JPH02258344A - Recording material of electrical corrosion and its production - Google Patents
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
- B41M5/245—Electroerosion or spark recording
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、電食印刷、および改良された親水性で導電性
または抵抗性の潤滑用トップコートを特徴とする特に直
接オフセット・マスクまたは直接ネガティブ用の記録材
料に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Industrial Application Field The present invention relates to electrolytic erosion printing, and in particular direct offset masks or direct This relates to recording materials for negatives.
Ｂ、従来の技術
電食印刷は、電気信号に反応して、スパークの発生によ
り記録材料の表面から材料を除去または侵食して記録材
料上に文字、数字、記号、回路パターン等の図形、また
は読み取り可能なもしくはコード化されたその他の標識
等のマーキングを形成するための、周知の方法である。B. Conventional technology Electrolytic printing is a method of removing or eroding material from the surface of a recording material by generating sparks in response to an electric signal to print figures such as letters, numbers, symbols, circuit patterns, etc. on the recording material. It is a well known method for forming markings such as readable or other coded indicia.
侵食または除去されて記録材料上にこのような標識を形
成する表面は、通常導電性材料の薄膜であり、柔軟な非
導電性のバッキングまたは支持材上の導電性薄膜からな
る記録材料の表面に接触させた電極に電流を供給するこ
とによって発生する、スパーク（アーク）に伴う局部加
熱に反応して気化する。現状の技術では、導電性薄膜は
、通常アルミニウム等の気化可能な金属の薄膜である。The surface that is eroded or removed to form such an indicia on the recording material is usually a thin film of electrically conductive material, and the surface of the recording material consists of a thin electrically conductive film on a flexible non-conductive backing or support. It vaporizes in response to local heating caused by a spark (arc) generated by supplying current to the electrodes that are in contact with it. In the current state of the art, the conductive film is typically a thin film of a vaporizable metal, such as aluminum.
電食印刷は、特別に形成した記録媒体の表面に対して１
本または複数本の針を相対的に移動させることによって
行なわれる。電気的書込み信号を針に供給して、制御さ
れた電気的パルスを生成させ、記録材料の表面にスパー
クを発生させて、記録材料の層を選択的に加熱し、気化
させて除去する。材料が除去される位置は、記録される
標識または像に対応する。Electrolytic printing is a method of printing 1 layer on the surface of a specially formed recording medium.
This is done by moving the book or needles relative to each other. An electrical write signal is applied to the needle to generate controlled electrical pulses that generate sparks at the surface of the recording material to selectively heat, vaporize, and remove the layer of recording material. The location where the material is removed corresponds to the mark or image being recorded.
この工程で、針は、除去可能な層、たとえば気化可能な
材料、通常はアルミニウム等の金属の薄膜に接触して、
記録材料の表面に対して相対的に移動させる。In this process, the needle contacts a removable layer, e.g. a thin film of vaporizable material, usually a metal such as aluminium.
moving relative to the surface of the recording material.
薄い導電層のもろさ、および針の圧力により、電食印刷
中に、かなりの引掻き傷・（除去可能な層の望ましくな
い除去）が生じるのが見られる。Due to the fragility of the thin conductive layer and the pressure of the needle, considerable scratching (undesirable removal of the removable layer) is seen to occur during electroerosion printing.
したがって、このような電食記録材料の表面に、潤滑ま
たは保護用のオーバーコートを使用すると、針による引
掻き傷を減少させるのに有用であることが以前から認め
られている。研究の結果、長鎖の脂肪酸からなる潤滑剤
が採用された。しかし、このような潤滑剤を使用しても
、電食記録材料のアルミニウム薄膜の針による引掻き傷
は、依然ある程度認められる。したがって、電食記録材
料の表面用のさらに優れた潤滑剤または保護層を見つけ
るための努力が続けられている。Therefore, it has long been recognized that the use of a lubricating or protective overcoat on the surface of such galvanic recording materials is useful in reducing needle scratches. As a result of research, lubricants made of long-chain fatty acids were adopted. However, even with such a lubricant, some scratching of the aluminum thin film of the electrolytic recording material by the needle is still observed. Efforts therefore continue to find better lubricants or protective layers for the surfaces of electrolytic recording materials.
