JPH02273598A - 上向流式嫌気性排水処理装置 - Google Patents
上向流式嫌気性排水処理装置Info
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- JPH02273598A JPH02273598A JP1093118A JP9311889A JPH02273598A JP H02273598 A JPH02273598 A JP H02273598A JP 1093118 A JP1093118 A JP 1093118A JP 9311889 A JP9311889 A JP 9311889A JP H02273598 A JPH02273598 A JP H02273598A
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- reactor
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- stirring blades
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Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、」−向流式嫌気性排水処理’tA直の改良に
関する。
関する。
[従来の技術1
上向流式脱窒素リアクター(USB法)は、脱窒活性を
もつグラニユールを形成させるこ1七によって高い国体
濃度を保持し、高い処理性能を得ることができる。
もつグラニユールを形成させるこ1七によって高い国体
濃度を保持し、高い処理性能を得ることができる。
しかし、画境(グラニコーJl)形成置市では、浮遊性
の汚泥(SS)が生成されたN2ガスによって浮上し、
処理水とともにウォッシュアウト・シてしまう。
の汚泥(SS)が生成されたN2ガスによって浮上し、
処理水とともにウォッシュアウト・シてしまう。
従って、リアクター内の国体濃度を高(保持するために
は、反応過程で生成されたN2ガスをいかにしてリアク
ター内から分離除去するかが太きな間QL’・なる1、 1.i’i:宋の−1−自流式嫌気11排水処理装置は
、jj−7’タタ・ 」一部の沈殿槽内にのみ撹拌機を
設(−)、その撹拌゛1・lにより生成ガスに何着して
北イしてきた汚泥を剪断力によ1.で分離さセ、汚泥を
沈降させる構造【゛ある。、 [イ\発明が解決!1.よ・)とする課題1従東構造の
り!゛タターでは、q−成ガス(N2)の発生、七十昇
速度が速いため、大きなダラー−’i ’i+6:)浮
1゛が発生11.1分な1ち泥の滞留と保持は期待eき
ない。
は、反応過程で生成されたN2ガスをいかにしてリアク
ター内から分離除去するかが太きな間QL’・なる1、 1.i’i:宋の−1−自流式嫌気11排水処理装置は
、jj−7’タタ・ 」一部の沈殿槽内にのみ撹拌機を
設(−)、その撹拌゛1・lにより生成ガスに何着して
北イしてきた汚泥を剪断力によ1.で分離さセ、汚泥を
沈降させる構造【゛ある。、 [イ\発明が解決!1.よ・)とする課題1従東構造の
り!゛タターでは、q−成ガス(N2)の発生、七十昇
速度が速いため、大きなダラー−’i ’i+6:)浮
1゛が発生11.1分な1ち泥の滞留と保持は期待eき
ない。
、1、た、l、、1 ”’、!’クター底部では、汚泥
の圧密効果によ一1C生成1び’、<(N 2 )の分
離が困難となり、べ・ソト全体創〜押1.1.げ、It
、、い菌体のつA・ソシ、Lアウ[・が牛し、る可能1
1′がある1、 その結果、帆埋水油出口の閉塞等の問題が派生シ゛る4
、 本発明の課題は、1.記の問題点を解決し、生成ガスと
汚泥9Lの分離かf61I;Xで、菌体濃度を高く保持
17、グラ乙−1、−一−:のJl″、成金・促Jff
、4ろ、−a二がζ−゛、1・る上向流K &JI気1
1: fffF 4<処理Sli IT 4: 4!4
<8% −1i ロ、TI +!: (Jlある。
の圧密効果によ一1C生成1び’、<(N 2 )の分
離が困難となり、べ・ソト全体創〜押1.1.げ、It
、、い菌体のつA・ソシ、Lアウ[・が牛し、る可能1
1′がある1、 その結果、帆埋水油出口の閉塞等の問題が派生シ゛る4
、 本発明の課題は、1.記の問題点を解決し、生成ガスと
汚泥9Lの分離かf61I;Xで、菌体濃度を高く保持
17、グラ乙−1、−一−:のJl″、成金・促Jff
、4ろ、−a二がζ−゛、1・る上向流K &JI気1
1: fffF 4<処理Sli IT 4: 4!4
<8% −1i ロ、TI +!: (Jlある。
1課題を解決ずろための1段1
