JPH0225380A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録体に関し、特に記録感度および印字画
素再現性に優れ、しかも感熱ヘッドへのカス付着が少な
く、かつ地肌カブリの極めて少ない感熱記録体に関する
ものである。

「従来の技術」 従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色する呈色剤との
呈色反応を利用し、熱により両光色物質を接触せしめて
発色像を得るようにした感熱記録体はよく知られている
。

かかる感熱記録体は比較的安価であり、記録機器がコン
パクトで且つその保守も比較的容易である為、ファクシ
ミリや各種計算機等の記録媒体としてのみならず、巾広
い分野において使用されている。

そして用途の多様化に伴い、低濃度から高濃度に至るい
ずれの領域においても印字画素の再現性に優れ、かつ銀
塩写真に匹敵する様な高画質の記録像が得られる感熱記
録体への要望が高まりつつある。また、記録機器の高速
化に伴い、動的記録感度に優れた感熱記録体に対する要
求も益々高まっている。

感熱ヘッドへのカス付着を改善する、或いは記緑感度を
高める等の目的で、支持体と感熱記録層との間に、種々
の吸油性顔料を含有する中間層を設ける方法が提案され
ている。しかし、これらの方法で得られる感熱記録体は
、確かにカス付着は改善されるものの、必ずしも充分な
記録感度特性や画質特性が得られず、また使用する吸油
性顔料によっては地肌カブリを生ずる等の新たな欠陥を
伴う。

また、記録感度やドツト再現性などを改善する目的で、
支持体と感熱記録層との間に複数の中間層を設ける方法
が提案されている（特開昭６１−１１２８６号、特開昭
６１−１９３８８０号など）。

例えば、特開昭６１−１１２８６号公報には、支持体上
に、フィルム形成型ポリマーを主体とする中間層、見掛
は比重が０．５　ｇ　／ｃｆ以下の顔料を主体とする中
間層、感熱発色層を順次設＆−１だ感熱記録体が提案さ
れているが、かがる感熱記録体では満足しうる程の記録
感度特性やドツト再現性が得られず、また顔料の選択に
よっては地肌カブリを生ずる欠点もある。一方、特開昭
６１−１９３８８０号公報には、支持体上に、吸油量が
１００ｍｌ／　１００　ｇ以上の無機顔料を含有する中
間層、造膜性高分子層、感熱発色層を順次設ける方法が
提案されているが、この方法でもやはり満足し得るほど
充分な記録感度特性やドツト再現性を有する感熱記録体
は得られない。

「発明が解決しようとする課題」 かかる現状に鑑み本発明者らは、支持体と感熱記録層の
間に設けるアンダーツー１〜層の組成および構成につい
て幅広い検討を重ねた結果、支持体」二に特定の吸油量
を有するシリカを含有するアンダーコート層を少なくと
も１層設け、更にその層上に特定の吸油量を有する無機
ないし有機の吸油性顔料（但し、固体酸を除く）を含有
するアンダーコート層を設けた上に感熱記録層を形成す
ると、地肌カブリを生ずることなく記録感度や印字画素
再現性が大幅に改善され、しかも感熱ヘッドへのカス付
着のない感熱記録体が得られることを見出し、本発明を
完成するに至った。

「課題を解決するための手段」 本発明は、支持体上に、ＪＩＳ　Ｋ−５１０１法による
吸油量が１１０ｍｌ／１００　ｇ以上のシリカを含有す
る少なくとも１層のアンダーコート層、吸油量が８０ｍ
ｌ／　１００　ｇ以上の無機ないし有機の吸油性顔料（
但し、固体酸を除く）を含有するアンダーコート層、及
び感熱記録層を順次設けたことを特徴とする感熱記録体
である。

「作用」 本発明において、支持体上に直接形成されるアンダーコ
ート層は、上記の如＜　ＪＩＳ　Ｋ−５１０１法による
吸油量が１１０ｍｌ／１００　ｇ以上のシリカを含有す
るものであるが、かかるアンダーコート層は断熱層とし
て機能すると同時にクツション層としても機能し、結果
として高度の記録感度特性と画素再現性を与えるもので
ある。さらに、このアンダーコート層は、その上に形成
されるアンダーコート層のカス付着改善効果を補い、全
体として充分なカス付着改善効果を発揮するように機能
する。

