JPH02275122A - 電磁クラツチの励磁装置 - Google Patents
電磁クラツチの励磁装置Info
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- JPH02275122A JPH02275122A JP1095132A JP9513289A JPH02275122A JP H02275122 A JPH02275122 A JP H02275122A JP 1095132 A JP1095132 A JP 1095132A JP 9513289 A JP9513289 A JP 9513289A JP H02275122 A JPH02275122 A JP H02275122A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D2027/005—Details relating to the internal construction of coils or to clutches having more than one coil in the same housing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電磁クラッチの励磁装置に係り、特に励磁コイ
ルを保持するボビンの改良に関するものである。
ルを保持するボビンの改良に関するものである。
従来の電磁クラッチの励磁装置は、実公昭60−395
40号公報に記載のように、径方向に開口した断面略U
字形環状に樹脂で成形されたボビンに励磁コイルを巻装
してから継鉄主部材の中に収納した後、励磁コイル継鉄
主部材の間に樹脂性絶縁物を注入し硬化処理を行い、ボ
ビンに巻装した励磁コイルを継鉄主部材に絶縁固着して
いた。しかし、この様な従来技術は励磁コイルの側面及
び内周面はボビンにて確実に絶縁されているが、継鉄主
部材の外側フランジ寸法や巻線作業等のばらつきにより
外側フランジの内面とボビンに巻装された励磁コイル外
周面が接触し、絶縁不良を発生するという点や、励磁コ
イルが継鉄主部材内での最適な位置に配貨できるような
位置決め手段がなく不安定な状態で樹脂モールドされて
しまうポテンシャルが有るという点に十分な配慮が欠け
ていた。
40号公報に記載のように、径方向に開口した断面略U
字形環状に樹脂で成形されたボビンに励磁コイルを巻装
してから継鉄主部材の中に収納した後、励磁コイル継鉄
主部材の間に樹脂性絶縁物を注入し硬化処理を行い、ボ
ビンに巻装した励磁コイルを継鉄主部材に絶縁固着して
いた。しかし、この様な従来技術は励磁コイルの側面及
び内周面はボビンにて確実に絶縁されているが、継鉄主
部材の外側フランジ寸法や巻線作業等のばらつきにより
外側フランジの内面とボビンに巻装された励磁コイル外
周面が接触し、絶縁不良を発生するという点や、励磁コ
イルが継鉄主部材内での最適な位置に配貨できるような
位置決め手段がなく不安定な状態で樹脂モールドされて
しまうポテンシャルが有るという点に十分な配慮が欠け
ていた。
上記従来技術は、励磁コイルの外周面と継鉄主部材の外
側フランジの内周面の間隔が一定ではなく、場合によっ
ては両者が接触してしまうという点について十分な配慮
がされておらず、この接触部にて絶縁不良が発生すると
いう問題が潜在していた。
側フランジの内周面の間隔が一定ではなく、場合によっ
ては両者が接触してしまうという点について十分な配慮
がされておらず、この接触部にて絶縁不良が発生すると
いう問題が潜在していた。
本発明の目的は、励磁コイルを継鉄主部材で最適な位置
に安定な状態で配し、絶縁不良を発生することのない信
頼性の高い電磁クラッチの励磁装置を提供する事にある
。さらに、励磁コイルの巻くずれを抑え自動組立てに適
した励磁装置を提供することを目的する。
に安定な状態で配し、絶縁不良を発生することのない信
頼性の高い電磁クラッチの励磁装置を提供する事にある
。さらに、励磁コイルの巻くずれを抑え自動組立てに適
した励磁装置を提供することを目的する。
上記目的は、ボビン断面を継鉄主部材の開口部と同一方
向に開口した略U字形環状とし、励磁コイルと継鉄主部
