JPH02271169A - ガス放出防止器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プロパンガス等のガスの配管系の一部に配設
し、て緊急時にガスの流路外への放出を防止するための
ガス放出防止器に関する。

［従来の技術］ 近時、家庭とか公共的建物において、プロパンガス等の
ガスの使用中に地震が発生した場合、ガスの元栓を締め
忘れて火災が発生したり、地震によりボンベが倒れ、ガ
ス管が切断されて生ガスが発生して火災等を惹き起こし
たりすることがある。

このような災害を防止するため、所謂過流式や張力式等
積々のガス放出防止器が開発されている。

過流式ガス放出防止器は、例えば、二次配管側の一部が
破損したり、夏期に外気２Ｍが極端に上昇しボンベ内圧
が異常高圧となったりして、弁本体内のガス流路中に過
剰のガスが流れた場合に、その以上ガス流圧により自動
的に弁体が閉弁作動する構造である。

張力式ガス放出防止器は、例えば、実開昭５６−１４１
２６３号公報等に示されるように。

弁本体を進退自由に貫通したストッパの内端を弁棒の切
欠き部に係合して開弁状態を維持し、地震等により振動
が発生した場合には、ストッパの外端と建物とを連結し
た係留部材に張力が働き、ストッパが後退してその内端
が切欠き部から離脱した時、弁棒がスプリング力により
作動して閉弁状態となる構成のものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記した各ガス放出防止器は、過剰ガス
が流れた場合、地震等により振動が発生した場合等のう
ちの一つの要因のみにしか対応することができないとい
う問題がある。

例えば、過流式ガス放出防止器を設置しても、過剰ガス
が流れない限り、地震が発生した場合であってもガスの
放出を未然に防止することができない。したがって、過
剰ガスの流出、地震等による振動の発生いずれの場合に
もガスの放出を防止できる機器の開発が望まれている。

一方、近年、地震やガス漏れだけでなく、車両等の衝突
によるガス機器、ボンベ等の揺動や転倒、火災及びガス
機器の異常燃焼等を検知するセンサからの信号に基づい
てガスの放出を未然に防止する機器の開発も望まれてい
る。

また、−射的に気温の高い夏期と気温の低い冬期とでは
ボンベ内圧が異なり、ガス流路内のガス圧もそれに伴っ
て変動する。そのため、配管内における流量を一定とし
た場合のガスの流速はボンベ内圧の低い冬期の方が速く
、弁体が受けるガスの流圧も大きい。夏期は、その逆に
ボンベ内圧が高（、流速は遅（なる。したがって、開弁
時における弁体と弁座との距離は、ボンベ内圧が高い場
合よりも低い場合の方が近接した位置となる。

それゆえ、弁体が受けるガス流圧として通常の許容変動
範囲内であっても、ボンベ内圧が低いと、異常事態が発
生しないにも拘らず、多少のガス流圧の上昇変化によっ
て容易に閉弁作動してしまうおそれがある。

逆に、ボンベ内圧が高い場合においては、弁体に対する
ガス流圧が小さいので、弁体と弁座との距離が常態にお
いて上記よりも離間しており、過剰ガス流が生じても敏
感に閉弁反応しなくなるおそれもある。

そこで、本発明は、過剰ガスが流れた場合、地震等によ
り振動が発生した場合及び各種センサからの信号を受け
た場合のいずれの場合が発生しても確実に作動し、あら
ゆる原因に基づくガスの流路外への放出を防ぐことがで
きるとともに、過剰ガス流に対しては、ボンベ内圧の高
低に拘らず許容範囲以上のガス流が生じた場合のみ正確
かつ敏感に作動するガス放出防止器を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段Ｊ 本発明のガス放出防止器は、流入口と流出口とを有する
主ガス流路と、該主ガス流路の周壁を介して該ガス流路
に隣接して形成されたシリンダ室と、該シリンダ室と該
主ガス流路との間に該周壁を貫通して設けられた軸孔と
、シリンダ室の内圧を該主ガス流路内のガス圧と一致さ
せるための連通孔と、を有するケーシングと、前記主ガ
ス流路内に摺動可能に挿入された弁棒に保持された弁体
と、前記シリンダ室内において、弾発部材により常に主
ガス流路側への付勢力を受けながら、前記軸孔の軸心延
長線上で所定ストロークの範囲で往復動可能に配設され
るとともに、その先端部が該シリンダ室外方に突出せし
められた中空ピストンと、前記ケーシングの軸孔と中空
ピストンの中空部を貫通して摺動可能かつ気密に挿通さ
れ、その一端部は前記主ガス流路内に臨−んで前記弁体
の後端に当接して押圧摺動可能に配置されるとともに、
他端部は中空ピストンの先端開口部から突出可能に配設
され、かつ常態において弾発部材により該中空ピストン
先端方向への弾発力が付与されている作動杆と、前記中
空ピストンに着脱可能に取付けられ、常態において前記
作動杆の外端部を押圧して該中空ビス１ヘン内での位置
を一定に保持するとともに、電気信号または外力作用に
より該作動杆への押圧力を解除するように設けた保持機
構と、を有し、主ガス流路内のガス圧変化に応じて中空
ピストンと作動杆とを同期して摺動せしめることにより
弁体を摺動させて弁体の開閉感度を調整可能とするとと
もに、過剰ガス流の流圧を受けてまたは前記保持機構の
解除によって該弁体が閉弁作動するように設けたこと、
を特徴とする。

