JPH02274893A - 形状記憶合金のメッキ及びロウ付け構造、並びにこれらの製法 - Google Patents
形状記憶合金のメッキ及びロウ付け構造、並びにこれらの製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は形状記憶合金の表面にメッキを施したり、又該
形状記憶合金をロウ付け（溶接を含む）する技術に関す
るものである。
形状記憶合金をロウ付け（溶接を含む）する技術に関す
るものである。
（従来技術）
近年、形状記憶合金はあらゆる分野で用いられているが
、表面にメッキをすることが出来ないため、その用途が
制約される。又該形状記憶合金はそのままの状態にては
ロウ付け加工も不可能であって、そのため形状記憶合金
ｊ［Ｉ瓦間の連結や接合、又形状記憶合金と他の金属部
材との連結や接合を行なう場合にはリベットやネジ止め
等の機械的止着手段が講じられている。しかし、このよ
うな止着手段では、単に連結するといった機能的要求は
満足出来ても、メガネフレーム等の装飾品の場合には外
観を損なう結果となり、上記手段を用いることには問題
がある。
、表面にメッキをすることが出来ないため、その用途が
制約される。又該形状記憶合金はそのままの状態にては
ロウ付け加工も不可能であって、そのため形状記憶合金
ｊ［Ｉ瓦間の連結や接合、又形状記憶合金と他の金属部
材との連結や接合を行なう場合にはリベットやネジ止め
等の機械的止着手段が講じられている。しかし、このよ
うな止着手段では、単に連結するといった機能的要求は
満足出来ても、メガネフレーム等の装飾品の場合には外
観を損なう結果となり、上記手段を用いることには問題
がある。
同じようなことがメガネフレーム素材として近年多用さ
れて米ているチタンの場合にも該当する訳であるが、該
チタンに閃しては強酸中にて高温エッヂング処理が行な
われてメッキされ、そしてメッキ処理後は不活性ガス（
例えばアルゴン）中にて ５００℃〜６００°Ｃ以上に
加熱し、長時間（２〜３時間以上）にわたワて熱処理さ
れる。該メッキ処理法は多少の危険を伴う作業ではある
が、チタンをメッキすることでその用途は拡がり、又ロ
ウ付けも該メッキ層を媒介として行なえるために、メガ
ネフレームとしてのデザイン性を損なうこともない、と
ころで、このような要求が形状記憶合金にも求められて
いるが、満足のいくメッキやロウ付け強度が得られてい
なかった。
れて米ているチタンの場合にも該当する訳であるが、該
チタンに閃しては強酸中にて高温エッヂング処理が行な
われてメッキされ、そしてメッキ処理後は不活性ガス（
例えばアルゴン）中にて ５００℃〜６００°Ｃ以上に
加熱し、長時間（２〜３時間以上）にわたワて熱処理さ
れる。該メッキ処理法は多少の危険を伴う作業ではある
が、チタンをメッキすることでその用途は拡がり、又ロ
ウ付けも該メッキ層を媒介として行なえるために、メガ
ネフレームとしてのデザイン性を損なうこともない、と
ころで、このような要求が形状記憶合金にも求められて
いるが、満足のいくメッキやロウ付け強度が得られてい
なかった。
（本発明の目的）
このように形状記憶合金はメッキやロウ付け加工が出来
ないためにメガネフレーム笠への適用が制約されて来た
訳であるが、本発明はこの問題の解決を目的としたもの
であって、該形状記憶合金に任意のメッキを施すことが
出来るとともに、強固な結合力を呈すロウ付けをも成し
得る技術を提供する。
ないためにメガネフレーム笠への適用が制約されて来た
訳であるが、本発明はこの問題の解決を目的としたもの
であって、該形状記憶合金に任意のメッキを施すことが
出来るとともに、強固な結合力を呈すロウ付けをも成し
得る技術を提供する。
（本発明の構成）
本発明の対象となるメッキとロウ付けは互いにその目的
を異にする技術であるが、これらはいずれも形状記憶合
金表面に直接施すことが出来ないため、いったん下地と
なる下地メッキ層を形成する。該下地メッキ層を形状記
憶合金表面に強固に密着し、該下地メッキ層の上面に所
定の色彩若しくは機能を有すメッキを施したり、又銀ロ
ウ等を流してロウ付けを行なう、このような基本的技術
思想はチタンのロウ付け加工の場合と共通しているが、
本発明は該下地メッキの構成並びに該下地メッキの方法
に特徴を有す、すなわち、第１工程として形状記憶合金
の表面を酸洗いし、その後ニッケルメッキを施す訳であ
るが、該酸洗い法としてはフッ化水素酸：塩酸：水Ｊｖ
２：１：７の１１１合丁混合した溶液中にて陰極電解し
たり、フッ化水素酸７フツ化アンモン：塩酸：水４１．
５： ０．２： ０．５： ７．８の割合で混合
した溶液中に浸漬することにより行なわれる。勿論、上
記方法以外の方法にて酸洗いしてもよい、酸洗い工程後