ちなみに、吸油量が１１０ｍｌ／１００ｇ以上であって
もシリカ以外の顔料を用いたり、吸油量が１１０ｍｌ／
１００ｇ以下のシリカを使用したのでは所望する記録感
度特性と画素再現性が得られない。また、シリカ以外の
顔料では、顔料の種類によって支持体上に均一・な層が
形成できない場合もある。さらに吸油量の低いシリカで
は、カス付着改善を補完する機能もない。従って、本発
明では吸油量力月１０ｍｌ／１００ｇ以上のシリカを選
択的に使用するものである。

なお、シリカを含有するアンダーコート層は、必要に応
じて２層以上に分けて形成することもできる。

本発明では、上記の如きシリカを含有するアンダーコー
ト層上に、ＪＩＳ　Ｌ５１０１法による吸油量が８０ｍ
ｌ／１００ｇ以上の無機ないし有機の吸油性顔料を含有
するアンダーコート層を形成するものであるが、かかる
アンダーコート層は地肌カブリを生ずることなくカス付
着現象を改善すると同時に、シリカを含有するアンダー
コート層が有する記録感度特性および画素再現性の向上
効果をより一層高める効果をも発揮する。

かかる吸油量が８０ｍｌ／１００　ｇ以上の無機ないし
有機の吸油性顔料としては、感熱記録層が発色カブリ（
地肌カブリ）を生しないように固体酸として機能する顔
料以外のものを選択する必要があり、具体的には焼成カ
オリン、アルカリ処理したシリカ、微粒子状軽質炭酸カ
ルシウムの凝集体などの無機顔料、尿素ホルムアルデヒ
ド樹脂粉末、セルロース粉末などの有機顔料が挙げられ
る。

これらの顔料のなかでも、特に焼成カオリンおよびアル
カリ処理したシリカは、上述の支持体上に直接形成され
るアンダーコート層との組合わせにおいて、とりわけ優
れた記録感度特性と画素再現性を有し、且つ地肌カブリ
やカス付着の点でも優れた感熱記録体が得られるため特
に好ましく使用される。

上記の如き特定の吸油量を有するシリカおよび特定の吸
油量を有する無機ないし有機の吸油性顔料は、一般に水
を分散媒とし、それぞれアンダーコート要用の塗液とし
て調製される。かかる塗液中には下記の如きバインダー
が、塗液の全固形分に対して２〜４０重量％、好ましく
は５〜２０重量％の範囲で添加される。

上記バインダーの具体例としては、例えば酸化澱粉、酵
素変性澱粉、カチオン澱粉、エステル化澱粉、エーテル
化澱粉などの澱粉類、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導
体、完全（又は不完全）鹸化ポリビニルアルコール、カ
ルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセｌ−アセデル
化ポリビニルアルコールなどのポリビニルアルコール類
、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルピロリドン、アクリル酸アミド／アクリル酸エステ
ル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／
メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸
共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共
重合体アルカリ塩、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼ
イン等の水溶性高分子；ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン
、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ニスチル、ポリブチ
ルメタクリレート、スチレン／ブタジェン共重合体、塩
化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル
共重合体、スチレン／ブタジェン／アクリル系共重合体
の等のラテックスが挙げられる。

また、アンダーコート雇用塗液中には、必要に応じて分
散剤、消泡剤、着色染料、蛍光染料、紫外線吸収剤など
の各種助剤を添加することもできる。

さらにシリカを含有するアンダーコート要用の塗液には
、地肌カブリを防止する目的で消色剤を添加することも
可能であり、このような態様は特に酸性度の高いシリカ
を用いる場合に好ましい。

かかる消色剤としては特に限定されるものではないが、
テレフタル酸の酸化エチレン付加物、エチレングリコー
ル誘導体、グリセリン脂肪酸エステル、Ｎ、Ｎ’−ジチ
オ−ジ−ε−カプロラクタム、モルホリン系化合物、芳
香族二価カルボン酸のジ置換アミド、ピペリジン誘導体
、ピペリジン誘導体等が挙げられる。

また消色剤の使用量は、使用するシリカの酸性度および
消色剤の種類等に応し、記録層の発色を阻害しない範囲
で適宜選択すべきものであるが、顔料固形分に対して０
．１〜４０重量％、好ましくは０．５〜２０重景％の範
囲で配合される。

なお、シリカを含有するアンダーコート層を複数層設け
る場合には、各アンダーコート層に添加する方法、最も
記録層に近いアンダーコート層にのみ添加する方法の何
れであってもよい。