図面を参照し−cba明すると1本発明の1〜向流i(
嫌気11排水処理装置は、第1図に示すように、°くラ
ッジベッド暦2の−F部に沈殿槽3を設置etてなくン
リγクター1の該スう:・ツジベッド層内に、相b:に
所定の角度で交差する複数の撹拌羽4.4/・・・をも
つ撹拌機5を設けたこ、七を特看咬、ヒするうなお、撹
拌機50)6部には、歯型の撹拌羽6が沈殿槽3内に位
置1.て設置Jられている。、7はり1yk流入[1,
8は排水流出目である。
嫌気11排水処理装置は、第1図に示すように、°くラ
ッジベッド暦2の−F部に沈殿槽3を設置etてなくン
リγクター1の該スう:・ツジベッド層内に、相b:に
所定の角度で交差する複数の撹拌羽4.4/・・・をも
つ撹拌機5を設けたこ、七を特看咬、ヒするうなお、撹
拌機50)6部には、歯型の撹拌羽6が沈殿槽3内に位
置1.て設置Jられている。、7はり1yk流入[1,
8は排水流出目である。
撹拌羽4.4′・・・は平板状であり、1h泥4J′の
接触時間を長(するため、流れ方向11:・(!−行に
1没n i−る。
接触時間を長(するため、流れ方向11:・(!−行に
1没n i−る。
撹拌羽4.4′・・・は、撹拌効果を高めろため相互に
所定角度で交差して敗りイ・1ける。交差信用(よ0”
・・・1]0゜、5I−<に好、−I、しいのl!90
°である。
所定角度で交差して敗りイ・1ける。交差信用(よ0”
・・・1]0゜、5I−<に好、−I、しいのl!90
°である。
7?15図は、撹拌・114.4′・・・の交差角度を
第4[’N!′::小“4′ように、0” 、 45”
、 9O”にしたときの、処理水SSの経[j変化を
示すグラフである。本図から明らかなように、処理水S
Sの濃度は、交差角19−が90゛の、!二きか最も低
い。
第4[’N!′::小“4′ように、0” 、 45”
、 9O”にしたときの、処理水SSの経[j変化を
示すグラフである。本図から明らかなように、処理水S
Sの濃度は、交差角19−が90゛の、!二きか最も低
い。
攪拌機5の回転速」りは、SSウォッジュアウ[・の抑
制のうえから、第6図に示すよ・)に3〜5(RPN2
)の節用が3、<、4七(に好ましいのは:3(RP
M ) で、ち4る 9.1 (RP M>では)
分な撹拌ができず、スラッジベッドのト。稈ノ((起、
゛、す、5(RPM)を超える、L:、フロツ′2中に
生成゛びスを^み、多量の微細S!;が流出4゛るよ・
うになる。
制のうえから、第6図に示すよ・)に3〜5(RPN2
)の節用が3、<、4七(に好ましいのは:3(RP
M ) で、ち4る 9.1 (RP M>では)
分な撹拌ができず、スラッジベッドのト。稈ノ((起、
゛、す、5(RPM)を超える、L:、フロツ′2中に
生成゛びスを^み、多量の微細S!;が流出4゛るよ・
うになる。
jア、Jyン一・−1の6部に設けられる沈殿槽3)よ
、徹細なSS・舎・内部1.″ツ、1!けたツーバー・
部:]a1こ分離沈降、さ且ろらの”ごあり、菌体の高
a度保持に不可欠のものである。
、徹細なSS・舎・内部1.″ツ、1!けたツーバー・
部:]a1こ分離沈降、さ且ろらの”ごあり、菌体の高
a度保持に不可欠のものである。
この子・・−・・バー・部:3;ムの角度は、槽内の流
れ状態、すなわちSSの111:降分離と密接な関係)
=あ6〕、第8図にj;4ように、:]0゛〜60°、
1y゛りに・1[〕。
れ状態、すなわちSSの111:降分離と密接な関係)
=あ6〕、第8図にj;4ように、:]0゛〜60°、
1y゛りに・1[〕。
前後に設定するのが好ましい1、
[試験例1
j′J下、本発明装百の効で4ニーを9例によf)1体
的に説明する。
的に説明する。
試験例1
スラッジ槽内にお(」る撹拌機の肋宋
第2図a〜・Cに示ずよう1こ23種のりア′/夕・/
1.1 および1″を用意し、各りYフタ−に1f11
f)泥、!: l、て活性汚泥を投入1.5、連続操作
じよっ−こ脱窒グラ゛−ニールの形成実験を行った、第
3図に各り°アクターの処理水S Sの経[1変佳を示
した。
f)泥、!: l、て活性汚泥を投入1.5、連続操作
じよっ−こ脱窒グラ゛−ニールの形成実験を行った、第
3図に各り°アクターの処理水S Sの経[1変佳を示
した。
l
リアクタ−1(沈殿槽およびへ6ツド内共に1ifN撹
拌)で1ま1000〜2000(n+*10のS二)が
生じ、ゲシ−’−−x −、,11カ形成すIL6 以
前1m、li IF 90 ′)、−)”’) [’J
4体がつAツシュアウトし、た1、 jアフター1 (沈殿槽のみ撹拌)こl+!:、100
〜300 (mg / l ) ’、’*でS S A
9J JJ!:が低下l2.たが、流入負荷・:i−!
