JPH02277083A - トナー補給機構 - Google Patents

トナー補給機構

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JPH02277083A
JPH02277083A JP1099750A JP9975089A JPH02277083A JP H02277083 A JPH02277083 A JP H02277083A JP 1099750 A JP1099750 A JP 1099750A JP 9975089 A JP9975089 A JP 9975089A JP H02277083 A JPH02277083 A JP H02277083A
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toner
cartridge
tank
server
drive motor
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JP1099750A
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Inventor
Masaru Tanaka
勝 田中
Seiji Oka
誠二 岡
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Publication date
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    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、トナー補給機構に係り、詳しくは複写機等の
トナー補給機構に関する。
(従来の技術) 従来のこの種のトナー補給機構の第1例としては、第5
図に示すようなものが知られている。
第5図において、トナータンク1は多量のトナ、例えば
1〜2kgのトナーを貯蔵することが可能であり、トナ
ータンク1のトナーは補給ローラ2により現像部3に補
給される。トナータンク1のトナー残量が減少した場合
、開閉カバー4を開放してトナーをトナータンク1に補
給するようにしている。
また、従来のトナー補給機構の第2例としては、第6図
に示すようなものが知られている。
第6図において、トナーを収納したトナーカートリッジ
5がトナータンク6に着脱自在に取り付けられており、
トナーカートリッジ5のシャッター7を開放することに
よりトナーがトナータンク6に補給されるようになって
いる。トナータンク6のトナー残量が減少した場合、ト
ナーカートリッジ5を新しいものに交換してトナーをト
ナータンク6に補給するようにしている。
さらに、従来のトナー補給機構の第3例としては、第7
図に示すようなものが知られている。
第7図において、トナーを貯蔵したトナー補給容器8が
トナータンク9に収納されており、トナータンク9のト
ナー残量が減少した場合、トナー補給容器8を新しいも
のに交換してトナーをトナータンク9に補給するように
している。
また、従来のトナー補給機構の第4例としては、実開昭
55−26528号公報に記載のものが知られており、
第8図のように示される。
第8図において、円筒形状のトナーカートリッジ10が
トナータンク11の上部に着脱自在に取り付けられてお
り、トナーカートリッジlOに回転可能な仕切部材12
を設けている。仕切部材12はトナーカートリッジ10
内を複数の小室に仕切っており、各小室のトナーは仕切
部材12によって密封されている。トナータンク11の
トナー残量が減少した場合、仕切部材12を適宜回転さ
せることによって、トナータンク11にトナーを補給す
るようにしている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、第1例のような従来のトナー補給機構に
あっては、トナータンク1に多量のトナーを貯蔵するよ
うにしていたため、温度や湿度によってトナーが凝固し
易くなり、特に第5図のに領域に凝固したトナーが溜ま
り易くなっていた。
この結果、現像部3に補給されるトナーの量がばらつき
、いわゆるトナーの供給斑が生じたり、トナーの帯電特
性が劣化したりするといった問題点があった。