アンダーコート要用塗液の塗工方法については特に限定
するものではなく、例えばエアーナイフコーティング、
ブレードコーティング、バーコーティング、グラビアコ
ーティング、カーテンコーティング等の公知の塗工方法
が適用できる。

又、各アンダーコート層の塗工量についても特に限定す
るものではなく、シリカを含有する層および無機ないし
有機の吸油性顔料を含有する層のいずれも乾燥重量で２
〜２０ｇ／ｎ（の範囲で調節される。

本発明の感熱記録体は、上述の如き特定の顔料を含有す
る２種類のアンダーコート層を特定の位置に配置し、そ
の上に感熱記録層を形成することで、地肌カブリを生ず
ることなく記録感度特性およびドツト再現性を大幅に向
上せしめ、しかもカス付着の改善された感熱記録体を得
ているものである。

かかる感熱記録層を構成する発色剤と呈色剤の組合わせ
としては、無色ないしは淡色の塩基性染料と酸性物質と
の組合わせが使用される。

無色ないし淡色の塩基性染料としては各種のものが公知
であり、例えば下記が例示される。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）６−シフ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐジメチルアミノ
フェニル）フタリド、３−（Ｐジメチルアミノフェニル
）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フ
タリド、３−（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）　−３−
（２−メチルインドール−３−イルフタリド、３，３−
ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−５ジ
メチルアミノフタリド、３，３−ビス（１２−ジメチル
インドール−３−イル）−６−シフチルアミノフタリド
、３．３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イル）
−６−シフチルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フ
ェニルインドルー３−イル）−６−シフチルアミノフタ
リド、３−Ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メ
チルピロール−３−イル）−６−シフチルアミノフタリ
ド等のトリアリルメタン系染料、４，４′ビス−ジメチ
ルアミノヘンズヒドリルヘンジルエーテル、Ｎ−ハロフ
ェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−）リクロ
ロフェニルロイコオーラミン等のジフェニルメタン系染
料、ヘンジイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロヘン
ソイルロイコメチレンブルー等のチアジン系染料、３−
メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ
−ジナフトピラン、３−フェニル−スピロジナフトピラ
ン、３−ヘンシル−スピロ−ジナフトピラン、３−メチ
ル−ナフト（６′−メトキシベンゾ）スピロピラン、３
−プロピル−スピロジベンゾピラン等のスピロ系染料、
ローダミンＢ−アニリノラクタム、ローダミン（ｐ−ニ
トロアニリノ）ラクタム、ローダミン（０−クロロアニ
リノ）ラクタム等のラクタム系染料、３−ジメチルアミ
ノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミン−６
−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メト
キシフルオラン、３−ジエチルアミン−７−クロロフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６，７−シフチルフ
ルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−）ルイジノ）−７メ
チルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎアセチル
−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３ジエチルアミン−７
−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジエチル
アミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐトルイジノ）
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（
Ｎ−エチル−Ｐ−）ルイジノ）６−メチル−７−（ｐ−
）ルイジノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジブチルア
ミノ−６メチルー７−フエニルアミノフルオラン、３ジ
エチルアミノ−７〜（２−カルボメトキシ−フェニルア
ミノ）フルオラン、３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メ
チルアミノ）−６−メチル−７フエニルアミノフルオラ
ン、３−ピロリジノ−６メチルー７−フエニルアミノフ
ルオラン、３ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミノ７−（ｏ−
クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミ
ノ−７−（０−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３
−ピロリジノ−６−メチル−７−Ｔ）−ブチルフェニル
アミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−アミル
）アミノ−６メチルー７−フエニルアミノフルオラン、
３（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル
−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎエチル−Ｎ
−イソアミル）アミノ−６−メチルツーフェニルアミノ
フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）ア
ミノ−６−メチルツーフェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル
−７フエニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチルＮ−
β−エチルヘキシル）アミノ−６−メチルツーフェニル
アミノフルオラン等のフルオラン系染料等が挙げられる
。勿論、これらの染料に限定されるものではなく、二種
以上の染料の併用も可能である。