押させた時(1:’3 Fl 、 l[3日後)には、
著しいつ(ツシ1.“i′ウドが生じ、生成ガスにJ、
−〕てベベラ・がh3’l’する現象が見られた。
拌)で1ま1000〜2000(n+*10のS二)が
生じ、ゲシ−’−−x −、,11カ形成すIL6 以
前1m、li IF 90 ′)、−)”’) [’J
4体がつAツシュアウトし、た1、 jアフター1 (沈殿槽のみ撹拌)こl+!:、100
〜300 (mg / l ) ’、’*でS S A
9J JJ!:が低下l2.たが、流入負荷・:i−!
押させた時(1:’3 Fl 、 l[3日後)には、
著しいつ(ツシ1.“i′ウドが生じ、生成ガスにJ、
−〕てベベラ・がh3’l’する現象が見られた。
本発明1.二よるリアクター1(沈殿槽、ベツド内14
、に撹拌)では、40り4八〉のSSとなっており、・
ベツドも′U定し、実験開始17日頃にグラ7−3−ル
の′r1′−,成が確認された1、 試論例2 撹拌羽の交差角度の効果 第4図a〜・CI:示すように、ベツド内部の撹拌機に
お()る撹拌羽4,4 ・・・の設置角度として13種
の交差角度(0゜、45°、90°)を設定し、連続評
価実験を行った。
、に撹拌)では、40り4八〉のSSとなっており、・
ベツドも′U定し、実験開始17日頃にグラ7−3−ル
の′r1′−,成が確認された1、 試論例2 撹拌羽の交差角度の効果 第4図a〜・CI:示すように、ベツド内部の撹拌機に
お()る撹拌羽4,4 ・・・の設置角度として13種
の交差角度(0゜、45°、90°)を設定し、連続評
価実験を行った。
なお、各撹け′1ト1の形状及び枚数、設置間隔、回転
数位び屓質流入速度は各リアクターともに同一・条件、
へ・1.た。
数位び屓質流入速度は各リアクターともに同一・条件、
へ・1.た。
第5図に各りγフタ−の処理水SSの経11変化をij
k +、、、た1、 各リアクターともにSS濃度は100(+si/l)以
丁、′−なって゛いるが、交差角0゜、45“では90
°に比較し5て流114が多(な−4.ている。
k +、、、た1、 各リアクターともにSS濃度は100(+si/l)以
丁、′−なって゛いるが、交差角0゜、45“では90
°に比較し5て流114が多(な−4.ている。
これは、交差角度0°では菌体と撹拌羽との接触効率が
低いためと考えられる。
低いためと考えられる。
−・方、45゛では他の条件と比較1、て接触効率1.
L高いが、へ7ラド内部で乱流を形成7\ゼるために多
量のSSが流出したと考えられる1、 以上より撹拌羽と菌体との接触効率及び適度の乱流形成
の」−で交差角度90°が最もずぐれている。
L高いが、へ7ラド内部で乱流を形成7\ゼるために多
量のSSが流出したと考えられる1、 以上より撹拌羽と菌体との接触効率及び適度の乱流形成
の」−で交差角度90°が最もずぐれている。
試験例3
撹拌機の回転速度の効果
第1図に示す本発明装置を用い、撹拌機5の回転速度の
検討を行った。
検討を行った。
実験では撹拌機モータを変圧器によってコント1−1−
ルし、所定の回転数に設定した。回転数は、1.3.5
.10(RPM)の4種とし、連続実験を行った。
ルし、所定の回転数に設定した。回転数は、1.3.5
.10(RPM)の4種とし、連続実験を行った。
第6図にその結果を示した。
試験例4
沈殿槽内テーパー角度の効率
第7図3 = e f:示4ように、沈殿槽3のテーパ
一部コ3;1の角度を、:10°、45“および60°
の3種lご設定し、連続比較実験を行−ノだ。なお、撹
拌機回転数および線速などの諸条件は同一とした。
一部コ3;1の角度を、:10°、45“および60°
の3種lご設定し、連続比較実験を行−ノだ。なお、撹
拌機回転数および線速などの諸条件は同一とした。
第8図にその結果を示12、た。
これは、連続実験中の各リアクターでの平均SSr″ノ
ナッシ」1ウド3!:、テーパー設置角度との関係を不
4−。
ナッシ」1ウド3!:、テーパー設置角度との関係を不
4−。
設置角H45”は最もつ(ツシュアウトが少なくな−1
ている。こわ、は、テーパーの設置角度によ−。
ている。こわ、は、テーパーの設置角度によ−。
ご沈殿槽内の流れ状態が変化し、このような差異が生じ
たものとちえられる2、 1本発明の効果1 以に説明し7たように、本発明によれば、リアク、7〜
内eの生成ガスと汚泥とがよく分離され、高い菌体a序
を保持してグラニユールの形成を促進し、SSJ度を低
くして、そのウォッシュアウトを防1]・することがで
き、排水処理効率を著しく向上させる−とが期(寺され
る。
たものとちえられる2、 1本発明の効果1 以に説明し7たように、本発明によれば、リアク、7〜
内eの生成ガスと汚泥とがよく分離され、高い菌体a序
を保持してグラニユールの形成を促進し、SSJ度を低
くして、そのウォッシュアウトを防1]・することがで
き、排水処理効率を著しく向上させる−とが期(寺され
る。
第1Nは本発明装置の一実施例を示す断面図、第2図a
−eはぞれぞれ実験例1で用いt−リアクターの説明図
、 第3図は試験例1で(qられた処理水5SJj度の経[
1変化を示すグラフ、 第4図a””cはそれぞれ試験例2で用いた交差角度の
異なる撹拌羽の説明図、 第51゛4は試験例2で得られた撹拌羽の交差角度を変
えたときの処理水SS濃度の経l]変化を示すグラフ、 第6図は試験例3で得られた撹拌機同転速度、とSSa
度との関係を示すグラフ、 第7図a−eはそれぞれ試験例4で用いたデーバー設置
角度を変えた沈殿槽の説明図、第8図は試験例4で得ら
れた沈殿槽内テーパー・設置角度とウィーツシュアウ[
