JPH02274468A - ダイヤモンド砥石車 - Google Patents
ダイヤモンド砥石車Info
- Publication number
- JPH02274468A JPH02274468A JP9394389A JP9394389A JPH02274468A JP H02274468 A JPH02274468 A JP H02274468A JP 9394389 A JP9394389 A JP 9394389A JP 9394389 A JP9394389 A JP 9394389A JP H02274468 A JPH02274468 A JP H02274468A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base metal
- fixed
- peripheral edge
- grain layer
- abrasive grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 10
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として超硬丸鋸（チップソー）の再研磨に
用いる所謂さら形のダイヤモンド砥石車従来よりこの種
ダイヤモンド砥石車としては。
用いる所謂さら形のダイヤモンド砥石車従来よりこの種
ダイヤモンド砥石車としては。
第８図に示すように、さら形に成形されたアルミニュウ
ム製または鉄台金製等の台金１の周縁部２の縁面に、砥
石部分となるダイヤモンド砥粒を含有する砥粒層３が固
着された構造のものが一般的である。
ム製または鉄台金製等の台金１の周縁部２の縁面に、砥
石部分となるダイヤモンド砥粒を含有する砥粒層３が固
着された構造のものが一般的である。
そして、このダイヤモンド砥石車は台金１の中心軸孔４
の部分で研磨機の砥石軸（図示しない）に垂直に装着さ
れ、高速回転によって主として超硬丸鋸（チップソー）
５の再研磨に用いられる。
の部分で研磨機の砥石軸（図示しない）に垂直に装着さ
れ、高速回転によって主として超硬丸鋸（チップソー）
５の再研磨に用いられる。
ところで、従来のダイヤモンド砥石車では、第９図に示
すように、垂直回転している砥石車の砥粒層３に対して
水平配置の超硬丸鋸（・チップソー）５を往復動させて
チップ６を研磨するものであるから、刃底７が狭くてピ
ッチの細かい超硬丸鋸（チップソー）の場合には、台金
１の先端１ａと刃底部分８が当たってしまうためにチッ
プ６の一部分を残しての研磨に止まってチップ６の全体
を研磨することができないばかりか、研磨時において砥
石車の台金１が裏面より押し曲げられてダイヤ砥粒層３
が台金１より剥離し、その破片が周囲に高速飛散する等
の危険があった。
すように、垂直回転している砥石車の砥粒層３に対して
水平配置の超硬丸鋸（・チップソー）５を往復動させて
チップ６を研磨するものであるから、刃底７が狭くてピ
ッチの細かい超硬丸鋸（チップソー）の場合には、台金
１の先端１ａと刃底部分８が当たってしまうためにチッ
プ６の一部分を残しての研磨に止まってチップ６の全体
を研磨することができないばかりか、研磨時において砥
石車の台金１が裏面より押し曲げられてダイヤ砥粒層３
が台金１より剥離し、その破片が周囲に高速飛散する等
の危険があった。
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑み
なされたもので、その目的とするところは、刃底が狭く
てピッチの細かい超硬丸鋸（チップソー）であっても、
チップの全体を容易に、かつ精度良く研磨することがで
き、しかも研磨時において台金の先端と刃底部分が当た
ることがないために、ダイヤ砥粒層の剥離事故がなくて
、砥石の破壊防止に優れると共に、耐久性にも優れたダ
イヤモンド砥石車を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、刃底が狭く
てピッチの細かい超硬丸鋸（チップソー）であっても、
チップの全体を容易に、かつ精度良く研磨することがで
き、しかも研磨時において台金の先端と刃底部分が当た
ることがないために、ダイヤ砥粒層の剥離事故がなくて
、砥石の破壊防止に優れると共に、耐久性にも優れたダ
イヤモンド砥石車を提供することにある。
この目的を達成するため、本発明は、台金の一方面の周
縁部に、鋼または特殊鋼等からなるリム円板が突設固着
されると共に、該リム円板の周縁部にダイヤモンド（天
然、合成）砥粒を含有する砥粒層が固着された構成を特
徴とするものである。
縁部に、鋼または特殊鋼等からなるリム円板が突設固着
されると共に、該リム円板の周縁部にダイヤモンド（天
然、合成）砥粒を含有する砥粒層が固着された構成を特
徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照してその作用と共に
説明する。
説明する。
第１図は本発明に係るダイヤモンド砥石車の一例での平
面図、第２図は同上■−■線に沿った断面図で、これら
図において、鉄等の金属製台金１０は略逆台形状を呈し
、その中心には軸孔１１を有する。
面図、第２図は同上■−■線に沿った断面図で、これら
図において、鉄等の金属製台金１０は略逆台形状を呈し
、その中心には軸孔１１を有する。
台金１０における表面積の大きい面の周縁部に周設の断
面り形段部１２には鋼、特殊鋼または燐青銅からなり、
かつ所要の板厚を有するドーナツ状のリム円板１３が、
その表面を台金表面と合致させ、かつその口字形切欠部
１５が等間隔で規則的に周設された周縁先端部１４を台