また上記塩基性染料と組合せて使用される酸性物質につ
いても各種の化合物が知られており、例えば下記が例示
される。

４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、４−アセチルフェノール、４ｔｅｒ　ｔ
−オクチルフェノール、４．４’−５ｅｃ−フチリデン
ジフェノール、４−フェニルフェノール、ハイドロキノ
ン、４，４′−ジヒドロキシ−ジフェニルメタン、４，
４′−イソプロピリデンジフェノール、２，２−ビス（
４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、４４
′−シクロへキシリデンジフェノール、４，４′−ジヒ
ドロキシジフェニルサルファイド、４４′−チオビス（
６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４４
′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４ヒドロキシ−
４′−メチルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４
′−メチルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′
−イソプロポキシジフェニルスルホン、ヒドロキノンモ
ノベンジルエーテル、４−ヒドロキシヘンシフエノン、
２．４ジヒドロキシベンゾフエノン、２４４′トリヒド
ロキシヘンシフエノン、２２′　　４４′−テトラヒド
ロキシヘンシフエノン、２，２′メチレンビス（４−ク
ロルフェノール）、１゜３−ジ（２−（４−ヒドロキシ
フェニル）−２プロピル］ヘンゼン、ビス（３−アリル
−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシ
フタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸メチル、４
−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキシ安息香酸
プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−５ｅｃブチル、４
−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４ヒドロキシ安息香酸
フエニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒド
ロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安息香酸クロロ
フェニル、４ヒドロキシ安息香酸フエニルプロピル、４
−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４−ヒドロキシ安息
香酸−ｐ−クロロベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸−
ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール樹脂、
フェノール重合体等のフェノール性化合物、安息香酸、
ｐ　−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、トリクロル安息香酸
、テレフタル酸、３−５ｅｃブチル−４−ヒドロキシ安
息香酸、３−シクロへキシル−４−ヒドロキシ安息香酸
、３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、サリチ
ル酸、３イソプロピルサリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチ
ルサリチル酸、３．５−ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルサリチ
ル酸、３−ベンジルサリチル酸、ｌ−（α−メチルベン
ジル）サリチル酸、３−クロル−５−（α−メチルヘン
シル）サリチル酸、３−フェニル−５−（α、α−ジメ
チルヘンシル）サリチル酸、３５ジーα−メチルヘンシ
ルサリチル酸等の芳香族カルボン酸、およびこれらフェ
ノール性化合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグ
ネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガ
ン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩等の有機酸性物
質等。なお、これらの呈色剤も勿論必要に応じて２種以
上を併用することができる。

塩基性染料と呈色剤の使用比率は用いられる塩基性染料
や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限
定するものではないが、一般に塩基性染料１００重量部
に対して１００〜７００重量部、好ましくは１５０〜４
００重量部程度の呈色剤が使用される。

これらを含む感熱塗液の調製は、一般に水を分散媒体と
し、ボールミル、アトライター、サンドグラインダー等
の撹拌・粉砕機により、染料と呈色剤とを一緒に又は別
々に分散するなどして調製される。

かかる塗液中には、通常バインダーとしてデンプン類、
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビ
アガム、ポリビニルアルコール、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩、ス
チレン・ブタジェン共重合体エマルジョン等が全固形分
の２〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％程度配合
される。

さらに、塗液中には各種の助剤を添加することができ、
例えばジオクチルスルフォコハク酸すトリウム、ドデシ
ルヘンゼンスルフォン酸すトリウム、ラウリルアルコー
ル硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属塩等の分散
剤、その他消泡剤、螢光染料、着色染料等が挙げられる
。また、記録機器や記録ヘッドとの接触によってスティ
ッキングを生じないようにステアリン酸、ポリエチレン
、カルナバロウ、パラフィンワックス、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム、エステルワックス等の分
散液やエマルジョン等を添加することもできる。

さらに、本発明の所望の効果を阻害しない範囲で例えば
ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド
、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸
アミド等の脂肪酸アミド、２２′−メチレンビス（４−
メチル−５−ｔｅｒｔブチルフェノール）、４．４′−
ブチリデンフチリデンビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−３
−メチルフェノール）、１，１．３−）リス（２−メチ
ル４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブ
タン等のヒンダードフェノール類、ｐ−ヘンシルビフェ
ニル、１２−ビス（フェノキシ）エタン、１２−ビス（
４−メチルフェノキシ）エタン、１．２−ビス（３−メ
チルフェノキシ）エタン、２−ナフトールヘンシルエー
テル等のエーテル類、ジヘンジルテレフタレート、１−
ヒドロキシ−２ナフトエ酸フエニルエステル等のエステ
ル類、２（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）
ヘンシトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ヘンシルオ
キシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤、および各種公知
の熱可融性物質を増感剤として添加することもできる。