材外側フランジの内面との間にボビンを介在させること
により達成される。さらに、前記励磁コイルを最適な位
置に配するために、ボビン内外周に突出部を設ける一方
、継鉄主部材の対向位置に環状溝を配し、前記ボビンを
継鉄主部材内に収納した時、該環状溝の中に、前記ボビ
ンの突出部を嵌着する様にしたものである。
向に開口した略U字形環状とし、励磁コイルと継鉄主部
材外側フランジの内面との間にボビンを介在させること
により達成される。さらに、前記励磁コイルを最適な位
置に配するために、ボビン内外周に突出部を設ける一方
、継鉄主部材の対向位置に環状溝を配し、前記ボビンを
継鉄主部材内に収納した時、該環状溝の中に、前記ボビ
ンの突出部を嵌着する様にしたものである。
断面が継鉄主部材開口部と同一方向に開口した略U字形
環状のボビンは、励磁コイルを保持した状態で継鉄主部
材の中に収納されるので、励磁コイル外周面と継鉄主部
材外側フランジ内面との1tjlに絶縁体であるボビン
が介在する様になる。これによって、励磁コイル外周面
と継鉄主部材外側フランジ内面とは確実に離され励磁コ
イルの巻くずれがおさえられるので5両者が接触し絶縁
不良となることがない。それと同時に、ボビン内外周に
設けた突出部は、継鉄主部材の対向位置に設けられた環
状溝へ嵌着された状態で収納される。これによって前記
ボビンに保持される励磁コイルは継鉄主部材内の最適な
位置に巻くずれをおさえた安定な状態で配することがで
きる。
環状のボビンは、励磁コイルを保持した状態で継鉄主部
材の中に収納されるので、励磁コイル外周面と継鉄主部
材外側フランジ内面との1tjlに絶縁体であるボビン
が介在する様になる。これによって、励磁コイル外周面
と継鉄主部材外側フランジ内面とは確実に離され励磁コ
イルの巻くずれがおさえられるので5両者が接触し絶縁
不良となることがない。それと同時に、ボビン内外周に
設けた突出部は、継鉄主部材の対向位置に設けられた環
状溝へ嵌着された状態で収納される。これによって前記
ボビンに保持される励磁コイルは継鉄主部材内の最適な
位置に巻くずれをおさえた安定な状態で配することがで
きる。
以下、本発明の一実施例を第1図〜第6図により説明す
る。
る。
第1図は本発明を用いた電磁クラッチの縦断面図であり
、一部分を図示した回転機1のシャフト2の軸端に結合
されたハブ3と駆動源にレベルトにて連結された磁性材
よりなる入力回転体8と、該入力回転体8と軸方向に相
対向する位置に配設された磁性材よりなる可動片5と、
該可動片5を前記ハブ3に結合するための板ばね4とよ
りなる出力回転体6と、前記可動片5と入力回転体8と
を摩擦係合させるための励磁装置10とを具備している
。
、一部分を図示した回転機1のシャフト2の軸端に結合
されたハブ3と駆動源にレベルトにて連結された磁性材
よりなる入力回転体8と、該入力回転体8と軸方向に相
対向する位置に配設された磁性材よりなる可動片5と、
該可動片5を前記ハブ3に結合するための板ばね4とよ
りなる出力回転体6と、前記可動片5と入力回転体8と
を摩擦係合させるための励磁装置10とを具備している
。
そして、励磁装置10に内設された励磁コイル11に通
電すると1図中に破線で示す如くの主磁気回路Aが形成
され、該主磁気回路Aを流れる磁束により可動片5は入
力回転体8に吸着され、その摩擦係合力により入力回転
体8の駆動力を出力回転体6に伝える。また、励磁コイ
ル11の非通電時には、板ばぬ4のばね力により可動片
5を入力回転体8から開離し、入力回転体8からの駆動
力を遮断している。
電すると1図中に破線で示す如くの主磁気回路Aが形成
され、該主磁気回路Aを流れる磁束により可動片5は入
力回転体8に吸着され、その摩擦係合力により入力回転
体8の駆動力を出力回転体6に伝える。また、励磁コイ
ル11の非通電時には、板ばぬ4のばね力により可動片
5を入力回転体8から開離し、入力回転体8からの駆動
力を遮断している。
次に励磁装置1oの構成について述べる。13は継鉄主
部材であり、外側フランジ部13aと内側フランジ部1
3b、及びこの両フランジ部を継ぐ底抜部13cとから
なる断面口字形環状に電磁鋼板をプレスにて一体成形さ
