JPH02262108A - Production of color filter - Google Patents
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- Optical Filters (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、カラーテレビ、カメラなどに使用される、基
体上に複数の色をストライブで形成した色分解用のカラ
ーフィルターの製造方法に関するものである。さらに詳
しくは、ストライブフィルター、またはマトリックスと
称されるパターンを簡単な操作で高品質に形成でき、か
つブランクマトリクスと称されるカラーフィルター各色
画素間の黒色の光吸収帯を、位置合わせが不要の簡単な
操作によって、形成することのできるカラーフィルター
の製造方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a color separating color in which a plurality of colors are formed in stripes on a substrate, which is used in color televisions, cameras, etc. The present invention relates to a method for manufacturing a filter. More specifically, patterns called stripe filters or matrices can be formed with high quality with simple operations, and color filters called blank matrices do not require alignment of black light absorption bands between pixels of each color. The present invention relates to a method for manufacturing a color filter that can be formed by simple operations.
（従来の技術およびその問題点）
カラーフィルターは、ガラス等の基体に２種又はそれ以
上の異なる色相からなる微細な帯を平行又は交差して配
置したもの（ストライブ）、又は微細な画素を縦横一定
の配列に配置したもの（マトリクス）である。ストライ
プの幅は数μｍ、マトリクスの画素は縦横が数十〜数百
μｍという微細な形状であり、しかも色相ごとに所定の
順序で整然と配列している。このため、カラーフィルタ
ーの製造法について、種々の方法が従来から提案されて
はいるが、いずれの方法も生産性が劣る傾向か、または
、充分満足できる品質のものではなかった。(Prior art and its problems) Color filters are stripes made of two or more different hues arranged in parallel or intersecting each other on a substrate such as glass, or stripes made of fine pixels. It is arranged in a constant array (matrix) vertically and horizontally. The stripes have a width of several micrometers, and the pixels of the matrix have minute shapes measuring tens to hundreds of micrometers in length and width, and are neatly arranged in a predetermined order for each hue. For this reason, various methods have been proposed for producing color filters, but all of these methods tend to have poor productivity or do not provide sufficiently satisfactory quality.
ストライプ等の各色画素をオフセット印刷、スクリーン
印刷等で形成する印刷法は、各画素表面の微小な凹凸や
厚さムラが発生し易く、かつ、各色画素の輪郭が重なら
ないように印刷するのが難しいため、各画素内及び、カ
ラーフィルター全面を平滑な表面に保って均一な光透過
率にするのは困難である等の欠点を持つ。Printing methods in which pixels of each color, such as stripes, are formed by offset printing, screen printing, etc. tend to cause minute irregularities and thickness unevenness on the surface of each pixel, and it is difficult to print so that the outlines of each color pixel do not overlap. Therefore, it is difficult to maintain a smooth surface within each pixel and the entire surface of the color filter to achieve uniform light transmittance.
ホトリソグラフィー法は、ガラス等の基体上に塗布した
染色性の感光膜から、露光・現像により必要なパターン
形状を得た後に染色して画素を形成する工程を各色毎に
繰り返す、もしくは、顔料を含む感光膜から、必要なパ
ターン形状に着色画素を形成してカラーフィルターを製
造する方法だが、この方法は染色後の画素に次色染色へ
の防染処理が必要等、工程数が多くて手間がかかり、生
産性に劣るといった欠点がある。In the photolithography method, a dyeable photoresist film is coated on a substrate such as glass, and the necessary pattern shape is obtained by exposure and development, and then the process of dyeing to form pixels is repeated for each color, or the process of forming pixels is repeated for each color. Color filters are manufactured by forming colored pixels in the required pattern shape from a photosensitive film, but this method requires a large number of steps and is time-consuming, such as requiring resist dyeing treatment for the next color dyeing on the pixels after dyeing. The disadvantages are that it takes a lot of time and is low in productivity.
電着法は、透明電極が画素の形状に作られた透明基板の
上に、顔料と樹脂が分散されている溶液中より、電気泳
動法によって着色画素を形成する方法であるが、顔料と
樹脂の分散溶液の経時安定性に欠けて再現性が悪い、電
気泳動した画素の流れのため画素の形状が均一に作り難
い、次色染色への防染処理が必要等の欠点がある。Electrodeposition is a method in which colored pixels are formed by electrophoresis on a transparent substrate on which transparent electrodes are made in the shape of pixels, from a solution in which pigment and resin are dispersed. Disadvantages include poor reproducibility due to lack of temporal stability of the dispersion solution; flow of electrophoresed pixels makes it difficult to create uniform pixel shapes; and the need for resist dyeing treatment for subsequent color dyeing.
他にも、多孔質の金属酸化物を基板に蒸着して染色した
後に封止する方法や、金属酸化物を基板に多層に蒸着し
て得られる干渉フィルターを利用する方法等も提案され
ているが、複雑な工程で生産性に劣り製造コストが高く
なる欠点を持つ。Other methods that have been proposed include a method in which a porous metal oxide is vapor-deposited onto a substrate, dyed, and then sealed, and a method in which an interference filter obtained by vapor-depositing a multilayer metal oxide on a substrate is used. However, it has the disadvantage of being a complicated process, resulting in poor productivity and high manufacturing costs.
次に、カラーフィルターの色純度、コントラスト向上の
ため、また、薄膜トランジスターで駆動されるカラー液
晶表示素子等にあっては、駆動部への迷光による暗電流
防止のために、着色画素間に黒色等の遮光部（ブラック
マトリクス）を設けることが広く行われている。この手
段としては、基本的には、着色画素の形成法と同様であ
るが、■クロム等の金属や、昇華性染料及び顔料を蒸着
してパターンニングする方法、■ホトリソグラフィー法
で、着色画素の周りに黒色等の染料で染められたパター
ンを作る方法、もしくは、黒色等の顔料を含む樹脂層を
パターンニングする方法、■黒色等の顔料を含むインキ
をスクリーン印刷法、オフセット印刷法により印刷する
方法、■銀塩含有層を設けて露光・現像して黒色にする
方法等が知られている。しかし、■の方法は、蒸着する
ための設備と蒸着された物を微細にパターンニングする
工程が必要となるのでコスト高になり易く、生産性に劣
る傾向がある。■の方法は、フォトレジストを設けてパ
ターン露光・現像し染色する部分のみを露出させる工程
、もしくは、黒色等の樹脂層をパターンニングして必要
な形状とする工程等が必要で、工程数が多くなり、手間
がかかって生産性に劣るといった欠点がある。■の方法
では黒色等のインキの微小な幅の枠を、着色画素の周り
の正確な位置に、均一な輪郭で形成するのは困難である
。この場合、枠の幅を広くとることで、輪郭の均一性は
良くなるが、露出する画素部分が少なくなって、カラー
フィルターの光透過性が低下するといった問題がある。Next, in order to improve the color purity and contrast of color filters, and to prevent dark current caused by stray light into the drive unit of color liquid crystal display elements driven by thin film transistors, black is placed between colored pixels. It is widely practiced to provide a light shielding part (black matrix) such as the following. The methods for this are basically the same as those for forming colored pixels. A method of creating a pattern dyed with a dye such as black around it, or a method of patterning a resin layer containing a pigment such as black, or a method of printing an ink containing a pigment such as black using a screen printing method or an offset printing method. (2) A method of providing a silver salt-containing layer, exposing and developing it to make it black, etc. are known. However, method (2) requires equipment for vapor deposition and a process for finely patterning the vapor-deposited material, so it tends to be expensive and has low productivity. Method (2) requires a process of applying a photoresist and exposing and developing a pattern to expose only the part to be dyed, or a process of patterning a resin layer of black color etc. into the required shape, and the number of steps is small. There are disadvantages in that the number of steps increases, it takes time and effort, and productivity is poor. With the method (2), it is difficult to form a narrow frame of black ink or the like at a precise position around a colored pixel with a uniform outline. In this case, increasing the width of the frame improves the uniformity of the outline, but there is a problem in that the exposed pixel portion decreases and the light transmittance of the color filter decreases.
