JPH0225529Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はテンシヨンブライドルに応用できるブ
ライドル通板装置に関するものである。

（従来技術） 従来から帯板状の圧延製品の表面平坦度を向上
させるためにテンシヨンレベラが使用されている
が、この設備は、通常第４図に示す如く、上下に
対向する複数個の異径ロールを具えたレベリング
ミル０２と、同ミル０２の入側と出側に設けた一
対のブライドル０１，０３で構成され、板材０１
０は、入側ブライドル０１と出側ブライドル０３
の速度差により、張力を与えられながらレベリン
グミル０２で矯正される。

ここで入側ブライドル０１の入口側の張力を
T₁、入側ブライドル０１とレベリングミル０２
間の張力をT₂、レベリングミル０２と出側ブラ
イドル０３間の張力をT₃、出側ブライドル０３
の出口側の張力をT₄とすると、各張力の大きさ
は、T₃＞T₂》T₄＞T₁でT₃が一番大きく、レベリ
ングミル０２を通過した板材０１０がT₃のとこ
ろでよく破断していた。そのためブライドル０
１，０３に板材０１０を通板させる装置として、
第４図の如く、スナバロール０４，０５を、入側
ブライドル０１においては最初のブライドルロー
ル０６ａ上に設け、出側ブライドル０３において
は最後のブライドルロール０７ｇ上に設けて、破
断した板材０１０を手に持つか、または板材０１
０に穴明け、その穴にロープを繋いで、作業者が
直接スナバロール０５のある位置まで移動させて
通板していた。

また第５図、第６図の如く、ブライドルロール
０７ａ〜０７ｇの上部または下部に通板時のガイ
ドになる溝付レール０８ａ〜０８ｇか、数本の小
径ローラ０９ａ〜０９ｇを設けて、板材０１０を
レベリングミル０２から出て来たそのままの状態
にて通板していた。

しかしながら前記従来装置には次のような欠点
があつた。即ち、板材０１０を手に持つか、もし
くは板材０１０に穴を明け、その穴にロープを繋
いで作業者が直接移動させて通板すると、多大な
手間と時間がかかる欠点があつた。また溝付レー
ル０８ａ〜０８ｇや小径ローラ０９ａ〜０９ｇを
ガイド的に設けて、板材０１０をレベリングミル
０２から出て来たそのままの状態にて通板する
と、破断した板材０１０の先端部分が溝付レール
０８ａ〜０８ｇ間や小径ローラ０９ａ〜０９ｇ間
等に突掛つたりして通板が遅くなり、そのため前
記と同じく手間や時間を要すると共に、ブライド
ルロール０７ａ〜０７ｇ等に疵入りの原因ともな
り、板材０１０の品質を低下させる要因となつて
いた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、従来の多大の時間がかかつたり、品
質が低下する等の問題点を解決し、ラインの停止
時間を最小限にすると共に、板材の品質向上を図
ることができるブライドル通板装置を提供しよう
とするものである。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、テンシヨンブライドルにお
いて、ブライドルロールの両端にカバーを有する
チエーン走行用ガイドと、前記ブライドルロール
の板材走行ライン前後にチエーンを走行させるた
めの板材巾以上の間隔で設けられたスプロケツト
を有する駆動機構と、同駆動機構と前記チエーン
走行用ガイドとをループ状に連結する２本のチエ
ーンと、同両チエーン間に板材を挟みながらブラ
イドルロール間に板材を通板させる治具を備えた
構成としてなるものである。

（作用） ブライドルロールの両端にチエーンガイドを設
け、このチエーンガイド上をローラチエーンが走
行できるようにして、Ｗ側、Ｄ側両チエーン間に
板材を挟み得るよう而具を取付け、ブライドルベ
ース外に設けたチエーン駆動機にてローラチエー
ンをブライドル間に走行させて短時間に通板を可
能とする。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図〜第３図は本考案の実施例を示し、第
１図は出側テンシヨンブライドルの通板開始の概
略側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３
図は第２図のＢ部詳細図を示す。

さて出側テンシヨンブライドルにおいて、ブラ
イドルロール２ｇの後部に駆動電動機（図示せ
ず）を備えた駆動用スプロケツト５を、さらにブ
ライドルロール２ａの前部下方に従動用スプロケ
ツト６と、同上方にテンシヨナースプロケツト７
が配設されている。前記スプロケツト５，６，７
の各々は、通板入側方向Ｘから見てＷ側、Ｄ側に
板材１の巾以上の間隔をもつてそれぞれ設けてあ
る。

