JPH02253093A - エレクトロフュージョン継手 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はポリオレフィンパイプ等の被接合体、特に温
水用の導管を接合するためのエレクトロフュージョン継
手に関するものである。
水用の導管を接合するためのエレクトロフュージョン継
手に関するものである。
従来、給水、給湯あるいはガス用等の導管として用いる
樹脂製パイプ等の被接合体を接合するエレクトロフュー
ジョン継手として、第３図に示すようなものが公知であ
る（例えば、特開昭６１１３０６９５号、特公昭６３−
４０９９３号）。
樹脂製パイプ等の被接合体を接合するエレクトロフュー
ジョン継手として、第３図に示すようなものが公知であ
る（例えば、特開昭６１１３０６９５号、特公昭６３−
４０９９３号）。
図において、１はエレクトロフュージョン継手で、継手
本体を形成する熱可塑性樹脂製の管状の樹脂層２と、樹
脂層２の内部に埋設されたコイル状の電熱線３とからな
る。この電熱線３は樹脂製パイプ等の被接合体４．５が
挿入される接合部６に配置されている。
本体を形成する熱可塑性樹脂製の管状の樹脂層２と、樹
脂層２の内部に埋設されたコイル状の電熱線３とからな
る。この電熱線３は樹脂製パイプ等の被接合体４．５が
挿入される接合部６に配置されている。
このようなエレクトロフュージョン継手１は、樹脂層２
に接合しようとする被接合体４．５を挿入して、その突
合せ部７付近を覆い、電熱線３に通電すると、熱可塑性
樹脂からなる樹脂層２が溶融して被接合体４．５と一体
的に融着する。それにより被接合体４．５を接合するこ
とができる。
に接合しようとする被接合体４．５を挿入して、その突
合せ部７付近を覆い、電熱線３に通電すると、熱可塑性
樹脂からなる樹脂層２が溶融して被接合体４．５と一体
的に融着する。それにより被接合体４．５を接合するこ
とができる。
しかしながら、このような従来のエレクトロフュージョ
ン継手１は、樹脂層２に埋設されたコイル状の電熱線３
の形状およびピッチが均一に形成されているため、電熱
線３に通電すると溶融松脂の温度分布が不均一になり、
電熱線３の中心部付近はど高温になって、両端部付近は
中心部付近に比べて温度が低くなり、場合によっては溶
融しないなど、溶融のむらが発生する。そのため被接合
体４．５と樹脂層２との融着力にむらが生じ、使用中の
耐圧性、シール性などが低下し、長期的な性能低下の原
因となるなどの問題点があった。
ン継手１は、樹脂層２に埋設されたコイル状の電熱線３
の形状およびピッチが均一に形成されているため、電熱
線３に通電すると溶融松脂の温度分布が不均一になり、
電熱線３の中心部付近はど高温になって、両端部付近は
中心部付近に比べて温度が低くなり、場合によっては溶
融しないなど、溶融のむらが発生する。そのため被接合
体４．５と樹脂層２との融着力にむらが生じ、使用中の
耐圧性、シール性などが低下し、長期的な性能低下の原
因となるなどの問題点があった。
本発明の目的は、上記問題点を解決するため、融着時の
樹脂層の温度分布を均一にして、むらのない均一な融着
を行うことができ、耐圧性、シル性などの性能を長期に
わたって高く維持できるエレクトロフュージョン継手を
提供することである。
樹脂層の温度分布を均一にして、むらのない均一な融着
を行うことができ、耐圧性、シル性などの性能を長期に
わたって高く維持できるエレクトロフュージョン継手を
提供することである。
本発明は、被接合体の外周部に接するように形成された
熱可塑性樹脂からなる樹脂層と、この樹脂層に設けられ
た電熱線とを備え、この電熱線は前記樹脂層の内径部か
らの距離が樹脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さ
くなるような位置に配置されたことを特徴とするエレク
トロフュージョン継手である。
熱可塑性樹脂からなる樹脂層と、この樹脂層に設けられ
た電熱線とを備え、この電熱線は前記樹脂層の内径部か
らの距離が樹脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さ
くなるような位置に配置されたことを特徴とするエレク
トロフュージョン継手である。
本発明において、熱可塑性樹脂からなる松脂層は継手の