（イ乍用） かかる構成を有する本発明のガス放出防止器は、ボンベ
内のガスの）品度上昇や二次配管系の破損等により過剰
ガス流が生じた場合には、第１の弁体が過剰ガス流の異
常なガス流圧を受けて弁座に圧接着座するので、ケーシ
ング内のガス流路が閉塞してガスのｈ々出が防止される
。

この場合、ボンベ内圧が高い夏期においては、ガス流路
及びシリンダ室内のガス圧も高く、この、圧力に押圧さ
れて、中空ピストン、ソレノイド及び作動杆を常態にお
いて上方位置にスライドさせている。したがって、各弁
体と各弁座との常態における距離は、次述するボンベ内
圧が低い場合よりも近接している。

一方、ボンベ内圧が低い冬ｊ用には、シリング室内のガ
ス圧も低く中空ピストンに同期して作動杆が上記の場合
よりも下降している。その結果、第２の弁体端を作ωノ
杆の比較的太い部位で押圧して、各弁体の常態位置をボ
ンベ内圧が高い場合よりもガス流入口側に位置させるの
で、ガス流路が閉塞し難くなっている。したがって、過
剰ガス流が発生した場合には、いずれの場合であっても
、確実かつ敏感に閉弁作動するとともに、許容変動範囲
内におけるガス流圧の多少の上昇変化によって、誤作動
することがない。

また、地震、ガス翻れ、ガス機器・ボンベ等の揺動、火
災及びガス機器の異常燃焼等の緊急状態がこれらを検知
する各種センサにより検出された場合には、ソレノイド
の可動鉄芯が、または可動鉄芯により制動されるロック
部材が作動杆を介して第２の弁体を閉弁作動させ、ガス
の流路を閉塞する。

さらに、地震や車両の衝突等によってボンベ等が揺れた
り転倒したりする大きな振動が発生した場合には、ソレ
ノイド用のハウジングを中空ピストンから引き離す引張
力が係留部材に付与され、該ハウジングが該中空ピスト
ンから離脱する。したがって、常時は開弁状態にある作
動杆の開弁ロック状態が解除されるので、第２の弁体が
自動的に閉弁作動し、ガスの流路を閉塞する。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

実玉１九１ 第１図〜第４図は、本発明の第１の実施例を示す縦断面
図である。

１はケーシング２内に形成され、該ケーシング２の一側
に高ビボンベ等の元栓と接続される流入口３を、他側に
圧力調整器や流量調節器等の二次配管系と接続される流
出口４を間口させた主ガス流路である。

ケーシング２には、さらに、該主ガス流路１０周壁を介
してそれに隣接して形成されたシリンダ室２ｂと、該シ
リンダ室２ｂの内圧を該主ガス流路１内のガス圧と一致
させるため、該周壁を貫通して連通孔２ａが形成されて
いる。

５は該主ガス流路ｌと該シリンダ室２ｂとの間に該主ガ
ス流路１の周壁を貫通して形成した軸孔である。

６はケーシング２とは別体に成Ｈニされた中空ピストン
である。この中空ピストン６は、前記シリンダ室２ｂ内
に、先端部が該シリンダ室２ｂ外方に突出するように、
かつケーシング２の軸孔５の軸心延長線上に該ピストン
６の中空部６ａの軸心が合致するように配設される。ま
た、該ピストン６は、シリンダ室２ｂ内において、弾発
部材１７により主ガス流路１側への付勢力を受けながら
、所定ストロークの範囲で往復動可能となっている。１
９は該中空ピストン６外壁とシリンダ室２ｂ内壁との間
隙をシールするための０リングである。

