JPH02263685A - Thermal transfer recording method - Google Patents
Thermal transfer recording methodInfo
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
帆裏直へ杜准分」
本発明は熱転写記録方法に関する。さらに詳しくは、サ
ーマルヘツド等を用いた加熱により、熱転写用受像体の
表面粗さを部分的に変え、表面反射率を変化させて画像
の記録を行う色材を用いない熱転写記録方法に係り、特
に光沢の差異により良好な画像を得るに好適な熱転写記
録方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal transfer recording method. More specifically, it relates to a thermal transfer recording method that does not use coloring materials, in which the surface roughness of a thermal transfer image receptor is partially changed by heating using a thermal head, etc., and the surface reflectance is changed to record an image. In particular, the present invention relates to a thermal transfer recording method suitable for obtaining good images due to differences in gloss.
従来の技術および課題
近年、パーソナルコンピューター、テレビジョン、ＶＴ
Ｒ，ワープロなど情報端末器の普及により急速にデイス
プレィ等の利用が進み、これらの静止画像や文字を出力
するプリンターの需要が年々増加している。かかるプリ
ンターの記録方式としては、従来より電子写真方式、イ
ンクジェット方式、感熱記録方式等ある。これらの内、
感熱記録方式は、騒音のないこと、装置の保守が容易で
あることから広範囲に用いられている。感熱記録方式に
は、さらに熱溶融転写方式、昇華移行転写方式、及び感
熱紙を用いる方式が知られており、いずれも染料もしく
は顔料等の色材により画像の形成を行う。Conventional technologies and issues In recent years, personal computers, televisions, VT
With the spread of information terminal devices such as R, word processors, etc., the use of displays, etc. is rapidly progressing, and the demand for printers that output these still images and characters is increasing year by year. Conventional recording methods for such printers include an electrophotographic method, an inkjet method, a thermal recording method, and the like. Among these,
The thermal recording method is widely used because it is noiseless and the equipment is easy to maintain. Further known thermal recording methods include a thermal melt transfer method, a sublimation transfer transfer method, and a method using thermal paper, all of which form images using coloring materials such as dyes or pigments.
本発明の目的は、これら色材によらず熱転写受像体の表
面光沢の部分的差異により従来とは異なる風合のプリン
ト画を得ることにある。An object of the present invention is to obtain a printed image with a texture different from that of the conventional one by using local differences in the surface gloss of a thermal transfer image receptor, regardless of the coloring materials.
課題を解決するための
本発明は、圧着加熱により、熱転写用受像体上の表面粗
さに差異を設けて画像を形成することを特徴とする非着
色材系の熱転写記録方法を提供するものである。To solve the problems, the present invention provides a non-coloring material-based thermal transfer recording method, which is characterized by forming an image with a difference in surface roughness on a thermal transfer image receptor by pressure heating. be.
作里
本発明方法は、従来の画像作成方法とは全く異なりサー
マルヘッド等の加熱により熱転写受像体の表面粗さを画
像部と背景部とで部分的に変更（平滑化または粗面化）
し、表面反射率を変化させて画像を形成する。Sakuri The method of the present invention is completely different from conventional image creation methods in that the surface roughness of the thermal transfer image receptor is partially changed (smoothed or roughened) between the image area and the background area by heating with a thermal head or the like.
Then, an image is formed by changing the surface reflectance.
Ｋ本鰹
つぎに、本発明を添付の図面を参照して実施例に基づき
具体的に説明する。Next, the present invention will be specifically described based on examples with reference to the accompanying drawings.
第１図〜第４図は、本発明の熱転写記録方法を示す模擬
的な説明図である。本発明方法は、これら図面に示すよ
うにサーマルヘッド（２）等の加熱により、均一な平滑
性（または表面粗さ）を有する熱転写用受像体上の画像
部と背景部との間に表面粗さの差異を形成して熱転写用
受像体の表面反射率を部分的に変化させ、この表面反射
率の差により視覚的に画像を形成する記録方法である。FIGS. 1 to 4 are schematic illustrations showing the thermal transfer recording method of the present invention. As shown in these drawings, in the method of the present invention, by heating a thermal head (2) or the like, surface roughness is created between an image area and a background area on a thermal transfer image receptor having uniform smoothness (or surface roughness). This is a recording method in which the surface reflectance of a thermal transfer image receptor is partially changed by forming a difference in height, and an image is visually formed based on the difference in surface reflectance.