米国特許第４６２２２８２号明細書には、水に不溶性の
重合体バインダ、たとえばエチルセルロース中に分散さ
せたグラファイトを使用することが開示されている。皮
膜の耐食性はきわめて良好であるが、材料の表面が疎水
性で、トップコートが表面から容易に除去できないため
、この材料は直接オフセット・プレートとしては容易に
使用することができない。US Pat. No. 4,622,282 discloses the use of graphite dispersed in a water-insoluble polymeric binder, such as ethylcellulose. Although the corrosion resistance of the coating is very good, the material cannot be easily used as a direct offset plate because the surface of the material is hydrophobic and the top coat cannot be easily removed from the surface.
米国特許第４８１７５７９号明細書には、親水性ないし
水溶性のバインダ（ヒドロキシエチルセルロース等）を
トップコートに使用することが記載されている。この場
合、材料はネガティブとプレートの両方に使用できるが
、トップコートの導電性、親水性、および水溶性のため
、指紋および高湿度の環境によるアルミニウム皮膜の腐
食が速くなる。したがって、処理後または短期間の貯蔵
後、直接ネガティブ／直接プレー） （ＤＮＰ）として
信頼して使用することができない。US Pat. No. 4,817,579 describes the use of a hydrophilic or water-soluble binder (such as hydroxyethyl cellulose) in the top coat. In this case, the material can be used for both the negative and the plate, but the conductivity, hydrophilicity, and water solubility of the topcoat result in faster corrosion of the aluminum film by fingerprints and high humidity environments. Therefore, it cannot be reliably used as a direct negative/direct play (DNP) after processing or short-term storage.
米国特許第４５８７４９０号明細書には、フ。US Pat. No. 4,587,490 describes F.
素化グラファイト、およびグラファイト添加または無添
加のテフロンの使用が記載されている。これらのフッ素
化配合物をコーティングしたＤＮＰ材料は、導電性が低
いため耐食性は向上するが、印刷品質は良くない。The use of hydrogenated graphite and Teflon with or without graphite additions has been described. DNP materials coated with these fluorinated formulations have improved corrosion resistance due to their lower conductivity, but print quality is poor.
Ｃ０発明が解決しようとする課題
本発明の１つの目的は、本発明の特殊な潤滑コーティン
グの使用により、針による引掻き傷に対する抵抗性を改
善した、電食記録材料を製造することにある。C0 Problem to be Solved by the Invention One object of the invention is to produce an electrolytic recording material with improved resistance to needle scratches through the use of the special lubricious coating of the invention.
本発明の他の目的は、高品質の「直接ネガティブ」の生
成に適し、また電食記録後に工程を追加する必要がなく
「直接オフセット・マスク」としても機能する、耐摩耗
性の記録材料を提供することにある。Another object of the invention is to create a wear-resistant recording material suitable for the production of high quality "direct negatives" and which also functions as a "direct offset mask" without the need for additional steps after electrolytic recording. It is about providing.
本発明の他の目的は、電食印刷による直接ネガティブの
作製に使用する場合、コントラストも改善された優れた
潤滑剤組成物を提供することにある。このような用途で
は、暗色のグラファイト／重合体皮膜が、導電性薄膜、
たとえばアルミニウムの薄膜中を部分的に透過する光を
遮る役割を果たす。Another object of the invention is to provide an improved lubricant composition which also has improved contrast when used in the production of direct negatives by electroerosion printing. In such applications, dark graphite/polymer coatings can be used as conductive thin films,
For example, it plays a role in blocking light that partially passes through a thin aluminum film.
本発明の他の目的は、オフセット・マスクの作製中に除
去する必要のない潤滑剤組成物を提供することにある。Another object of the invention is to provide a lubricant composition that does not need to be removed during offset mask fabrication.
