JPH02257869A - Method and apparatus for simultaneously producing dual continuous cigarette cylindrical body - Google Patents
Method and apparatus for simultaneously producing dual continuous cigarette cylindrical bodyInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は２つの連続した紙巻たばこ棒状体を同時に製造
する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for simultaneously producing two continuous cigarette rods.
本出願人Ｇ、Ｄ、Ｓ、Ｐ、Ａ、によって出願された米国
特許第４．６４６．７５８号は、並んで配置された紙巻
たばこ紙の２つの連続移動ストリップ上に刻まれたたば
この２つの流れを供給することによって、２つの連続し
た紙巻たばこ棒状体を同時に生産する前記の型の機械に
関するものである。前記ストリップは次にたばこの各法
れの周りで横方向に折られ、この横方向の端縁が重ねら
れ接着されて２つの紙巻煙草棒状体を生産し、続いて１
本づつの紙巻たばこに切断されるようになっている。No. 4,646,758, filed by Applicants G.D.S.P.A. The present invention relates to a machine of the above-mentioned type which simultaneously produces two successive cigarette rods by feeding two streams. Said strip is then folded transversely around each edge of the tobacco, and the transverse edges are overlapped and glued to produce two cigarette rods, followed by one
It is designed to be cut into individual cigarettes.
上記公知の機械において、たばこは、いわゆる分配器に
よってたばこが供給される各吸引コンベアベルトによっ
て各ストリップ上に供給される。In the known machine, the tobacco is fed onto each strip by a respective suction conveyor belt, which is fed by a so-called distributor.
前記米国特許によれば、前記分配器は、この分配器をけ
ば立てユニットを介して単一の供給箱に連結する１つの
共通の供給導管の出口の上にその各底部入口が配置され
た、祇ストリップの走行方向に対し並列して配設される
２つの上昇流通路又は導管を具備している。両通路の入
口はさらに、供給ダクトに沿ってたばこの連続した流れ
の走行方向に対し横断して整列され、この導管の幅は上
昇流通路入口の全長とけば立てユニットの長さに実質的
に等しくなっている。According to the US patent, the distributor is arranged with each bottom inlet thereof over the outlet of one common supply conduit connecting the distributor to a single supply box through a fluffing unit. , comprising two upward flow passages or conduits arranged in parallel with respect to the running direction of the strip. The inlets of both passages are further aligned transversely to the direction of travel of the continuous flow of tobacco along the supply duct, the width of the conduit being substantially equal to the entire length of the upflow passage inlet and the length of the fluffing unit. are equal.
入口の上方で、この上昇流通路は、その頂端部が、相互
に平行に配設されている各吸引コンベアの下側に位置す
るように分岐している。Above the inlet, this upward flow channel branches off in such a way that its top end lies below each suction conveyor which is arranged parallel to one another.
上記公知の機械において、２つの上昇流通路入口の列形
の配置は、共通の供給導管に沿って走行するたばこが長
手方向に２つの流れに分割されこの２つの流れが各通路
によって各吸引コンベアの下側に供給されることを意味
する。In the above-mentioned known machine, the in-line arrangement of the two ascending flow passage inlets is such that the tobacco running along a common feed conduit is longitudinally divided into two streams which are conveyed by each passage to a respective suction conveyor. This means that it is supplied to the lower side of the .
この吸引コンベアの各々はしたがって、共通の供給導管
に沿って流れるたばこの流れの半分が供給されるが、吸
引コンベアの下側に形成される刻みたばこの２つの流れ
が常に同じ特性を呈するとは限らないものとなる。事実
、供給導管に沿って流れるたばこの流れの特性は、供給
箱の内部のたばこのかたまりの異なった横方向の特性の
ために、走行方向に対し横断方向に異なったものとなる
。Each of these suction conveyors is therefore fed with half of the tobacco stream flowing along a common feeding conduit, although the two streams of cut tobacco formed on the underside of the suction conveyor do not always exhibit the same characteristics. It becomes something that does not exist. In fact, the characteristics of the flow of tobacco flowing along the supply conduit differ transversely to the direction of travel due to the different lateral properties of the tobacco mass inside the supply box.
もし例えば短いたばこの断片が供給箱の一方の側に集ま
るようになったならば、これが供給導管に沿うたばこの
流れに反映され、吸引コンベアの一方のたばこの流れが
短いたばこの非常に高い比率を呈することになる。If, for example, short pieces of tobacco become collected on one side of the supply box, this will be reflected in the flow of tobacco along the supply conduit, and the flow of tobacco on one side of the suction conveyor will have a very high proportion of short tobacco. will be presented.