全体を構成するものであってもよく、またその一部を構
成するものであってもよい。例えば、上記樹脂層は接合
しようとする両方の被接合体と接する部分に形成しても
よいが、一方の被接合体と接する部分にのみ形成し、他
方の被接合体とは、ねじ等の機械的接合手段を有する他
の接合部材により接合してもよい。また上記樹脂層は被
接合体と接する内周部のみに形成し、外周部には強度を
有する他の樹脂層を積層してもよい。上記樹脂層と被接
合体は同種の樹脂または互いに相溶性を有する樹脂から
なるものが好ましい。
全体を構成するものであってもよく、またその一部を構
成するものであってもよい。例えば、上記樹脂層は接合
しようとする両方の被接合体と接する部分に形成しても
よいが、一方の被接合体と接する部分にのみ形成し、他
方の被接合体とは、ねじ等の機械的接合手段を有する他
の接合部材により接合してもよい。また上記樹脂層は被
接合体と接する内周部のみに形成し、外周部には強度を
有する他の樹脂層を積層してもよい。上記樹脂層と被接
合体は同種の樹脂または互いに相溶性を有する樹脂から
なるものが好ましい。
本発明のエレクトロフュージョン継手は、熱可塑性樹脂
からなる樹脂層の内側に被接合体を挿入し、その樹脂層
に設けられている電熱線に通電して樹脂層を溶融すると
、電熱線は樹脂層の内径部からの距離が樹脂層の中央部
で大きく、かつ両端部で小さくなるような位置に配置さ
れているため、被接合体と接する樹脂層の内径部に供給
される熱量は、外部の低温雰囲気の影響が大きい両端部
付近はど多く、中央部はど少なくなって、接合部の樹脂
層の温度分布が均一になる。
からなる樹脂層の内側に被接合体を挿入し、その樹脂層
に設けられている電熱線に通電して樹脂層を溶融すると
、電熱線は樹脂層の内径部からの距離が樹脂層の中央部
で大きく、かつ両端部で小さくなるような位置に配置さ
れているため、被接合体と接する樹脂層の内径部に供給
される熱量は、外部の低温雰囲気の影響が大きい両端部
付近はど多く、中央部はど少なくなって、接合部の樹脂
層の温度分布が均一になる。
その結果樹脂層がむらなく均一に溶融し、接合部の樹脂
層の全体が被接合体とむらなく均一に融着して、被接合
体を接合する。これにより耐圧性、シール性などが高い
状態で維持される。
層の全体が被接合体とむらなく均一に融着して、被接合
体を接合する。これにより耐圧性、シール性などが高い
状態で維持される。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は実施例のエレクトロフュージョン継手の右半分
を断面で示す正面図であり、左右対称に構成されている
。図において、１はエレクトロフュージョン継手で、継
手本体を形成する管状の架橋ポリオレフィン層２ａと、
この架橋ポリオレフィン層２ａの内側の被接合体４．５
に接する接合部に、架橋ポリオレフィン層２ａと一体的
に形成された熱可塑性樹脂層としての非架橋ポリオレフ
ィン層２ｂと、この非架橋ポリオレフィン層２ｂの内部
にコイル状に設けられた電熱線３とを有する。またこの
電熱線３は、非架橋ポリオレフィン層２ｂの内径部から
の距離が樹脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さく
なるような位置に配置されている。非架橋ポリオレフィ
ン層２ｂは左右の接合部６の被接合体４．５の外周に接
するように管状に形成されている。
を断面で示す正面図であり、左右対称に構成されている
。図において、１はエレクトロフュージョン継手で、継
手本体を形成する管状の架橋ポリオレフィン層２ａと、
この架橋ポリオレフィン層２ａの内側の被接合体４．５
に接する接合部に、架橋ポリオレフィン層２ａと一体的
に形成された熱可塑性樹脂層としての非架橋ポリオレフ
ィン層２ｂと、この非架橋ポリオレフィン層２ｂの内部
にコイル状に設けられた電熱線３とを有する。またこの
電熱線３は、非架橋ポリオレフィン層２ｂの内径部から
の距離が樹脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さく
なるような位置に配置されている。非架橋ポリオレフィ
ン層２ｂは左右の接合部６の被接合体４．５の外周に接
するように管状に形成されている。
被接合体４．５はポリエチレン等の熱可塑性樹脂層を有