本発明の他の目的は、指紋または高湿度環境での貯蔵に
対する耐食性の改善された、優れた潤滑剤組成物を提供
す・ることにある。Another object of the present invention is to provide superior lubricant compositions with improved corrosion resistance against fingerprints or storage in high humidity environments.
本発明の他の目的は、貯蔵および処理中に損傷に対して
保護するための、アルミニウム皮膜用の、薄い均一な粘
着性のオーバーコートを有する、改良された電食記録材
料を提供することにある。Another object of the invention is to provide an improved galvanic recording material having a thin uniform adhesive overcoat for the aluminum film to protect against damage during storage and processing. be.
００課題を解決するための手段
アルミニウムの表面に、水に不溶性の親水性架橋重合体
基質中に分散させた、固体の導電性潤滑剤の保護層を、
電食工程で選択的に除去可能な導電層上に設ける。A protective layer of a solid conductive lubricant dispersed in a water-insoluble hydrophilic cross-linked polymer matrix is applied to the surface of aluminum.
Provided on a conductive layer that can be selectively removed by an electrolytic corrosion process.
Ｅ０発明の効果
本発明による記録媒体は、欠陥のない「直接ネガティブ
」または「直接オフセット印刷マスク」として使用する
ことができ、したがって、電食記録後、従来の記録媒体
で一般に行なわれていた、印刷プレスで使用する前に上
層を除去する必要がなくなるため、工程が簡略化される
という利点がある。本明細書に記載する特異な保護コー
ティングのもう１つの利点は、重合体粒子状組成物の水
性分散液を使用し、したがって有機溶剤の使用が避けら
れる適用例で実現される。E0 Effects of the invention The recording medium according to the invention can be used as a defect-free "direct negative" or "direct offset printing mask", so that after electrolytic erosion recording, the recording medium according to the invention The advantage is that the process is simplified, since there is no need to remove the top layer before use in the printing press. Another advantage of the unique protective coatings described herein is realized in applications where aqueous dispersions of polymeric particulate compositions are used, thus avoiding the use of organic solvents.
導電性の固体潤滑剤は、米国特許第４８２２２６２号明
細書に開示された各種の粒子状潤滑剤から選択すること
ができる。The conductive solid lubricant can be selected from the various particulate lubricants disclosed in US Pat. No. 4,822,262.
本明細書で開示する上層は、電食記録材料の表面に直接
塗布することができる。The top layer disclosed herein can be applied directly to the surface of the electroerosion recording material.
Ｆ、実施例
本発明は、重合体粒子状組成物の、好ましくは耐摩耗性
のインク受容層を有する、柔軟性の支持体からなる電食
記録材料と、特殊な有機重合体バインダ中で良好な導電
性を示す潤滑性粒子を含む保護コーティングを有する、
アルミニウム等の電食可能な金属皮膜に関するものであ
る。本発明の方法により、直接ネガティブまたは直接マ
スクとして使用する電食材料が製造できる。一般に、潤
滑層の密度は、約２ないし３０μｇ／ｃｍ２とすべきで
、それより低濃度になると潤滑性が不十分となり、高濃
度になると低い書込み電圧（約５０Ｖ）および短いパル
ス長（約３μｓ）で良好な書込みを行なうには厚みが厚
くなり過ぎる。書込みパルスの電圧を増大し、パルス長
を長くして供給するエネルギーを増やすと、皮膜の厚み
を増すことができる。また、潤滑剤とバインダの比は、
潤滑剤の剥離を避けるように調節しなければならない。F. EXAMPLE The present invention provides an electrolytic recording material consisting of a flexible support, preferably with an abrasion-resistant ink-receiving layer, of a polymeric particulate composition and a special organic polymeric binder. with a protective coating containing lubricating particles that exhibit good electrical conductivity.
It relates to metal films such as aluminum that can be electrolytically corroded. The method of the invention allows the production of electrolytic corrosion materials for use as direct negatives or direct masks. In general, the density of the lubricating layer should be between about 2 and 30 μg/cm2, with lower concentrations resulting in insufficient lubricity and higher concentrations resulting in lower write voltages (approximately 50 V) and short pulse lengths (approximately 3 μs). ) is too thick for good writing. Increasing the voltage of the write pulse and lengthening the pulse length to deliver more energy can increase the thickness of the film. Also, the lubricant to binder ratio is
Adjustments must be made to avoid stripping of the lubricant.