■の方法は、特開昭６２−１４１５０２号公報や特開昭
６３−１２３００２号公報に記載されている。前者は、
ハロゲン化銀塩材料を画素部分に密着してマスク露光・
タンニング現像することで、ブランクマトリクスを形成
する方法であり、後者は、画素間のゼラチン中に銀粒子
を分散した層を露光・現像し、黒化銀を含む層を形成す
る方法であるが、どちらも、銀塩材料を使用することで
コスト高になる傾向は否めない。Method (2) is described in Japanese Patent Application Laid-open Nos. 141502-1982 and 123002-1982. The former is
Silver halide salt material is brought into close contact with the pixel area and mask exposure
This is a method of forming a blank matrix by tanning development, and the latter is a method of exposing and developing a layer in which silver particles are dispersed in gelatin between pixels to form a layer containing blackened silver. In both cases, it is undeniable that the use of silver salt materials tends to increase costs.
以上のような方法とは違った、ホトリソグラフィー法で
はなく、後からブラックストライブを染色する、つまり
、基体上に易染性の透明層を設けその上に多数の着色画
素を形成した後、着色画素の間の透明樹脂層を黒色に染
色してブランクスドライブを形成する方法が、特開昭６
３−１４７１０４号公報に記載されている。しかし、こ
の公報では、着色画素の形成方法として、印刷法、染色
法、電着法しか上げておらず、いずれの方法も上述した
ように、工程数が多くて手間がかかって生産性に劣る、
平滑な表面を得にくい等の問題がある。Unlike the above methods, instead of using photolithography, the black stripe is dyed afterwards. In other words, an easily dyeable transparent layer is provided on the substrate, and a large number of colored pixels are formed on it. A method of forming a blank drive by dyeing the transparent resin layer between colored pixels black was disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6
It is described in Publication No. 3-147104. However, this publication lists only printing methods, dyeing methods, and electrodeposition methods as methods for forming colored pixels, and as mentioned above, all of these methods involve a large number of steps, are time-consuming, and have poor productivity. ,
There are problems such as difficulty in obtaining a smooth surface.
（発明が解決しようとする課題）
本発明が解決しようとする課題は、上記の従来技術の欠
点を解決し、簡便な操作と工程で、安価に、かつ高品質
なブラックマトリクスを形成できるカラーフィルターの
製造方法を提供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) The problems to be solved by the present invention are to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to form a color filter that can form a high-quality black matrix at low cost with simple operations and processes. The purpose of this invention is to provide a method for manufacturing the same.
（課題を解決するための手段）
本発明は、基体上に設けため染性の透明樹脂層上に、任
意の配置と間隔で、多数の複数色の着色画素を形成した
後に、前記樹脂層の着色画素が積層されていない領域を
黒色等に染色して光吸収層とするカラーフィルターの製
造方法において、前記着色画素の形成を、透明な支持シ
ートＡと支持シートＢ及び、両シート間に設けた放射線
硬化性樹脂と着色剤を含むインキ層からなる感光性シー
トへの放射線のパターン露光と、両支持シートの剥離現
像により得られる支持シー）Ａ上の未硬化の着色画素か
ら、顕次各色毎に前記透明樹脂層上へ転写して行うこと
を特徴とするカラーフィルターの製造方法を提供する。(Means for Solving the Problems) The present invention forms a large number of colored pixels of a plurality of colors in an arbitrary arrangement and interval on a dyeable transparent resin layer provided on a substrate, and then In a method for manufacturing a color filter in which a region where colored pixels are not laminated is dyed black or the like to form a light absorption layer, the colored pixels are formed on a transparent support sheet A and a support sheet B, and provided between the two sheets. A support sheet obtained by exposing a photosensitive sheet consisting of an ink layer containing a radiation-curable resin and a coloring agent in a patterned manner to radiation, and peeling and developing both support sheets. Provided is a method for manufacturing a color filter, characterized in that the color filter is transferred onto the transparent resin layer.
以下、本発明について詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.
液晶カラーテレビや固体撮像素子等に用いられるストラ
イブ弐のカラーフィルターは、一般に光の３原色である
赤、緑、青（以下順にＲｌＧ、Ｂと言う）の各色を第１
図に示すように一定の形状と配列と間隔で正確に透明基
板上に配置したものである。即ち、一定の順序で３色交
互に縦一列に配置したものである。一方マトリクス式の
カラーフィルターは、同じく透明基板上に第２図に示す
ように隣合う画素列を１つずつずらして配置したもので
ある。本発明は上記した３原色以外の着色画素からなる
カラーフィルターにも利用できることは勿論であるが、
以下３原色のマトリクス式カラーフィルターについて説
明する。Strive 2 color filters used in LCD color TVs, solid-state image sensors, etc. generally use the three primary colors of light, red, green, and blue (hereinafter referred to as RlG and B), as the first color filter.
As shown in the figure, they are precisely arranged on a transparent substrate with a certain shape, arrangement, and spacing. That is, three colors are alternately arranged in a vertical line in a fixed order. On the other hand, a matrix type color filter is one in which adjacent pixel rows are arranged one by one on a transparent substrate, as shown in FIG. Of course, the present invention can also be used for color filters made of colored pixels other than the three primary colors mentioned above.
A three primary color matrix color filter will be described below.
本発明において放射線とは、紫外線、電子線、γ線等の
放射線硬化性樹脂の硬化に、活性なエネルギーを有する
ものをいう。In the present invention, radiation refers to substances having active energy for curing radiation-curable resins, such as ultraviolet rays, electron beams, and gamma rays.
本発明における感光性シートは、支持シートＢ上に放射
線硬化性樹脂と顔料を含有するインキ層を塗布・乾燥さ
せた後、支持シー１−Ａを室温圧着あるいは加熱圧着し
て得られる。The photosensitive sheet in the present invention is obtained by coating and drying an ink layer containing a radiation-curable resin and a pigment on a support sheet B, and then press-bonding the support sheet 1-A at room temperature or under heat.