本発明の目的は、前記たばこの流れを前記した欠点を解
消するような方法で形成する改良された方法を提供する
ことである。It is an object of the present invention to provide an improved method for forming the tobacco stream in such a way as to obviate the drawbacks mentioned above.
この目的のため、本発明によれば、２つの連続したたば
この棒状体を同時に製造する方法において、
けば立てられた刻みたばこの連続した流れを形成するこ
と、
前記流れを長手方向に２つより多い平行な流れに分割す
ること、
前記流れを第１及び第２の吸引コンベアの下側に供給し
て各コンベア上に連続するたばこの流れを形成し、隣接
する流れの多対における流れ々（それぞれ前記第１及び
第２の吸引コンベア上に供給されるようにすること、
からなる段階を含んでなることを特徴とする方法が提供
される。To this end, according to the invention, a method for simultaneously producing two continuous tobacco rods comprises: forming a continuous stream of fluffed cut tobacco; and twisting said stream longitudinally into two. dividing into a number of parallel streams, feeding said stream to the underside of the first and second suction conveyors to form a continuous stream of tobacco on each conveyor, the streams in the multiple pairs of adjacent streams ( A method is provided, characterized in that it comprises the steps of: feeding onto said first and second suction conveyors, respectively.
上記の方法により前記連続した流れが比較的大きな数の
流れに分割された場合には、隣接する前記流れの多対は
、２つの棒状体を形成することになるたばこの比較的狭
いストリップを区画形成する。したがって、明らかに、
最初の流れを分割する流れの数を増すことにより吸引コ
ンベア上のたばこの流れの特性が非常に類似したものと
なり、またそのため完成された紙巻たばこの各棒状体も
非常に類似したものとなる。If the continuous stream is divided into a relatively large number of streams by the method described above, multiple pairs of adjacent streams define relatively narrow strips of tobacco that will form two rods. Form. Therefore, clearly,
By increasing the number of streams that divide the initial stream, the characteristics of the tobacco stream on the suction conveyor will be very similar, and therefore each finished cigarette rod will also be very similar.
本発明によればさらに、２つの連続した紙巻たばこ棒状
体を同時に製造するための機械であって、けば立てられ
た刻みたばこの連続した流れを形成する手段と、前記け
ば立てられた刻みたばこの連続した流れを分配するため
の分配器ユニットと、前記けば立てられた刻みたばこの
連続した流れを前記分配器ユニットの入口端部に供給す
るための供給導管と、前記分配器ユニットの出口端部に
位置する２つの吸引コンベアとを具備する機械において
、前記分配器ユニットが、並列しかつ前記連続した流れ
の走行方向に対し横断して配設された多数の（２つより
多い）上昇流通路であって、前記供給導管に連通ずる各
平行な入口部分と各出口部分とを有し、それぞれが各隣
接通路の出口部分に対し分岐している多数の上昇流通路
と、前記供給導管と前記入口部分との間に設けられ前記
流れを前記通路の数に等しい多数の平行な流れに長手方
向に分割する流れ分割手段と、同一の前記吸引コンベア
の下側に整列された出口端部を有する前記通路の互い違
いの出口部分とを具備してなることを特徴とする機械が
提供される。The invention further provides a machine for simultaneously producing two continuous cigarette rods, comprising means for forming a continuous stream of fluffed cut tobacco; a distributor unit for dispensing a continuous stream; a supply conduit for supplying the continuous stream of fluffed tobacco to an inlet end of the distributor unit; and an outlet end of the distributor unit. and two suction conveyors located in the machine, the distributor unit having a plurality (more than two) upflow passages arranged in parallel and transverse to the running direction of the continuous flow. a plurality of upflow passages having respective parallel inlet portions and respective outlet portions communicating with the supply conduit, each branching to the outlet portion of each adjacent passage; flow dividing means provided between the inlet section and longitudinally dividing said flow into a number of parallel flows equal to the number of said passages, and an outlet end aligned with the underside of said same suction conveyor. alternating outlet portions of said passageway.
本発明の限定されない実施態様が添付図面を参照し実例
を示すことにより以下に記載される。Non-limiting embodiments of the invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.