多くの導電性の層状固体が、保護層用の粒子状導電性潤
滑剤として使用できる。好ましい材料は、スーペリア・
グラフ１イト（Ｓｕｐｅｒｉｏｒ ＧｒａｐｈｉｔｅＣ
ｏ、）、アチェソン・コロイド（Ａｃｈｅｓｏｎ Ｃｏ
１１ｏｉｄＣｏ、）から市販されている、平均粒度が１
μｍ未滴のグラフ１イトまたは精製カーボンの濃縮水性
コロイド状懸濁液、またはグラフ１イト・プロダクト（
Ｇｒａｐｈｉｔｅ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｃｏｒｐ、 ）の
同様の製品である。有用であると考えられるその他の材
料には、たとえば平均粒度が０．０２μｍのカーボン・
ブラック、ｚｎＯｌＴ ｉ Ｏ２、ＭＯ８２、Ｗ Ｓ
２、ＶＳｅ２、ＴａＳｅ２、Ｃｄ５１ＳｂｚＯａ、Ｔａ
Ｓ２等、およびＡｇ１１ＰｂＯ１Ｐｂ （ＯＨ）２、Ｍ
ｏ０１ＺｎＩ２、ＰｂＣＯ５等のその他の軟質化合物、
Ｓｎｓ Ｃｕ％Ａｇｚ Ｐｂ１Ａｕ１Ｂ ＩＮＺ ｎ
ｓ Ａ Ｑ等の軟質金属粒子がある。Many conductive layered solids can be used as particulate conductive lubricants for the protective layer. The preferred material is Superior
GraphiteC
o, ), Acheson colloid (Acheson Co
11oidCo,) with an average particle size of 1
Concentrated aqueous colloidal suspension of µm droplets of graphite or purified carbon, or graphite products (
A similar product is from Graphite Product Corp. Other materials that may be useful include, for example, carbon with an average particle size of 0.02 μm.
Black, znOlT i O2, MO82, W S
2, VSe2, TaSe2, Cd51SbzOa, Ta
S2, etc., and Ag11PbO1Pb (OH)2, M
Other soft compounds such as o01ZnI2, PbCO5,
Sns Cu%Agz Pb1Au1B INZ n
There are soft metal particles such as s A Q.
代表的な構造は、好ましくは架橋した重合体粒子基質の
耐摩耗性ベース層を有するポリエチレンテレフタレート
（マイラー）等の柔軟性の支持体、アルミニウム等の導
電性の電食可能な薄膜、および疎水性の重合体基質中に
固体潤滑剤を分散させた保護上層から構成されている。Typical constructions include a flexible support such as polyethylene terephthalate (Mylar) with an abrasion resistant base layer, preferably a cross-linked polymeric particle matrix, a conductive galvanicizable thin film such as aluminum, and a hydrophobic It consists of a protective top layer with a solid lubricant dispersed in a polymeric matrix.