したがって色材により画像を形成したり、あるいは画像
の光沢を低下させるために全面をマット化する従来の方
法とは明らかに区別される。Therefore, this method is clearly distinguished from conventional methods in which an image is formed using a coloring material or the entire surface is matted to reduce the gloss of the image.
つぎに、本発明の熱転写記録方法を更に詳しく説明する
。Next, the thermal transfer recording method of the present invention will be explained in more detail.
（ｉ）第１図は表面の平滑な熱転写用受像体を用い、こ
れを加熱圧着して画像部を粗面化し、方背景部はその平
滑性を維持する方法である。(i) FIG. 1 shows a method in which a thermal transfer image receptor with a smooth surface is used, and is bonded under heat and pressure to roughen the image area, while maintaining the smoothness of the background area.
第１図ａにおいて、表面の平滑な熱転写用受像体（１）
を凹凸を有するサーマルヘッド（２）で直接加熱しつつ
、サーマルヘッド（２）とプラテンローラー（３）の間
で圧着する。したがって、第１図すに示すごとく、熱転
写用受像体の加熱が行われ部分、すなわち画像部（５）
だけが加熱圧着されて柔らかくなり表面が粗面化されて
表面反射率が変化し、一方、背景部（６）は平滑性が維
持されるため受像体上に視覚的に画像が得られる。In Figure 1a, a thermal transfer image receptor (1) with a smooth surface is shown.
is pressed between the thermal head (2) and the platen roller (3) while being directly heated by the thermal head (2) having an uneven surface. Therefore, as shown in FIG. 1, the heated portion of the image receptor for thermal transfer, that is, the image portion (5)
Only the background part (6) is heat-pressed and softened and roughened, changing the surface reflectance, while the background part (6) maintains its smoothness, so that a visual image can be obtained on the image receptor.
このような熱転写記録方法に用いられる熱転写用受像体
としては、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、塩化ビニルなどのプラスチックフィルム、顔料を
添加した着色プラスチックフィルム、上質紙、アート紙
、コート紙等の天然紙、ＰＰ合成紙、ラミネート天然紙
等の紙類、あるいはこれらの複合体など、従来、熱転写
用受像体の基材として用いられている材料、構成がいず
れも使用できる。また、必要に応じて前記材料の上に種
々の樹脂類、ゴム類などを塗設し二層以上の基材として
もよい。Thermal transfer image receptors used in such thermal transfer recording methods include polyester films, polypropylene films, plastic films such as vinyl chloride, colored plastic films containing pigments, natural papers such as high-quality paper, art paper, coated paper, etc. Any material or structure conventionally used as a base material for a thermal transfer image receptor can be used, such as paper such as PP synthetic paper, laminated natural paper, or a composite thereof. Furthermore, if necessary, various resins, rubbers, etc. may be coated on the above material to form a base material of two or more layers.
本発明に用いられる受像体は、通常、二層以上が必要で
熱により軟化する物質（樹脂、ゴム、ワックス類等から
選ばれる約５０〜２５０℃の軟化点を有するもの）を設
けるのが好ましい。なお、本実施例のごとく凹凸のある
ヘッドで加熱し表面を傷つける場合、あるいは後記のご
とく平滑なヘッドで表面を平滑化したり、またシート類
から第三物質を転写したりする場合は、基材単独であっ
てもよい。例えば、平滑な受像面を凹凸のあるサーマル
ヘッドで加熱、傷つけて印画する場合、サーマルヘッド
の圧力温度が高ければいずれのフィルムも使用可能であ
る。しかし、エネルギー量、実用性からポリエチレン、
ポリプロピレンなどが適当であり、軟化点の高いフィル
ム、紙類を用いる場合は軟化点の低い物質（樹脂、エラ
ストマーなど）を塗布するのが好ましい。ポリエチレン
などをラミネートした紙などであってもよい。The image receptor used in the present invention usually requires two or more layers, and is preferably provided with a substance that softens with heat (a material with a softening point of about 50 to 250°C selected from resins, rubbers, waxes, etc.). . Note that when heating and damaging the surface with an uneven head as in this example, or when smoothing the surface with a smooth head as described later, or when transferring a third substance from a sheet, the base material It may be used alone. For example, when printing by heating and scratching a smooth image receiving surface with a thermal head having unevenness, any film can be used as long as the pressure temperature of the thermal head is high. However, due to the amount of energy and practicality, polyethylene
Polypropylene is suitable, and when using a film or paper with a high softening point, it is preferable to coat a substance with a low softening point (resin, elastomer, etc.). It may also be paper laminated with polyethylene or the like.