はスルファミン酸ニッケルメッキ、又はワイスベルグ浴
ニッケルメッキ、時には金ストライクが施されその後の
ロウ付け加工又はメッキのための下地メッキがなされる
。このように下地メッキ層が形成されたならば、該下地
メッキ層の上には任意のメッキを施すことが出来るとと
もに、ロウ付け加工も行なえる。勿論、ロウ付け加工の
場合、形状記憶合金同士のロウ付けのみならず、一般金
属部材とのロウ付けも可能である。
を異にする技術であるが、これらはいずれも形状記憶合
金表面に直接施すことが出来ないため、いったん下地と
なる下地メッキ層を形成する。該下地メッキ層を形状記
憶合金表面に強固に密着し、該下地メッキ層の上面に所
定の色彩若しくは機能を有すメッキを施したり、又銀ロ
ウ等を流してロウ付けを行なう、このような基本的技術
思想はチタンのロウ付け加工の場合と共通しているが、
本発明は該下地メッキの構成並びに該下地メッキの方法
に特徴を有す、すなわち、第１工程として形状記憶合金
の表面を酸洗いし、その後ニッケルメッキを施す訳であ
るが、該酸洗い法としてはフッ化水素酸：塩酸：水Ｊｖ
２：１：７の１１１合丁混合した溶液中にて陰極電解し
たり、フッ化水素酸７フツ化アンモン：塩酸：水４１．
５： ０．２： ０．５： ７．８の割合で混合
した溶液中に浸漬することにより行なわれる。勿論、上
記方法以外の方法にて酸洗いしてもよい、酸洗い工程後
はスルファミン酸ニッケルメッキ、又はワイスベルグ浴
ニッケルメッキ、時には金ストライクが施されその後の
ロウ付け加工又はメッキのための下地メッキがなされる
。このように下地メッキ層が形成されたならば、該下地
メッキ層の上には任意のメッキを施すことが出来るとと
もに、ロウ付け加工も行なえる。勿論、ロウ付け加工の
場合、形状記憶合金同士のロウ付けのみならず、一般金
属部材とのロウ付けも可能である。
以下本発明を、実施例をもってさらに詳しく説明する。
（実施例）
第１図は本発明に係る工程図であるが、酸洗いを十分に
行なワた後で下地メッキがなされる。ここで上記酸洗い
に用いる溶液の具体例としてはフッ化水素酸（４７％）
：塩酸（３５％）：水Ｊ４２：１：７の割合で混合し
たものが用いられる。そして該溶液中に所定の形状記憶
合金を入れて約５Ａ／ｄｇ＋”の電流を流して陰極電解
を５分程度行なう、又はフッ化水素酸（４７％）：フッ
化アンモン（１０％）：塩酸（３５％）：水’Ｆ １．
５： ０．２： ０．５： ７．８の割合で混合
した溶液を使用することも出来、そして該溶液中に数分
間浸漬することにより酸洗いを行なう、勿論、ここで上
記各溶液の濃度に多少の違いがあつてもかまわない、そ
して、このように酸洗いされた形状記憶合金はその表面
に下地メッキ層が形成されることになり、該下地メッキ
としては一般にスルファミン酸ニッケルメッキが用いら
れ、その他にワイスベルグ浴ニッケルメッキ又は金スト
ライクが適している。
行なワた後で下地メッキがなされる。ここで上記酸洗い
に用いる溶液の具体例としてはフッ化水素酸（４７％）
：塩酸（３５％）：水Ｊ４２：１：７の割合で混合し
たものが用いられる。そして該溶液中に所定の形状記憶
合金を入れて約５Ａ／ｄｇ＋”の電流を流して陰極電解
を５分程度行なう、又はフッ化水素酸（４７％）：フッ
化アンモン（１０％）：塩酸（３５％）：水’Ｆ １．
５： ０．２： ０．５： ７．８の割合で混合
した溶液を使用することも出来、そして該溶液中に数分
間浸漬することにより酸洗いを行なう、勿論、ここで上
記各溶液の濃度に多少の違いがあつてもかまわない、そ
して、このように酸洗いされた形状記憶合金はその表面
に下地メッキ層が形成されることになり、該下地メッキ
としては一般にスルファミン酸ニッケルメッキが用いら
れ、その他にワイスベルグ浴ニッケルメッキ又は金スト
ライクが適している。
このように、下地メッキ層が形成されたならば該下地メ
ッキ層を媒体として任意のメッキを施し、又、は銀ロウ
を溶着してロウ付けが出来る。
ッキ層を媒体として任意のメッキを施し、又、は銀ロウ
を溶着してロウ付けが出来る。
メッキの場合には所定の色彩、若しくは機能を持ったメ
ッキを行なった後、約２５０℃前後の温度に加熱し、約
１時間程度の熱処理がなされる。ただし、該メッキが上
記高温に耐えられない場合（５４えば変色等を起す場合
）にはメッキ処理の前工程として熱処理がなされる。ロ
ウ付け加工を行なう場合には下地メッキ処理の後に上記
と同じ条件下にて熱処理を行ない、形状記憶合金と下地
メッキ層間の密着度の強化を図る。ところで、」ユ記下
地メッキを施すに際し、形状記憶合金をチャックしなけ
ればならない訳であるが、該チャック跡が残って外観を
棋なう場合には該下地メッキを溶かし、研磨を行なった
