JPS6068115A - Press device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To perform exact plural bending works by providing a hydraulic circuit which prevents a knock-out plate from rising after punching and executing the succeeding pressing while a part of the work exists on the inside of dies. CONSTITUTION:When a cylinder rod 12 moves in a direction A, the pressure oil flows through a valve 15 to a tank 20 and at the same time a solenoid valve is energized to open a check valve 16 through which the pressure oil flows to a tank 20. Thus the cylinder maintains the pull state and if a solenoid valve 18 is energized, the oil passes through a check valve 19 to enter a cylinder 13 and the rod 12 is lifted. Then even if a punch 4 rises, the position of a knock-out plate 6 does not change and the work 2 is held between dies 5 by the hydraulic device and is horizontally worked by a punch 8 on the plate 6. Since the work 2 is bent while the work is held in the dies 5, the exact plural bending works are accomplished without shifting.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は複数曲げを伴うプレス装置に係り、特に曲げ作
業位置を改善したプレス装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a press apparatus that performs multiple bending operations, and more particularly to a press apparatus that has an improved bending position.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

従来、製品のノックアウトとしてプレス機械にダイクッ
ション装置がある。ダイクッション装置は曲げや絞り加
工した製品を押し上るときスライドが上昇すると同時に
製品を押し上る機構となっている。Conventionally, press machines have die cushion devices for knocking out products. The die cushion device has a mechanism in which when pushing up a product that has been bent or drawn, a slide moves up and at the same time pushes the product up.

この従来法の一例を図によって説明する。第１図に示す
複数の曲げ個所のある製品１をプレス加工する場合、第
２図、第３図に示す方法によっていた。すなわち、ポン
チホルダ３に取付られているポンチ４からなっている上
型、およびダイホルダ７に取付られているダイ５、ポン
チ８を横方向より動かすシリンダ９．製品をダイ５より
ノックアウトするノックアウトプレート６、およびダイ
クッションピン１ｏがらなっている下型、これら上下型
を各々プレス機械にネジ等で固定する。このようなプレ
ス装置において、第２図に示すようにワーク２をダイ５
上に置きプレス加工すると第３図のごときＵ字形になる
。次に、ポンチ４を上昇させると、同時にノックアウト
プレート６も上昇し、この位置にて紙面垂直方向よりス
ペーサ１１をワーク２内に差し込んで該ワーク２をノッ
クアウトプレート６上に保持し、次にシリンダ９を作動
させてポンチ８を矢印方向に動かせば第１図の様な形状
ができる。しかしワーク２はノックアウトプレート６上
に乗った状態でのスペーサ１１の差込みとポンチ８によ
る曲げ加工が行われるため、ワーク２がずれてしまい正
確に加工することができないと言う欠点があった。An example of this conventional method will be explained using figures. When pressing the product 1 shown in FIG. 1, which has a plurality of bending points, the method shown in FIGS. 2 and 3 was used. That is, an upper die consisting of a punch 4 attached to a punch holder 3, and a cylinder 9 that moves the die 5 and punch 8 attached to a die holder 7 in the lateral direction. A knock-out plate 6 for knocking out the product from the die 5, a lower mold consisting of a die cushion pin 1o, and these upper and lower molds are each fixed to a press machine with screws or the like. In such a press device, the workpiece 2 is passed through the die 5 as shown in FIG.
When placed on top and pressed, it becomes U-shaped as shown in Figure 3. Next, when the punch 4 is raised, the knockout plate 6 is also raised at the same time, and at this position, the spacer 11 is inserted into the workpiece 2 from the direction perpendicular to the page to hold the workpiece 2 on the knockout plate 6, and then the cylinder 9 and move the punch 8 in the direction of the arrow, a shape as shown in FIG. 1 is created. However, since the workpiece 2 is placed on the knockout plate 6 while the spacer 11 is inserted and the punch 8 is used to bend the workpiece 2, the workpiece 2 is displaced and cannot be processed accurately.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は、正確な複数曲げ加工が行い得るプレス
装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a press device that can perform multiple bending operations accurately.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は上記目的を達成するために、第１図の加工後ポ
ンチが上昇してもノックアウトピンを上昇させず、ワー
クの一部がダイの内側に位置している間に第２の加工を
行うようにしたものである。In order to achieve the above object, the present invention does not raise the knockout pin even if the punch rises after the processing shown in Fig. 1, and performs the second processing while a part of the workpiece is located inside the die. This is what I decided to do.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