種々の基材に塗布される軟化点の低い物質としては、あ
まりに軟化点の低いものは凹凸を設けても自然に平滑化
され保存性が悪く、またワックスのような傷つき易いも
のも実用的には好ましくない。Regarding substances with a low softening point that can be applied to various substrates, those with a very low softening point will naturally smooth out even if unevenness is provided, and have poor storage stability.Also, materials that are easily damaged such as wax may not be practical. is not desirable.
なお、本発明において、以下の実施例における受像体は
いずれも同様の構成であってよい。In addition, in the present invention, the image receptors in the following examples may all have the same configuration.
つぎに、第１図Ｃは凹凸のあるシート（４）を介して熱
転写受像体（１）の一部をサーマルヘッド（２）により
加熱し、前記と同様に平滑な熱転写用受像体（りの画像
部を粗面化するものである。このようなシートを用いる
ことにより、凹凸の精度が向上し走行性もよくなる。Next, as shown in FIG. 1C, a part of the thermal transfer image receptor (1) is heated by the thermal head (2) through the uneven sheet (4), and a smooth thermal transfer image receptor (Rino) is heated in the same manner as above. The surface of the image area is roughened.Using such a sheet improves the accuracy of the unevenness and improves running properties.
かかるシートとしては、例えば粉体を有する層を設けた
ものが用いられる。このシートを介してサーマルヘッド
にて加熱された部分の受像紙表面が軟化しシートの凹凸
で傷つけられる一方、加熱されない部分は受像紙の表面
が硬く傷がつかない。As such a sheet, for example, a sheet provided with a layer containing powder is used. The surface of the image-receiving paper in the portion heated by the thermal head through this sheet becomes soft and scratched by the unevenness of the sheet, while the surface of the image-receiving paper in the unheated portion is hard and will not be scratched.
かかる方法には、ヘッド圧、加熱温度、粉体の粒径、さ
らに受像体表面層の硬さ、Ｔｇが適宜調整される。In this method, the head pressure, heating temperature, particle size of the powder, and the hardness and Tg of the image receptor surface layer are adjusted as appropriate.
さらに第１図ｄは、サーマルヘッド（２）によりシート
（４）を介して受像体（１）を加熱し、該シートより分
離し破断面側に凹凸を形成した転移部（４ａ）を受像体
（１）の表面に移行さ仕て受像体の粗面化を行うもので
ある。Furthermore, FIG. 1d shows that the image receptor (1) is heated by the thermal head (2) through the sheet (4), and the transferred part (4a), which is separated from the sheet and has unevenness formed on the fracture surface side, is transferred to the image receptor. (1) to roughen the surface of the image receptor.
かかるシートとしては、例えば硬くて粗度を有する軟化
しない層と、熱により軟化する層との二層構造をもつシ
ートを用い、加熱により軟化する層のみが受像体に転移
し、かつシート上での粗度を保持する。As such a sheet, for example, a sheet having a two-layer structure consisting of a hard, rough layer that does not soften and a layer that softens when heated is used, and only the layer that softens when heated is transferred to the image receptor, and the sheet is Maintains roughness.
粗度を有する軟化しない層とは、粉体を含んだ層、ある
いはまたサーマルヘッド熱が低い場合は高軟化点を有す
る樹脂が使用できる。また、熱により軟化し転移する層
は、ワックス、熱可塑性樹脂などからなり、熱コントロ
ールなどにより粗面が保持される。The non-softening layer having roughness may be a layer containing powder, or a resin having a high softening point if the heat of the thermal head is low. The layer that softens and transforms when heated is made of wax, thermoplastic resin, etc., and its rough surface is maintained by heat control.