加えて、記録ヘッドへのカス付着をより一層改善するた
めにカオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成
りレー、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活
性白土等の無機顔料を添加することもできる。

本発明において、感熱記録層の形成方法については特に
限定されるものではなく、従来から周知慣用の技術に従
って形成することができ、例えばエアーナイフコーター
、ブレードコーター、ノー−コーター、グラビアコータ
ー、カーテンコーター等の適当な塗布装置が用いられる
。また、塗液の塗布量についても特に限定されるもので
はなく、一般に乾燥重量で２〜１２ｇ／ｎ（、好ましく
は３〜１０　ｇ／ｒｔｌの範囲で調節される。

また、支持体としては、紙、プラスチックフィルム、合
成紙等が用いられるが、価格、塗布適性等の点で紙が最
も好ましく用いられる。

なお、記録層上には記録層を保護する等の目的でオーバ
ーコート層を設けることも可能であり、支持体の裏面に
保護層を設けたり、さらには粘着加工を施すなど感熱記
録体製造分野における各種の公知技術が付加し得るもの
である。

「実施例」 以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。

また、特に断らない限り例中の部および％はそれぞれ重
量部および重量％を示す。

実施例１ 〔アンダーコート層の形成〕 ■、アンダーコート層用塗液（１）の調製吸油量１５０
ｍｌ／１００ｇのシリカ（商品名：ファインシールＣＭ
Ｆ、徳山ソーダ社製）１００部、ＳＢＲラテックス７部
（固形分換算）、及びポリビニルアルコール水溶液３部
（固形分換算）を均一に混合し、固形分濃度２５％のア
ンダーコート履用塗液（１）を得た。

■　アンダーコート履用塗液（ＩＩ）の調製吸油量１１
０ｍｌ／１００ｇの焼成カオリン（商品名：アンシレッ
クス、エンゲル・ハード社製）１００部、ＳＢＲラテッ
クス７部（固形分換算）、及びポリビニルアルコール水
溶液３部（固形分換算）を均一に混合し、固形分濃度３
０％のアンダーコート雇用塗液（ＩＩ）を得た。

■　アンダーコート層の形成 ５０ｇ１０ｆの上質紙に、アンダーコート層用塗液（１
）を乾燥後の塗布量が８ｇ／ｎｆとなるようにマイヤー
バーで塗布・乾燥し、その上にアンダーコート雇用塗液
（ｎ）を乾燥後の塗布量が７ｇ／ｒｒｆとなるようにマ
イヤーバーで塗布・乾燥してアンダーコート紙を得た。

〔記録層用塗液の調製〕

■　Ａ液調製 ３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン　　　　　　　
　　　　　　１０部ジヘンジルテレフタレート　　　　
　２０部メチルセルロース５％水溶液　　　　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８０部
この組成物をサンドミルで平均粒子径が２μｍになるま
で粉砕した。

■　　Ｂ液」周製 ４４′−イソプロピリデンジフェノール３０部 メチルセルロース５％水？９？Ｆｌ　　　　　３０　部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０
部この組成物をサンドミルで平均粒子径が２μｍになる
まで粉砕した。

Ａ液１２５部、Ｂ液１３０部、酸化珪素顔料（吸油量１
８０ｍｌ／１００ｇ）３０部、２０％酸化澱粉水溶液゛
１５０部、水５５部を攪拌・混合して記録層用塗液を調
製した。

〔記録層の形成〕

得られた記録層用塗液を、前記アンダーコート紙上に乾
燥後の塗布量が５　ｇ　／　ｎ（となるようムこマイヤ
ーバーで塗布・乾燥して感熱記録紙を得た。

実施例２ 〔アンダーコート層の形成〕 ■　アンダーコート雇用塗液（Ｉ［ｌ）の調製吸油量１
６０ｍｌ／１００　ｇのシリカ（商品名：ミズカシール
Ｐ−５２７，水沢化学社製）１００部、ＳＢＲラテック
ス７部（固形分換算）、及びポリビニルアルコール水溶
液３部（固形分換算）を均一に混合し、固形分濃度２５
％のアンダーコート雇用塗液（ＩＩＩ）を得た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート雇用塗液（１）の代
わりに、上記アンダーコート雇用塗液（ＩＩＩ）を使用
した以外は同様にしてアンダーコート紙を得た。