れて成る。なお底板部13cには、励磁コイル11の末
端に接続されたリード線20をグロメット21を介して
外部に引出すための取出し穴が設けられている。又13
dは、継鉄主部材13の内・外フランジ部13a。
部材であり、外側フランジ部13aと内側フランジ部1
3b、及びこの両フランジ部を継ぐ底抜部13cとから
なる断面口字形環状に電磁鋼板をプレスにて一体成形さ
れて成る。なお底板部13cには、励磁コイル11の末
端に接続されたリード線20をグロメット21を介して
外部に引出すための取出し穴が設けられている。又13
dは、継鉄主部材13の内・外フランジ部13a。
13bに各々後述するボビン15の突出部15jの対向
位置に設けられた環状溝である。さらに、継鉄主部材の
内・外フランジ部13a、13bは磁束が多く流れる底
部の肉厚を厚くして磁気抵抗を小さくすると共に、磁束
が少ない先端部を薄くしてプレス加工の容易な形状にし
ている。14は支持部材であり、回転機1に励磁装置1
0を取付けるためのもので、前記継鉄主部材13の底抜
部13cの背面に加締・溶接等で接合されている。
位置に設けられた環状溝である。さらに、継鉄主部材の
内・外フランジ部13a、13bは磁束が多く流れる底
部の肉厚を厚くして磁気抵抗を小さくすると共に、磁束
が少ない先端部を薄くしてプレス加工の容易な形状にし
ている。14は支持部材であり、回転機1に励磁装置1
0を取付けるためのもので、前記継鉄主部材13の底抜
部13cの背面に加締・溶接等で接合されている。
次に、第3図に示す15はボビンであり第2図の如く、
外側フランジ部15a、内側フランジ部15c及びこれ
ら両フランジ部を千鳥配列状に継ぐ底抜部15bとから
成る断面略U字形環状にナイロン等の樹脂で連続的に成
形されており、これらを複数個使用し、第3図の様に突
合せ部15fをもった環状に構成する。また、前記ボビ
ン15の内・外フランジ部15a、15cの外周には突
出部15jを一体成形により有している。ここで、該突
出部15jは背面にスリット15hが配され、前記継鉄
主部材13に設けた前記環状溝13dに嵌め込まれる際
の作業性を配慮しである。さらに内・外フランジ部15
a、15cを千鳥配列状にした事で、前記フランジ部1
5a、15cを開きやすく、雇巻した励磁コイル11を
保持する際の作業が容易である。また、核内・外フラン
ジ部15a、15c先端に設けた15eは、励磁コイル
11が軸方向に移動しないよう押えるために配したもの
である。次にこのボビン15の断面路U字部内に励磁コ
イル11を保持し、底抜部15bの背面に励磁コイル1
1の末端部11a、llbを引出し、グロメット21を
配したリード線20a。
外側フランジ部15a、内側フランジ部15c及びこれ
ら両フランジ部を千鳥配列状に継ぐ底抜部15bとから
成る断面略U字形環状にナイロン等の樹脂で連続的に成
形されており、これらを複数個使用し、第3図の様に突
合せ部15fをもった環状に構成する。また、前記ボビ
ン15の内・外フランジ部15a、15cの外周には突
出部15jを一体成形により有している。ここで、該突
出部15jは背面にスリット15hが配され、前記継鉄
主部材13に設けた前記環状溝13dに嵌め込まれる際
の作業性を配慮しである。さらに内・外フランジ部15
a、15cを千鳥配列状にした事で、前記フランジ部1
5a、15cを開きやすく、雇巻した励磁コイル11を
保持する際の作業が容易である。また、核内・外フラン
ジ部15a、15c先端に設けた15eは、励磁コイル
11が軸方向に移動しないよう押えるために配したもの
である。次にこのボビン15の断面路U字部内に励磁コ
イル11を保持し、底抜部15bの背面に励磁コイル1
1の末端部11a、llbを引出し、グロメット21を
配したリード線20a。
20bを接続子16を用いて接続して第6図に示す励磁
コイル組立体12が完成する。
コイル組立体12が完成する。
次に、第4図は該励磁コイル組立体12を前記継鉄主部
材13に組み始める状態を示し、第5図は該励磁コイル
組立体12のボビン15に設けた突出部15jが、前記
継鉄主部材13の内・外フランジ部13a、13bの先