添付図面における符号１は２つの紙巻たばこ棒状体（図
示しない）を同時に生産するための紙巻たばこ製造機械
を示している。Reference numeral 1 in the accompanying drawings designates a cigarette manufacturing machine for simultaneously producing two cigarette rods (not shown).
機械１は、吋じ方向に回転する頂部及び底部けば立てロ
ーラ４と５とからなる公知型式のけば立てユニット３に
よってその開放底端部が横方向に閉ざされている、けば
立てられた刻みたばこのかたまりのための供給箱２と、
ローラ５に接して配設されかつこのローラに対し反対方
向に回転する供給ローラ６とを具備している。これらロ
ーラ４゜５及び６は実質的に水平な通路７の入口端にお
いて供給箱２の底部分の側壁（図示しない）に回転自在
に支持され、この通路７に沿ってけば立てられた刻みた
ばこが、公知の方法で第２図の矢印Ｆの方向に、通路７
の外端と２つの公知の吸引コンベア９及びｌＯとの間に
配設された分配器ユニット８の入口端へ供給され、これ
ら吸引コンベ゛ア９゜１０は実質的に水平方向に、ロー
ラ４．５及び６の回転軸線に平行にまた通路７の長手方
向軸線（図示しない）に対し横断するように延在してい
る。The machine 1 comprises a napping machine 1 whose open bottom end is laterally closed by a napping unit 3 of known type consisting of top and bottom napping rollers 4 and 5 rotating in the upward direction. a supply box 2 for chunks of chopped tobacco;
A supply roller 6 is provided which is disposed in contact with the roller 5 and rotates in the opposite direction with respect to the roller. These rollers 4.5 and 6 are rotatably supported on the side wall (not shown) of the bottom portion of the supply box 2 at the entrance end of a substantially horizontal passageway 7 along which the fluffed cut tobacco is carried. , in the direction of arrow F in FIG. 2 in a known manner.
to the inlet end of a distributor unit 8, which is arranged between the outer ends of the rollers 4 and two known suction conveyors 9 and 10, which are arranged in a substantially horizontal direction .5 and 6 and transversely to the longitudinal axis (not shown) of the passage 7.
以下の記載において、ローラ６によって供給されるたば
この前記流れは矢印Ｆで示される。In the following description, said flow of tobacco fed by roller 6 is indicated by arrow F.
特に第１図に示されるように、分配器ユニット８は、第
３図の実例では全数１０個を構成し交互に並列しかつた
ばこの流れ方向Ｆに対し横切って配置された２組の上昇
流通路１１及び１２を具備している。In particular, as shown in FIG. 1, the distributor units 8 consist of two sets of ascending distribution units, ten in total in the example shown in FIG. 11 and 12.
通路１１と１２は、細長い、実質的に矩形の横断面を有
し、コンベア９とｌＯに実質的に平行な長手方向の軸線
を持ち、またコンベア９とｌＯの下側にそれぞれ位置し
コンベア９と１０との間の垂直平面に向って下方に傾斜
している各部分１５及び１６にその底部が合体している
、それぞれの頂部出口部分１３と１４を具備している。Channels 11 and 12 have elongated, substantially rectangular cross-sections, have longitudinal axes substantially parallel to conveyors 9 and 10, and are located below conveyors 9 and 10, respectively. and 10, respectively, with respective top outlet sections 13 and 14 merging at their bottoms into respective sections 15 and 16 which slope downwardly towards a vertical plane between and 10.
前記部分１５と１６の底端部は実質的に垂直な導管１７
の各横断面部分と連通し、この導管１７はコンベア９と
１０と実質的に同じ幅でかつ頂端部分１３と１４の全長
と実質的に同じ長さの、細長い実質的に矩形の横断面を
有している。The bottom ends of said sections 15 and 16 form a substantially vertical conduit 17.
The conduit 17 has an elongated substantially rectangular cross section of substantially the same width as the conveyors 9 and 10 and of substantially the same length as the overall length of the top sections 13 and 14. have.
導管１７はさらにその内部に、その頂端部分を、部分１
５と１６にそれぞれ連通しかつ各通路１１と１２のため
の入口部分を構成する多数の始端部分又は導管１９と２
０に分割する、多数の横断隔壁１８からなる壁手段が設
けられる。Conduit 17 further has its apical end section 1 disposed therein.
5 and 16 respectively and forming the inlet portion for each passage 11 and 12.
Wall means are provided consisting of a number of transverse bulkheads 18, dividing into zero.