支持シートＡ上の未硬化の着色画素は、感光性シートに
放射線でパターン露光を行った後、支持シートＢを支持
シートＡに対して鈍角に、また必要に応じて加熱しなが
ら剥離し、未硬化のパターン部分のインキ層を、厚さ方
向の全部または一部を支持シートＡに保持させ、インキ
層の光硬化したパターン部分を支持シートＢに保持させ
ることによって得られる。この時、光硬化したパターン
部分を支持シー）Ｂに保持させるためには、剥離時の光
硬化したパターン部分の支持シートへの接着力が、支持
シートＡよりも支持シートＢの方で大なることが必要な
条件であり、これは、支持シートＢヘインキ層を塗布・
乾燥させた後、支持シートＡを積層する工程を取ること
により満足される。さらに、未硬化のパターン部分のイ
ンキ層を支持シートＡに保持させるため、支持シー）Ａ
を平面に保持しながら支持シートＢを鈍角に剥離するこ
とにより、剥離時に作用する未硬化部の接着力が、支持
シートＢよりも支持シートＡで大なるようにしている。The uncured colored pixels on the support sheet A are removed by exposing the photosensitive sheet to a pattern of radiation, and then peeling the support sheet B at an obtuse angle with respect to the support sheet A, while heating if necessary. It is obtained by holding the entire or part of the ink layer in the thickness direction on the support sheet A, and holding the photocured pattern portion of the ink layer on the support sheet B. At this time, in order to hold the photocured pattern portion on the support sheet B, the adhesion force of the photocured pattern portion to the support sheet during peeling must be greater on support sheet B than on support sheet A. This is a necessary condition for applying the ink layer on the support sheet B.
This is satisfied by taking the step of laminating the support sheet A after drying. Furthermore, in order to hold the ink layer of the uncured pattern portion on the support sheet A,
By peeling the support sheet B at an obtuse angle while holding it flat, the adhesive force of the uncured portion that acts upon peeling is made greater on the support sheet A than on the support sheet B.
また、剥離時に感光性シートを６０〜１２０°Ｃ程度に
加熱することにより、未硬化のインキ層内での破断分離
を生ぜしめ、未硬化パターン部分のインキ層の一部を支
持シートＡに移行させてもよい。In addition, by heating the photosensitive sheet to about 60 to 120°C during peeling, breakage and separation occurs within the uncured ink layer, and part of the ink layer in the uncured pattern area is transferred to the support sheet A. You may let them.
支持シー）Ａおよび支持シートＢは、同一の材質からな
るものでもよく、また同一の材質からなる場合に支持シ
ートＢにコロナ処理、あるいは、支持シートＡに剥離剤
の塗布等を施して、インキ層の支持シートＢおよび支持
シートＡへの接着力の差を増強するようにしてもよい。Support sheet) A and support sheet B may be made of the same material, and if they are made of the same material, the support sheet B may be corona treated, or the support sheet A may be coated with a release agent, etc. The difference in adhesion of the layers to support sheet B and support sheet A may be enhanced.
画素形成のための放射線のパターン露光は、支持シート
Ａ側または、支持シートＢ側からのいずれ側からであっ
てもよい。The radiation pattern exposure for forming pixels may be performed from either the support sheet A side or the support sheet B side.
上記の工程で作られた、未硬化の放射線硬化性樹脂を含
む着色画素を乗せた支持シー）Ａと、基体上に塗工等の
手段で設けた、易染性の透明樹脂層とを、室温圧着ある
いは加熱圧着し、全面を放射線硬化した後に剥離して着
色画素を転写し、防染性の硬化した着色画素を積層させ
た易染性の透明樹脂層を乗せた基体を得る。この時、支
持シー１−Ａと透明樹脂層とを剥離し、着色画素を転写
した後に全面を放射線硬化してもよい。しかし、後者が
支持シー）Ａを剥離する際に、着色画素である未硬化の
放射線硬化性樹脂層内での破断が生じ易いのに対し、前
者は支持シー）Ａと着色画素の界面から剥離できるため
、転写量の均一性、転写表面の平滑性を確保しやすい利
点がある。平滑な着色画素表面は、光の拡散の防止と、
コントラストの向上に効果的である。A support sheet (A) on which colored pixels containing an uncured radiation-curable resin are placed, produced in the above process, and an easily dyeable transparent resin layer provided on the substrate by means such as coating, Room-temperature pressure bonding or heat pressure bonding is carried out, the entire surface is cured by radiation, and then peeled off to transfer the colored pixels to obtain a substrate on which an easily dyeable transparent resin layer is laminated with cured colored pixels having resist properties. At this time, the support sheet 1-A and the transparent resin layer may be peeled off and the entire surface may be cured with radiation after the colored pixels are transferred. However, in the latter case, when peeling off the supporting sheet A), breakage tends to occur within the uncured radiation-curable resin layer that is the colored pixel, whereas in the former case, the supporting sheet A) is easily peeled off from the interface between the colored pixel and the uncured radiation-curable resin layer. This has the advantage that it is easy to ensure uniformity of the transfer amount and smoothness of the transfer surface. The smooth colored pixel surface prevents light diffusion and
Effective for improving contrast.
染色前に行う全面への放射線照射により、未硬化の着色
画素を放射線硬化して、次の染色処理等に対する耐汚染
性や耐傷性を向上させているが、未硬化の着色画素を加
熱硬化させることでも同様の効果が得られる。しかし、
この時、透明樹脂層にも熱が加わるため、使用する樹脂
や硬化温度条件によっては、重合度の上昇や硬化による
透明樹脂層の染色性の低下を引き起こすので、条件設定
に注意が必要である。さらに着色画素を乗せた支持シー
）Ａと、易染性の透明樹脂層とを加熱圧着する際にも、
透明樹脂層の染色性の低下を生じないような、加熱条件
に設定することが必要である。By irradiating the entire surface with radiation before dyeing, the uncured colored pixels are cured by radiation, improving stain resistance and scratch resistance for the next dyeing process, etc. However, the uncured colored pixels are hardened by heating. A similar effect can be obtained by doing so. but,
At this time, heat is also applied to the transparent resin layer, so depending on the resin used and the curing temperature conditions, the degree of polymerization may increase or the dyeability of the transparent resin layer may decrease due to curing, so care must be taken when setting the conditions. . Furthermore, when heat-pressing the support sheet (A) on which the colored pixels are placed and the easily dyeable transparent resin layer,
It is necessary to set the heating conditions such that the dyeability of the transparent resin layer does not deteriorate.
硬化した着色画素と透明樹脂層を積層した基体上に、順
次各色の着色画素を乗せた支持シートＡから、各色の着
色画素を転写した後、黒色等の染料を含む溶液につけて
着色画素間を染色して、ブラックストライプを形成する
。この時、着色画素を透明樹脂層染色時のマスクとして
利用しているので、ブランクスドライブ形成のための見
当合わせは必要としない。さらに、ゴミ等の原因によっ
て、転写時に発生する画素内のピンホール等も染色可能
なので、本発明では画素内に白色光が入って起こる、コ
ントラストと色純度の低下も防止できる。After the colored pixels of each color are transferred from the support sheet A on which the colored pixels of each color are sequentially placed on the substrate in which the cured colored pixels and the transparent resin layer are laminated, the colored pixels are immersed in a solution containing a dye such as black to separate the colored pixels. Dye to form black stripes. At this time, since the colored pixels are used as a mask when dyeing the transparent resin layer, registration for forming a blank drive is not required. Furthermore, since pinholes and the like within pixels that occur during transfer due to dust or the like can be dyed, the present invention can also prevent deterioration in contrast and color purity that would otherwise occur when white light enters the pixels.
