を熱処理することによって融着される
バインダー成分であり、一方、島成分は。

該熱処理においても繊維形状を維持しており、不織布の
機械的性能を保持しているものである。そのために１海
底分と島成分との融点差が３０℃ないしはそれ以上の融
点の違いがあることが、不織布の強力面から必要である
。

次に、海成分である共重合ポリエステルの融点Ｔ、、と
固有粘度〔η。〕との関係が本発明を実施するに当たっ
て、も゛う一つの重要な構成要件となる。

前述のポリアミドの固有粘度の考え方と同様でるが、海
成分であるポリエステルの固有粘度〔η。〕についても
島成分を分離独立させるためには、紡糸時の溶融粘度が
低い方が好ましく、特定の値に規定した固有粘度〔η、
〕が必要となる。しかし。

極端に低すぎると紡糸性が悪化するものである。

海成分のポリマー特性は、不織布の嵩高性、ソフト性お
よび強力に深く関係するもので、海成分の固有粘度、融
点を特定化した多芯型複合繊維を用いることで嵩高性、
ソフト性１強力等の不織布性能を全て満足する熱接着性
複合繊維が得られることを見出した。

すなわち１発明者らは、数種類の融点の異なる共重合ポ
リエステルを海成分として用い、それぞれの共重合ポリ
エステルの固有粘度〔η。〕を変更して紡糸温度、不織
布熱処理温度について検討を行い、　（１）　（式）を
導き出したものである。すなわち戸τ／〔η。〕２が４
７を超える場合、紡糸の操業性が著しく悪化し、かつ、
不織布の嵩高性が低くなる。一方、ρ−〉′〔η。〕２
が２４未満では不織布のソフト性が損われることになる
。

海成分である共重合ポリエステルは、融点Ｔ、が１００
〜２００℃であるものが一般的に利用し易く、ポリエチ
レンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートを主
成分としてイソフタル酸、アジピン酸等の酸成分や１，
６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等を１
種類以上共重合したポリエステルであって、艶消剤１着
色剤、耐熱剤等の添加剤を繊維物性を損なわない範囲で
含んでいてもよい。

島成分と海成分の比率は、目的とする繊維性能により変
更することが可能であるが、一般的には重量比率で８：
２〜２：８の範囲が好ましい。

本発明の海島型複合繊維を製造する方法は、特に限定さ
れないが、その中で通常、経済的に使用される一例につ
いて述べ名。第２図に示すように。

キャピラリー板（１）と紡糸孔板（２）の組合せからな
り。

キャピラリー板（１）では、海成分（Ａ）と島成分（Ｂ
）とに分離され、海成分（Ａ）はポリマー流人溝（４）
を経て。

ポリマー誘導孔（６）へ至る。一方、島成分（Ｂ）は、
キャピラリー（５）の管内からポリマー誘導孔（６）へ
至り。

両成分はポリマー誘導孔（６）の下部で合流し、吐出孔
（７）より紡出し、所定の速度で巻取る。海成分（Ａ）
と島成分（Ｂ）の合流状態を更に詳しく記述すると。

第３図に示すように、海成分は、キャピラリー外周溝（
９）を経て誘導孔（６）上部から下部に至り、一方、島
成分は、キャピラリー（５）の管内を流れ、先端孔α鳴
より誘導孔下部の海成分中へ流入することで多芯型複合
繊維が得られるものである。

得られた未延伸糸を繊度や伸度等の所定の糸条設計に基
づいて延伸を行う。

このように比較的簡単な構造の紡糸口金を用いることで
、他の紡糸・延伸条件については、従来から周知のポリ
アミド繊維やポリエステル繊維の製造条件が用いられ、
紡糸温度、紡糸速度、延伸温度等の条件が特別なものは
なく、ごく一般的な製造条件で行うことができる。

次に、上述した複合繊維を用いて不織布を製造するには
従来から周知の長繊維不織布、短繊維不織布の製造方法
で作成することができる。すなわち、複合繊維を短繊維
に切断し、ウェブを形成した後、カード機械に通し３次
いで、熱風循環式熱処理機械で繊維間を熱融着させるこ
とで不織布を得る方法、溶融紡糸した長ｌ１Ｉｉ維フィ
ラメントをエアジェツトにて延伸した後、公知の開繊装
置を使用して開繊させ、移動するエンドレスの金網上に
補集してウェブを作成した後１熱エンボスロールにて鞘
成分の融点より１０〜３０℃低い温度で熱圧接を行い１
スバンボンド不織布を得る方法にて製造することができ
る。

なお、上記複合繊維を１００％使用するばかりでなく、
必要に応じて他の繊維あるいは接着剤を併用してもよく
、目的とする不織布性能に応じて適宜。

組合せを“選択すればよい。

（作　用）本発明の繊維を利用すると、カード等の開繊工程以前に
おいては、繊度が０．７〜１５デニ一ル程度の通常の単
糸繊度であるため、カード通過性や開繊性も良好であり
、優れた不織ウェブが得られる。

