JPH02252544A - 合成樹脂製大型袋の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、大型家具や大型冷蔵庫等を覆うことができ
る合成樹脂製−ｐ大型袋を製造する製造装置に関する。

〈従来の技術及び発明が解決しようとする課題〉従来よ
り、大型家具や大型冷蔵庫等を梱包するときや運搬する
ときに、埃がかかったり傷が付いたりするのを防ぐため
、合成樹脂製シートからなる大型袋を用いて、上記大型
冷蔵庫等を覆っている。

このような大型袋は、所定の大きさに切断された２枚の
合成樹脂製シートを用い、これらの２枚のシートを重ね
合わせると共に、周囲の３辺を溶着して作製していた。

上記大型袋を作製する製造装置は、ロール状態で供給さ
れた原材を所定の大きさの方形に切断する切断装置と、
２枚重ねたシートの周囲を１辺ずつ溶着する溶着装置と
を具備するものであった。

しかしながら、上記製造装置では、切断装置で１枚ずつ
所定の大きさに切断すると共に、切断したシートを２枚
重ね合わせ、さらに、重ね合わせたシートの１辺を溶着
装置に挿入して溶着を行い、１辺の溶着が終わると、シ
ートを回して他の２辺の溶着をも行わなければならない
ので、非常に手間がかかり、大型袋を製造する効率が悪
く、コスト高になるという欠点があった。　特に、切断
したシートを重ね合わせる作業及びシートの３辺を溶着
するためにシートを回転させる作業を人力で行なってい
るので、袋の製造能率を向上させることは困難であった
。

そこで、この発明は、上記の問題点に鑑み、大型の袋を
能率よく製造することができる合成樹脂製大型袋の製造
装置を提供することを目的とする。

く課題を解決するだめの手段〉 上記目的を達成するため、本発明の合成樹脂製大型袋の
製造装置としては、熱可塑性合成樹脂よりなる２枚の広
幅シートを重ね合わせつつ搬送する搬送手段を設け、重
ね合わせたシートを幅方向に切断すると共に、切断した
シート端部を互いに溶着する切断・溶着手段を上記搬送
手段に設け、さらに、切断したシートの搬送方向に沿う
方向のいずれか一方の側部を溶着する側部溶着手段を、
上記切断・溶着手段の下流側に設けていることを特徴と
している。

く作　用〉 上記の構成の製造装置によれば、２枚の広幅シートの原
反を供給すると、搬送手段によって上記２枚のシートを
重ね合わせつつ搬送が行なわれると共に、その途中に設
けられた切断・溶着手段によって、重ね合わされた状態
でシートの所定位置を幅方向に切断し、かつ切断端部を
溶着することができる。さらに、搬送方向に沿う方向の
いずれか一方の側部を、側部溶着手段によって溶着する
ので、重ね合わされた２枚のシートは、方形状で、かつ
３辺が溶着された状態に形成される。これにより、搬送
方向に沿う方向の他方の側部のみが開口している大型袋
が形成される。

〈実施例〉 以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。

第１図は、この発明の一実施例の製造装置を示す概略平
面図、第２図は、上記製造装置の側面図である。

この製造装置は、２本の原反ロール（Ａ）（Ａ）からそ
れぞれ合成樹脂シー）　（Ｓ）を引き出して、重ね合わ
せると共に、重ね合わせた状態で搬送することができる
搬送装置（１）と、上記搬送装置（１）の途中に設けら
れ、合成樹脂シート（Ｓ）を幅方向に切断すると共に、
切断端部を溶着して２枚の合成樹脂シート（Ｓ）を接着
する切断・溶着装置（２）と、切断・溶着装置（２）の
下流に設けられ、Ｌ記合成樹脂シート（Ｓ）の搬送方向
に沿う方向の一方の側部を溶着する側部溶着装置（３）
とを具備している。