また第2.3例のような従来のトナー補給機構にあって
は、上述の第1例の場合と比較すると貯蔵するトナー量
が少量、例えば6008〜1kgに設定されているため
、トナーの凝固は防止されるが、トナーカートリッジ5
やトナー補給容器8を交換する頻度が増加して操作者の
負担が増大するといった問題点があった。なお、トナー
カートリ・フジ5等は操作者によって交換されるため、
操作者が手を汚したり該操作によってトナーの補給が不
確実になったりする可能性があった。
さらに、第4例のような従来のトナー補給機構にあって
は、仕切部材12の密封によりトナーの凝固は防止でき
るが、トナーカートリッジ10をトナータンク11の上
部に取り付けているため、トナータンク11の上部に光
学系ユニットがある複写機の場合、トナーカートリッジ
10を大型化することができず、多量のトナーをトナー
カートリッジ10に収納することができなかった。すな
わち、第2.3例のものと同様の問題点があった。
(発明の目的) そこで本発明は、複数のトナーカートリッジを有するト
ナーサーバによって、トナーカートリッジを複数回自動
的に交換することにより、トナーの凝固によるトナーの
供給斑およびトナーの帯電特性の劣化を防止しながら、
操作者によるトナーカートリッジの交換頻度を減少させ
て、操作者の負担を軽減することを目的としている。
(発明の構成) 本発明によるトナー補給機構は上記目的達成のため、現
像部に補給するトナーを貯蔵するトナータンクと、トナ
ータンク内のトナーの残量を検知するトナー残量検知手
段と、トナータンクに隣接して設けられトナータンクに
トナーを補給するトナーサーバと、を備え、前記トナー
サーバが、トナーサーバ本体と、トナーサーバ本体に回
転自在に支持され円周方向にほぼ等間隔に離隔して放射
方向に延在する複数の延在部からなる回転部材と、前記
各延在部の先端部に回動自在に支持された複数のカート
リッジ支持部材と、各カートリッジ支持部材に着脱自在
に取り付けられトナーを収納した複数のトナーカートリ
ッジと、回転部材を回転させる第1駆動モータと、カー
トリッジ支持部材を回動させる第2駆動モータと、トナ
ー残量検知手段の検知結果に基づいて第1駆動モータお
よび第2駆動モータの駆動を制御する制御手段と、を有
し、回転部材およびカートリッジ支持部材が回転あるい
は回動して所定の位置に停止したとき、各トナーカート
リッジがトナータンクの上面位置に位置し、トナーカー
トリッジ内のトナーをトナータンクに補給するようにし
たことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。
第1〜4図は本発明に係るトナー補給機構の一実施例を
示す図であり、複写機に適用した例である。
まず、構成を説明する。
第1図において、21はトナータンクであり、トナータ
ンク21は現像部22に補給するトナーを貯蔵するもの
である。23はトナータンク21内のトナーが所定量以
下に減少したときトナーエンド信号を出力するトナーセ
ンサであり、トナーセンサ23はトナータンク21内の
トナーの残量を検知するトナー残量検知手段を構成する
。トナーサーバ24はトナータンク21に隣接して設け
られており、トナータンク21にトナーを補給するもの
である。トナーサーバ24はトナーサーバ本体25、回
転部材26、複数のカートリッジ支持部材27、複数の
トナーカートリッジ28、第1駆動モータ29、第2駆
動モータ30および制御部31を有している。トナーサ
ーバ本体25は複写機の本体側板32に支持されており
、回転部材26、カートリッジ支持部材27およびトナ
ーカートリッジ28等を収納している。回転部材26は
トナーサーバ本体25に回転自在に支持されており、複
数の延在部26aからなる。これらの延在部26aは円
周方向にほぼ等間隔に離隔して放射方向に延在しており
、各カートリッジ支持部材27は各延在部26aの先端
部に回動自在に支持されている。各トナーカートリッジ
28はカートリッジ支持部材27に着脱自在に取り付け
られており、トナーを収納している。したがって、トナ
ーサーバ24には多量の例えば2 kgのトナーが複数
のトナーカートリッジ28に分散されて収納されている
。操作者が空のトナーカートリッジ28をカートリッジ