本発明の潤滑性トップコートは、固体潤滑剤と、この固
体潤滑剤が手でもプリンタ中でも容易に剥離しないよう
にアルミニウム皮膜に接着させる、高分子バインダから
なる。電食印刷では、電流がプリンタのヘッド（３２本
のタングステン電極）からアルミニウム皮膜へ流れるこ
とが必要であるため、材料上の固体潤滑剤はある程度導
電性でなければならず、これが潤滑剤としてグラフ１イ
トまたはグラファイト（導電性）とテフロン（非導電性
）の混合物を使用する理由である。潤滑剤を使用する理
由は、電食工程中のアルミニウム皮膜の引掻き傷（研磨
価ともいう）を減少させるためである。潤滑剤をアルミ
ニウムに接着させるのに使用スるトップコート中のバイ
ンダは、材料の濡れに重要な役割を果たす。この材料を
直接オフセット・プレートとして使用できるようにする
には、材料の表面が親水性でなければならない。水溶性
のセルロース系材料（ヒドロキシエチルセルロース）を
使用すると、アルミニウムの表面が、指紋や環境中の湿
度によって、腐食しやすくなる。しかし、バインダを水
に不溶性の重合体材料（たとえばエチルセルロース）か
ら選定すると、アルミニウム皮膜の腐食の機会が減少す
るので、材料が直接プレートとして使用できなくなる。The lubricious topcoat of the present invention consists of a solid lubricant and a polymeric binder that adheres the solid lubricant to the aluminum film so that it does not easily peel off either by hand or in a printer. Because electrolytic printing requires a current to flow from the printer's head (32 tungsten electrodes) to the aluminum film, the solid lubricant on the material must be conductive to some extent, which is why the lubricant is graphed as a lubricant. This is why a mixture of graphite (conductive) and Teflon (non-conductive) is used. The reason for using a lubricant is to reduce scratches (also referred to as polishing value) on the aluminum film during the electrolytic corrosion process. The binder in the top coat used to bond the lubricant to the aluminum plays an important role in wetting the material. To be able to use this material directly as an offset plate, the surface of the material must be hydrophilic. The use of water-soluble cellulosic materials (hydroxyethyl cellulose) makes the aluminum surface susceptible to corrosion from fingerprints and environmental humidity. However, selecting the binder from a water-insoluble polymeric material (eg, ethyl cellulose) reduces the chance of corrosion of the aluminum coating, making the material unusable directly as a plate.
本発明は水溶性で親水性のバインダを使用するもので、
これは重クロム酸カリウムによる部分的架橋を行なうと
、（親水性を保持しながら）水に不溶性となり、通常の
エッチ液で容易に除去することができる。したがって、
材料の耐食性が増大すると同時に、直接ネガティブにも
直接プレートにも使用できる二重の用途が保持される。The present invention uses a water-soluble and hydrophilic binder,
After partial crosslinking with potassium dichromate, it becomes insoluble in water (while retaining its hydrophilic properties) and can be easily removed with a common etchant. therefore,
The corrosion resistance of the material is increased while at the same time retaining its dual utility of being used for both direct negatives and direct plates.
さらに、本発明は、アルミニウムの表面に変換層を形成
して引掻き傷（研磨価）を大幅に減少させる、重クロム
酸塩とアルミニウム皮膜との反応についても記述する。Additionally, the present invention describes the reaction of dichromate with aluminum coatings, which forms a conversion layer on the surface of the aluminum and significantly reduces the scratch (abrasive value).
本発明の詳細は、添付の図面を参照するとさらによく理
解できる。第２図は電食印刷装置１を概略的に示したも
ので、この装置１は電気エネルギー源２を有し、電気エ
ネルギー源２は、電食記録材料５の表面と接触する電極
である針４への電流（電圧およびパルス長）を制御する
書込み制御手段３に接続されている。The details of the invention can be better understood with reference to the accompanying drawings. FIG. 2 schematically shows an electrolytic printing device 1, which has an electrical energy source 2, which is a needle which is an electrode in contact with the surface of an electrolytic recording material 5. It is connected to write control means 3 which controls the current (voltage and pulse length) to 4.
使用に際しては、記録材料５に印刷される情報に対応す
る電流パルスが、書込み制御装置３を介して針４に送ら
れる。この結果、記録材料５の表面で放電が起こり、薄
い表面皮膜の温度が局部的に上昇して表面皮膜または層
が蒸発し、下層の材料が露出して所期の像が形成される
。In use, current pulses corresponding to the information to be printed on the recording material 5 are sent to the needle 4 via the write control device 3. As a result, an electric discharge occurs on the surface of the recording material 5, and the temperature of the thin surface film increases locally, causing the surface film or layer to evaporate, exposing the underlying material and forming the desired image.
針４を、記録材料５の表面に接触して相対的に移動させ
る手段（図示せず）が設けられている。Means (not shown) are provided for moving the needle 4 relative to the surface of the recording material 5 in contact with it.