金１０の先端１０ａより外方に所要量突出させて水平に
嵌合されると共に、リム円板１３の周縁部と台金１０と
の重合適所（好ましくは台金１０における背面側の断面
短辺と斜辺との交叉部位）においてリム円板１３側より
止着の複数の止めどス１６によって一体的に固着され、
更にリム円板１３の周縁先端部１４には；砥石部分とな
るダイヤモンド（天然、合成）砥粒を含有する砥粒層１
７が所定の厚みをもって電着法等の公知手段により、か
つ口字形切欠部１５による接触面積の増大によって一体
的にして、強固に固着されている。
面り形段部１２には鋼、特殊鋼または燐青銅からなり、
かつ所要の板厚を有するドーナツ状のリム円板１３が、
その表面を台金表面と合致させ、かつその口字形切欠部
１５が等間隔で規則的に周設された周縁先端部１４を台
金１０の先端１０ａより外方に所要量突出させて水平に
嵌合されると共に、リム円板１３の周縁部と台金１０と
の重合適所（好ましくは台金１０における背面側の断面
短辺と斜辺との交叉部位）においてリム円板１３側より
止着の複数の止めどス１６によって一体的に固着され、
更にリム円板１３の周縁先端部１４には；砥石部分とな
るダイヤモンド（天然、合成）砥粒を含有する砥粒層１
７が所定の厚みをもって電着法等の公知手段により、か
つ口字形切欠部１５による接触面積の増大によって一体
的にして、強固に固着されている。
なお、台金１０に対するリム円板１３の固着は、止めど
ス１６による外、第６図に示すように、スポット溶接１
８によって固着することも可能である。
ス１６による外、第６図に示すように、スポット溶接１
８によって固着することも可能である。
そして、以上の構成になるダイヤモンド砥石車は、その
台金中心の軸孔１１の部分で研磨機の砥石軸（図示しな
い）に垂直に装着され、高速回転によってその砥粒層１
゛７を介し超硬丸鋸（チップソー）５のチップ６の研磨
に用いられる。
台金中心の軸孔１１の部分で研磨機の砥石軸（図示しな
い）に垂直に装着され、高速回転によってその砥粒層１
゛７を介し超硬丸鋸（チップソー）５のチップ６の研磨
に用いられる。
（発明の効果）
しかして１本発明によれば、砥石部分となる砥粒層１７
は、台金１０に水平に突き出し固着された薄いリム円板
１３の周縁先端部１４に固着されているから、砥粒層１
７の部分を含むリム円板１３の台金１０よりの突き出し
部分の厚みが薄くなり、したがって、従来の砥石車では
研磨が困難であった刃底が狭くてピッチの細かい超硬丸
鋸（チップソー）のチップの全面研磨が容易にできると
共に、リム円板１３は台金１０より突き出し固着されて
いるから、研磨時に台金１０の先端１０ａと刃底部分８
が当たることがないので１台金１０を裏面より押し曲げ
て砥粒層１７を台金１０より剥離させてしまうという事
故は皆無となる。
は、台金１０に水平に突き出し固着された薄いリム円板
１３の周縁先端部１４に固着されているから、砥粒層１
７の部分を含むリム円板１３の台金１０よりの突き出し
部分の厚みが薄くなり、したがって、従来の砥石車では
研磨が困難であった刃底が狭くてピッチの細かい超硬丸
鋸（チップソー）のチップの全面研磨が容易にできると
共に、リム円板１３は台金１０より突き出し固着されて
いるから、研磨時に台金１０の先端１０ａと刃底部分８
が当たることがないので１台金１０を裏面より押し曲げ
て砥粒層１７を台金１０より剥離させてしまうという事
故は皆無となる。
また、リム円板１３は鋼や特殊鋼または燐青銅製であっ
て弾力を有し、しかも研磨時におけるリム円板１３の弾
力の強弱はリム円板１３の台金先端１ 、Ｏａよりの突
き出し量とリム円板１３の厚みにより適宜に設定するこ
とができるものであるから、研磨時における砥石面（砥
粒層面）の衝撃がやわらげられてソフトで、仕上面が細
かく、高精度に研磨することができる等の優れた工業的
価値を有する。
て弾力を有し、しかも研磨時におけるリム円板１３の弾
力の強弱はリム円板１３の台金先端１ 、Ｏａよりの突
き出し量とリム円板１３の厚みにより適宜に設定するこ
とができるものであるから、研磨時における砥石面（砥
粒層面）の衝撃がやわらげられてソフトで、仕上面が細
かく、高精度に研磨することができる等の優れた工業的
価値を有する。
１１ ・
１３ ・
１４ ・
１７ ・
・軸孔
・リム円板
・周縁先端部
・ダイヤ砥粒層
第１図は本発明に係るダイヤモンド砥石車の一例での一
部を省略して示す平面図、第２図は同上用−■線に沿っ
た断面図、第３図はリム円板と砥粒層との固着状態を示
す斜視図、第４図は同上ＩＶ −■線に沿った断面図、
第５図は第３図のｖ−ｖ線に沿った断面図、第６図は本
発明の他側を示す断面図、第７図は研磨状態の説明図、
第８図は従来例を示す断面図、第９図は従来例による研
磨状態の説明図である。 １０・・・台金 １０ａ・・・台金先端
部を省略して示す平面図、第２図は同上用−■線に沿っ
た断面図、第３図はリム円板と砥粒層との固着状態を示
す斜視図、第４図は同上ＩＶ −■線に沿った断面図、
第５図は第３図のｖ−ｖ線に沿った断面図、第６図は本
発明の他側を示す断面図、第７図は研磨状態の説明図、
第８図は従来例を示す断面図、第９図は従来例による研
磨状態の説明図である。 １０・・・台金 １０ａ・・・台金先端
Claims (1)
- １、台金の一方面の周縁部に、鋼または特殊鋼等からな
るリム円板が突設固着されると共に、該リム円板の周縁
部にダイヤモンド砥粒を含有する砥粒層が固着された構