以下本発明の一実施例を第４図及び第５図について説明
する。尚、図中第１〜３図と同符号は同一部品を示すの
で再度の説明は省略する。まず、第５図における油圧回
路は、シリンダ１３、管１４、リリーフバルブ１５、パ
イロットチェックバルブ１６、ソレノイドバルブ１７，
１．８、チェックバルブ１９、タンク２０、油圧源２１
より構成されている。次に動作を説明すると、シリンダ
１３内のシリンダロッド１２が矢印方向に力を受けて動
けば、圧油は管１４を通り矢印六方向に流れ、リリーフ
バルブ１５からタンク２ｏに流れる。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 4 and 5. Note that the same reference numerals in the drawings as in FIGS. 1 to 3 indicate the same parts, and therefore, repeated explanations will be omitted. First, the hydraulic circuit in FIG. 5 includes a cylinder 13, a pipe 14, a relief valve 15, a pilot check valve 16, a solenoid valve 17,
1.8, check valve 19, tank 20, hydraulic power source 21
It is composed of Next, the operation will be described. When the cylinder rod 12 in the cylinder 13 receives force and moves in the direction of the arrow, pressure oil flows through the pipe 14 in the six directions of the arrow, and flows from the relief valve 15 to the tank 2o.

同時に、シリンダロッド１２が矢印方向に動くと、ソレ
ノイドバルブ１７に通電され油圧源２１より矢印Ｂ方向
に油が流れてパイロットチェックバルブ１６を開き、そ
の結果シリンダ１３内の圧油は矢印Ｃ方向に流れてタン
ク２ｏ内に入る。したがつて、シリンダ１３は引きの状
態を保つ。At the same time, when the cylinder rod 12 moves in the direction of the arrow, the solenoid valve 17 is energized and oil flows from the hydraulic source 21 in the direction of arrow B, opening the pilot check valve 16, and as a result, the pressure oil in the cylinder 13 flows in the direction of arrow C. It flows into tank 2o. Therefore, the cylinder 13 remains in a pulled state.

次にシリンダロッド１２を上昇するのには、ソレノイド
バルブ１８に通電すれば油圧源２１より矢印り方向に油
が流れ、チェックバルブ１９を通りシリンダ１３内に入
りシリンダロッド１２が押し上げられる。Next, to raise the cylinder rod 12, when the solenoid valve 18 is energized, oil flows from the hydraulic source 21 in the direction of the arrow, passes through the check valve 19, enters the cylinder 13, and pushes the cylinder rod 12 upward.

この油圧装置を第４図のプレス型に組込み、任意の時に
ノックアウトプレート６を押し上げるようにしたもので
ある。This hydraulic system is installed in the press mold shown in FIG. 4, and is configured to push up the knockout plate 6 at any time.

一方、スペーサ１１及び水平方向に駆動されるポンチ８
の設置位置は、スペーサ１１の場合その上面がダイ５の
上面と面一となるように、ダイ５の間でワーク２を押え
ることができる位置であり、またポンチ８の場合にはダ
イ５の上面よりワーク２の板厚分高くした位置を水平に
駆動される位置である。。On the other hand, the spacer 11 and the punch 8 driven in the horizontal direction
In the case of the spacer 11, the installation position is such that the workpiece 2 can be held between the dies 5 so that its upper surface is flush with the upper surface of the die 5, and in the case of the punch 8, the workpiece 2 can be held between the dies 5 and the upper surface of the die 5. The position that is higher than the upper surface by the thickness of the workpiece 2 is the position that is driven horizontally. .