端に当接して、背面スリット15 hによりたわんだ状
態である。この後継鉄主部材13内へ更に押し込まれる
事によって、継鉄主部材13の内・外側フランジ部13
a。
材13に組み始める状態を示し、第5図は該励磁コイル
組立体12のボビン15に設けた突出部15jが、前記
継鉄主部材13の内・外フランジ部13a、13bの先
端に当接して、背面スリット15 hによりたわんだ状
態である。この後継鉄主部材13内へ更に押し込まれる
事によって、継鉄主部材13の内・外側フランジ部13
a。
13b内周に設けた環状溝13dに該突出部15jが嵌
着され、軸方向に前記励磁コイル組立体12を固定する
。
着され、軸方向に前記励磁コイル組立体12を固定する
。
以後は、従来技術と同様の方法で、継鉄主部材13と励
磁コイル組立体12との間に絶縁性樹脂18を注入後、
硬化処理して本発明の励磁装置10が完成する。
磁コイル組立体12との間に絶縁性樹脂18を注入後、
硬化処理して本発明の励磁装置10が完成する。
尚、第7図は、他の実施例によるボビンである。
これを、第3図に示すボビン15の代わりとして、複数
個用いて雇巻きされた励磁コイル11をクリップする事
により、前記実施例と同様の効果が得られると共に、励
磁コイル組立体12を励磁コイル11を分割したボビン
でクリップする単純作業の繰り返し作業で構成する事が
できるので、より自動化に適している。
個用いて雇巻きされた励磁コイル11をクリップする事
により、前記実施例と同様の効果が得られると共に、励
磁コイル組立体12を励磁コイル11を分割したボビン
でクリップする単純作業の繰り返し作業で構成する事が
できるので、より自動化に適している。
〔発明の効果〕
本発明によれば、励磁コイル11の外周面と継鉄主部材
13の外側フランジ部13aの内周面との間に、ボビン
15の外周フランジ部15aが介在する。
13の外側フランジ部13aの内周面との間に、ボビン
15の外周フランジ部15aが介在する。
これにより、外側フランジ部13aの内周面と励磁コイ
ル11との間は確実に離され励磁コイル11の巻くずれ
をおさえられるので両者が接触して絶縁不良となるのを
防止できるという効果がある。さらに、ボビン15の内
外周に設けた突出部15jを、継鉄主部材13の対向位
置に設けた環状溝13dの中に嵌着させることにより、
励磁コイル11を継鉄主部材13内に位置決めでき励磁
コイル11を継鉄主部材13内の最適位置に安定な状態
で配置できるという効果がある。また同時に、励磁コイ
ル11を保持したボビン15の軸方向への抜は止めにも
なる。
ル11との間は確実に離され励磁コイル11の巻くずれ
をおさえられるので両者が接触して絶縁不良となるのを
防止できるという効果がある。さらに、ボビン15の内
外周に設けた突出部15jを、継鉄主部材13の対向位
置に設けた環状溝13dの中に嵌着させることにより、
励磁コイル11を継鉄主部材13内に位置決めでき励磁
コイル11を継鉄主部材13内の最適位置に安定な状態
で配置できるという効果がある。また同時に、励磁コイ
ル11を保持したボビン15の軸方向への抜は止めにも
なる。
尚、本発明は、従来技術に対しボビン形状を変更する事
で対応でき、コストUPが少なくて上記効果を得られ、
さらに、励磁コイルを雇巻きしボビンを後から組付けら
れるので励磁装置の自動組立てにも最適である。
で対応でき、コストUPが少なくて上記効果を得られ、
さらに、励磁コイルを雇巻きしボビンを後から組付けら
れるので励磁装置の自動組立てにも最適である。
第1図は本発明の一実施例となる電磁クラッチの励磁装
置の縦断面図、第2図は第1図で用いられるボビンの外
観斜視図、第3図は第2図の使用状態を示す平面図、第
4図、第5図は励磁コイル組立体を継鉄主部材内に収納
する状態を示す要部断面図、第6図は第1図で用いられ
る励磁コイル組立体を示す外観斜視図、第7図は他の実
施例を示す外観斜視図である。 1・・・回転機、6・・・出力回転体、8・・・入力回
転体、10・・・励磁装置、11・・・励磁コイル、1
2・・・励磁コイル組立体、13・・・継鉄主部材、1
3a・・・外側フランジ部、13b・・・内側フランジ
部、15・・・ボビン、15a・・・外側フランジ部、