７は第１の弁体であり、ガス流路ｌ内に摺動可能に挿入
された第１の弁体９の一端に保持され、遊びばね１３に
より第１の弁座８と一定間隔をおいて配設されている。

１３ａは第１の弁体７が閉弁作動して遊びばね１３が圧
縮された際のばね受溝である。

１０は第２の弁体であり、ガス流路１内に摺動可能に挿
入された第２の弁棒の一端に保持され、第１の弁棒の下
流側端部に対して弾発部材１４を介して直列に配設され
ている。第２の弁体１２の下流側端部１２ｂは、軸孔５
の下端開口部に臨んでいる。なお、第１図に示すように
、各弁棒９゜１２にはガス流通孔９ａ、１２ａを設ける
ものとしてもよい。

１５は軸孔５及び中空部６ａ内に摺動可能かつ気密に配
設された作動杆である。該作動杆１５は、その外周に巻
き付は配設した弾発部材１６により、常態において上記
中空ピストン６の先端突出部側に付勢されている。また
、該作動杆１５の下端部であるガス流路ｌ側の端部には
、第２の弁体１２の下流側端部１２ｂを押圧するための
テーバ部１５′が形成されている。１８．２１はシール
用の０リングである。

２４は可動鉄芯としてのプランジャ２３により、常時は
作動杆１５外端面を押圧して前記中空ピストン６内での
位置を一定に保持し、弁体７゜１０を開弁保持している
ソレノイドである。このソレノイド２４は、地震、ガス
漏れ、火災等、前記した状況の発生時に各種センサ（図
示せず）からの緊急状態の検出信号に基づいて作動する
。

、本実施例で用いたソレノイド２４は、永久ｍ石２５を
有するラッチ式のものである。、２６はフレーム、２７
は外周に電磁コイル２８を＠装したコイルボビン、２３
はコイルボビン２７の中央部の孔に摺動可能に嵌装され
たプランジャ、２９は該プランジャ２３の一端に固定さ
れ、該プランジャ２３を他端方向に手動で押圧して永久
５Ｉｉ石２５により吸引着座する位置まで戻すためのリ
セット用ボタン、３０はフレーム２６を固着保持した非
磁性体からなるハウジング、３１　Ｇｉ電磁コイル２８
用の電源コードである。

プランジャ２３は、常時は通電されておらず永久ｍ石２
５によって図面下方に吸引されており、その先端がフレ
ーム２６の下面を貫通ずるように吸着ラッチされている
。一方、前記電ｃＲコイル２８に通電した場合には、該
プランジャ２３は図面上方に吸引作動せしめられる。

なお、ソレノイド２４は、プランジャ２３の先端が前記
作動杆１５の外端面に当接するように配設される。そし
て、第６図に示すように、基端部にリング状の係合部２
０ａが形成され、先端部に左右一対の弾性湾曲部２０ｂ
が曲成された弾性クランプ部材２０により中空ピストン
６に着脱可能に取り付けられる。

すなわち、ハウジング３ｏの下面に該弾性クランプ部材
２０の係合部２０ａをボルト３２により固定し、弾性湾
曲部２０ｂを中空ピストン６の上端部外周に凹設したク
ランプ部材取付周溝６ｂに水平回動自在に嵌合すること
により、ソレノイド２４が該ピストン６上に安定載置さ
れる。なお、２２は、弾性クランプ部材２０の取り付け
を容易にするため、取付溝６ｂの上部に形成したテーパ
部である。

３４は建物等の任意の不動部に対してソレノイド２４を
連結させるための鎖、ワイヤ等の係留部材であり、一端
がハウジング３０に突設させた係留部３３に、他端が図
示しない器外不動部に係留されている。この係留部材３
４は、緊急時、すなわち地震等により外力作用を受けた
時に該ハウジング３０を引き離す引張力が付与されるよ
うに設けられている。