〔記録層の形成〕

上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録紙を得た。

実施例３ 〔アンダーコート層の形成〕 ■　アンダーコート雇用塗液（ＴＶ）の調製吸油量１３
５ｍｌ／１００ｇのアルカリ処理したシリカ（商品名：
ミズ力シールＰ−８３２水沢化学社製）１００部、ＳＢ
Ｒラテックス７部（固形分換算）、及びポリビニルアル
コール水溶液３部（固形分換算）を均一に混合し、固形
分濃度２５％のアンダーヨー１−層用塗液（ＴＶ）を得
た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート雇用塗液（ＩＩ）の
代わりに、上記アンダーコート雇用塗液（ＴＶ）を使用
した以外は同様に行ってアンダーコート紙を得た。

［記録層の形成］ 上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録紙を得た。

実施例４ 〔アンダーコート層の形成〕 ■　消色剤分散液の調製 ピペリジン系の消色剤であるテトラキス（２゜２．６．
６−テトラメチル−４−ピペリジル）１２３．４−ブタ
ンテトラカルポキシレト１０部、ポリビニルアルコール
水溶液１部（固形分換算）、及びドデシルヘンゼンスル
ホン酸ソーダ０．０５部を混合し、サンドミルで平均粒
子径が２μｍになるまで粉砕して固形分濃度２５％の消
色剤分散液を得た。

■　アンダーコート要用塗液（Ｖ）の調製吸油量２００
ｍｌ／１００ｇのシリカ（商品名：ニップシールＥ１５
０に、　　日本シリカ社製）１００部、ＳＢＲラテック
ス７部（固形分換算）、ポリビニルアルコール水溶液３
部（固形分換算）、及び上記消色剤分散液１１．０５部
（固形分換蜀）を均一に混合し、固形分濃度２５％のア
ンダーコート要用塗液（Ｖ）を得た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート要用塗液（Ｉ）の代
わりに、上記アンダーコート要用塗液（Ｖ）を使用した
以外は同様に行ってアンダーコート紙を得た。

〔記録層の形成〕

上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録紙を得た。

実施例５ 〔アンダーコート層の形成〕 ■　アンダーコート要用塗液（Ｖｌ）の調製吸油量２０
０ｍｌ／１００ｇのシリカ（商品名：ニップシールＥ１
５０に、　　日本シリカ社製）１００部、ＳＢＲラテッ
クス７部（固形分換算）、及びポリビニルアルコール水
溶液３部（固形分換算）を均一に混合し、固形分濃度２
５％のアンダーコート要用塗液（Ｖｌ）を得た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート要用塗液（１）の代
わりに、上記アンダーコート要用塗液（Ｖｌ）を使用し
た以外は同様に行ってアンダーコート紙を得た。

〔記録層の形成〕

上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録紙を得た。

比較例１ 実施例１のアンダーコート層の形成において、アンダー
コート要用塗液（１）の代わりにアンダーコート要用塗
液（ｎ）を使用した以外は、実施例１と同様に行って感
熱記録紙を得た。

比較例２ 〔アンダーコート層の形成］ ■　アンダーコート要用塗液（■）の調製吸油量１３０
ｍｌ／１００　ｇのカオリン（商品名：サムトン４７１
．ヒユーバー社製）１００部、ＳＢＲラテックス７部（
固形分換算）、及びポリビニルアルコール水溶液３部（
固形分換算）を均一に混合し、固形分濃度２５％のアン
ダーコート要用塗液（■）を得た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート要用塗液Ｎ）の代わ
りに、上記アンダーコート要用塗液（■）を使用した以
外は同様に行ってアンダーコート紙を得た。

〔記録層の形成〕

上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録紙を得た。

比較例３ 〔アンダーコート層の形成〕 ■　アンダーコート要用塗液（■）の調製吸油量９５ｍ
ｌ／１００　ｇのシリカ（商品名：サイロイド６３．富
士デビソン社製）１００部、ＳＢＲラテックス７部（固
形分換算）、及びポリビニルアルコール水溶液３部（固
形分換算）を均一に混合し、固形分濃度２５％のアンダ
ーコート要用塗液（■）を得た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート要用塗液（１）の代
わりに、上記アンダーコート要用塗液（■）を使用した
以外は同様に行ってアンダーコート紙を得た。