本発明で用いる易染性の透明樹脂層としては、黒色等の
染料を含む溶液で、容易に染色可能なグリユー、ゼラチ
ン、カゼイン等の天然高分子や、ポリビニルアルコール
、これを部分的にアセタール化したポリビニルホルマー
ルやポリビニルブチラール、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、アセテート樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂
、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、およ
び、これらの変性体等を単体、もしくは混合して使用可
能であるが、着色画素との接着性は良好であり、ガラス
基板等の基体上に成膜可能でき、かつ、耐熱性の良好な
ものを選択することが好ましい。上記樹脂の他でも染色
性の良好な樹脂を単体、もしくは混合して使用してもよ
く、また、易染性の透明樹脂層と基体との接着性を向上
させるための透明樹脂層を、下引き層として設けること
も差し支えない。The easily dyeable transparent resin layer used in the present invention is made of natural polymers such as gris, gelatin, casein, etc., which can be easily dyed with a solution containing a black dye, or polyvinyl alcohol, which is partially acetalized. Polyvinyl formal, polyvinyl butyral, polyamide resin, polyester resin, acetate resin, polyacrylonitrile resin, polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, and modified products thereof can be used alone or in combination. It is preferable to select a material that has good adhesion to colored pixels, can be formed into a film on a substrate such as a glass substrate, and has good heat resistance. In addition to the above-mentioned resins, resins with good dyeability may be used alone or in combination.Also, a transparent resin layer that improves the adhesion between the easily dyeable transparent resin layer and the substrate may be used as an underlayer. It may also be provided as a pull layer.
本発明で用いる黒色等の染料としては、酸性染料、酸性
媒染染料、金属錯塩染料、分散染料、直接染料、塩基性
染料、硫化染料、建染染料、ナフトル染料、バット染料
等が、上記の透明樹脂層の樹脂との組み合わせにより使
用可能であるが、容易な手順で染色できて、高い光吸収
能を持ち、かつ堅ろう性の高くなる、金属錯塩染料が好
適である。The black dyes used in the present invention include acid dyes, acid mordant dyes, metal complex dyes, disperse dyes, direct dyes, basic dyes, sulfur dyes, vat dyes, naphtholic dyes, vat dyes, etc. Although it can be used in combination with the resin of the resin layer, metal complex dyes are preferred because they can be dyed with a simple procedure, have high light absorption ability, and have high fastness.
本発明の感光性シートに用いる樹脂は、放射線照射によ
り生ずる重合、架橋、二量体化等の反応により硬化し、
その結果、支持シートＡに対する粘着力を低下させるよ
うに配合されたも−１３＝
ので、放射線硬化性樹脂を主体とする組成物である。The resin used in the photosensitive sheet of the present invention is cured by reactions such as polymerization, crosslinking, and dimerization caused by radiation irradiation,
As a result, the composition was formulated to reduce the adhesion to the support sheet A, so it was a composition mainly consisting of a radiation-curable resin.
本発明に用いる放射線硬化性樹脂は、大別して重合性二
重結合を有するラジカル重合タイプと、エポキシ基を有
するカチオン重合タイプの２種類がある。The radiation-curable resin used in the present invention can be roughly divided into two types: a radical polymerization type having a polymerizable double bond and a cationic polymerization type having an epoxy group.
ラジカル重合タイプの放射線硬化性樹脂の例としては、
樹脂構造の一部に一〇Ｈ基、−〇〇〇Ｈ基または、その
無水物、 Ｎ Ｈ２基、エポキシ基等の反応性基を１種
以上有するベースポリマーとこれらの基と反応性を有す
る不飽和化合物、例えば（メタ）アクリル酸、桂皮酸Ｎ
メチロール、アクリルアミド、２−ヒドロキシエチル（
メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アク
リレート、イソシアネートエチル（メタ）アクリレート
、グリシジル（メタ）アクリレート等を反応させて得た
ものをあげることができる。ベースポリマーとしては、
アルキッド樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体のけん
化物、ポリビニルアルコール、ウレタンポリマー ・塩
化ビニル酢酸ビニルマレイン酸共重合体、アミノ樹脂、
ポリアミド、エポキシ樹脂、アクリル共重合物、セルロ
ース誘導体、マレイン化ポリブタジェン等を例示できる
。この他、樹脂骨格に不飽和二重結合を有する不飽和ポ
リエステルや、残存二重結合を有するジアリル（イソ）
フタレートポリマー等も好適に使用できる。Examples of radical polymerization type radiation curable resins include:
A base polymer that has one or more reactive groups such as 10H group, -000H group, or its anhydride, NH2 group, and epoxy group in a part of the resin structure, and has reactivity with these groups. Unsaturated compounds, such as (meth)acrylic acid, cinnamic acid N
Methylol, acrylamide, 2-hydroxyethyl (
Examples include those obtained by reacting meth)acrylate, hydroxypropyl (meth)acrylate, isocyanate ethyl (meth)acrylate, glycidyl (meth)acrylate, and the like. As a base polymer,
Alkyd resin, saponified vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, urethane polymer, vinyl chloride vinyl acetate maleic acid copolymer, amino resin,
Examples include polyamide, epoxy resin, acrylic copolymer, cellulose derivative, maleated polybutadiene, and the like. In addition, unsaturated polyesters with unsaturated double bonds in the resin skeleton and diallyl(iso) with residual double bonds
Phthalate polymers and the like can also be suitably used.
さらに、これらの放射線硬化性樹脂の架橋反応性を高め
る重合性不飽和モノマー、オリゴマーを混合して用いて
もよい。七ツマ−、オリゴマーとしては、ポリオールポ
リ （メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、フ
タル酸、ピロメリット酸、リン酸および、トリイソシア
ヌル酸等のポリアラシドとヒドロキシ（メタ）アクリレ
ートとの反応物、トリアリルイソシアヌレート、ジアリ
ル（イソ）フタレート等のアリル化合物、その他ＵＶ
−ＥＢ硬化ハンドブック（高分子刊行会発行、加応清視
編）に記載されているモノマーやオリゴマーが使用でき
る。Furthermore, polymerizable unsaturated monomers and oligomers that enhance the crosslinking reactivity of these radiation-curable resins may be mixed and used. Examples of oligomers include polyol poly(meth)acrylate, epoxy acrylate, phthalic acid, pyromellitic acid, phosphoric acid, and reaction products of polyaracids such as triisocyanuric acid with hydroxy(meth)acrylate, triallylisocyanurate. , allyl compounds such as diallyl(iso)phthalate, and other UV
- Monomers and oligomers described in the EB Curing Handbook (published by Kobunshi Kansaikai, edited by Kao Kiyomi) can be used.
モノマー、オリゴマーを用いるときは、ポリマーが必ず
しも重合性二重結合を有している必要はなく、透明樹脂
層染色後に行う加熱により、熱硬化を生じるものも使用
できる。このような例としては、エポキシ樹脂、アミノ
アルキッド樹脂等が挙げられる。When using a monomer or oligomer, the polymer does not necessarily have to have a polymerizable double bond, and a polymer that can be thermoset by heating after dyeing the transparent resin layer can also be used. Examples of such resins include epoxy resins, aminoalkyd resins, and the like.