かかる構成を有する本実施例のガス放出防止器は次のよ
うに作用する。

まず、例えば、流入口３を高圧ボンベの元栓に、また流
出口４を圧力調整器等の二次配管系に接続する。

そして、中空ピストン６上に安定載置せしめたソレノイ
ド２４のプランジャ２３を永久ｍ石２５により吸引ラッ
チされる位置まで押し下げ、該プランジャ２３の先端に
より作動杆１５の外端面を押圧する。これにより、作動
杆１５の下端テーパ部１５′が第２の弁棒１２の下流側
端部１２ｂを押圧し、第２の弁体１０と第１の弁体７を
開弁状態に保持している。

本実施例のガス放出防止器によれば、ボンベ内圧の高低
に伴う主ガス流路１内のガス圧の変化により、かかる開
弁時における各弁体７，１０と各弁座８，１１との常態
位置が変化するものである。

すなわち、ボンベ内圧が低いときには第１図に示すよう
に、連通孔２ａを通じてシリンダ室２ｂの内圧も低くな
っている。そのため、中空シリンダ６をさほど押し上げ
ることができず、作動杆１５を下方に位置させ、下流側
端部１２ｂを作動杆テーパ部１５′の比較的太い部分に
おいて押圧して、各弁体７，１０と各弁座８，１１とを
ボンベ内圧が高いときより離間せしめている。したがっ
て、常態においてボンベ内圧が低い場合、すなわちガス
流圧が比較的高くなっている場合に、通常の許容変動範
囲内であるにも拘らず、誤ってガス流路が閉塞すること
がない。

一方、ボンベ内圧が高いときには第２図に示すように、
連通孔２ａを通じてシリンダ室２ｂ内が高圧となってお
り、この圧力を受けて中空ピストン６とこれに取り付け
られたソレノイド２４とが上昇している。また、作動杆
１５もこれに同期して上方に位置しており、そのテーバ
部１５′の先端部付近で第２の弁棒１２の下流側端部１
２ｂと接触している。したがって、第２の弁棒及び第１
の弁棒が、上記の場合よりもガス流出口４側に摺動し、
弁体の受けるガス流圧が常態において小さい場合であっ
ても、閉弁作動し易（なっている。

かかる状態において、例えば、外気温の異常上昇や二次
配管系の亀裂発生により、過剰ガス流が流れた場合には
、第３図に示すように、第１の弁体７が該過剰ガス流の
異常ガス流圧を受けて第１の弁座８に圧接され、ガス流
路１が閉塞される。

この場合において、ボンベ内圧の高低に従って、各弁体
７．ｌＯの常態位置が変化しているので、いずれの場合
にも確実かつ正確に作動する。

ガス流が通常の流れに戻ると、第１の弁体７は、圧縮さ
れた遊びばね１３の弾発力により流入口側に付勢され、
再び所定の常態位置に復帰し開弁状態となる。

一方、地震や自動車の衝突等によりボンベや建物等が振
動したり転倒したりして外力作用を受けた場合には、係
留部材３４に引張力が作用し、第４図に示すように、弾
性クランプ部材２０の弾性湾曲部２０ｂがその挟持力に
抗して拡開し、該弾性クランプ部材２０が取付構６ａか
ら外れ、ソレノイド２４を中空ピストン６上から離脱さ
せる。

これにより、作動杆１５に対するプランジャ２３からの
押圧力が失われ、作動杆１５が弾発部材１６の弾発力に
より上昇する。その結果、テーパ部１５′が第２の弁棒
１２から上方へ離脱するので第２の弁体１０が弾発部材
１４の弾発力により第２の弁座１１に圧接され、ガス流
路ｌが閉塞される。

この場合、作動杆１５の上端は、中空ピストン６外に突
出しているため、ガスの流れが停止されたことが確認さ
れる。

この閉弁状態から開弁状態にリセットする場合は、弾性
クランプ部材２０の弾性湾曲部２０ｂを取付構６８に嵌
合し、中空ピストン６上にソレノイド２４を載置する。

ソレノイド２４のプランジャ２３は、ラッチ状態を維持
しているため、ソレノイド２４を載置すれば、プランジ
ャ２３の先端により作動杆１５が押し下げられ、第２の
弁棒１２の下流側端部１２ｂを押圧し、第２の弁体ｌＯ
と第２の弁座１１とを離間させ、再び開弁状態となる。

また、緊急状態を検出するセンサ、例えば、地震、ガス
漏れ、火災等を検出するセンサからの電気信号を受けた
場合には、ソレノイド２４の電磁コイル２８に通電がな
され、プランジャ２３がこの電磁コイル２８の付勢力を
受けて図面上方に吸引作動される。