上記搬送装置（１）は、２本の原反ロール（Ａ）（＾）
をそれぞれ回転可能に支持する支持部（１１）（１１）
と、上記原反ロール（Ａ）（Ａ）から繰り出される合成
樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）を双方が近接するように案内す
る３対のがイドロール（１２）　（１３）　（１４）と
、これらのガイドロールのうち下流側のがイドロール（
１４）によって案内された２枚の合成樹脂シート（Ｓ）
（Ｓ）を重ね合わせるニップロール（１５）と、合成樹
脂シート（Ｓ）（Ｓ）の搬送方向と直交する方向にテン
ションを付与するためのテンションロール（１６）と、
重ね合わせた合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）を所定の長さ
送り出ずと共に、その搬送を一旦停止させることができ
る定尺送り出しロール（１７）と、さらに合成樹脂シー
　ト（Ｓ）（Ｓ）を下流に搬送駆動する搬送ロール（１
８）とを具備しており、これらの各部は合成樹脂シート
（Ｓ）の搬送方向に沿って上記した順序に配置されてい
る。上記定尺送り出しロール（１７）は、間欠的に回転
駆動されていると共に、このロール（１７）から原反ロ
ール（Ａ）側の各ロール（１２）〜（１６）は、移動す
る合成樹脂シー）　（Ｓ）（Ｓ）により従動して回転す
る。したがって、定尺送り出しロール（Ｊ７）は、切断
・溶着装置（刀の作動にタイミングを合わせて合成樹脂
シート（Ｓ）（Ｓ）を間欠送りすることができる。上記
テンションロール（１６）は、合成樹脂シート（Ｓ）の
付与したテンションにより、合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ
）が搬送されたり、停止されたりする際に生ずる弛ろを
除くことができる。

また、上記搬送ロール（１８）は、一方のロール（１８
ａ）がエアシリンダ（１８ｂ）によって離反可能に設け
られており、切断・溶着装置（２）の動作時に、一方の
ロール（１８ａ）が離れて合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）
への駆動力を一旦解除することができる。

なお、上記搬送装置（１）のガイドロール（１３）（１
４）の間には、合成樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）の幅方向
の弛みを除去するため、合成樹脂シート（Ｓ）の両側部
にクロスガイダ（１９）が設けられている。

切断・溶着装置（２）は、第３図及び第４図にも示すよ
うに、上記定尺送り出しロール（１７）と搬送ロール（
１８）との間に設けられており、合成樹脂シート（Ｓ）
の幅方向に設けられたインバルスシーラ（２１）と圧着
部（２２）、及びインバルスシーラ（２１）に並設され
た剥離バー（２３）を具備している。

インバルスシーラ（２■）は、合成樹脂シート（Ｓ）（
Ｓ）の下方側に設けられており、第５図に示すように、
上に向けた切刃（２１ａ）及びこの切刃（２１ａ）の両
側に設けられたヒータ部（２１ｂ）によって構成されて
いる。

圧着部（２２）としては、合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）
を上記インバルスシーラ（２１）に圧着するための圧着
板（２２ａ）を有し、一端がこの圧着板（２２ａ）に連
結されて、当該圧着板（２２ａ）を上下に移動自在に支
持するリンク部（２２ｂ）が設けられていると共に、リ
ンク部（２２ｂ）の他端側に連結され、所定のタイミン
グで圧着板（２２ａ）を下降させるエアシリンダ（２２
ｃ）が設けられている。

また、剥離バー（２３）は、中央が軸支されたＬ字状の
リンク（２３ａ）に支持されていると共に、このリンク
（２３ａ）は、その一端にエアシリンダ（２３＋））が
連結されている。このエアシリンダ（２３ｂ）が作動す
ると、リンク（２３ａ）の先端が」二昇して合成樹脂シ
ート（Ｓ）（Ｓ）を持ち上げ、上記インバルスシーラ（
２１）から合成樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）を剥離するこ
とができる。