後、上記メッキを行なう、勿論チャック跡が問題視され
ない場合にはそのまま研磨し、該メッキをする。
ッキを行なった後、約２５０℃前後の温度に加熱し、約
１時間程度の熱処理がなされる。ただし、該メッキが上
記高温に耐えられない場合（５４えば変色等を起す場合
）にはメッキ処理の前工程として熱処理がなされる。ロ
ウ付け加工を行なう場合には下地メッキ処理の後に上記
と同じ条件下にて熱処理を行ない、形状記憶合金と下地
メッキ層間の密着度の強化を図る。ところで、」ユ記下
地メッキを施すに際し、形状記憶合金をチャックしなけ
ればならない訳であるが、該チャック跡が残って外観を
棋なう場合には該下地メッキを溶かし、研磨を行なった
後、上記メッキを行なう、勿論チャック跡が問題視され
ない場合にはそのまま研磨し、該メッキをする。
第２図は形状記憶合金の母材１表面３に下地メッキＪ！
＋２を形成した断面図であるが、このように該下地メッ
キ層２は該表面３に薄い膜として強固に密着し、第３図
ａは同じく下地メッキＮＪ２を形成した形状記憶合金を
ロウ付けした状態である。接合面の間に溶けて流れ込ん
だ銀ロウ４は該下地メッキＮＩ２に固着し、両母材１．
１を連結する。
＋２を形成した断面図であるが、このように該下地メッ
キ層２は該表面３に薄い膜として強固に密着し、第３図
ａは同じく下地メッキＮＪ２を形成した形状記憶合金を
ロウ付けした状態である。接合面の間に溶けて流れ込ん
だ銀ロウ４は該下地メッキＮＩ２に固着し、両母材１．
１を連結する。
一方、第３図すは形状記憶合金と一般金属部材５のロウ
付け形態であって、該金属部材５にはこのように上記の
ごとき下地メッキを行なうことなく、直接ロウ材は可能
である。
付け形態であって、該金属部材５にはこのように上記の
ごとき下地メッキを行なうことなく、直接ロウ材は可能
である。
さらに第４図は上記下地メッキ層２の上面にメッキを施
すことで、メッキ［６を形成した実施例である。したが
って、該メッキ層６は該下地メッキ層２を介して強固に
密着される。
すことで、メッキ［６を形成した実施例である。したが
って、該メッキ層６は該下地メッキ層２を介して強固に
密着される。
以上述べたように、本発明は形状記憶合金表面にメッキ
を施したり、該形状記憶合金をロウ付けするために、下
地メッキ層を媒体として形成したもので、次のような効
果を得ることが出来る。
を施したり、該形状記憶合金をロウ付けするために、下
地メッキ層を媒体として形成したもので、次のような効
果を得ることが出来る。
（効 果）
（１）このように形状記憶合金に下地メツｌｌを形成す
ることにより、該下地メッキ層を介して任意の色彩若し
くは機能を持ったメッキをすることが出来、又ロウ付け
をすることも可能となる。したがって、該形状記憶合金
を、又該形状記憶合金を一部どして構成した装飾品等に
も適用され、その用途は拡大される。
ることにより、該下地メッキ層を介して任意の色彩若し
くは機能を持ったメッキをすることが出来、又ロウ付け
をすることも可能となる。したがって、該形状記憶合金
を、又該形状記憶合金を一部どして構成した装飾品等に
も適用され、その用途は拡大される。
（２）そして該下地メッキ層を介してロウ付けされたロ
ウ付け強度は非常に強く、互いに連結された部材の一方
を固定して他方に張力を付加させた場合、ロウ材として
銀ロウを使用するならば該銀ロウの接合面から分離する
ことなく、該銀ロウ自体の強度が弱く、銀ロウ部がぜん
断されてしまう、すなわち、下地メッキ層による形状記
憶合金と銀ロウとの密着度は極めて強固なものである。
ウ付け強度は非常に強く、互いに連結された部材の一方
を固定して他方に張力を付加させた場合、ロウ材として
銀ロウを使用するならば該銀ロウの接合面から分離する
ことなく、該銀ロウ自体の強度が弱く、銀ロウ部がぜん
断されてしまう、すなわち、下地メッキ層による形状記
憶合金と銀ロウとの密着度は極めて強固なものである。
第１図は本発明に係るロウ付け加工並びにメッキの製法
を示す概略工程を、第２図は形状記憶合金表面に下地メ
ッキ層を形成した断面図を、第３図ａは形状記憶合金ｊ
ｕ互１ｍのロウ付け形態を。 第３図すは形状記憶合金と一般金属部材とのロウ付１づ
形剋を、さらに第４図は形状記憶合金にメッキを施した
場合の断面図をそれぞれ示している。 １・・・母 材、 ２・・・下地メッキ層、
３・・・表 面、 ４・・・銀ロウ、５・・
・金属部材、 ６・・・装飾メッキ層。
を示す概略工程を、第２図は形状記憶合金表面に下地メ
ッキ層を形成した断面図を、第３図ａは形状記憶合金ｊ
ｕ互１ｍのロウ付け形態を。 第３図すは形状記憶合金と一般金属部材とのロウ付１づ
形剋を、さらに第４図は形状記憶合金にメッキを施した
