JPH02258195A - Hydraulic press machine - Google Patents
Hydraulic press machineInfo
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- JPH02258195A JPH02258195A JP8078689A JP8078689A JPH02258195A JP H02258195 A JPH02258195 A JP H02258195A JP 8078689 A JP8078689 A JP 8078689A JP 8078689 A JP8078689 A JP 8078689A JP H02258195 A JPH02258195 A JP H02258195A
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Landscapes
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ａ、 産業上の利用分野 本発明は小型油圧プレス機械に関する。[Detailed description of the invention] a. Industrial application field The present invention relates to a small hydraulic press machine.
ｂ、 従来の技術
薄板、小物などのプレス成型１曲げ加工、カシメ加工、
また板、棒、布、樹脂材料の切断やトリミング加工など
に油圧プレス機械が用いられている。そして、通常この
ような加工作業には、上下方向にバンチなどの工具が作
動する竪形形式のプレス機械が用いられている。b. Conventional technology Press forming of thin plates, small items, etc. 1 Bending, crimping,
Hydraulic press machines are also used for cutting and trimming plates, rods, cloth, and resin materials. For such machining operations, a vertical press machine in which tools such as bunches operate vertically is usually used.
Ｃ０発明が解決しようとする課題
前記のような加工作業に用いられているプレス機械は、
小物のカシメ、プレス作業でも、１０〜５０ｔｏｎの強
力なパワーのものが用いられており、従ってプレス機械
が必然的に大型となる。そのためプレス機械そのものの
価格が高くなるばかりでなく、大きな設置スペースが必
要となり、機械間の距離の増大、ワーク送りの無駄２機
械操作上の不便、トランスファー式の作業が採用しにク
ク、作業上の無駄が大きくなるという問題点がある。さ
らに、前記のように竪形形式のプレス機のため、作業を
自動化する場合に、いろいろな制約が生ずる。Problems to be solved by the C0 invention The press machine used for the above-mentioned processing operations is
Even in the caulking and press work of small items, powerful machines with a power of 10 to 50 tons are used, and therefore press machines are inevitably large-sized. This not only increases the price of the press machine itself, but also requires a large installation space, increases the distance between machines, wastes workpiece feeding, and inconveniences in machine operation. The problem is that there is a large amount of waste. Furthermore, as mentioned above, since the press machine is a vertical type, various restrictions arise when automating the work.
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、加工方向
を上下方向から左右（水平）方向にするとともに、小形
化したプレス機械を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a compact press machine that changes the processing direction from the vertical direction to the left-right (horizontal) direction.
ｄ、 課題を解決するための手段
前記目的に沿い、本発明は本体フレームの上方に水平方
向の溝部と、これに交差する溝部とを設け、前記水平方
向の溝部に加工用の工具を保持する加圧用スライドを水
平方向に移動可能に嵌設し、該工具に対応する他方の工
具を、これに相対して前記交差する溝部に臨ませながら
本体フレームに配設することによって前記課題を解決し
た。d. Means for Solving the Problems In accordance with the above object, the present invention provides a horizontal groove above the main body frame and a groove intersecting the groove, and holds a processing tool in the horizontal groove. The above problem was solved by fitting a pressurizing slide so that it could move in the horizontal direction, and arranging the other tool corresponding to this tool on the main body frame so as to face the intersecting grooves. .
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳
細に説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図〜第３図において、１は本体フレーム、２は加圧
用スライドで、該加圧用スライド２は本体フレーム１の
上方に設けたＵ状の溝部５に嵌設されて水平方向に摺動
する。３は加圧用スライド２の移動方向の端部に嵌着固
定された加工具であるパンチ、４はパンチ３に対向して
本体フレーム１に配設されたダイ、６は加圧用スライド
２の上部を覆うカバーで、該カバー６はボルト等の固定
手段で本体フレーム１に固定しである。In FIGS. 1 to 3, 1 is a main body frame, and 2 is a pressurizing slide. The pressurizing slide 2 is fitted into a U-shaped groove 5 provided above the main body frame 1 and slides in the horizontal direction. do. 3 is a punch which is a processing tool fitted and fixed to the end of the pressure slide 2 in the moving direction; 4 is a die disposed on the main body frame 1 facing the punch 3; 6 is the upper part of the pressure slide 2 The cover 6 is fixed to the main body frame 1 with fixing means such as bolts.
８は本体フレーム１の溝部５に対し、交差するように設
けたＵ状の溝部、１５は前記ダイ４の側面に配設された
Ｌ字状のワーク受けで、上部水平方向に延長部１５ａを
備え、該延長部１５ａを押え板１６によってプレート１
７に固定し、該プレート１７は本体フレーム１の上面に
さらにポル１へ等によって固定しである。8 is a U-shaped groove provided to intersect with the groove 5 of the main body frame 1; 15 is an L-shaped workpiece holder provided on the side surface of the die 4; The extension portion 15a is held on the plate 1 by the holding plate 16.
7, and the plate 17 is further fixed to the upper surface of the main body frame 1 by, for example, the pole 1.
３０はシリンダーフランジで、該シリンダーフランジ３
０は適当数のボルトによって本体フレーム１に固定する
とともに、このシリンダーフランジ３０に油圧シリンダ
ー３２を螺入して止着しである。そしてこの油圧シリン
ダー３２はその作動端３２ａを前記加圧用スライド２の
端面に当接して、加圧用スライド２を作動せしめるよう
に構成しである。３３は油圧シリンダー３２を超高圧の
油圧源に連絡する油圧パイプ、３５は油圧シリンダー３
２付近の露出部分を覆うカバーである。30 is a cylinder flange;
0 is fixed to the main body frame 1 with an appropriate number of bolts, and a hydraulic cylinder 32 is screwed into this cylinder flange 30 to secure it. The hydraulic cylinder 32 is configured so that its operating end 32a comes into contact with the end surface of the pressure slide 2 to operate the pressure slide 2. 33 is a hydraulic pipe connecting the hydraulic cylinder 32 to an ultra-high pressure hydraulic source; 35 is a hydraulic cylinder 3;
This is a cover that covers the exposed part near 2.