針４が記録材料５に対して移動し、書込み制御手段３が
電流パルスを十分な電圧の針に供給してアークを発生さ
せ材料層を蒸発させると、所期のあらゆる種類の情報、
形状および図形が記録できる。When the needle 4 is moved relative to the recording material 5 and the write control means 3 supplies the needle with a current pulse of sufficient voltage to create an arc and evaporate the material layer, any desired type of information,
Shapes and figures can be recorded.
記録材料の表面上をそれに接触して針が移動する時、記
録材料の表面上の薄膜が傷を生じまたは摩擦されて、書
込み品質が低下し、また誤った情報が記録されることが
ある。When the stylus moves over the surface of the recording material in contact with it, the thin film on the surface of the recording material may be scratched or rubbed, reducing the writing quality and recording erroneous information.
第１図を参照すると、本発明の電食記録材料６の断面が
示されている。この材料６は、紙、重合体皮膜その他の
支持材７、薄い導電性の蒸発可能な層または皮膜８、詔
よび潤滑層または皮膜９からなり、任意選択で、靭性の
硬質透明皮膜１０を、支持材７と蒸発可能な層８との間
に挿入してもよい。この中間皮膜１０は、適当な重合体
バインダ中に微細な硬質の粒子を分散させた層、たとえ
ばセルロースアセテートブチラード（ＣＡＢ）重合体バ
インダ中にシリカ粒子を分散させたもの、またはウレタ
ン架橋ＣＡＢ等の架橋重合体中にシリカ粒子を分散させ
たものが好ましく、これらは透光性または透明で、さら
に電食印刷中の材料の引掻き傷をさらに減少させる。蒸
発可能な皮膜８は、通常体積抵抗率が約１ないし５Ω／
ｃｍ３であり、蒸着させたアルミニウム薄膜である場合
が多い。Referring to FIG. 1, a cross section of an electrolytic recording material 6 of the present invention is shown. This material 6 consists of a support material 7 such as paper, polymeric film or the like, a thin electrically conductive evaporable layer or film 8, a lubricating layer or film 9, and optionally a tough, hard transparent film 10. It may also be inserted between the support material 7 and the vaporizable layer 8. The intermediate coating 10 may be a layer of fine hard particles dispersed in a suitable polymer binder, such as a layer of silica particles dispersed in a cellulose acetate butylade (CAB) polymer binder, or a urethane cross-linked CAB. Dispersions of silica particles in cross-linked polymers are preferred, which are translucent or transparent and further reduce scratching of the material during electroerosion printing. The evaporable film 8 typically has a volume resistivity of about 1 to 5 Ω/
cm3, and is often a thin film of vapor-deposited aluminum.
バッキングまたは支持材が透明または透光性材料である
場合、得られる製品は、感光材料の現像用のフォトマス
クまたは直接ネガティブ媒体として、たとえばオフセッ
ト・リソグラフィのマスク、回路板等に使用できる。If the backing or support is a transparent or translucent material, the resulting product can be used as a photomask or direct negative medium for the development of light-sensitive materials, for example in offset lithography masks, circuit boards, etc.
この記録材料は、支持材にポリエステル等のインク受容
材料を選択して、オフセットのマスクとして使用するこ
とが好ましい。第１図に示すように、電食印刷で作像し
て支持層を選択的に露出させた後、上層の潤滑組成物を
除去する必要はない。This recording material is preferably used as an offset mask by selecting an ink-receiving material such as polyester as the support material. As shown in FIG. 1, after electrolytic printing images to selectively expose the support layer, there is no need to remove the overlying lubricating composition.
本発明の電食記録材料は、下記の手順により作製するこ
とができる。The electrolytic corrosion recording material of the present invention can be produced by the following procedure.