・を生じる894度5(の関係を示すグラフである。 1・・・リアクター、2・・・ベラッジヘッド冒、3・
・・沈殿槽、3;l・・・テーパ一部、4.4′〜・・
・撹拌羽、 5・・・撹拌機、 6・・・歯型の撹拌羽。 SS(rng/1) ioo l− 撹拌機回転速度 (R,、P、M) 1゜ S S(tug、/ l ) 30” ゛−゛−−イ″?−””” 45″ 60゜
−eはぞれぞれ実験例1で用いt−リアクターの説明図
、 第3図は試験例1で(qられた処理水5SJj度の経[
1変化を示すグラフ、 第4図a””cはそれぞれ試験例2で用いた交差角度の
異なる撹拌羽の説明図、 第51゛4は試験例2で得られた撹拌羽の交差角度を変
えたときの処理水SS濃度の経l]変化を示すグラフ、 第6図は試験例3で得られた撹拌機同転速度、とSSa
度との関係を示すグラフ、 第7図a−eはそれぞれ試験例4で用いたデーバー設置
角度を変えた沈殿槽の説明図、第8図は試験例4で得ら
れた沈殿槽内テーパー・設置角度とウィーツシュアウ[
・を生じる894度5(の関係を示すグラフである。 1・・・リアクター、2・・・ベラッジヘッド冒、3・
・・沈殿槽、3;l・・・テーパ一部、4.4′〜・・
・撹拌羽、 5・・・撹拌機、 6・・・歯型の撹拌羽。 SS(rng/1) ioo l− 撹拌機回転速度 (R,、P、M) 1゜ S S(tug、/ l ) 30” ゛−゛−−イ″?−””” 45″ 60゜
Claims (4)
- (1)スラッジベッド層の上部に沈殿槽を設けてなるリ
アクターの該スラッジベッド層内に、 相互に所定の角度で交差する複数の撹拌羽をもつ撹拌機
を設けたことを特徴とする、 上向流式嫌気性排水処理装置。 - (2)撹拌羽の交差角度が0゜〜90゜、好ましくは9
0゜である、 請求項(1)の上向流式嫌気性排水処理装置。 - (3)撹拌機の回転速度が3〜5(RPM)に設定され
る、 請求項(1)または(2)の上向流式嫌気性排水処理装
置。 - (4)沈殿槽の底部に30゜〜60゜のテーパーが設け
られている、 請求項(1)、(2)または(3)の上向流式嫌気性排
水処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1093118A JPH02273598A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 上向流式嫌気性排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1093118A JPH02273598A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 上向流式嫌気性排水処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02273598A true JPH02273598A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=14073605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1093118A Pending JPH02273598A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 上向流式嫌気性排水処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02273598A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002057189A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Global Technology Dt. Inc. | An anaerobic bioreactor for the wastewater-treatment plant |
JP2003320390A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-11-11 | Asahi Beer Eng:Kk | 廃水処理装置 |
CN100436342C (zh) * | 2007-02-02 | 2008-11-26 | 浙江大学 | 一种旋转式多切片厌氧生物反应器 |
JP2012035194A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 嫌気処理装置及び嫌気処理方法 |
WO2016158673A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社クボタ | 水処理装置および水処理方法 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1093118A patent/JPH02273598A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002057189A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Global Technology Dt. Inc. | An anaerobic bioreactor for the wastewater-treatment plant |
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