次に、島成分と海成分とが非相溶性であること。

および島成分の個々が独立しており、島成分の周囲は、
完全に海成分で被覆されていることで、海成分の融点以
上の温度で熱処理することにより繊維が部分的に島成分
毎に細分割されたり、あるいは分割されないまでも繊維
形状が異芯状に変形したりして得られた不織布は嵩高性
があり、しかも風合がソフトである。さらに、島成分を
完全に被覆した海成分同士の接着によって強力に関して
も優れた不織布が得られるものである。

（実施例）以下に本発明を実施例により、具体的に説明する。なお
、実施例で用いる測定方法および評価方法は下記の通り
である。

（１）ポリアミドの固有粘度９６％硫酸、を用いて２５℃で測定した。

（２）ポリエステルの固有粘度フェノールと四塩化エタンの等重量混合溶媒を用い、２
０℃で測定した。

（３）ポリエステル成分の融点顕微鏡に取り付けたホントステージに該海島型複合繊維
を置き、顕微鏡で観察しながら加熱昇温して繊維が融は
始める温度をポリエステル成分の融点とした。

（４）不織布引張強力ＪＩＳ　Ｌ−１０９６ストリツプ法に準じて幅２５ｍｍ
、長−さ１００ｍｍの不織布試験片を用い、最大引張強
力を測定した。

（５）ソフト性（風合評価）目付３０ｇ／ｍの不織布を作成し、官能検査ににて風合
評価を行った。

（６）目　イ寸ＪＩＳ　Ｐ−８１４，２に準じて測定した。

（７）嵩高性大栄科学精器製作所製のダイヤルゲージ付与み計を用い
て２ｇ／ａｄの荷重下で不織布試験片の厚さを測定した
。

実施例１〜４．比較例１，２．参考側固有粘度１．４５のユニチカ製ナイロン６樹脂（商品名
Ａ１０３０　　ＢＲＴ）を島成分（Ｂ）とし、第１表に
示す種々の固有粘度および融点を有するイソフタル酸共
重合ポリエステルを海成分（Ａ）として紡糸するにあた
り１第２．３図に示す紡糸口金（孔数４２９）を用い、
島成分が４個になるようにナイロン６を導入し、？ｒ６
成分の吐出量１３１　ｇ　／分、島成分の吐出ｉｔ１０
９ｇ／分、紡糸速度１１００ｍ／分、紡糸温度２６０℃
で紡糸し、得られた未延伸糸条を３５万デニルに束ねて
延伸温度５２°Ｃ５延伸倍率２．６で延伸し。

次いで押込式クリンパ−で捲縮を付与した後、５１■ｌ
に切断し、２デニールの海島型複合繊維を得た。

この複合繊維をカード機に供給し、不織ウェブとし１該
ウエブをサクションドライヤーで１４０℃×１分間の熱
処理をすることで第２表に示す不織布を得た。なお、第
１表に示す比較例２では紡糸に際して単糸切断が多発し
て製糸できなかった。

なお、実施例１〜４で得られた不織布は、嵩高で風合も
ソフトでしかも強力の高い不織布であった。

第１表参考例実施例１の複合繊維に変えてユニチカ０１のポリエステ
ル系バインダー繊維商品名メルティ■タイプ　４０８０
　２　ｄ　Ｘ５１ｍｍを実施例と同様の条件で不織布と
した。得られた性能を第２表に示す。

得られた不織布は、高強力であったが、嵩高性が不良で
あり、風合も硬いものであった。

第　２　表　　不織布の性能比較例２１：紡糸不能で不織布にできなかった。

（発明の効果）本発明の複合繊維は１熱接着不織布に使用した場合、熱
処理を行うことで非溶融である島成分の一部分が分割さ
れ、他の分割されていない部分についても海成分を介し
て個々の島成分が分離独立する構造を有しているために
、嵩高で風合がソフトで１しかも強力の高い不織布を得
ることができ広く使い捨て衛生材料用途に用いられるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、海島型繊維の断面を示す模式図である。第２
図は１本発明の複合繊維を得るための紡糸口金の一例を
示す断面図であり、第３図は、キャピラリー下部の拡大
図である。１　、　キャピラリー板　　　　　　　　　　　　２．
　紡糸了し３、海成分導入孔　　　　４．海成分流入溝
５、キャピラリー　　　　　６．ポリマー誘導孔７、ポ
リマー吐出孔　　　８．キャピラリー先端部９　、　キ
ャピラリー外周溝　　　　　　　　１０．　キャピラリ
ー先り高了り特許出願人　　日本エステル株式会社代理人　　　弁理士　　先玉　雄三

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固有粘度が１．３８以上のポリアミドを島成分と
し，上記ポリアミドの融点より３０℃以上低い融点を有
する共重合ポリエステルを海成分としてなる多芯型複合
繊維であって，上記共重合ポリエステルの固有粘度と融
点とが下記（１）式を満足する海島型複合繊維。ただし，Ｔ＿ｍ；共重合ポリエステルの融点〔η＿ｅ〕
；共重合ポリエステルの固有粘度２４≦√（Ｔ＿ｍ）／〔η＿ｅ〕＾２≦４７（１）