（ｉｉ ）つぎに、第２図は前記と同様、表面の平滑な
熱転写用受像体を用いるが、加熱圧着により画像部分の
平滑性を維持し、逆に背景部分を粗面化する方法である
。第２図ａに示すように、表面の平滑な熱転写用受像体
（１）をサーマルヘッド（２）にて直接加熱しつつプラ
テンローラー（３）で圧着する。ここで第２図すに示す
ごとく、熱転写用受像体の加熱される部分、すなわち画
像部（５）だけがその表面の平滑性が維持され、画像の
形成されない背景部（６）、すなわち加熱されずにサー
マルヘッド（２）とプラテンローラー（３）により圧着
される部分のみ熱転写用受像体（りの表面が粗面化され
る。かかる受像体の表面粗さの差異により受像体の表面
反射率が変化し画像が形成される。(ii) Next, Figure 2 shows a method in which a thermal transfer image receptor with a smooth surface is used as described above, but the image area is maintained smooth by heat-pressure bonding, and the background area is roughened. . As shown in FIG. 2a, a thermal transfer image receptor (1) having a smooth surface is directly heated by a thermal head (2) and pressed by a platen roller (3). As shown in Figure 2, only the heated portion of the image receptor for thermal transfer, that is, the image area (5), maintains its surface smoothness, and the background area (6), on which no image is formed, is heated. The surface of the image receptor for thermal transfer is roughened only in the area that is pressed by the thermal head (2) and the platen roller (3).Due to the difference in surface roughness of the image receptor, the surface reflectance of the image receptor increases changes to form an image.
第２図Ｃはかかる方法をより具体的に示す説明図である
。凹凸のあるシート（４）を介してサーマルヘッド（２
）等にて受像体（１）の全面を圧着し、熱転写用受像体
の背景部を粗面化する。しかし、サーマルヘッドにて加
熱されたシートの部分（画像部）は、シートが軟化して
凹凸が平滑化し、このため画像部に相当する受像体表面
は粗面化されず、平滑性が維持される。FIG. 2C is an explanatory diagram showing this method more specifically. The thermal head (2) is inserted through the uneven sheet (4).
) or the like to press the entire surface of the image receptor (1), and roughen the background part of the image receptor for thermal transfer. However, in the part of the sheet heated by the thermal head (image part), the sheet softens and the unevenness is smoothed out, so the surface of the image receptor corresponding to the image part is not roughened and remains smooth. Ru.
かかるシートとしては、例えばサーマルヘッドで加熱さ
れる部分において上記粉体を有する層が軟化してバイン
ダー樹脂中に粉体が入り込み凹凸がなくなるもの、ある
いは添加した粉体が融点以上で溶解、凹凸がなくなるも
のなどが用いられる。Examples of such a sheet include, for example, one in which the layer containing the powder softens in the part heated by a thermal head and the powder enters the binder resin and the unevenness disappears, or one in which the added powder melts at a temperature higher than the melting point and the unevenness disappears. Things that disappear are used.
また、受像体の表面層はある程度の硬さにコントロール
される必要がある。なお、軟化点温度をコントロールし
たマット化された層を有するシートも使用してもよい。Further, the surface layer of the image receptor needs to be controlled to a certain degree of hardness. Note that a sheet having a matte layer whose softening point temperature is controlled may also be used.
また、第２図ｄは、常温にて熱転写用受像体（Ｉ）と接
着性を有するが、昇温下に受像体との接着性を失う物質
を備えたシート（４）を用いる方法である。前記シート
（４）は、サーマルヘッド（２）の加熱圧着により受像
体（１）との接着性を失った非移転部（４ｂ）を除き、
他は受像体（１）の背景部に凹凸のある転移部（４ｃ）
として接着転写し受像体の表面を粗面化する。すなわち
、サーマルヘッド（２）にて加熱されている部分は、受
像体表面との接着性が低下、もしくはシート順向での密
着性が高く転写せず、受像体は粗面化されない。Fig. 2 d shows a method using a sheet (4) containing a substance that has adhesive properties with the thermal transfer image receptor (I) at room temperature but loses its adhesive properties with the image receptor when the temperature rises. . The sheet (4) has a non-transferred portion (4b) that has lost its adhesiveness to the image receptor (1) due to the thermal compression bonding of the thermal head (2).
The other is a transition area (4c) with unevenness in the background of the image receptor (1).
The surface of the image receptor is roughened by adhesive transfer. That is, the portion heated by the thermal head (2) has poor adhesion to the surface of the image receptor, or has high adhesion in the forward direction of the sheet and is not transferred, and the surface of the image receptor is not roughened.