支持材として、厚みが５０μｍのマイラー・ポリエステ
ルの柔軟性シートを用いる。この支持材の上に、通常の
ウェブ・−コーティング装置を使用して、ウレタン架橋
ＣＡＢバインダ中に分散させたシリカ粒子をコーティン
グした。この層の上に、通常の方法により、厚みが約４
００オングストロームのアルミニウムの薄い導電性皮膜
を蒸着させた。A flexible Mylar polyester sheet with a thickness of 50 μm is used as a support material. Silica particles dispersed in a urethane crosslinked CAB binder were coated onto this support using conventional web-coating equipment. On top of this layer, in the usual manner, a thickness of about 4
A thin conductive film of 0.00 angstroms of aluminum was deposited.
下記の例では、この種の構造に保護潤滑皮膜をコーティ
ングして使用した。In the examples below, this type of structure was used coated with a protective lubricating coating.
下記の使用例は、改良された記録媒体を作製し、「直接
オフセット・マスク」または「直接ネガティブ」を製作
するための、本発明の最良の実施態様を示すためのもの
である。この材料の特異な性質は、電食記録中に導電性
皮膜が機械的に摩耗するのを防止するのに有効で、この
材料をオフセット印刷のマスクとして使用する前に除去
する必要のない、アルミニウムの表面上の潤滑上層によ
って得られる。The following usage examples are intended to demonstrate the best mode of the present invention for making improved recording media and fabricating "direct offset masks" or "direct negatives." The unique properties of this material are effective in preventing mechanical abrasion of the conductive coating during electrolytic recording, and the material does not need to be removed before using the material as a mask for offset printing. obtained by a lubricating upper layer on the surface of the
マレイン酸のポリビニルメチルエーテル（ガントレズ（
Ｇａｎｔｒｅｚ） Ｓ −９５、Ｇ Ａ Ｆ社）２．５
ｇ１グラフアイト粒子７．Ｏｇｓおよび界面活性剤０．
５０ｇを水９９０ｇと混合して撹拌しグラファイトを分
散させた。ＤＮＰ材料を固形分１％の上記の混合物で、
厚みが２ないし１０μｍ／ｃｍ２となるようにコーティ
ングし、８０ないし１１０℃で約０．５ないし１．０分
間乾燥させた。Polyvinyl methyl ether of maleic acid (Gantrez (
Gantrez) S-95, G AF Company) 2.5
g1 graphite particles 7. Ogs and surfactants 0.
50 g was mixed with 990 g of water and stirred to disperse graphite. DNP material in the above mixture with solids content of 1%,
It was coated to a thickness of 2 to 10 μm/cm 2 and dried at 80 to 110° C. for about 0.5 to 1.0 minutes.
次に、トップ・コーティングした材料を、０．１ないし
１．０％の重クロム酸カリウムの水溶液で処理し、１０
０℃で３０秒間乾燥した。得られた材料は水に不溶性で
あるが、水に濡れる表面を有し、直接プレートとして使
用することができた。The top coated material is then treated with an aqueous solution of 0.1 to 1.0% potassium dichromate,
It was dried at 0°C for 30 seconds. The resulting material was insoluble in water but had a water-wettable surface and could be used directly as a plate.
この材料の耐食性は、標準のＤＮＰの耐食性に比べて２
０ないし５０倍に増大した。The corrosion resistance of this material is 2 times higher than that of standard DNP.
Increased from 0 to 50 times.
また、変換層の形成により、材料の研磨価および引掻き
傷が、重クロム酸塩で処理しなかった皮膜の３分の１な
いし４分の１に減少した。Formation of the conversion layer also reduced the abrasive value and scratch resistance of the material to one-third to one-quarter of that of coatings that were not treated with dichromate.
■又
別の実験で、グラファイト（エレクトロダグ（Ｅｌｅｃ
ｔｒｏＤａｇ） １９１ 、アチェソン・インダストリ
ーズ（Ａｃｈｅｓ−ｏｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）製）
４０．０ｇ。■In another experiment, graphite (Electrodag (Elec)
troDag) 191, manufactured by Aches-on Industries)
40.0g.