する管からなり、全体が融着性の熱可塑性樹脂からなる
ものでもよいが、架橋ポリオレフィン等の耐熱性材料を
用いる場合は、外表面を融着性の熱可塑性樹脂で被覆し
たものを用いる。
する管からなり、全体が融着性の熱可塑性樹脂からなる
ものでもよいが、架橋ポリオレフィン等の耐熱性材料を
用いる場合は、外表面を融着性の熱可塑性樹脂で被覆し
たものを用いる。
架橋ポリオレフィン層２ａは被接合体４．５の突合せ部
７付近を全周にわたって覆う管状の構造であり、その長
手方向の両側の各被接合体４．５に対応する接合部６の
内周に非架橋ポリオレフィン層２ｂが積層され、その中
に電熱線３が設けられている。
７付近を全周にわたって覆う管状の構造であり、その長
手方向の両側の各被接合体４．５に対応する接合部６の
内周に非架橋ポリオレフィン層２ｂが積層され、その中
に電熱線３が設けられている。
上記のエレクトロフュージョン継手１は、架橋ポリオレ
フィン層と非架橋ポリオレフィン層とが隣接して一体化
して形成されている。架橋ポリオレフィンは融着性を有
しないため、架橋後の架橋ポリオレフィンと非架橋ポリ
オレフィンを押出成形、射出成形等により成形しても、
それぞれの層は分離して一体化しないが、未架橋の架橋
性ポリオレフィンと非架橋ポリオレフィンとを加熱成形
して一体化し、その後架橋性ポリオレフィンを架橋させ
ると、架橋ポリオレフィンと非架橋ポリオレフィンが一
体化した積層体が得られる。
フィン層と非架橋ポリオレフィン層とが隣接して一体化
して形成されている。架橋ポリオレフィンは融着性を有
しないため、架橋後の架橋ポリオレフィンと非架橋ポリ
オレフィンを押出成形、射出成形等により成形しても、
それぞれの層は分離して一体化しないが、未架橋の架橋
性ポリオレフィンと非架橋ポリオレフィンとを加熱成形
して一体化し、その後架橋性ポリオレフィンを架橋させ
ると、架橋ポリオレフィンと非架橋ポリオレフィンが一
体化した積層体が得られる。
架橋ポリオレフィンは、ポリオレフィンの分子間架橋に
より立体構造となったものであり、シラン架橋ポリオレ
フィン、ジビニルベンゼン架橋ポリオレフィンなどの架
橋剤により架橋したもののほか、有機過酸化物、放射線
等により直接架橋したものでもよい。
より立体構造となったものであり、シラン架橋ポリオレ
フィン、ジビニルベンゼン架橋ポリオレフィンなどの架
橋剤により架橋したもののほか、有機過酸化物、放射線
等により直接架橋したものでもよい。
非架橋ポリオレフィンは一般に熱可塑性樹脂として使用
されている架橋性を有しないポリオレフィン樹脂である
。
されている架橋性を有しないポリオレフィン樹脂である
。
ポリオレフィンとしては、炭素数２〜２０、好ましくは
２〜１２のα−オレフィンの単独または共重合体があげ
られる。好ましいα−オレフィンとしては、エチレン、
プロピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１など
があげられる。
２〜１２のα−オレフィンの単独または共重合体があげ
られる。好ましいα−オレフィンとしては、エチレン、
プロピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１など
があげられる。
」１記のエレクトロフュージョン継手１は、非架橋ポリ
オレフィン層２ｂ中に電熱線３を埋設した状態で、ポリ
オレフィン中に架橋剤、架橋助剤等を含む架橋性ポリオ
レフィン層と積層一体止した後、上記架橋性ポリオレフ
、イン層を架橋させて架橋ポリオレフィン層２ａを形成
することにより製造される。
オレフィン層２ｂ中に電熱線３を埋設した状態で、ポリ
オレフィン中に架橋剤、架橋助剤等を含む架橋性ポリオ
レフィン層と積層一体止した後、上記架橋性ポリオレフ
、イン層を架橋させて架橋ポリオレフィン層２ａを形成
することにより製造される。
こうして製造されたエレクトロフュージョン継手１は、
ポリオレフィンチューブ等の被接合体４．５の突合せ部
７付近に、非架橋ポリオレフィン層２ｂが被接合体４．
５と接するように取付け、電熱線３に通電すると、非架
橋ポリオレフィン層２ｂが溶融して被接合体４．５に融
着して一体化する。
ポリオレフィンチューブ等の被接合体４．５の突合せ部
７付近に、非架橋ポリオレフィン層２ｂが被接合体４．