これによって、前述した作用と同様、プランジャ２３の
作動杆１５に対する押圧力が失われ、作動杆１５は弾発
部材１６の弾発力により上昇する。これに伴い第２の弁
体ｌＯは、弾発部材１４の復帰力によって第２の弁座１
１に圧接され、ガス流路１が閉塞される。

この場合、ハウジング３０は、弾性クランプ部材２０に
よって中空ピストン６上に保持されたままである。した
がって、リセットする場合には、リセットボタン２９を
押し、永久磁石２５により吸引着座する位置までプラン
ジャ２３を押し下げるのみで、再び開弁状態が維持され
る。

支五■ユ 第５図は、本発明の第２の実施例の要部を示す縦断面図
である。

本実施例においては、ソレノイドとしてロック部材３６
を有するプル式のソレノイド３７を用い、このロック部
材３６によって作動杆１５を開閉弁作動させる構造であ
る。

すなわち、このソレノイド３７のプランジャ３５は、リ
ターンスプリング３８によって先端方向（第５図左方向
）に押圧付勢されており、電磁コイル３９に通電するこ
とによって第５図右方向に吸引されるように配設されて
いる。

一方、ロック部材３６は、プランジャ３５の先端におい
て該プランジャ３５の軸方向と直交する方向に伸びてス
ライド自由にハウジング４０内に配設されている。プラ
ンジャ３５の先端部に対応するロック部材３６の外周部
位には、該プランジャ３５先端部が嵌入して係合可能な
環状ロック溝４１が形成されている。

また、ロック部材３６の先端部はハウジング４０から図
面下方外部に臨み、上端部はガイド軸４２が連結されて
いる。このガイド軸４２はハウジング４０外部に突出し
、その端部にリセット用のボタン４３が設けられている
。

かかる構成のソレノイド３７は、ロック部材３６の先端
が作動杆１５の上端面に当接するように、実施例１と同
様、弾性クランプ部材２ｏにより中空ピストン６上に着
脱可能に取り付けられる。

なお、本実施例においても、実施例１と同様、ハウジン
グ４０と適宜の不動部とを連結して緊急時に該ハウジン
グ４０を中空ピストン６上から引き離す引張力が発生す
るように設けた鎖、ワイヤ等の係留部材３４が設けられ
ている。

かかる構成のガス放出防止器においては、常時は、プラ
ンジャ３５の先端部がリターンスプリング３８によりロ
ック部材３６の環状ロック満４１に係合し、ロック部材
３６が作動杆１５を押圧し開弁保持している。

一方、緊急状態が発生した場合には次のように作動する
。

まず、過剰ガス流が流れた場合、地震等の発生により建
物、ボンベ等が振動・転倒した場合の各作用は、実施例
１と同様である。なお、各弁体７、ｌＯの常態位置は実
施例１と同様にボンベ内圧及び主ガス流路のガス圧の高
低に応じて変化するものである。

緊急状態を検出する各種センサがらの電気信号に基づい
て、ソレノイド３７の電ｍコイル３９に通電がなされた
場合には、プランジャ３５が７ｆｔｍコイル３９の付勢
力を受けてリターンスプリング３８の弾発力に抗して右
方向に吸引される。これにより、ロック部材３６の作動
杆１５に対する抑圧力が失われ、作動杆１５が弾発部材
１６により上昇する。これに伴い、実施例１と同様、第
２の弁体１０が弾発部材１４の復帰力により第２の弁座
１１に圧接され、ガス流路１が閉塞される。

電磁コイル３９への通電が停止した後、再び開弁状態と
する場合には、リセットボタン４３によりロック部材３
６を押し下げ、環状リング溝４１とプランジャ３５先端
部とを係合させればよい。

［発明の効果］ 本発明のガス放出防止器は、過剰ガス流の異常なガス流
圧を受けて閉弁作動する弁体のほかに、緊急事態に感応
する各種センサからの信号に基づき作動し、かつ、振動
によりケーシングから離脱するように設けられたソレノ
イドにより開閉弁作動が制御される弁体を有している。

したがって、過剰ガスが流れた場合だけでなく、地震等
の振動が発生した場合及び各種センサからの信号を受け
た場合のいずれの場合にも確実に作動し、あらゆる原因
に基づくガスの流路外への放出を防止することができる
。