支持部材27から取り外してトナーの充満した新しいも
のに取り換えることにより、トナーカートリッジ28の
交換がなされるようになっている。第1駆動モータ29
は回転部材26を第1図の矢印A方向に回転させ、第2
駆動モータ30はカートリッジ支持部材27を第1図の
矢印B、、B、方向に回動させる。制御部31はマイク
ロコンピュータからなり、トナーセンサ23、第1駆動
モータ29および第2駆動モータ30に接続されている
。制御部31は内蔵されたROMに後述するプログラム
を格納しており、プログラムのフローチャートは第4図
に示される。プログラムの実行により制御部31はトナ
ーセンサ23の出力信号等に応じて第1駆動モータ29
および第2駆動モータ30に駆動信号を出力してこれら
のモータを駆動させる。したがって、制御部31は残量
検知手段の検知結果に基づいて第1駆動モータ29およ
び第2駆動モータ30の駆動を制御する制御手段を構成
する。
ここで、回転部材26が回転して第1図に示す位置に停
止し、第1図の左上のカートリッジ支持部材27が回動
して第1図の実線位置に停止したとき、第1図の左上の
トナーカートリッジ28はトナータンク21の上面位置
に位置し、トナーカートリッジ28内のトナーはトナー
タンク21に補給されるようになっている。すなわち、
トナーカートリッジ28は第2.3図に示すようにトナ
ーを密封シール28aにより密封しており、トナーカー
トリッジ28がトナータンク21の上面位置に位置した
とき、密閉シール28aをシール巻き取りローラ28b
で巻き取ることによって、トナーカートリッジ28内の
トナーがトナータンク21に補給される。シール巻き取
りローラ28bは制御部31に接続されており、シール
巻き取りローラ28bの駆動は制御部31によって制御
される。
なお、第1図において、40は第1図の左上のカ−トリ
フジ支持部材27の回動とともに開閉する開閉扉である
。41は潜像担持体としてのドラムであり、42は静電
潜像を可視像化する現像剤担持体としての現像スリーブ
である。43は現像スリーブ42にトナーあるいはトナ
ーとキャリアとからなる現像剤を供給するパドルであり
、44は現像スリーブ42上の現像剤の厚みを規制する
ドクタ一部材である。45はドクタ一部材44により除
却された現像剤を第1図の奥行方向に撹拌するフィンを
有するセパレータであり、46はセパレータ45上の現
像剤の一部ヲ取り込みセパレータ45のフィンとのバラ
ンスを保持しながら現像剤を第1図の奥行方向に撹拌す
るスクリューである。47は現像部22の不足分のトナ
ーをトナータンク21から補給する補給ローラであり、
48は補給ローラ47にトナーを供給するアジテータで
ある。49は現像スリーブ42上のトナーを現像部22
の外部に飛散させないようにする人口シールである。
次に、第4図のフローチャートに従って作用を説明する
。なお、Pl−Pl。はフローチャートの各ステップを
示す。
まず、P、でトナーセンサ23によりトナータンク21
内のトナーの残量が検知され、次いでPgでトナーセン
サ23からトナーエンド信号が出力されたか否かが判断
される。トナーエンド信号が出力されていない場合P1
に戻り、トナーエンド信号が出力された場合P、に進む
eP2で第2駆動モータ30に駆動信号が出力され第1
図の左上のカートリッジ支持部材27が第1図の矢印B
2方向に実線位置から仮想線位置まで回動し、空のトナ
ーカートリッジ28がトナーサーバ本体25に収納され
てB4に進む、P、で操作者が全てのトナーカートリッ
ジ28を新しいものに交換した後、回転部材26が1回
転したか否かが判断され、1回転した場合P、に進む。
Psでトナーカートリッジ28が全て使用済になってい
ることを例えばランプ表示等で操作者に知らせB6に進
み、P、で操作者によりトナーサーバ24内のトナーカ
ートリッジ2B全てが交換されたことが確認されるとB
8に進む。一方、B4で回転部材26が1回転していな
い場合P、に進み、P、で第1駆動モータ29に駆動信
号が出力され回転部材26が第1図の矢印入方向に1/
4回転する。次いでP、に進み、Piで第2駆動モータ
30に駆動信号が出力され、カートリッジ支持部材27
が第1図の矢印B1方向に仮想線位置から実線位置まで