次に、側部溶着装置（３）を説明する。この側部溶着装
置（３）は、上記搬送装置（１）端部の搬送ロール（１
８）に連続して設けられ、この搬送ロール（１８）から
送られる合成樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）を載置して搬送
するベルトコンベア（３０）と、このベルトコンベア（
３０）によって搬送される合成樹脂シート（Ｓ）の側部
をわずかに切り落として上下の端部を揃えるカッタ一部
（３１）と、この端部を接合する溶着部（３２）と、上
記カッタ一部（３１）及び溶着部（３２）を支持すると
共に、これらの各部を合成樹脂シート（Ｓ）の幅方向に
移動させる支持装置（３３）とを具備（２ている。

上記ベルトコンベア（３０）は、並列に配置された複数
のエンドレスベルト（３０１）によって構成されている
と共に、エンドレスベルト（３０１）は駆動部（３０２
）によって運転中は常時回転駆動されている。

上記カッタ一部（３１）は、合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ
）を上下から挾んで切断する一対の円板カッター（３１
１）と、円板カッター（３１１）の駆動を行う駆動部（
３１２）と、上記円板カッター（３１１）の上下左右に
設けられた送りベルト（３１３）とを具備している。

この送りベルト（３１３）は、上下各一対のベルトによ
って合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）を挾持して搬送するこ
とができると共に、円板カッター（ａｌｌ）で切断する
時に合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）が移動しないように保
持することができる。

この円板カッター（３１１）は、重ね合わされた合成樹
脂シー）（Ｓ）（Ｓ）の端部が不揃いになっているとが
あるので、端部かられずかに内側を切り込んで上下の合
成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）の端部を揃え、次の溶着部（
３２）において、切り込んだ縁部の溶着を確実に行うこ
とができるようにするものである。

また、この円板カッター（３１１）は、合成樹脂シート
（Ｓ）（Ｓ）の幅を所定の寸法に切断するために用いる
こともできる。

上記溶着部（３２）は、上下一対のエンドレスシーラ（
３２１）が、合成樹脂シート（Ｓ）の搬送方向に沿って
２組設けられていると共に、合成樹脂シート（Ｓ）　（
Ｓ）を挾む一対の送りベルト（３２２）が上記エンドレ
スシーラ（３２１）に並設されている。上記エンドレス
シーラ（３２１）は、上下のヒータ部の間を通過する２
枚の合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）の端部を加熱すること
によって、溶着することができる。また、送りベルト（
３２２）は、エンドレスのテフロンベルトによって構成
されていると共に、駆動部（３２３）によって回転駆動
されている。

支持装置（３３）は、合成樹脂シート（Ｓ）の幅方向に
設置された一対のレール（３３１）上に、移動自在に支
持部（３３２）が設けられているとともに、この支持部
（３３２）を移動させる油圧シリンダ（３３３）が設け
られている。この油圧シリンダ（３３３）には、制御部
＜３３４）が接続されており、この制御部（３３４）に
は合成樹脂シート（Ｓ）の端部を検知するセンサ（３３
５）が接続されている。

このセンサ（３３５）によって合成樹脂シート（ｓ）（
Ｓ）の端部位置が検出されると、検知信号に基づき制御
部（３３４）が油圧シリンダ（３３３）を制御し、上記
円板カッター（３１１）及びエンドレスベルト（８２１
）の位置決めを行うことができる。

上記ベルトコンベア（３０）の上部には、各エンドレス
ベルト（３０１）に当接する押え板（４０）が設けられ
ていると共に、この押え板（４０）が、ロータリアクチ
ュエータ（４１）によって回動する支持棒（４２）に取
付けられている。上記ロータリアクチュエータ（４Ｊ）
は、押え板（４０）先端付近の下方位置に設けられたセ
ンサ（４３）に接続されており、合成樹脂シート（Ｓ）
　（Ｓ）の先端が、このセンサ（４３）まで到達したと
き、センサ（４３）から出力される検知信号に基づいて
、押え板（４０）を下降させ、この押え板（４０）によ
って合成樹脂シート（Ｓ）を押えることができる。