重合性不飽和化合物からなる放射線硬化性樹脂を紫外線
により重合、架橋等の反応をさせる場合には、光重合開
始剤および、促進剤を加えてもよい。光重合開始剤とし
ては、ベンゾフェノン、オルトベンゾイル安息香酸メチ
ル、２４ジメチルチオキサントン、２−メチル−１〔４
−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノプロパノ
ン−１，テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベ
ンゾフェノン、ベンジル２−ヒドロキシ−２−メチル−
１−フェニル−プロパン−１−オン、４．４’ −ビ
スジエチルアミノベンゾフェノン等が使用できる。促進
剤としては、ジメチルエタノールアミン、ｐジメチルア
ミノ安息香酸等の各種アミン誘導体が使用できる。電子
線、γ線を使用する場合、あるいは桂皮酸エステル系の
放射線硬化性樹脂を使用する場合には開始剤を用いなく
ともよい。When a radiation-curable resin made of a polymerizable unsaturated compound is subjected to reactions such as polymerization and crosslinking using ultraviolet rays, a photopolymerization initiator and an accelerator may be added. As a photopolymerization initiator, benzophenone, methyl orthobenzoylbenzoate, 24 dimethylthioxanthone, 2-methyl-1 [4
-(Methylthio)phenyl]-2-morpholinopropanone-1, tetra(t-butylperoxycarbonyl)benzophenone, benzyl 2-hydroxy-2-methyl-
1-phenyl-propan-1-one, 4,4'-bisdiethylaminobenzophenone, etc. can be used. As the accelerator, various amine derivatives such as dimethylethanolamine and p-dimethylaminobenzoic acid can be used. When using an electron beam or γ ray, or when using a cinnamic acid ester-based radiation-curable resin, it is not necessary to use an initiator.
この他、貯蔵安定性を考慮する場合には重合禁止剤を少
量添加してもよい。In addition, a small amount of polymerization inhibitor may be added when storage stability is taken into account.
エポキシ基を有するカチオン重合タイプの放射線硬化性
樹脂の例としては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノ
ボラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、不飽和
樹脂を過酢酸等でエポキシ化したもの、グリシジル（メ
タ）アクリレートと他のビニルモノマーとの共重合物等
の種々のエポキシ化合物を挙げることができる。Examples of cationic polymerization type radiation-curable resins having epoxy groups include bisphenol-type epoxy resins, novolac-type epoxy resins, alicyclic epoxy resins, unsaturated resins epoxidized with peracetic acid, etc., glycidyl (meth) Mention may be made of various epoxy compounds such as copolymers of acrylates and other vinyl monomers.
また、これらエポキシ樹脂の他に、ビニルシクロヘキセ
ンジオキサイド、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）アジペート、ネオペンチルグリコールジグリシジル
エーテル、フェニルグリシジルエーテル、ソルビトール
ポリグリシジルエーテル、グリシジル（イソ）フタレー
ト、１．３−ジグリシジル−５，５−ジメチルヒダント
イン、トリグリシジルイソシアヌレート、＝１７
グリシジルフタルイミド、ハイドロキノンジグリシジル
エーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテル等の
液状、または固体状の低分子量エポキシ化合物、エポキ
シ基と反応する化合物、例えばアルコール化合物やアミ
ン化合物を併用することができる。In addition to these epoxy resins, vinyl cyclohexene dioxide, bis(3,4-epoxycyclohexyl) adipate, neopentyl glycol diglycidyl ether, phenyl glycidyl ether, sorbitol polyglycidyl ether, glycidyl (iso) phthalate, 1.3 -Diglycidyl-5,5-dimethylhydantoin, triglycidyl isocyanurate, =17 Liquid or solid low molecular weight epoxy compounds such as glycidyl phthalimide, hydroquinone diglycidyl ether, bisphenol S diglycidyl ether, compounds that react with epoxy groups, For example, an alcohol compound or an amine compound can be used in combination.
エポキシ化合物の放射線重合用開始剤としては、
裟
〔式中、φ−１−φ−１はそれぞれフェニル、フェニレ
ンを、ＸはＰＦ６＋Ｓｂｌ、＋ＥＩＦ６＋ＡＳＦ６＋を
表す。〕
の化合物を触媒として使用できる。As an initiator for radiation polymerization of an epoxy compound, 裟 [In the formula, φ-1-φ-1 represent phenyl and phenylene, respectively, and X represents PF6+Sbl and +EIF6+ASF6+. ] can be used as a catalyst.
前記したラジカル重合タイプの放射線硬化樹脂を混合し
て使用することもできる。It is also possible to use a mixture of the above-mentioned radical polymerization type radiation curable resins.
カラーフィルターに用いる材料は、目的に応じた色相を
有する顔料、染料の中から選択することができる。赤、
緑、青の各色に使用できる顔料としては、下記のものを
例示できる。（Ｃ１■はＣｏ１ｏｒ Ｉｎｄｅｘを示
す。）Ｃ，Ｔ、赤色顔料 ９７．１２２．１４９．１６
８．１７７．１８０．１９
２．２１５
Ｃ，１，緑色顔料 ７．３６
Ｃ，１，青色顔料 １５．１５：１．１５：４．１５：
６．２２．６０．６４
この他、油溶性染料、アルコール溶性染料も使用できる
。The material used for the color filter can be selected from pigments and dyes having hues depending on the purpose. red,
Examples of pigments that can be used for each color of green and blue include the following. (C1■ indicates Co1or Index.) C, T, red pigment 97.122.149.16
8.177.180.19 2.215 C,1, green pigment 7.36 C,1, blue pigment 15.15:1.15:4.15:
6.22.60.64 In addition, oil-soluble dyes and alcohol-soluble dyes can also be used.
顔料、および染料の放射線硬化樹脂への分散には３本ロ
ールミル、２木ロールミル、サンドミル、ニーダ−等の
各種分散手段の使用ができ、また各分散手段に適した粘
度に調整する必要があるときには、沸点が約１４０°Ｃ
以下の溶剤を用いて希釈するのがよい。また、適宜分散
助剤を添加することもできる。Various dispersion means such as a three-roll mill, two-roll mill, sand mill, and kneader can be used to disperse pigments and dyes into radiation-cured resins, and when it is necessary to adjust the viscosity to suit each dispersion method. , the boiling point is about 140°C
It is recommended to dilute with the following solvents. Further, a dispersion aid may be added as appropriate.
分散助剤として、各種界面活性剤を使用することもでき
るが、耐水性に問題があるため、後述する実施例に示す
染料、あるいは顔料の誘導体である式（１）
（式中、Ｄは染料、または顔料の残基、Ｘは２価の基、
ＲｏおよびＲ２はそれぞれ独立に水素原子アルキル基、
了り−ル基、またはＲ８とＲ２が一緒になって窒素原子
と共に複素環を形成するものでもよい、ｎは１〜４の整
数を表す。）の化合物が好ましい。Various surfactants can be used as dispersion aids, but since they have problems with water resistance, they are dyes or pigment derivatives of the formula (1) shown in the examples below (where D is a dye). , or a pigment residue, X is a divalent group,
Ro and R2 are each independently a hydrogen atom alkyl group,
It may be a ring group, or R8 and R2 may be taken together to form a heterocycle with the nitrogen atom, and n represents an integer of 1 to 4. ) are preferred.
この分散助剤は、染料、または顔料の分散効果に優れ、
しかも分散後の再凝集を防止する効果があるので、透明
性に優れたカラーフィルターが得られる。This dispersion aid has excellent dispersion effects for dyes or pigments,
Furthermore, since it has the effect of preventing reagglomeration after dispersion, a color filter with excellent transparency can be obtained.