成を特徴とするダイヤモンド砥石車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093943A JPH0710501B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | ダイヤモンド砥石車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093943A JPH0710501B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | ダイヤモンド砥石車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274468A true JPH02274468A (ja) | 1990-11-08 |
| JPH0710501B2 JPH0710501B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=14096517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1093943A Expired - Lifetime JPH0710501B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | ダイヤモンド砥石車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710501B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421460A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-08 | 浙江工业大学 | 一种基于复合梯度弹性小工具的分级研抛装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60175566U (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-20 | 新日産ダイヤモンド工業株式会社 | 研削砥石 |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP1093943A patent/JPH0710501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60175566U (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-20 | 新日産ダイヤモンド工業株式会社 | 研削砥石 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421460A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-08 | 浙江工业大学 | 一种基于复合梯度弹性小工具的分级研抛装置 |
| CN110421460B (zh) * | 2019-07-26 | 2024-05-31 | 浙江工业大学 | 一种基于复合梯度弹性小工具的分级研抛装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710501B2 (ja) | 1995-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR19990083128A (ko) | 웨이퍼 모따기 방법 | |
| EP1595645A1 (en) | Diamonid disk | |
| JPH0919869A (ja) | 研磨用シート | |
| JP3923729B2 (ja) | 研削または切削装置で使用するためのリムタイプ切削チップを有するダイヤモンドブレード | |
| JPH02274468A (ja) | ダイヤモンド砥石車 | |
| JP2876572B2 (ja) | 半導体ウエハの面取方法 | |
| JP4352588B2 (ja) | 研削砥石 | |
| JPH0513492Y2 (ja) | ||
| JPH0739601Y2 (ja) | 丸 鋸 | |
| JPH0760648A (ja) | 精密研削切断砥石 | |
| JPS5835817B2 (ja) | 鋸歯の研削方法 | |
| JPS58155012A (ja) | チツプソ−の刃部とその製造法 | |
| JP2585437B2 (ja) | 高精度切断方法 | |
| JP3035486B2 (ja) | ダイヤモンドドレッサ | |
| JPH081807Y2 (ja) | 切断用砥石 | |
| JPH10315143A (ja) | 回転研削工具用研削板 | |
| EP0855949B1 (en) | Accessories and attachments for angle grinder | |
| JPH0112953Y2 (ja) | ||
| JPS5941010Y2 (ja) | 回転砥石 | |
| JPH039980Y2 (ja) | ||
| US20110081835A1 (en) | Method for making polished gemstones and an abrasive material for doing same | |
| JPH0679635A (ja) | ダイヤモンド切削砥石 | |
| JPH0730250Y2 (ja) | 円鋸の刃部の構造 | |
| JPH07251321A (ja) | 超砥粒含有ソーブレード | |
| JP3054262U (ja) | 立軸平面研削用セグメント形砥石 |