かかるシートは温度により受像紙表面との接着力の異な
る層を有しており、熱により剥離性物質を表面に移行さ
せて接着力を低下させる。また、受像紙の表面層の方を
ブルーミングさせて接着力を低下させてもよい。なお、
常温では、シート類（インク紙）と受像体表面である程
度の接着力を有し、ベースフィルムとの投錨力が小さい
ことが必要である。なお、凹凸を有する層とは、凹凸化
したベースフィルムなどであってよい。Such sheets have layers that have different adhesion to the surface of the image-receiving paper depending on the temperature, and heat causes a releasable substance to migrate to the surface, reducing the adhesion. Alternatively, the surface layer of the image-receiving paper may be bloomed to reduce the adhesive force. In addition,
At room temperature, it is necessary to have a certain degree of adhesive strength between the sheets (ink paper) and the surface of the image receptor, and to have a small anchoring force with the base film. Note that the layer having projections and depressions may be a base film having projections and depressions.
（ｉｉｉ ）第３図は（ｉ）（ｉｉ）とは逆に粗面化し
た熱転写用受像体を用いて、加熱圧着により画像部分を
平滑化し、背景部分の表面粗さを維持することにより画
像を形成する方法である。(iii) In contrast to (i) and (ii), Fig. 3 shows that a thermal transfer image receptor with a roughened surface is used, the image area is smoothed by heat and pressure bonding, and the surface roughness of the background area is maintained. This is a method of forming.
すなわち、第３図ａ１第３図すに示すように、表面の粗
面化された熱転写用受像体（１）を平滑。That is, as shown in FIG. 3a1 and FIG. 3S, the thermal transfer image receptor (1) with a roughened surface is smoothed.
なサーマルヘッド（２）にて直接加熱しつつ、サーマル
ヘッドとプラテンローラー（３）にて圧着し、加熱され
る部分、すなわち画像部（５）のみ熱転写用受像体の表
面が平滑化され、他の背景部（６）は表面粗さが維持さ
れる。これにより受像体の表面反射率に差異が生じ画像
を形成される。While directly heating with a thermal head (2), the thermal head and platen roller (3) are pressed together, and the surface of the thermal transfer image receptor is smoothed only in the heated part, that is, the image part (5), and in the other parts. The surface roughness of the background portion (6) is maintained. This causes a difference in the surface reflectance of the image receptor to form an image.
このような凹凸を有し、あるいは溶融して平滑化される
凹凸を有する層とは、前記軟化点の低い物質を設けた受
像紙をあらかじめ表面凹凸のある加熱圧力ロールでラミ
ネートする（マット化）ことにより作製される。また、
ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムの場合はそのま
ま前記圧力ロールにて作製される。なお、紙の場合は前
記物質を塗布することが必要であり、マット化されるこ
とにより良好な画像が得られる。A layer having such irregularities or having irregularities that can be melted and smoothed is obtained by laminating (matting) an image receiving paper coated with the above-mentioned substance with a low softening point using a heated pressure roll having an irregular surface. It is made by Also,
In the case of polyethylene and polypropylene films, they are produced directly using the pressure roll. Note that in the case of paper, it is necessary to apply the above-mentioned substance, and a good image can be obtained by making it matte.
また、第３図Ｃは、表面平滑性の良好なシート（４）を
介してサーマルヘッド（２）により凹凸を有する熱転写
用受像体を加熱圧着し、受像体（１）の画像部のみを平
滑化するものである。In addition, in FIG. 3C, a thermal transfer image receptor having unevenness is heated and pressed by a thermal head (2) through a sheet (4) with good surface smoothness, and only the image area of the image receptor (1) is smoothed. It is something that becomes.
一般に、サーマルヘッド表面の平滑性は充分でないこと
が多く、またラインヘッドでは数μ単位で溝が切ってあ
り、個々に通電パルスをコントロールしている。このた
め、直接ヘッドで凹凸化、平滑化するよりも粗面、平滑
面を有するフィルム類を介して行う方が良好な結果が得
られ、粗面化したフィルムで受像体表面を凹凸化する場
合は高度の規則性をもって凹凸化を行い得る。すなわち
、シートそのものは特別な機能を有さず、単にサーマル
ヘッドの平滑性及び粗面化を補うもので、また走行性で
有利となる。Generally, the smoothness of the surface of a thermal head is often insufficient, and line heads have grooves cut in units of several microns, and the energizing pulses are individually controlled. For this reason, better results can be obtained by using a film that has a rough or smooth surface than by directly using a head to make the surface of the image receptor uneven. can perform unevenness with a high degree of regularity. That is, the sheet itself does not have any special function, but merely supplements the smoothness and roughness of the thermal head, and is also advantageous in terms of running performance.