顔料、および／または染料を分散した放射線硬化樹脂溶
液の支持シートへの塗布は、グラビアリバースコーター
、リップコーター、ナイフコーター等の手段によって行
えばよい。塗工液中の不揮発分は、目的とする塗膜厚と
コーターの種類により適宜選択すればよく、乾燥後の塗
膜厚は０．５〜４μｍ１好ましくは１〜２μｍである。The radiation-curable resin solution in which pigments and/or dyes are dispersed may be applied to the support sheet using a gravure reverse coater, a lip coater, a knife coater, or the like. The nonvolatile content in the coating liquid may be appropriately selected depending on the desired coating thickness and the type of coater, and the coating thickness after drying is 0.5 to 4 μm, preferably 1 to 2 μm.
支持シートは、熱、化学薬品、光等に安定であり、しか
も放射線を透過する材料が好適である。例えば、ポリエ
チレンテレフタレート、ト＋Ｊ ７セテート、セルロー
スアセテート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリイミド等のフィルムである。特にポリ
エチレンテレフタレートフィルムが、透明性、熱安定性
、および接着性に優れていて好ましい。これらのシート
は、そのまま使用してもよく、また通光なプライマー処
理、コロナ放電処理、低温プラズマ処理を施してもよい
。支持シートには、厚さ１０〜１００μｍのフィルムが
好ましく用いられる。The support sheet is preferably made of a material that is stable against heat, chemicals, light, etc., and is transparent to radiation. Examples include films of polyethylene terephthalate, To+J7 acetate, cellulose acetate, polystyrene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyimide, and the like. In particular, polyethylene terephthalate film is preferred because it has excellent transparency, thermal stability, and adhesiveness. These sheets may be used as they are, or may be subjected to light-permeable primer treatment, corona discharge treatment, or low-temperature plasma treatment. A film having a thickness of 10 to 100 μm is preferably used as the support sheet.
第３図は、着色剤を含むインキ層２を支持シートＢ（１
）に設け、支持シートＡ（３）をラミネートした感光性
シートの断面図を示している。FIG. 3 shows an ink layer 2 containing a colorant on a support sheet B (1
), and shows a cross-sectional view of a photosensitive sheet laminated with a support sheet A(3).
＝２２−
ここで、支持シー）Ａ （３）は、支持シートＢ（１）
へインキ層２を塗工した直後に設ける必要は無く、イン
キ層２との接着力が弱くて剥離の容易な、塵芥の付着防
止と、放射線硬化時の酸素阻害の防止等の作用を持つ保
護シートを最初に設けても差し支えない。インキ層２を
放射線照射により所定のパターンに硬化させた後、もし
くは前に、保護シートを剥離してから、支持シー）Ａを
室温圧着あるいは加熱圧着すればよい。放射線照射面は
、保護シート、支持シートＨのどちら側でもよいが、支
持シートＢへのインキ層の硬化部と未硬化部との付着力
の差を大きく取るためには、保護シート側であることが
好ましい。上記の保護シートは、厚さが５〜４０ＩＪｍ
のポリエチレン、ポリプロピリレン、離型剤で処理した
ＰＦ、Ｔ等のフィルムを使用することが好ましい。=22- Here, support sheet) A (3) is support sheet B (1)
It is not necessary to provide it immediately after applying the ink layer 2, the adhesive force with the ink layer 2 is weak and it is easy to peel off, and the protection has functions such as preventing the adhesion of dust and preventing oxygen inhibition during radiation curing. There is no problem in providing the sheet first. After or before curing the ink layer 2 into a predetermined pattern by irradiation with radiation, the protective sheet may be peeled off, and the support sheet A may be pressed at room temperature or heated. The radiation irradiation surface may be on either side of the protective sheet or the support sheet H, but in order to increase the difference in adhesion between the cured and uncured parts of the ink layer to the support sheet B, it should be on the protective sheet side. It is preferable. The above protective sheet has a thickness of 5 to 40 IJm
It is preferable to use polyethylene, polypropylylene, PF, T, or other films treated with a mold release agent.
本発明で使用するパターンマスクは、利用する放射線源
により異なる。例えば、紫外線を利用する場合は、転写
されるパターン部分が紫外線を実質的に透過せず、他の
部分は紫外線を透過するものでなければならない。この
ようなパターンマスクの材料としては銀塩フィルム、ジ
アゾフィルム等がある。電子線、Ｔ線等の透過力の強い
線源を利用場合は、ＰＥＴフィルム等にラミネートした
金属箔にエツチング法でパターンを形成し、マスクとす
ればよい。また、マスクを用いずに、細いビームに絞っ
た電子線や紫外線を面状に走査し、感光性シートに直接
パターンを描画して硬化させてもよい。The patterned mask used in the present invention varies depending on the radiation source used. For example, when using ultraviolet rays, the portion of the pattern to be transferred must substantially not transmit ultraviolet rays, and the other portions must transmit ultraviolet rays. Materials for such a pattern mask include silver salt film, diazo film, and the like. If a radiation source with strong penetrating power such as an electron beam or T-ray is used, a pattern may be formed by etching on a metal foil laminated to a PET film or the like and used as a mask. Alternatively, without using a mask, a pattern may be drawn directly on the photosensitive sheet and cured by scanning a plane with a narrow beam of electron beam or ultraviolet light.
感光性シートのインキ層を放射線硬化させ、所定の未硬
化のパターン部分を残した支持シートＡを、基体に設け
た易染性の透明樹脂層の所定の位置へ、正確に転写する
ためには、レジスターマー−り法、パンチング法等、公
知の手段を利用できる。In order to cure the ink layer of the photosensitive sheet with radiation and accurately transfer the supporting sheet A with a predetermined uncured pattern portion left to the predetermined position of the easily dyeable transparent resin layer provided on the substrate, , register marring method, punching method, and other known methods can be used.
以下、実施例に基づいて本発明を説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on Examples.
例中部とあるのは重量部を意味する。For example, "chubu" means parts by weight.
実施例１ 赤、緑、青各色の感光性シートを製造した。Example 1 Photosensitive sheets in red, green, and blue colors were manufactured.
エビクロンＮ−６（大日本インキ化学工業社製ノボラッ
クエポキシ樹脂、商品名） ９００部エピコート１０
０１ （シェル化学社製エポキシ樹脂、商品名）
６００部ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル８００部
エチレングリコールモノブチルエーテル２００部
からなる溶液を作製しく以下ワニスＡという）、ワニス
Ａと赤、緑、青の各色の顔料を下記処方で配合し、３本
ロールにより練肉した。Ebicuron N-6 (Novolac epoxy resin manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, trade name) 900 parts Epicoat 10
01 (epoxy resin manufactured by Shell Chemical Co., Ltd., trade name)
To prepare a solution consisting of 600 parts diethylene glycol monoethyl ether, 800 parts ethylene glycol monobutyl ether, and 200 parts ethylene glycol monobutyl ether (hereinafter referred to as varnish A), varnish A and red, green, and blue pigments were blended according to the following formulation, and kneaded using three rolls. It was meat.