また、ボンベ内圧の高低により弁体の開弁時における常
態位置が変化する構造であるので、ガス流圧が通常の許
容変動範囲内である場合に誤って閉弁作動するようなこ
とがなく、いずれの場合であっても許容変動範囲以上の
ガス流が生じた場合のみ正確かつ敏感に作動する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は、本発明のガス放出防止器の第１の実
施例を示し、第１図はボンベ内圧が低い場合の常態にお
ける縦断面図、第２図はボンベ内圧が高い場合の常態に
おける縦断面図、第３図は過剰ガス流が流れた場合の作
動状態を示す縦断面図、第４図はソレノイドが離脱した
場合の作動状態を示す縦断面図、である。第５図は第２
の実施例の要部を示す縦断面図である。第６図は弾性ク
ランプ部材を示す斜視図である。 ｌ・・・・・・ガス流路 ２・・・・・・ケーシング ２ａ・・・・・・連通孔 ２ｂ・・・・・・シリンダ室 ６・・・・・・中空ピストン ７・・・・・・第１の弁体 １０・・・・・・第２の弁体 １５・・・・・・作動杆 ２０・・・・・・弾性クランプ部材 ２４．３７・・・・・・ソレノイド ３０．４０・・・・・・ハウジング 特許出願人　進興金属工業株式会社 代理人・弁理士　　千　　　１）　　　　　稔第６図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）流入口と流出口とを有する主ガス流路と、該主ガ
   ス流路の周壁を介して該ガス流路に隣接して形成された
   シリンダ室と、該シリンダ室と該主ガス流路との間に該
   周壁を貫通して設けられた軸孔と、シリンダ室の内圧を
   該主ガス流路内のガス圧と一致させるための連通孔と、
   を有するケーシングと、 前記主ガス流路内に摺動可能に挿入された弁棒に保持さ
   れた弁体と、 前記シリンダ室内において、弾発部材により常に主ガス
   流路側への付勢力を受けながら、前記軸孔の軸心延長線
   上で所定ストロークの範囲で往復動可能に配設されると
   ともに、その先端部が該シリンダ室外方に突出せしめら
   れた中空ピストンと、 前記ケーシングの軸孔と中空ピストンの中空部を貫通し
   て摺動可能かつ気密に挿通され、その一端部は前記主ガ
   ス流路内に臨んで前記弁棒の後端に当接して押圧摺動可
   能に配置されるとともに、他端部は中空ピストンの先端
   開口部から突出可能に配設され、かつ常態において弾発
   部材により該中空ピストン先端方向への弾発力が付与さ
   れている作動杆と、 前記中空ピストンに着脱可能に取付けられ、常態におい
   て前記作動杆の外端部を押圧して該中空ピストン内での
   位置を一定に保持するとともに、電気信号または外力作
   用により該作動杆への押圧力を解除するように設けた保
   持機構と、 を有し、主ガス流路内のガス圧変化に応じて中空ピスト
   ンと作動杆とを同期して摺動せしめることにより弁棒を
   摺動させて弁体の開閉感度を調整可能とするとともに、
   過剰ガス流の流圧を受けてまたは前記保持機構の解除に
   よって該弁体が閉弁作動するように設けたことを特徴と
   するガス放出防止器。
2. （２）前記弁体が、前記主ガス流路内において、摺動可
   能に挿入された第１の弁棒に保持されて常時は開弁状態
   を維持するとともに、過剰ガス流の流圧を受けて移動閉
   弁する第１の弁体と、前記主ガス流路内において、摺動
   可能に挿入された第２の弁棒に保持され、かつ前記第１
   の弁棒の下流側端部に対し弾性部材を介して直列に配置
   され、前記保持機構の解除によって閉弁する第２の弁体
   と、からなる請求項１記載のガス放出防止器。
3. （３）前記保持機構が、弾性クランプ部材を介して前記
   中空ピストンに着脱可能に固定され、常態において上記
   作動杆の他端部を直接押圧して第１の弁体および第２の
   弁体を開弁状態に保持する一方、電気信号に基づいて反
   押圧方向に退避して該作動杆への押圧力を解除し、少な
   くとも第２の弁体を閉弁作動させるソレノイドである請
   求項１または２記載のガス放出防止器。
4. （４）前記ソレノイドのハウジングが、外力作用を受け
   て、前記中空ピストンから前記ソレノイドを離脱させる
   引張力を付与するための係留部材により、任意の器外不
   動部と連結されている請求項３記載のガス放出防止器。