水に分散させたテフロン（Ｔｅｆｌｏｎ ３０、デュポ
ン社（ＤｕＰｏｎｔ Ｃｏ、 ）製）２．２ｇｘおよび
ガントレズ５−９５．２．７ｇを水１０５０ｇと混合し
て、ＤＮＰ材料にコーティングし、乾燥後、０．１ない
し１．０％の重クロム酸カリウム水溶液で処理した結果
、前例より耐食性が良好な、水に不溶性で水に濡れる表
面が得られた。2.2 g of Teflon (Teflon 30, manufactured by DuPont Co., Ltd.) dispersed in water and 2.7 g of Gantrez 5-95 were mixed with 1050 g of water and coated on the DNP material, and after drying, 0.2 g of Teflon (Teflon 30, manufactured by DuPont Co., Ltd.) was mixed with 1050 g of water and coated on the DNP material. Treatment with a 1 to 1.0% aqueous potassium dichromate solution resulted in a water-insoluble and water-wettable surface with better corrosion resistance than the previous example.
重クロム酸カリウム溶液がガントレズ５−９５の架橋剤
として好ましいが、他の無機試薬にも同様な効果のある
ものがある。１例として、アルミニウム塩（酢酸アルミ
ニウムおよび硝酸アルミニウム）を試験したが、ガント
レズを架橋し、水に不溶性で水に濡れる表面が形成され
た。Although potassium dichromate solution is preferred as the crosslinking agent for Gantrez 5-95, other inorganic reagents may have similar effects. As an example, aluminum salts (aluminum acetate and aluminum nitrate) were tested and crosslinked the gun trellis, creating a water-insoluble and water-wettable surface.
第１図は、電食が行なわれた領域での表面層の除去を示
す、本発明に従って製作した直接オフセット・マスクの
断面図である。
第２図は、例示的電食操作の一般的概略図である。
１・・・・電食印刷装置、２・・・・電気エネルギー源
、３・・・・書込み制御手段、４・・・・針、５．６・
・・・電食記録材料、７・・・・支持材、８・・・・蒸
発可能層、９・・・・潤滑層、１０・・・・中間層。
出願人 インターナシ−ナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーシ日ソ
代理人 弁理士 山 本 仁 朗（外１名）
１１１図
！！２図FIG. 1 is a cross-sectional view of a direct offset mask made in accordance with the present invention showing removal of the surface layer in areas where electrolytic corrosion has occurred. FIG. 2 is a general schematic diagram of an exemplary electrolytic erosion operation. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Electrolytic corrosion printing device, 2... Electrical energy source, 3... Writing control means, 4... Needle, 5.6.
...Electrolytic corrosion recording material, 7.. Supporting material, 8.. Evaporable layer, 9.. Lubricating layer, 10.. Intermediate layer. Applicant: International Business Machines Corporation Japan-Soviet agent Patent attorney: Jinro Yamamoto (1 other person) Figure 111! ! Figure 2
Claims (2)
れた部分を除去することのできる薄い導電性の層と、 上記の薄い導電性の層の記録表面上に設けられ、部分的
に架橋された水に不溶性で親水性の重合体バインダ中に
分散された、潤滑性の高い導電性の粒子を含む保護潤滑
組成物の上層と を含む、耐食性が改善された電食記録材料。(1) a non-conductive support layer; a thin conductive layer provided on the support layer and from which selected portions can be removed by an electrolytic recording process; a top layer of a protective lubricating composition comprising highly lubricious, electrically conductive particles disposed on the recording surface and dispersed in a partially cross-linked water-insoluble, hydrophilic polymeric binder; Improved electrolytic corrosion recording material.
ース上に、マレイン酸とメチルビニルエーテルの共重合
体である潤滑トップコートの層を付着させ、上記トップ
コートをその場で架橋させるステップを含む、電食記録
材料を製造する方法。(2) Electrolytic corrosion recording comprising the step of depositing a layer of a lubricating top coat, which is a copolymer of maleic acid and methyl vinyl ether, on a substrate base consisting of an aluminum film and polyester, and crosslinking said top coat in situ. Methods of manufacturing materials.
Applications Claiming Priority (2)
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| US30066589A | 1989-01-23 | 1989-01-23 | |
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| JPH0761709B2 JPH0761709B2 (en) | 1995-07-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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