通路１１と１２の入口部分１９と２０は、全体が２１で
示されかつ流れＦを通路１１と１２の数に等しい多数の
平行な流れに長手方向に分割するようになっている流れ
分割装置を介して、通路７の出口端部に連通している。The inlet portions 19 and 20 of the passages 11 and 12 are provided with flow dividing devices, generally indicated at 21 and adapted to longitudinally divide the flow F into a number of parallel streams equal to the number of passages 11 and 12. It communicates with the outlet end of the passageway 7 through it.
装置２１は、その軸線がローラ４．５及び６と平行でか
つこの軸線の周りに矢印２３の方向に回転する吸引ロー
ラ２２を具備している。ローラ２２は多数の環状ブレー
ド又はディスク２４を有し、各ブレードは各隔壁１９．
２０に対応している。The device 21 comprises a suction roller 22 whose axis is parallel to the rollers 4.5 and 6 and rotates about this axis in the direction of the arrow 23. Roller 22 has a number of annular blades or discs 24, each blade extending from each partition wall 19.
It corresponds to 20.
特に、各ブレード２４の外縁は一方の側が各隔壁１９、
２０のわん油底端縁２５に実質的に接しまた他方の側が
通路７の底部２６に実質的に接して配置されている。In particular, the outer edge of each blade 24 has one side facing each bulkhead 19;
20 and is disposed substantially on the bottom edge 25 of the oil bottle 20 and on the other side substantially on the bottom 26 of the passageway 7.
第２図に示されるように、吸引が、導管１７の底部分に
対面する部分を除き、ローラ２２の全表面にわたって生
じ、この導管１７の底部分では固定された内側スクリー
ン２７によって吸引が遮断される。さらに、２つの隣接
ブレードの間に延びているローラ２２の各部分の外縁は
、けば立てユニット３に対面する導管１７の側壁３０の
底部分を構成するスクレーパ２９の底端縁２８に接して
配置されている。As shown in FIG. 2, suction occurs over the entire surface of the roller 22 except for the portion facing the bottom portion of the conduit 17, where the suction is blocked by a fixed inner screen 27. Ru. Furthermore, the outer edge of each part of the roller 22 extending between two adjacent blades touches the bottom edge 28 of the scraper 29, which constitutes the bottom part of the side wall 30 of the conduit 17 facing the napping unit 3. It is located.
通路７の出口端部に連通ずるのに加えて、導管１７の底
端部はまた、圧縮空気を通路１１と１２に供給する導管
３１の出口端部に連通している。In addition to communicating with the outlet end of passageway 7, the bottom end of conduit 17 also communicates with the outlet end of conduit 31 which supplies compressed air to passageways 11 and 12.
実際の使用時、導管７に沿いローラ６により供給された
けば立て刻みたばこの流れＦはブレード２４によって多
数の平行な流れに分割され、吸引ローラ２２によって各
通路１１と１２の入口に供給され、この通路１１．１２
の上方にこれらの流れが圧縮空気によって導管３１から
吹き上げられてコンベア９とＩＯの下面上に２つの刻み
たばこの流れを形成するようにしている。In actual use, a stream F of fluffed tobacco fed by rollers 6 along conduit 7 is divided by blades 24 into a number of parallel streams, which are fed by suction rollers 22 to the inlet of each passage 11 and 12. Passage 11.12
These streams are blown upwardly by compressed air from the conduit 31 so as to form two streams of cut tobacco on the underside of the conveyors 9 and IO.
通路１１と１２の互い違いの配列により、２つの近接す
る前記流れに対応する各長手方向の帯状の流れＦの特徴
はコンベア９と１０の下側に形成される２つの流れにも
たらされる。したがって、この結果、設けられる通路１
１と１２の数の増加はコンベア９と１０上に形成される
この２つの流れとそれから得られる紙巻たばこ棒状体と
の特性がさらに一層類似したものとなり、また前記特性
の供給箱２内部のたばこ分布への依存度が減少するもの
となる。The staggered arrangement of the passages 11 and 12 results in two streams formed under the conveyors 9 and 10 having the characteristics of each longitudinal strip of flow F corresponding to two adjacent said streams. Therefore, as a result of this, the passage 1 provided
An increase in the numbers 1 and 12 makes the characteristics of these two flows formed on the conveyors 9 and 10 and the cigarette rods obtained therefrom even more similar, and the tobacco inside the supply box 2 of said characteristics becomes even more similar. The dependence on the distribution will be reduced.