さらに第３図ｄは、サーマルヘッド（２）によりシート
（４）を介して受像体（１）を加熱し、画像部に相当す
るシートの一部の平滑な転移部（４ｄ）のみを受像面に
転写するか、もしくはシートの一部の受像体の凹凸を埋
める流動性のある物質を受像面に転移させて受像体の平
滑化を行うものである。かかる方法には、例えばワック
ス等の熱溶融性物質からなる層あるいは加熱によりブル
ーミングし、シートのベース基材との投錨性が低下する
層を設けたインク紙状などが用いられる。Furthermore, FIG. 3d shows that the image receptor (1) is heated through the sheet (4) by the thermal head (2), and only the smooth transition area (4d) of the part of the sheet corresponding to the image area is transferred to the image receiving surface. In this method, the image receptor is smoothed by transferring it onto the image receiving surface, or by transferring a fluid substance that fills the unevenness of a part of the image receptor onto the image receiving surface of the sheet. In this method, for example, an ink paper is used, which is provided with a layer made of a heat-fusible substance such as wax, or a layer that blooms when heated and reduces anchoring ability with the base material of the sheet.
（１ｖ）第４図は凹凸を有する粗面化した熱転写用受像
体を用い、加熱圧着部分の表面粗さを維持し、他の背景
部分を平滑化して画像を形成する方法である。(1v) FIG. 4 shows a method of forming an image by using a roughened thermal transfer image receptor having an uneven surface, maintaining the surface roughness of the heat-pressed portion, and smoothing other background portions.
第４図＆およびｂに示すように、表面の粗面化された熱
転写用受像体（１）をサーマルヘッド（２）にて加熱し
つつ、サーマルヘッドとプラテンローラー（３）とで圧
着する。加熱される部分、すなわち画像部（５）のみ熱
転写用受像体の表面の粗面性が維持され、画像の形成さ
れない部分、すなわち加熱されずにサーマルヘッド（２
）とプラテンローラー（３）により圧着される背景部（
６）のみ熱転写用受像体の表面が平滑化され、表面反射
率が変化することで画像が形成される。As shown in FIGS. 4&b, a thermal transfer image receptor (1) having a roughened surface is heated by a thermal head (2) and pressed by the thermal head and a platen roller (3). The roughness of the surface of the thermal transfer image receptor is maintained only in the heated part, that is, the image part (5), and in the part where no image is formed, that is, the thermal head (2) without being heated.
) and the background part (
Only in 6), the surface of the thermal transfer image receptor is smoothed and an image is formed by changing the surface reflectance.
すなわち、第４図Ｃに示すように前記第２図ｄと同様の
常温にて受像体と接着性を有するシートを介してサーマ
ルヘッド（２）により受像体（１）を加熱する。サーマ
ルヘッドにより加熱されない受像体の部分に接着性を有
する平滑な転移部（４ｅ）がシートから転写され受像面
が平滑化される。That is, as shown in FIG. 4C, the image receptor (1) is heated by the thermal head (2) via a sheet having adhesive properties with the image receptor at the same room temperature as in FIG. 2D. A smooth adhesive transfer portion (4e) is transferred from the sheet to the portion of the image receptor that is not heated by the thermal head, thereby smoothing the image receiving surface.
かかる方法には、前記第２図ｄと同様の方法が用いられ
、粗面化された基材のかわりに平滑な基材を用いること
ができる。In this method, a method similar to that shown in FIG. 2d is used, and a smooth base material can be used instead of a roughened base material.
これら（ｉ）〜（ｉｖ ）のごとく、粗面化した熱転写
用受像体、または平滑な熱転写用受像体を加熱圧着によ
り粗面化、または平滑化することにより形成された画像
は、表面反射率の差により光沢が異なり、画像が浮き出
したり沈んだり感じられ、いずれも良好なプリント画が
得られる。As shown in (i) to (iv) above, images formed by roughening or smoothing a roughened thermal transfer image receptor or a smooth thermal transfer image receptor by heat compression bonding have a surface reflectance of Depending on the difference in color, the gloss will vary, and the image will appear raised or sunken, and in either case, a good print image will be obtained.