赤色フィルター用ペースト処方
■顔料
リオノーゲンレッドＧＤ（東洋インキ製造社製Ｃ，１，
ピグメントレッド１６８）７０部とりオノーゲンオレン
ジ（東洋インキ製造社製Ｃ０■、ピグメントオレンジ３
６）３０部との混合物
２２部部分散助剤
下記式の化合物 ２．２部■ワニスＡ
７５．８部計１００部
緑色フィルター用ペースト処方
■顔料
リオノールグリーン２ＹＳ （東洋インキ製造社製Ｃ，
１，ピグメントグリーン３６）７５部とりオノーゲンイ
エロー３Ｇ （東洋インキ製造社製Ｃ，１，ピグメン
トイエロー１５４）２５部との混合物
２２部部分散助剤
下記式の低塩素化銅フタロシアニンン誘導体１．４部
ｎ・１．７
■ワニスＡ
７５．８部
＝２５
計１００部
青色フィルター用ペースト処方
■顔料
リオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造社製Ｃ，１，ピ
グメントブルー１５：６）８０部とりオノーゲンバイオ
レットＲＬ（東洋インキ製造社製Ｃ，１，ピグメントバ
イオレット２３）２０部との混合物
１２部部分散助剤
下記式の銅フタロシアニンン誘導体０．６部■ワニスＡ
８７．４部計１００部
前記各色カラーフィルター用のペースト処方のそれぞれ
１００部に対し、ジペンタエリストールへキサアクリレ
ート（以下ＤＰＨＡという）３０部、イルガキュア９０
７（重合開始剤、チバガイギー社製商品名）３．８部、
トリオール１５０部およびメチルエチルケトン（以下Ｍ
ＥＫという）１５０部を加え、よく混合してインキ雇用
の塗液とした。Paste prescription for red filter ■Pigment Lionogen Red GD (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. C, 1,
Pigment Red 168) 70 parts Onogen Orange (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. C0■, Pigment Orange 3)
6) Mixture with 30 parts
22 parts Dispersing agent Compound of the following formula 2.2 parts Varnish A
75.8 parts total 100 parts Green filter paste prescription ■ Pigment Lionol Green 2YS (Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. C,
1. Pigment Green 36) 75 parts mixture with 25 parts of Onogen Yellow 3G (C, 1, Pigment Yellow 154 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.)
22 parts Dispersing aid Low chlorinated copper phthalocyanine derivative of the following formula 1.4 parts n/1.7 ■ Varnish A 75.8 parts = 25 Total 100 parts Blue filter paste prescription ■ Pigment Lionol Blue ES (Toyo A mixture of 80 parts of C,1, Pigment Blue 15:6 (manufactured by Ink Manufacturing Co., Ltd.) and 20 parts of Onogen Violet RL (C,1, Pigment Violet 23, manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.)
12 parts Dispersing agent 0.6 parts of copper phthalocyanine derivative of the following formula ■ Varnish A
87.4 parts total: 100 parts For each 100 parts of the paste formulation for each color filter, 30 parts of dipentaerythol hexaacrylate (hereinafter referred to as DPHA) and 90 parts of Irgacure were added.
7 (polymerization initiator, Ciba Geigy product name) 3.8 parts,
150 parts of triol and methyl ethyl ketone (hereinafter M
150 parts of EK) were added and mixed well to prepare a coating solution for ink.
次に、厚さ１２μｍの透明ＰＥＴフィルム（支持シー）
Ｂ）のコロナ処理面に、乾燥後の塗膜厚さ２μｍとなる
ようにグラビアリバースコーターで塗布・温風乾燥を行
い、厚さ５０μｍのコロナ処理のない透明ＰＥＴフィル
ム（支持シートＡ）を、インキ層にラミネートすること
により、各色の感光性シートを作製した。Next, a 12 μm thick transparent PET film (supporting sheet)
On the corona-treated surface of B), apply with a gravure reverse coater and dry with warm air so that the coating thickness after drying is 2 μm, and then apply a transparent PET film (support sheet A) without corona treatment with a thickness of 50 μm. Photosensitive sheets of each color were produced by laminating the ink layer.
次に、デンカポバールに一１７Ｅ（電気化学工業社製、
ポリビニルアルコール）１５部を水８５部に投入後昇温
しで溶解させ、水溶液としたものを、清浄なガラス基板
上に、乾燥後の塗液膜厚が１μｍとなるように、ワイヤ
バーで塗布後乾燥させて、易染性の透明樹脂層をガラス
基板上に作製した。Next, add Denka Poval to 117E (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.,
Add 15 parts of polyvinyl alcohol to 85 parts of water, then raise the temperature to dissolve it to make an aqueous solution, and apply it on a clean glass substrate with a wire bar so that the coating film thickness after drying is 1 μm. It was dried to produce an easily dyeable transparent resin layer on the glass substrate.
製版用の銀塩フィルムを用い、第５図に示すパターンの
フォトマスクを作製した。図中４は放射線不透過部分、
５は放射線透過部分を示す。A photomask having the pattern shown in FIG. 5 was prepared using a silver salt film for plate making. 4 in the figure is the radiopaque part,
5 indicates a radiolucent portion.
赤色フィルター用の感光性シートの支持シートＢ側から
紫外線露光機（オーク製作新製、高圧水銀灯３ＫＷ装備
）により、１００ミリジユール（以下ｍｊという）の露
光を行った。露光後支持シートＢを鈍角に剥離して、支
持シートＡ上に未硬化のインキ層のパターンを作り、前
記ガラス基板上に、８０℃に加温したラミネーターによ
り圧着した。続いて、支持シートＡ側から２００ｍｊで
全面露光して、インキ層を光硬化させた後、支持シート
Ａを剥離して、赤色インキ層の転写を終了した。Exposure of 100 millijoules (hereinafter referred to as mj) was performed from the support sheet B side of the photosensitive sheet for the red filter using an ultraviolet exposure machine (manufactured by Oak Manufacturing Co., Ltd., equipped with a 3KW high-pressure mercury lamp). After exposure, support sheet B was peeled off at an obtuse angle to form an uncured ink layer pattern on support sheet A, which was then pressure-bonded onto the glass substrate using a laminator heated to 80°C. Subsequently, the entire surface was exposed to light at 200 mj from the support sheet A side to photocure the ink layer, and then the support sheet A was peeled off to complete the transfer of the red ink layer.
以下、緑色、青色フィルター用の感光性シートについて
も同様の手順で、易染性の透明樹脂層を積層したガラス
基板に重ねて転写し、３色が第２図に示す色配列となる
カラーフィルターを作製した。ただし、２色目以降の転
写作業においては、各パターンが互いに重なり合わず、
各パターン間の間隙も一定になるように、拡大レンズで
見ながら、レジスターマークの１画素分のズラシを正確
に行い、後に加熱転写して３色の画素が乗ったカラーフ
ィルターを作った。Hereinafter, photosensitive sheets for green and blue filters are transferred in the same manner onto a glass substrate laminated with an easily dyeable transparent resin layer, and the three colors are colored in the color arrangement shown in Figure 2. was created. However, in the transfer work for the second and subsequent colors, the patterns do not overlap each other,
While looking through a magnifying lens, the register marks were precisely shifted by one pixel so that the spacing between each pattern was constant, and then heat-transferred to create a color filter with three color pixels on it.
上記のカラーフィルターを、下達する染色液（Ａ）に浸
し、各色パターン間の間隙を黒色に染色した。The above color filter was immersed in the dyeing solution (A) to dye the gaps between each color pattern black.