第１図は本発明の紙巻たばこ製造機械の概略斜面図、
第２図は第１図の機械の縦断面図、
第３図は第２図の■−■線に沿う概略図である。
１・・・紙巻たばこ製造機械、 ２・・・供給箱、３・
・・けば立てユニット、
４．５・・・けば立てローラ、 ７・・・水平通路、
８・・・分配器ユニット、
９．１０・・・吸引コンベア、１１．１２・・・上昇流
通路、１３．１４・・・頂部出口部分、１５．１６・・
・入口部分、１７・・・垂直導管、 １８・・・
隔壁、２１・・・流れ分割装置、 ２２・・・吸引ロー
ラ、２４・・・ブレード、 ２９・・・スクレー
パ、３０・・・側壁。FIG. 1 is a schematic perspective view of the cigarette manufacturing machine of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the machine of FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic view taken along the line -■ in FIG. 1... Cigarette manufacturing machine, 2... Supply box, 3...
...Fuzzing unit, 4.5...Fuzzing roller, 7...Horizontal passage,
8... Distributor unit, 9.10... Suction conveyor, 11.12... Upflow passage, 13.14... Top outlet portion, 15.16...
・Inlet part, 17... Vertical conduit, 18...
Partition wall, 21...Flow dividing device, 22...Suction roller, 24...Blade, 29...Scraper, 30...Side wall.
Claims (1)
方法であって、 −けば立てられた刻みたばこの連続した流れ（Ｆ）を形
成すること、 −前記流れ（Ｆ）を２つより多い平行な流れに長手方向
に分割すること、 −前記流れを第１の吸引コンベア（９）と第２の吸引コ
ンベア（１０）の下側に供給し各コンベア（９、１０）
上に連続したたばこの流れを形成し、隣接する流れの各
対における流れがそれぞれ第１の吸引コンベア（９）と
第２の吸引コンベア（１０）上に供給されるようにする
こと、 との各段階を含んでなることを特徴とする２つの連続紙
巻たばこ棒状体の同時製造方法。 ２、２つの連続した紙巻たばこ棒状体を同時に製造する
機械であって、けば立てられた刻みたばこの連続した流
れ（Ｆ）を形成する手段（３）と、けば立てられた刻み
たばこの前記連続した流れ（Ｆ）を分配するための分配
器ユニット（８）と、けば立てられた刻みたばこの前記
連続した流れ（Ｆ）を前記分配器ユニット（８）の入口
端部に供給するための供給導管（７）と、前記分配器ユ
ニット（８）の出口端部に配置された２つの吸引コンベ
ア（９、１０）とを具備してなる機械において、前記分
配器ユニット（８）が、並列しかつ前記連続した流れ（
Ｆ）の走行方向に対し横断して配設された多数の（２つ
より多い）上昇流通路（１１、１２）であって、前記供
給導管（７）に連通する各平行な入口部分（１５、１６
）と、各出口部分（１３、１４）とを有し、それぞれが
各隣接通路（１１、１２）の出口部分（１３、１４）に
対し分岐している多数の上昇流通路（１１、１２）と、
前記供給導管（７）と前記入口部分（１５、１６）との
間に設けられ前記流れを前記通路（１１、１２）の数に
等しい多数の平行な流れに長手方向に分割する流れ分割
手段（２１）と、同一の前記吸引コンベア（９、１０）
の下側に整列された出口端部を有する前記通路の互い違
いの出口部分（１３、１４）とを具備することを特徴と
する２つの連続紙巻たばこ棒状体の同時製造機械。 ３、前記流れ分割手段（２１）が、前記連続した流れに
実質的に直角な軸線の周りに回転するよう取付けられま
たこの流れを妨げる多数の環状ブレード（２４）を有す
る、ローラ（２２）を具備し、隣接する前記ブレード（
２４）の各対が１つの前記流れを区画形成するようにし
ていることを特徴とする請求項２に記載の機械。 ４、前記ローラ（２２）が吸引ローラであることを特徴
とする請求項３に記載の機械。 ５、前記各通路（１１、１２）が、その長手方向軸線が
前記吸引コンベア（９、１０）に実質的に平行で前記流
れ（Ｆ）に対し横断して配設された細長い横断面を有し
、またその頂部出口端部が前記各吸引コンベア（９、１
０）の下側にあるよう配設され、前記通路（１１、１２
）の入口部分（１５、１６）が前記長手方向軸線に沿っ
て整列され、壁手段（１８）が隣接通路（１１、１２）
の間で前記入口部分（１５、１６）上に設けられ、前記
各ブレード（２４）が前記各壁手段（１８）に配置され
ていることを特徴とする請求項３に記載の機械。 ６、前記各ブレード（２４）のために、前記壁手段が、
前記隣接入口部分（１５、１６）を区画形成するため導
管（１７）の内部に軸方向に配設された隔壁（１８）を
具備し、前記導管（１７）の底部分が前記ローラ（２２
）の一部を取巻き、前記各隔壁（１８）の底端縁が前記
各ブレード（２４）の外縁に実質的に接していることを
特徴とする請求項５に記載の機械。 ７、前記供給導管（１７）に対面する側で、前記各入口
部分（１５、１６）が、２つの各前記ブレード（２４）
の間に延在する側壁（３０）によって横方向に区画形成
され、前記吸引ローラ（２２）の外縁に実質的に接する
スクレーパ部材（２９）を形成するようにしていること
を特徴とする請求項６に記載の機械。[Claims] 1. A method for simultaneously producing two continuous cigarette rods, comprising: - forming a continuous stream (F) of fluffed chopped tobacco; - said stream (F); longitudinally dividing into more than two parallel streams, - feeding said stream to the underside of a first suction conveyor (9) and a second suction conveyor (10), each conveyor (9, 10)