ベルトコンベア（３０）の下流側端部には、作製された
大型袋を受１ノる製品受台（５０）が設けられている。

上記の製造装置の動作を説明する。合成樹脂シー　）　
（Ｓ）は、原反ロール（Ａ）　（Ａ）として供給され、
搬送装置（１）の支持部（１１）　（１１）にそれぞれ
装着される。この合成樹脂シート（Ｓ）は、袋の使用目
的によって異なるが、大型冷蔵庫等を覆う大型袋を作製
するためには１５００ｍｍ程度の幅で、厚みが０゜５〜
２ＩＩＩ１１のものを使用している。そして、原反ロー
ル（Ａ）　（Ａ）が装着された状態で、搬送装置（１）
を駆動すると、合成樹脂シー）−（Ｓ）が双方から引き
出され、ガイドロール（１２）　（１３）　（１４）に
案内されると共に、ニップロール（１５）によって重ね
合わされる。

重ね合わされた合成樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）が所定長
さ送り出されたとき、定尺送り出しロール（１７）が−
旦停止し、このタイミングに合わせて、切断・溶着装置
（２）が作動する。これにより、合成樹脂シート（Ｓ）
　（Ｓ）の所定位置が幅方向に切断され、袋を形成する
ための一定の大きさに切断される。この切断長は、作製
する大型袋の側面幅に対応した寸法（例えば２０００ｍ
ｍ）に設定されている。

なお、原反ロール（Ａ）　（Ａ）を支持している支持部
（１１）（１１）には、原反ロール（Ａ）（Ａ）が引き
出し速度より速く回転することのないように、その回転
を制御するブ１ノ−キ（ｌｌａ）（ｌｌａ）が設けられ
ている。

上記切断・溶着装置（２９は、合成樹脂シート（Ｓ）の
搬送時には、インパルスシーラ（２１）のヒータ部（２
１ｂ）に通電されて所定の温度になっている。そして、
定尺送り出しロール（１７）が−旦停止すると、同時に
圧着部（２２）が下降して、重ね合わされた合成樹脂シ
ート（Ｓ）　（Ｓ）をインバルスシーラ（２１）に圧着
する。すると、合成樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）は、切刃
（２１ａ）によって幅方向に切断されると共に、両方の
切断端部がヒータ部（２］、ｂ）（２１ｂ）によって溶
着される。これにより、合成樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）
の端部（第３図に符号（Ｓｌ）で示す）が幅方向に溶着
される。また、既に切断・溶着装置（２）を通過して所
定の長ざに切断された合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）　（
下流側）においては、上流側の端部（第３図に符号（Ｓ
２）で示す）の溶着が行われることになる。

双方の側部（ＳＬ）（Ｓ２）が溶着された合成樹脂シー
ト（Ｓ）（Ｓ）は、搬送ロール（１８）によりて、次の
側部溶着装置（３）に送られる。なお、この搬送ロール
（１８）は、定尺送り出しロール（１７）が停止したと
きは、これに連動して一方のロール（１８ａ）が離反し
、合成樹脂シート（Ｓ）（Ｓ）の搬送を一時停止する。

側部溶着装置（３）では、搬送されてきた合成樹脂シー
）−（Ｓ）（Ｓ）をベルトコンベア（３０）で受け、そ
のシート（Ｓ）（Ｓ）の側端位置をセンサ（３３５）に
よって検知し、この検知情報によって支持装置（３３）
の位置決めを行う。

支持装置（３３）によって位置決めがなされると、合成
樹脂シート（Ｓ）　（Ｓ）は、カッタ一部（３１）によ
り一方の側部（Ｓ３）が所定幅で切り込まれる。切除さ
れた耳部（Ｍ）は、第６図及び第７図に示・すように、
下方に排除される。そして、切り揃えられた合成樹脂シ
ー）　（Ｓ）（Ｓ）の端部（Ｓ３）は、溶着部（３２）
の工ンドレスシーラ（３２１）によって連続的に接合さ
れていき、袋の底部に相当する部分が形成される。

なお、ベルトコンベア（３０）が合成樹脂シート（Ｓ）
を送る速度としては、毎分２０〜２５ｒｎに設定されて
いる。また、このベルトコンベア（３０）のエンドレス
ベルト（３０１）に押え板（４０）が当接しているので
、合成樹脂シート（Ｓ）の波打ちや幅方向へのズレが防
止できる。