以−ヒのような関係とすることにより、ワーク２をＵ曲
げ後ポンチ４が上昇してもノックアウトプレート６はそ
の位置にとどまり、ワーク２はダイ５間に挾まれた状態
でノックアウトプレート６上に位置する。この状態でス
ペーサ１１を差込んで前記ワーク２をノックアラ１〜プ
レート６上に押え、シリンダ９によりポンチ８を水平に
移動させれば第４図の状態となる。その後、ポンチ８及
びスペーサ１１．を元の位置に戻し、ソレノイドバルブ
１８に指令を与えるとノックアウトプレート６が上昇し
て第１図の製品１がダイ５の外へ出る。By establishing the relationship shown below, even if the punch 4 rises after U-bending the workpiece 2, the knockout plate 6 remains in that position, and the workpiece 2 is placed on the knockout plate 6 while being sandwiched between the dies 5. Located in In this state, the spacer 11 is inserted to hold the work 2 on the knocker 1 to the plate 6, and the punch 8 is moved horizontally by the cylinder 9, resulting in the state shown in FIG. 4. After that, punch 8 and spacer 11. When the solenoid valve 18 is returned to its original position and a command is given to the solenoid valve 18, the knockout plate 6 rises and the product 1 shown in FIG. 1 comes out of the die 5.

以上説明したように、ワークをダイ内に保持した状態で
曲げ加工できるので、ワーク２のずれがなく正確な複数
曲げ加工を行うことができる。As explained above, since the bending process can be performed while the workpiece is held in the die, accurate multiple bending processes can be performed without shifting the workpiece 2.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

このように本発明によれば複数曲げ加工を正確に行い得
るプレス装置を提供することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a press device that can accurately perform multiple bending operations.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は複数の曲げ個所がある製品の一例を示す斜視図
、第２図、第３図は従来のプレス装置の要部を示す断面
図、第４図及び第５図は本発明によるプレス装置の断面
図及び油圧回路図である。 ■・・・製品、４・・・ポンチ、５・・・ダイ、６・・
・ノックアウトプレート、１０・・・ダイクッションピ
ン、１１・・スペーサ、１２・・・シリンダロンド、１
３・・・シリンダ。 第　ｌ　図 第３図Fig. 1 is a perspective view showing an example of a product with multiple bending points, Figs. 2 and 3 are sectional views showing main parts of a conventional press device, and Figs. 4 and 5 are presses according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view and a hydraulic circuit diagram of the device. ■...Product, 4...Punch, 5...Die, 6...
・Knockout plate, 10... Die cushion pin, 11... Spacer, 12... Cylinder rond, 1
3...Cylinder. Figure l Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 】、上型を構成し上下方向に駆動される垂直ポンチと、
このポンチと対向する下型を構成するダイと、このダイ
内に入った製品をダイ外にノックアウトするために油圧
により駆動されるノックアウトプレートと、前記ポンチ
とダイとにより加工された製品を前記ノックアウトプレ
ート上に保持するスペーサと、このスペーサにより保持
された製品を加工するために水平方向に駆動される水平
ポンチとを備えたプレス装置において、前記ノックアウ
トプレートに前記ポンチによる下方向の力が作用して下
方に移動すると前記ポンチによる力が解除されても該ノ
ックアウトプレートをその位置に保持する油圧回路と、
前記ノックアウトプレートを上昇指示のあった時のみに
上昇させる油圧回路とを備え、かつ前記スペーサと水平
ポンチとは前記ノックアウトプレートが下方に保持され
ている時に前記製品を該ノックアウトプレート上に保持
して加工するように設置したことを特徴とするプレス装
置。], a vertical punch that constitutes the upper mold and is driven in the vertical direction;
A die constituting a lower mold facing this punch, a knockout plate driven by hydraulic pressure to knock out the product entered in the die outside the die, and a knockout plate that knocks out the product processed by the punch and die. In a press device equipped with a spacer held on a plate and a horizontal punch driven in a horizontal direction to process a product held by the spacer, a downward force from the punch acts on the knockout plate. a hydraulic circuit that holds the knockout plate in that position even when the force from the punch is released when the knockout plate is moved downward;
a hydraulic circuit that raises the knockout plate only when instructed to do so, and the spacer and the horizontal punch hold the product on the knockout plate when the knockout plate is held downward; A press device characterized in that it is installed for processing.