回動してトナーカートリッジ28がトナータンク21の
上面位置に位置する0次いで、P。
に進み、P、でシール巻き取りローラ28bに駆動信号
が出力され密封シール28aが巻き取られてPloに進
み、P、。でトナーカートリッジ28内のトナーがトナ
ータンク21に補給されてトナー補給が完了する。
上述のように本実施例では、トナーサーバ本体25内の
多量のトナーは複数のトナーカートリッジ28に分散し
て収納されるとともに密封シール28aにより密封され
ているので、温度や湿度の変化によるトナーの凝固を防
止でき、トナーの供給環およびトナーの帯電特性の劣化
を防止することができる。また、操作者は従来の4回分
に相当するトナーカートリッジ28の交換を1回で済ま
せることができるので、トナーカートリッジ28の交換
頻度を減少することができ、操作者の負担を軽減するこ
とができる。さらに、操作者は密封シール28aの開封
操作をする必要がないので、操作者が手を汚したり、該
操作によりトナーの補給が不確実になったりするといっ
た不具合も解消できる。
(効果) 本発明によれば、トナーサーバが複数のトナーカートリ
ッジを有°し、トナーサーバによりトナーカートリッジ
が複数回自動的に交換されるので、トナーサーバが多量
のトナーを少量に分散して収納することができ、温度や
湿度の変化によるトナーの凝固を防止でき、凝固に伴う
トナーの供給環およびトナーの帯電特性の劣化を防止す
ることができる。
また、操作者によって従来複数回していたトナーカート
リッジの交換を1回の交換で済ませることができるので
、操作者によるトナーカートリッジの交換頻度を減少す
ることができ、操作者の負を旦を軽減することができる
【図面の簡単な説明】
第1〜4図は本発明に係るトナー補給機構の一実施例を
示す図であり、第1図はその断面図、第2図はそのトナ
ーカートリッジの正面断面図、第3図はそのトナーカー
トリッジの側面図、第4図はそのトナータンクにトナー
を補給するプログラムのフローチャート、第5図は従来
のトナー補給機構の断面図、第6〜8図は従来の他のト
ナー補給機構の断面図である。 21・・・・・・トナータンク、 22・・・・・・現像部、 23・・・・・・トナーセンサ(トナー残量検知手段)
、24・・・・・・トナーサーバ、 25・・・・・・トナーサーバ本体、 26・・・・・・回転部材、 26a・・・・・・延在部、 27・・・・・・カートリッジ支持部材、28・・・・
・・トナーカートリッジ、29・・・・・・第1駆動モ
ータ、 30・・・・・・第2駆動モータ、 31・・・・・・制御部 (制御手段)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 現像部に補給するトナーを貯蔵するトナータンクと、ト
    ナータンク内のトナーの残量を検知するトナー残量検知
    手段と、トナータンクに隣接して設けられトナータンク
    にトナーを補給するトナーサーバと、を備え、前記トナ
    ーサーバが、トナーサーバ本体と、トナーサーバ本体に
    回転自在に支持され円周方向にほぼ等間隔に離隔して放
    射方向に延在する複数の延在部からなる回転部材と、前
    記各延在部の先端部に回動自在に支持された複数のカー
    トリッジ支持部材と、各カートリッジ支持部材に着脱自
    在に取り付けられトナーを収納した複数のトナーカート
    リッジと、回転部材を回転させる第1駆動モータと、カ
    ートリッジ支持部材を回動させる第2駆動モータと、ト
    ナー残量検知手段の検知結果に基づいて第1駆動モータ
    および第2駆動モータの駆動を制御する制御手段と、を
    有し、回転部材およびカートリッジ支持部材が回転ある
    いは回動して所定の位置に停止したとき、各トナーカー
    トリッジがトナータンクの上面位置に位置し、トナーカ
    ートリッジ内のトナーをトナータンクに補給するように
    したことを特徴とするトナー補給機構。
JP1099750A 1989-04-19 1989-04-19 トナー補給機構 Pending JPH02277083A (ja)

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