５と接するように取付け、電熱線３に通電すると、非架
橋ポリオレフィン層２ｂが溶融して被接合体４．５に融
着して一体化する。
電熱線３は、非架橋ポリオレフィンＮ２ｂの内径部から
の距離が非架橋ポリオレフィン層２ｂの中央部で大きく
、かつ両端部で小さくなるような位置に配置されている
ため、被接合体４．５と接する非架橋ポリオレフィン層
２ｂの内径部に供給される熱量は、外部の低温雰囲気の
影響が大きい両端部付近はど多く、中央部はど少なくな
って、接合部６の非架橋ポリオレフィン層２ｂの温度分
布が均一になる。
の距離が非架橋ポリオレフィン層２ｂの中央部で大きく
、かつ両端部で小さくなるような位置に配置されている
ため、被接合体４．５と接する非架橋ポリオレフィン層
２ｂの内径部に供給される熱量は、外部の低温雰囲気の
影響が大きい両端部付近はど多く、中央部はど少なくな
って、接合部６の非架橋ポリオレフィン層２ｂの温度分
布が均一になる。
その結果非架橋ポリオレフィンＭ２ｂの接合部６がむら
なく均一に溶融し、非架橋ポリオレフィン層２ｂの全体
が被接合体４．５とむらなく均一に融着して被接合体４
．５と接合する。
なく均一に溶融し、非架橋ポリオレフィン層２ｂの全体
が被接合体４．５とむらなく均一に融着して被接合体４
．５と接合する。
上記のエレク１−ロフユージョン継手］は、継手本体を
形成する管状の架橋ポリオレフィン層２ａが耐熱強度を
負担するので、給湯管等の接合に用いても形状保持性に
優れる。一方非架橋ポリオレフィン層２ｂが架橋ポリオ
レフィン層２ａと一体化した状態で、被接合体４．５に
均一に融着して一体化するため、シール性に優れている
。これにより耐圧性、シール性などが高い状態で維持さ
れる。
形成する管状の架橋ポリオレフィン層２ａが耐熱強度を
負担するので、給湯管等の接合に用いても形状保持性に
優れる。一方非架橋ポリオレフィン層２ｂが架橋ポリオ
レフィン層２ａと一体化した状態で、被接合体４．５に
均一に融着して一体化するため、シール性に優れている
。これにより耐圧性、シール性などが高い状態で維持さ
れる。
第２図は他の実施例の上半分を断面で示す正面図である
。この実施例では非架橋ポリオレフィン層２ｂは連続し
て一体的に設けられており、架橋ポリオレフィン層４ａ
、５ａおよび非架橋ポリオレフィン層４ｂ、５ｂからな
る被接合体４．５を接合するようになっている。
。この実施例では非架橋ポリオレフィン層２ｂは連続し
て一体的に設けられており、架橋ポリオレフィン層４ａ
、５ａおよび非架橋ポリオレフィン層４ｂ、５ｂからな
る被接合体４．５を接合するようになっている。
なお、上記の実施例では熱可塑性樹脂層としての非架橋
ポリオレフィン層２ｂは架橋ポリオレフィン層２ａと積
層した例を示したが、第２図のように非架橋ポリオレフ
ィン層２ｂのみからなる樹脂層２により継手１を形成し
てもよい。また継手１は左右対称となるように、両側に
非架橋ポリオレフィン層２ｂおよび電熱線３を設けた例
を示したが、片側例えば第１図の右側を図のように構成
し、反対側例えば左側にはねじ等の接続部を有する接続
部材を取付けて被接合体と機械的に接合するようにして
もよい。
ポリオレフィン層２ｂは架橋ポリオレフィン層２ａと積
層した例を示したが、第２図のように非架橋ポリオレフ
ィン層２ｂのみからなる樹脂層２により継手１を形成し
てもよい。また継手１は左右対称となるように、両側に
非架橋ポリオレフィン層２ｂおよび電熱線３を設けた例
を示したが、片側例えば第１図の右側を図のように構成
し、反対側例えば左側にはねじ等の接続部を有する接続
部材を取付けて被接合体と機械的に接合するようにして
もよい。
本発明によれば、樹脂層に、その内径部からの距離が樹
脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さくなるような
位置に配置される電熱線を設けたので、樹脂層の温度分
布を均一にして、全体を均一に融着させ、耐圧性、シー
ル性などの性能を長期にわたって維持できるエレクトロ
フュージョン継手が得られる、。
脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さくなるような
位置に配置される電熱線を設けたので、樹脂層の温度分
布を均一にして、全体を均一に融着させ、耐圧性、シー