染色液（Ａ）
カヤランプラック２ＲＬ （日本化薬社製、Ｃ８１，
アシッドブラック１５５） ３．２部酢酸
１．０部
酢安 ５．０部
均染剤 ３．０部水を加えて
計 １００ 部黒色に染色後、充分に水
洗して乾燥し、ブラックストライプが各色画素間に形成
されたカラーフィルターを作製した。Staining solution (A) Kayalan Plaque 2RL (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., C81,
Acid Black 155) 3.2 parts acetic acid
1.0 parts ammonium acetate 5.0 parts leveling agent 3.0 parts Add water
A total of 100 copies were dyed black, thoroughly washed with water, and dried to produce a color filter in which black stripes were formed between pixels of each color.
実施例２
実施例１で作製した各色フィルター用ペースト処方の、
それぞれ１００部に対し、ベークライトＥＲＬ・４２２
１ （ユニオンカーバイド社製、脂環式エポキシ）２５
部、ＵＶＲ−６３５１ （ユニオンカーバイド社製、反
応希釈剤）５部、レジンキャタリストＦＣ−５２０（３
Ｍ社製、紫外線重合開始剤）３部、アデカオプトンＣＰ
−６６（旭電化社製、熱硬化触媒）１部、トリオール２
００部、およびＭＥＫ １００部を添加して塗液を製造
し、実施例１と同様の方法で、３色の感光性シートを作
った。Example 2 The paste formulation for each color filter prepared in Example 1,
Bakelite ERL 422 for 100 copies each
1 (manufactured by Union Carbide, alicyclic epoxy) 25
part, UVR-6351 (manufactured by Union Carbide, reaction diluent) 5 parts, Resin Catalyst FC-520 (3 parts
Manufactured by M Company, UV polymerization initiator) 3 parts, Adeka Opton CP
-66 (manufactured by Asahi Denka Co., Ltd., thermosetting catalyst) 1 part, triol 2
00 parts of MEK and 100 parts of MEK were added to prepare a coating solution, and in the same manner as in Example 1, three color photosensitive sheets were made.
次に、トレジンーＦＳ５００ （帝国化学産業社製、
タイプ８ナイロン）９７部と、次亜リン酸３部を混合し
たものを、清浄なガラス基板上に乾燥後の塗液膜厚が１
μｍとなるように、ワイヤバーで塗布後乾燥させて、易
染性の透明樹脂層をガラス基板上に作製した。Next, Torejin-FS500 (manufactured by Teikoku Kagaku Sangyo Co., Ltd.,
A mixture of 97 parts of Type 8 nylon and 3 parts of hypophosphorous acid was applied to a clean glass substrate so that the film thickness after drying was 1.
After coating with a wire bar, the resin layer was dried to produce an easily dyeable transparent resin layer on a glass substrate.
実施例１と同様の方法で、上記感光性シートから加熱転
写して、３色の画素が乗ったカラーフィルターを作り、
下達する染色液（Ｂ）に浸し染色し、カラーフィルター
を作製した。In the same manner as in Example 1, heat transfer was performed from the photosensitive sheet to make a color filter with three color pixels,
A color filter was produced by dipping and dyeing in the staining solution (B).
染色液（Ｂ）
アニロンブランクＡＷＮニューリキッド（保土谷化学工
業社製） １２部酢安
０．５部
酢 酸と水を適量加え、ＰＨ４の溶液にして計 １００
部
〔発明の効果〕
本発明によれば、現像工程を必要とせず、生産性に優れ
たカラーフィルターを提供できる。Dyeing solution (B) Anilon blank AWN New Liquid (manufactured by Hodogaya Chemical Industry Co., Ltd.) 12 parts Ammonium vinegar
Add 0.5 parts acetic acid and appropriate amounts of water to make a PH4 solution, totaling 100
Part [Effects of the Invention] According to the present invention, a color filter that does not require a developing process and has excellent productivity can be provided.
本発明によれば、各画素が正確に配列され、各画素の位
置合わせが容易で、かつブラックストライプが位置合わ
せなしで製作できる、カラーフィルターが提供される。According to the present invention, a color filter is provided in which each pixel is accurately arranged, each pixel can be easily aligned, and black stripes can be produced without alignment.
本発明によれば、カラーテレビ等の鮮明な画像を提供で
きるカラーフィルターが提供される。According to the present invention, a color filter that can provide clear images for color televisions and the like is provided.
第１図は、赤、緑、青の各色画素のストライブ状配列図
、第２図は、各色画素のマトリクス状配列図、第３図は
、感光性シートの断面図、第４図および第５図は、フォ
トマスクのパターンを示す図である。
１：支持シートＢ １着色インキ層３：支持シー
トＡ ４：放射線不透過部分５：放射線透過部分Fig. 1 is a stripe arrangement diagram of each color pixel of red, green, and blue, Fig. 2 is a matrix arrangement diagram of each color pixel, Fig. 3 is a cross-sectional view of a photosensitive sheet, and Figs. FIG. 5 is a diagram showing a pattern of a photomask. 1: Support sheet B 1 Colored ink layer 3: Support sheet A 4: Radiopaque area 5: Radiotransparent area
Claims (1)
置と間隔で、多数の複数色の着色画素を形成した後に、
前記樹脂層の着色画素が積層されていない領域を黒色等
に染色して光吸収層とするカラーフィルターの製造方法
において、前記着色画素の形成を、透明な支持シートＡ
と支持シートＢ及び、両シート間に設けた放射線硬化性
樹脂と着色剤を含むインキ層からなる感、光性シートへ
の放射線のパターン露光と、両支持シートの剥離現像に
より得られる支持シートＡ上の未硬化の着色画素から、
順次各色毎に前記透明樹脂層上へ転写して行うことを特
徴とするカラーフィルターの製造方法。 ２、前記、透明樹脂層の着色画素が積層されていない領
域の染色を、金属錯塩染料によって行う請求項１記載の
カラーフィルターの製造方法。[Claims] 1. After forming a large number of colored pixels of a plurality of colors at arbitrary positions and intervals on an easily dyeable transparent resin layer provided on a substrate,
In the method for producing a color filter, in which a region of the resin layer where colored pixels are not laminated is dyed black or the like to form a light absorption layer, the colored pixels are formed using a transparent support sheet A.
and support sheet B, and support sheet A obtained by pattern exposure of radiation to a photosensitive sheet consisting of an ink layer containing a radiation-curable resin and a colorant provided between both sheets, and peeling and development of both support sheets. From the uncured colored pixels above,
A method for producing a color filter, characterized in that each color is sequentially transferred onto the transparent resin layer. 2. The method for manufacturing a color filter according to claim 1, wherein the region of the transparent resin layer where colored pixels are not laminated is dyed with a metal complex dye.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279389A JP2602323B2 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Manufacturing method of color filter |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02262108A true JPH02262108A (en) | 1990-10-24 |
| JP2602323B2 JP2602323B2 (en) | 1997-04-23 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004508691A (en) * | 2000-09-06 | 2004-03-18 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Electrode patterning in OLED devices |
| JP2005316244A (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | Green pigment composition for color filter, and color filter containing same in green pixel |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8279389A patent/JP2602323B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2004508691A (en) * | 2000-09-06 | 2004-03-18 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Electrode patterning in OLED devices |
| JP2005316244A (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | Green pigment composition for color filter, and color filter containing same in green pixel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2602323B2 (en) | 1997-04-23 |
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