溶着が終了した合成樹脂シー）（Ｓ）（Ｓ）は、ベルト
コンベア（３０）によって製品受台（５０）へ排出され
る。

このようにして作製された大型袋は、第８図に示すよう
に、２枚の方形シート（Ｓ）（Ｓ）が重ね合わされた状
態で、周囲の３辺（Ｓｌ）〜（Ｓ３）がそれぞれ溶着さ
れており、残りの１辺（Ｓ４）が開口している。

したがって、この開口を拡げて大型冷蔵庫等の上部から
被せることによって、当該大型冷蔵庫等を覆うことがで
きる。

なお、上記切断・溶着装置（２）は、一定の位置で合成
樹脂シート（Ｓ）を上下から挾むことができるように構
成しているけれども、合成樹脂シート（Ｓ）の搬送速度
と同じ速度で移動しながら、合成樹脂シート（Ｓ）を挾
むことができるように構成すれば、合成樹脂シート（Ｓ
）を−旦停止させることなく、はぼ連続して搬送するこ
とができる。

また、この発明では、搬送装置（１）及び切断・溶着装
置（２）と、側部溶着装置（３）とを分離した状態に設
けているので、側部溶着装置（３）を、搬送装置（１）
の上方又は下方に配置して、合成樹脂シート（Ｓ）を折
り返した状態に搬送しつつ、側部の溶着を行うことがで
きるので、設置スペースが少なくてもすむと共に、作製
した大型袋を原反の供給側と同じ側に排出することがで
き、作業性の向上を図ることができる。さらに、側部溶
着装置（３）のみを他の装置から離れた場所に設置する
ことができ、設置場所を任意に選択することができる。

上記合成樹脂シート（Ｓ）は、熱可塑性の合成樹脂シー
トであれば種々のものが使用でき、特に発泡シートは、
衝撃吸収性に富むためより好適に使用される。このよう
な発泡シートとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ＥＶＡ　（エチレン酢酸ビニル共重合体）等
からなる発泡シー・トが好ましい。また、上記シートに
合成樹脂フィルムをラミネートした複合シートを使用す
ることもできる。さらに、袋の断熱性をよくするため、
アルミニウム箔等をラミネートしたシートを用いること
もできる。

〈発明の効果〉 以上のように、この発明の合成樹脂製大型袋の製造装置
によれば、２枚の広幅シートを供給するだけで、それら
のシートを重ね合わすと共に所定の大きさに切断し、周
囲の３辺を溶着することができるので、大型袋を作製す
る一連の作業を、人力に頼ることなく自動的に行うこと
ができる。したがって、この装置を使用することによっ
て、大型袋の製造効率を向上させることができ、袋のコ
ストを引き下げることができる。

また、側部溶着手段を切断・溶着手段の下流側に設けて
いるので、この側部溶着手段の設置場所を任意に選択す
ることができ、効率よく配置を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の合成樹脂製大型袋の製造
装置を示す概略平面図、 第２図は上記製造装置の側面図、 第３図は上記製造装置の部分拡大平面図、第４図は第３
図の側面図、 第５図はインバルスシーラの断面図、 第６図は上記製造装置の動作を説明する部分拡大平面図
、 第７図は第６図の側面図、 第８図は作製した大型袋の斜視図である。 （１）・・・搬送装置、　　　Ｑ）・・・切断・溶着装
置、（３）・・・側部溶着装置、　（ｓ）・・・合成樹
脂シート。 特許出願人　　積水化成品工業株式会社（ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性合成樹脂よりなる２枚の広幅 シートを重ね合わせつつ搬送する搬送手 段を設け、重ね合わせたシートを幅方向 に切断すると共に、切断したシート端部 を互いに溶着する切断・溶着手段を上記 搬送手段に設け、さらに、切断したシー トの搬送方向に沿う方向のいずれか一方 の側部を溶着する側部溶着手段を、上記 切断・溶着手段の下流側に設けているこ とを特徴とする合成樹脂製大型袋の製造 装置。