ル性などの性能を長期にわたって維持できるエレクトロ
フュージョン継手が得られる、。
第１図および第２図は別の実施例の一部を断面で示す正
面図、第３図は従来のエレクトロフュージョン継手の一
部を断面で示す正面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はエ
レク１−ロフユージョン継手、２は樹脂層、２ａは架橋
ポリオレフィン層、２ｂは非架橋ポリオレフィン層、３
は電熱線、４．５は被接合体、６は接合部である。 代理人 弁理士 柳 原 成
面図、第３図は従来のエレクトロフュージョン継手の一
部を断面で示す正面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はエ
レク１−ロフユージョン継手、２は樹脂層、２ａは架橋
ポリオレフィン層、２ｂは非架橋ポリオレフィン層、３
は電熱線、４．５は被接合体、６は接合部である。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (1)
- （１）被接合体の外周部に接するように形成された熱可
塑性樹脂からなる樹脂層と、この樹脂層に設けられた電
熱線とを備え、この電熱線は前記樹脂層の内径部からの
距離が樹脂層の中央部で大きく、かつ両端部で小さくな
るような位置に配置されたことを特徴とするエレクトロ
フュージョン継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072335A JP2545972B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | エレクトロフュージョン継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072335A JP2545972B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | エレクトロフュージョン継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02253093A true JPH02253093A (ja) | 1990-10-11 |
| JP2545972B2 JP2545972B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=13486319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1072335A Expired - Lifetime JP2545972B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | エレクトロフュージョン継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545972B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396496U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-02 | ||
| US5354100A (en) * | 1991-03-20 | 1994-10-11 | Victaulic Plc | Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP1072335A patent/JP2545972B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396496U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-02 | ||
| US5354100A (en) * | 1991-03-20 | 1994-10-11 | Victaulic Plc | Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545972B2 (ja) | 1996-10-23 |
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