forming a continuous stream of tobacco on top, such that the streams in each pair of adjacent streams are fed onto the first suction conveyor (9) and the second suction conveyor (10), respectively; A method for simultaneously producing two continuous cigarette rods, comprising the steps of: 2. A machine for simultaneously producing two continuous cigarette rods, comprising means (3) for forming a continuous stream (F) of fluffed chopped tobacco; and said continuous flow of fluffed chopped tobacco. a distributor unit (8) for distributing a stream (F) of fluffed tobacco; and a supply for supplying said continuous stream (F) of fluffed tobacco to the inlet end of said distributor unit (8). A machine comprising a conduit (7) and two suction conveyors (9, 10) arranged at the outlet end of said distributor unit (8), said distributor unit (8) being arranged in parallel. and said continuous flow (
F) a number (more than two) of upflow passages (11, 12) arranged transversely to the direction of travel of each parallel inlet section (15) communicating with said supply conduit (7); , 16
) and a respective outlet section (13, 14), each branching to an outlet section (13, 14) of each adjacent channel (11, 12). and,
flow dividing means () provided between said supply conduit (7) and said inlet section (15, 16) for longitudinally dividing said flow into a number of parallel flows equal to the number of said passages (11, 12); 21) and the same suction conveyor (9, 10)
A machine for the simultaneous production of two continuous cigarette rods, characterized in that it comprises alternating outlet sections (13, 14) of said passages with outlet ends aligned on the lower side of said channels. 3. said flow dividing means (21) comprising a roller (22) mounted for rotation about an axis substantially perpendicular to said continuous flow and having a number of annular blades (24) impeding said flow; and the adjacent blades (
3. Machine according to claim 2, characterized in that each pair of 24) defines one said flow. 4. Machine according to claim 3, characterized in that said roller (22) is a suction roller. 5. each said passageway (11, 12) has an elongated cross section whose longitudinal axis is arranged substantially parallel to said suction conveyor (9, 10) and transverse to said flow (F); and its top outlet end is connected to each of the suction conveyors (9, 1).
0), and the passages (11, 12
) are aligned along said longitudinal axis, and wall means (18) are connected to adjacent passages (11, 12).
4. Machine according to claim 3, characterized in that it is provided on said inlet portion (15, 16) between said blades (24) and arranged on said respective wall means (18). 6. For each said blade (24) said wall means:
A partition wall (18) is provided axially within the conduit (17) to define the adjacent inlet portions (15, 16), the bottom portion of the conduit (17) being connected to the rollers (22).
6. Machine according to claim 5, characterized in that the bottom edge of each said bulkhead (18) substantially abuts the outer edge of each said blade (24). 7. On the side facing the supply conduit (17), each said inlet part (15, 16) connects two respective said blades (24);
Claim 1, characterized in that the scraper member (29) is laterally defined by a side wall (30) extending between and forming a scraper member (29) substantially abutting the outer edge of the suction roller (22). 6. The machine described in 6.
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