場合の断面図をそれぞれ示している。 １・・・母 材、 ２・・・下地メッキ層、
３・・・表 面、 ４・・・銀ロウ、５・・
・金属部材、 ６・・・装飾メッキ層。
Claims (7)
- （１）形状記憶合金の母材表面を酸洗いして、スルファ
ミン酸ニッケルメッキ又はワイスベルグ浴ニッケルメッ
キ、時には金ストライクを施して下地メッキ層を形成し
、該下地メッキ層の上面に任意のメッキ層を形成したこ
とを特徴とする形状記憶合金のメッキ構造。 - （２）形状記憶合金の母材表面を、フッ化水素酸：塩酸
：水≒２：１：７の割合で混合した溶液中にて陰極電解
することで酸洗いを行ない、その後該表面にスルファミ
ン酸ニッケルメッキ又はワイスベルグ浴ニッケルメッキ
、時には金ストライクを施して下地メッキ層を形成し、
該下地メッキ層上面に任意のメッキ層を形成し、さらに
約２５０℃程度に加熱して約１時間熱処理をすることを
特徴とする形状記憶合金のメッキ方法。 - （３）上記熱処理を上記下地メッキ層を形成した後に行
なう特許請求の範囲第２項記載の形状記憶合金のメッキ
方法。 - （４）上記酸洗いとして該陰極電解に代って、フッ化水
素酸：フッ化アンモン：塩酸：水≒１．５：０．２：０
．５：７．８の割合で混合した溶液中に浸漬した特許請
求の範囲第２項、又は第３項記載の形状記憶合金のメッ
キ方法。 - （５）形状記憶合金の母材表面を酸洗いして、スルファ
ミン酸ニッケルメッキ又はワイスベルグ浴ニッケルメッ
キ、時には金ストライクを施して下地メッキ層を形成し
、該下地メッキ層を媒体として他の金属との接合面にロ
ウ材を流し込んでロウ付けしたことを特徴とする形状記
憶合金のロウ付け構造。 - （６）形状記憶合金の母材表面をフッ化水素酸：塩酸：
水≒２：１：７の割合で混合した溶液中にて陰極電解す
ることで酸洗いを行ない、その後該表面にスルファミン
酸ニッケルメッキ、又はワイスベルグ浴ニッケルメッキ
、時には金ストライクを施して下地メッキ層を形成し、
さらに約２５０℃程度に加熱して約１時間熱処理し、接
合すべき他の金属との接合面にロウ材を流し込んでロウ
付けすることを特徴とする形状記憶合金のロウ付け加工
法。 - （７）上記酸洗いとして、該陰極電解に代って、フッ化
水素酸：フッ化アンモン：塩酸：水≒１．５：０．２：
０．５：７．８の割合で混合した溶液中に浸漬した特許
請求の範囲第６項記載の形状記憶合金のロウ付け加工法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9590789A JPH02274893A (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 形状記憶合金のメッキ及びロウ付け構造、並びにこれらの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9590789A JPH02274893A (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 形状記憶合金のメッキ及びロウ付け構造、並びにこれらの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274893A true JPH02274893A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14150364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9590789A Pending JPH02274893A (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 形状記憶合金のメッキ及びロウ付け構造、並びにこれらの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02274893A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999052667A1 (fr) * | 1998-04-13 | 1999-10-21 | Kabushiki Kaisha Sanmei | Produit a memoire de forme/superelastique et procede de fabrication associe |
| KR20010097236A (ko) * | 2000-04-20 | 2001-11-08 | 신영태 | 형상 기억 합금을 이용하여 만든 기물의 습식 도금 방법 |
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