ｅ、 作用
まず、パンチ３とダイ４とを第１図に示す状態に開いて
おく。e. Operation First, the punch 3 and die 4 are opened to the state shown in FIG.
ワークＷを紙面に直角方向（あるいは装置の北方からで
もよい）から挿入し、ワーク受１５の受部に載置する。The workpiece W is inserted from a direction perpendicular to the plane of the paper (or may be from the north of the apparatus) and placed on the receiving portion of the workpiece receiver 15.
次に図示を省略したアクチュエータによって、ワークＷ
をダイ４側に移動させ、所定位置にセットする。次に油
圧シリンダー３２が作動し、加圧用スライド２が右方向
に移動し、先端のパンチ３とダイ４との間でワークＷを
加圧加工する。Next, by an actuator (not shown), the workpiece W is
Move it to the die 4 side and set it in a predetermined position. Next, the hydraulic cylinder 32 is activated, the pressurizing slide 2 moves to the right, and the workpiece W is pressurized between the punch 3 at the tip and the die 4.
次に前記アクチュエータが作動し、加圧用スライド２を
左方向に移動させて、パンチ３とダイ４との間を開きワ
ークＷをパンチ３とダイ４の間から上方に排出する。Next, the actuator is actuated to move the pressurizing slide 2 to the left, thereby opening the space between the punch 3 and die 4 and ejecting the workpiece W from between the punch 3 and die 4 upward.
以後、次のワークＷをパンチ３とダイ４との間に配置し
、同様な操作が繰返される。Thereafter, the next workpiece W is placed between the punch 3 and the die 4, and the same operation is repeated.
ｆ、 発明の効果
本発明に係るプレス機械によって、次のような効果かえ
られる。f. Effects of the Invention The press machine according to the present invention provides the following effects.
加圧用スライドが水平方向に移動し、各溝部の交差する
空間でワークが前後、左右方向に移動できるように構成
されており、作業がし易い。したがって作業の自動化が
し易く、作業員１人で複数台を担当することが可能とな
り、長尺物の加工や多工程の場合にも対応しやすく生産
性が向上する。The pressurizing slide moves horizontally and the workpiece is moved back and forth and left and right in the space where each groove intersects, making it easy to work. Therefore, it is easy to automate the work, and one worker can handle multiple machines, making it easier to handle the processing of long objects and multi-step processes, and improve productivity.
また、フレームを一体化したので、構造の単純化と小形
軽量化ができ、したがってコスト低減とメンテナンスの
容易化という効果かえられる。ちなみに従来の２０〜５
０ｔｏｎ クラスのプレス機械が約１７５前後のコスト
で製作できる。またこのような小形化によってライン構
成（レイアウト）がし易く、機械の運搬も容易で、かつ
トランスファ一方式等の自動化が可能となる。なお、実
施例では２０ｔｏｎのパワーをもちながら、本体フレー
ムが幅×奥行×高さ−２００Ｘ １５０ Ｘ ２００ｍ
の大きさのプレス機械が製作できた。Furthermore, since the frame is integrated, the structure can be simplified, and the size and weight can be reduced, resulting in lower costs and easier maintenance. By the way, the conventional 20-5
A 0 ton class press machine can be manufactured at a cost of around 175 yen. Moreover, such miniaturization makes line configuration (layout) easy, transportation of the machine is easy, and automation such as a one-way transfer system is possible. In addition, in the example, the main body frame is width x depth x height - 200 x 150 x 200 m while having a power of 20 tons.
We were able to manufacture a press machine with the size of .
第１図は本発明に係るプレス機械の正面説明図、第２図
は同平面図、第３図は同機械の主要部材の分解斜視説明
図である。
１・・・本体フレーム、 ２・・・加圧用スライド
、３・・・パンチ、 ４・・・ダイ、５．８
・・・溝部。FIG. 1 is an explanatory front view of a press machine according to the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is an explanatory exploded perspective view of the main components of the machine. 1... Main body frame, 2... Pressure slide, 3... Punch, 4... Die, 5.8
... Groove.
Claims (1)
する溝部とを設け、前記水平方向の溝部に加工用の工具
を保持する加圧用スライドを水平方向に移動可能に嵌設
し、該工具に対応する他方の工具を、これに相対して前
記交差する溝部に臨ませながら本体フレームに配設した
ことを特徴とする油圧プレス機械。A horizontal groove and a groove intersecting the groove are provided above the main body frame, and a pressurizing slide for holding a processing tool is fitted in the horizontal groove so as to be movable in the horizontal direction. A hydraulic press machine characterized in that a corresponding other tool is disposed on the main body frame so as to face the intersecting grooves.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8078689A JPH02258195A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Hydraulic press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8078689A JPH02258195A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Hydraulic press machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258195A true JPH02258195A (en) | 1990-10-18 |
Family
ID=13728131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8078689A Pending JPH02258195A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Hydraulic press machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02258195A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750387A (en) * | 2016-05-13 | 2016-07-13 | 苏州飞华铝制工业有限公司 | Horizontal stamping production line |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8078689A patent/JPH02258195A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750387A (en) * | 2016-05-13 | 2016-07-13 | 苏州飞华铝制工业有限公司 | Horizontal stamping production line |
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