15c・・・内側フ宅2図 ¥3図 尾4図 高6図 高S図
置の縦断面図、第2図は第1図で用いられるボビンの外
観斜視図、第3図は第2図の使用状態を示す平面図、第
4図、第5図は励磁コイル組立体を継鉄主部材内に収納
する状態を示す要部断面図、第6図は第1図で用いられ
る励磁コイル組立体を示す外観斜視図、第7図は他の実
施例を示す外観斜視図である。 1・・・回転機、6・・・出力回転体、8・・・入力回
転体、10・・・励磁装置、11・・・励磁コイル、1
2・・・励磁コイル組立体、13・・・継鉄主部材、1
3a・・・外側フランジ部、13b・・・内側フランジ
部、15・・・ボビン、15a・・・外側フランジ部、
15c・・・内側フ宅2図 ¥3図 尾4図 高6図 高S図
Claims (3)
- 1.主磁気回路の一部を構成する継鉄主部材と、磁束の
発生源となる励磁コイルと、該励磁コイルを保持する断
面略U字形環状のボビンとを有する電磁クラッチの励磁
装置において、前記ボビンの開口部が、軸方向に開口す
るようにし、前記ボビンの内外周に突出部を一体的に配
設する一方、前記継鉄主部材に前記ボビンの突出部と対
向する位置に環状溝を設け、該環状溝の中に、前記ボビ
ン突出部を嵌着する様構成した事を特徴とする電磁クラ
ッチの励磁装置。 - 2.特許請求の範囲第1項記載において、前記ボビンは
、鎖状に連続して成形される複数のものを環状にして構
成した事を特徴とする電磁クラッチの励磁装置。 - 3.特許請求の範囲第1項記載において、前記ボビンを
、複数個に分割した事を特徴とする電磁クラッチの励磁
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1095132A JPH02275122A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 電磁クラツチの励磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1095132A JPH02275122A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 電磁クラツチの励磁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02275122A true JPH02275122A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14129296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1095132A Pending JPH02275122A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 電磁クラツチの励磁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02275122A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2467859A2 (en) * | 2009-10-02 | 2012-06-27 | Rosemount, Inc. | Compliant coil form |
JP2018119571A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 小倉クラッチ株式会社 | 電磁連結装置 |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP1095132A patent/JPH02275122A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2013506998A (ja) * | 2009-10-02 | 2013-02-28 | ローズマウント インコーポレイテッド | コンプライアントなコイル巻型 |
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