なお、本発明方法は、前記の方式及び具体的な方法に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しないかぎ
り適宜変更してよい。Note that the method of the present invention is not limited to the above-described system and specific method, and may be modified as appropriate without departing from the scope of the present invention.
さらに、第５図＆、第５図すに示すように、前記基材の
上にさらに色材を有する着色層（７）を設けると、前記
の光沢の差に加え、色濃度などの色合いが同時に変化し
、より効果的で良好な画像が得られる。これら色材とし
ては、市販の染料、顔料等広く使用でき、また各種着色
塗料、メタリック塗料、蛍光塗料、蓄光塗料などを用い
ることができる。また、これら色材を用いて、印刷にて
各種図柄を形成してもよい。Furthermore, as shown in FIG. change at the same time, resulting in more effective and better images. As these coloring materials, a wide range of commercially available dyes and pigments can be used, and various colored paints, metallic paints, fluorescent paints, phosphorescent paints, etc. can be used. Furthermore, various designs may be formed by printing using these coloring materials.
また、着色層（７）の上下には粗面化、剥離コントロー
ル、硬度調整のための種々の層（８）が設けられてよい
。Moreover, various layers (8) for surface roughening, peeling control, and hardness adjustment may be provided above and below the colored layer (7).
発明の効果
本発明の熱転写記録方式は、サーマルヘッド等の加熱に
より熱転写用受像体の表面粗さを背景部と画像部とで差
異を設け、表面反射率を変化させて画像を形成するもの
であり、光沢の差により画像が浮き出したり、沈んだり
感じる良好なプリント画が得られる。Effects of the Invention The thermal transfer recording method of the present invention forms an image by creating a difference in surface roughness between the background area and the image area of the image receptor for thermal transfer by heating with a thermal head, etc., and changing the surface reflectance. Yes, you can get good prints where the image appears to stand out or sink due to the difference in gloss.
第１〜４図の３、Ｃおよびｄは、本発明の熱転写記録方
法を示す模擬的な説明図、第１〜４図すは上記各々の方
法にてＡという文字を印画した時のプリント画を受像面
から見た平面図で、斜線部は平滑な面、非斜線部は粗面
であることを示す。
第５図は、本発明の熱転写記録方法のより好ましい熱転
写用受像体の断面図を示す。図中の主な符号はつぎのと
おりである。
ｌ：熱転写用受像体、２：サーマルヘッド、３ニブラテ
ンローラー、４：シート、５：画像部、６：背景部。3, C and d in Figures 1 to 4 are explanatory diagrams illustrating the thermal transfer recording method of the present invention, and Figures 1 to 4 are print images of the letter A printed by each of the above methods. is a plan view seen from the image-receiving surface, in which hatched areas indicate smooth surfaces and non-hatched areas indicate rough surfaces. FIG. 5 shows a sectional view of a more preferable thermal transfer image receptor for the thermal transfer recording method of the present invention. The main symbols in the figure are as follows. 1: image receptor for thermal transfer, 2: thermal head, 3 nib platen rollers, 4: sheet, 5: image area, 6: background area.
Claims (2)
差異を設けて画像を形成することを特徴とする非着色材
系熱転写記録方法。(1) A non-colorant-based thermal transfer recording method characterized by forming an image with a difference in surface roughness on a thermal transfer image receptor by pressure heating.
載の熱転写記録方法。(2) The thermal transfer recording method according to claim 1, wherein the thermal transfer image receptor has a colored layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312690A JPH02263685A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Thermal transfer recording method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312690A JPH02263685A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Thermal transfer recording method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02263685A true JPH02263685A (en) | 1990-10-26 |
Family
ID=18032252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312690A Pending JPH02263685A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Thermal transfer recording method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02263685A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03187784A (en) * | 1989-12-18 | 1991-08-15 | Takamisawa Cybernetics Co Ltd | Heat sensitive printing colored sheet with plastic coating layer and printing method to the colored sheet |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP63312690A patent/JPH02263685A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03187784A (en) * | 1989-12-18 | 1991-08-15 | Takamisawa Cybernetics Co Ltd | Heat sensitive printing colored sheet with plastic coating layer and printing method to the colored sheet |
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