〔記録層の形成〕

上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録紙を得た。

比較例４ ［アンダーコート層の形成］ ■　アンダーコート要用塗液（ＩＸ）の調製吸油量８０
ｍｌ／１００ｇの軽質炭酸カルシラム（商品名：カルラ
イトＳＡ、白石カルシウム社製）１００部、ＳＢＲラテ
ックス７部（固形分換算）、及びポリビニルアルコール
水溶液３部（固形分換算）を均一に混合し、固形分濃度
２５％のアンダーコート要用塗液（ＩＸ）を得た。

■　アンダーコート層の形成 実施例１において、アンダーコート要用塗液（１）の代
わりに、上記アンダーコート要用塗液（ＩＸ）を使用し
た以外は同様にしてアンダーコート紙を得た。

〔記録層の形成〕

上記アンダーコート紙を用いた以外は実施例１と同様に
行って感熱記録紙を得た。

比較例５ 実施例１のアンダーコート層の形成において、アンダー
コート要用塗液（ＩＩ）の代わりに、実施例５と同様に
して調製したアンダーコート要用塗＄　（Ｖｌ）を使用
した以外は実施例１と同様に行って感熱記録紙を得た。

比較例６ 実施例１においてアンダーコート要用塗液（ＩＩ）を乾
燥重量で１ｇ／ｎｌ塗布する代わりに、ポリビニルアル
コール水溶液を乾燥重量が１．５ｇ／ｒｒｆとなるよう
に塗布・乾燥した以外は、実施例１と同様にして感熱記
録紙を得た。

比較例７ 実施例１においてアンダーコート要用塗液（１）を乾燥
重量で８ｇ／ｎｆ塗布する代わりに、カルボキシメチル
セルロース水溶液を乾燥重量が０．３ｇ／ポとなるよう
に塗布・乾燥した以外は、実施例１と同様にして感熱記
録紙を得た。

かくして得られた１２種類の感熱記録紙を感熱プリンタ
ー（ＳＯＮＹ　　ＶＰ−１０３，ビデオプリンター）を
使用して、印字パルス時間３ｍ５ｅｃと８ｍ５ｅｃで記
録し、各々の発色濃度をマクベス濃度計（ＲＤ−１００
Ｒ型、アンバーフィルター使用）にて測定し、その結果
を第１表に示した。

また、上記で得た記録像の印字画素（ドツト）再現性は
、感熱ヘッドの１ドツトの面積に対する印字されたドツ
トの面積の割合（ドツト再現率）を以下の基準で評価し
、その結果を第１表に併記した。

◎：ドット再現率８６％以上 ○：ドット再現率７１〜８５％ △：ドット再現率６１〜７０％ ×：ドツト再現率６０％以下 各感熱記録紙を、感熱ファクシミリ（キヤノンキャノフ
ァックス５２０）で記録し、感熱へ・ンドへのカス付着
の程度を目視で評価し、その結果を第１表に示した。な
お、ヘッドカス付着の評価基準は以下の通りである。

◎：ヘッドカス付着は全く認められない。

○：ヘッドカス付着が僅かに認められるが、実用上は全
く問題なし。

△：ヘッドカス付着がかなりあり、印字障害を起こす恐
れがある。

×：へラドカス付着が多量にあり、印字障害を起こす。

さらに、ハンター白色度計にて記録層（地肌部）の白色
度を測定し、その結果を第１表に掲げた。

第１表 「効果」 第１表から明らかな如く、本発明の感熱記録体は、低濃
度から高濃度に至る何れの領域においても印字画素再現
性に優れ、且つ記録感度特性も良好で、しかも感熱ヘッ
ドへのカス付着や地肌カブリのない優れた感熱記録体で
あった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、ＪＩＳＫ−５１０１法による吸油量
   が１１０ｍｌ／１００ｇ以上のシリカを含有する少なく
   とも１層のアンダーコート層、吸油量が８０ｍｌ／１０
   ０ｇ以上の無機ないし有機の吸油性顔料（但し、固体酸
   を除く）を含有するアンダーコート層、及び感熱記録層
   を順次設けたことを特徴とする感熱記録体。
2. （２）吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の顔料が焼成カ
   オリン又はアルカリ処理したシリカである請求項（１）
   記載の感熱記録体。
3. （３）シリカを含有するアンダーコート層の少なくとも
   １層に、さらに消色剤を含有せしめた請求項（１）記載
   の感熱記録体。