また第２図及び第３図に示すように、通板入側
方向Ｘから見て、ブライドルロール２ａ〜２ｇの
左右両側の軸受９に取付けられたチエーンガイド
３ａ〜３ｇがあり、同チエーンガイド３ａ〜３ｇ
の上部または下部には、チエーンカバー４ａ〜４
ｇがボルト１０にて取付けられている。また同チ
エーンガイド３ａ〜３ｇの上面または下面は、ロ
ーラ８ａと、ローラリンクプレート８ｂと、ピン
リンクプレート８ｃから成るローラチエーン８の
ローラ８ａに接触し、同ローラチエーン８はルー
プ状に前記スプロケツト５，６，７に装着されて
いる。

ローラチエーン８の数個所には、延長ピン８ｄ
がＷ側、Ｄ側共、相対向して取付けられており、
同延長ピン８ｄは、受金物１１の両端に明けられ
た穴１１ａに嵌合し、同受金物１１は、ボルト１
３と押え板１２により板材を挟むように配設され
ている。

次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明すると、テンシヨンナースプロケツト７と
最初のブライドルロール２ａとの間に位置してい
るローラチエーン８の延長ピン８ｄを、受金物１
１の両端の穴１１ａに嵌合させ、破断した板材１
の先端を受金物１１と押え板１２により挟み、ボ
ルト１３にて締付ける。

次に駆動用電動機（図示せず）を廻して各スプ
ロケツト５，６，７を回転させ、ローラチエーン
８を作動させる。受金物１１と嵌合している延長
ピン８ｄのあるローラ８ａが、チエーンガイド３
ａ〜３ｇ上を走行すれば、板材１も受金物１１と
押え板１２に挟まれた状態でブライドルロール２
ａ上を通過し、次のブライドルロール２ｂ〜２ｇ
へ移動して行く。最後のブライドルロール２ｇを
過ぎたところで、受金物１１と押え板１２からボ
ルト１３を緩めて板材１を取外し、受金物１１と
押え板１２はローラチエーン８の延長ピン８ｄか
ら外す。

なお、ここで受金物１１と押え板１２に挟んで
板材１の通板中は、ブライドルロール２ａ〜２ｇ
の各々を、ローラチエーン８と同速度で回転さ
せ、板材１とブライドルロール２ａ〜２ｇが摺動
しないようにする。またローラチエーン８の緩み
は、テンシヨナースプロケツト７を上下させて調
整する。チエーンカバー４ａ〜４ｇは、ローラチ
エーン８がチエーンガイド３ａ〜３ｇ上を走行す
るとき、チエーンガイド３ａ〜３ｇ上から外れな
いようにするためである。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されてい
るので、従来の板材を手に持つか、あるいは板材
に穴を明けてその穴にロープを繋いで移動させて
通板するのに比べ、本考案の装置を使用すれば、
最小の労力と短時間にて確実に通板することがで
きる。また従来の溝付レールや小径ローラをガイ
ド的に設けた場合に比べ、本考案の装置を使用す
れば、板材の先端が途中で突掛ることなく、確実
に早く短時間のうちに通板することができ、また
ブライドルロールに板材の先端が非接触になり、
ブライドルロールに疵が入らず、板材の品質を向
上させることができる。

また本考案では、多数のブライドルロール間を
板材を通板させる時、板材の先端は治具により挾
まれてブライドルロール外周面と一定の距離を保
つことができ、絶対にブライドルロールと接触し
ないためブライドルロールに疵がつくようなこと
はない。また板材の先端が通過したブライドルロ
ールの外周面と板材は接触することになるが、こ
の時はブライドルロールを板材の通板速度と同速
度で回転させるので、板材に摺動疵が発生するよ
うなことはない。更に最後のブライドルロールを
板材の先端を挾んだ治具が通過した時治具を板材
から取外し、同治具はループ状のチエーンにより
板材入側のブライドルロール（通板開始前の状
態）付近まで１回転させて戻すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すブライドル通板
装置の側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ拡大断面
図、第３図は第２図のＢ部詳細断面図、第４図は
従来のテンシヨンラベラの側面図、第５図及び第
６図は夫々第４図における要部の夫々異なる例を
示す詳細図である。 図の主要部分の説明、１……板材、２，２ａ〜
２ｇ……ブライドルロール、３ａ〜３ｇ……チエ
ーンガイド、４ａ〜４ｇ……チエーンカバー、
５，６，７……スプロケツト、８……チエーン、
１１……受金物（治具）、１２……押え板（治
具）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テンシヨンブライドルにおいて、多数のブライ
   ドルロールの両端にカバーを有するチエーン走行
   用ガイドと、前記ブライドルロールの板材走行ラ
   イン前後にチエーンを走行させるための板材巾以
   上の間隔で設けられたスプロケツトを有する駆動
   機構と、同駆動機構と前記チエーン走行用ガイド
   とをループ状に連結する２本のチエーンと、同両
   チエーン間に板材を挟みながらブライドルロール
   間に板材を通板させる治具を備えたことを特徴と
   するブライドル通板装置。