JPH02251684A - セルロース系繊維布帛の不均一染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分！Ｗ） 本発明は、セルロース系繊維布帛に不拘−染効果（斑染
、プリーチアウド調染）を付与し得るセルロース系繊維
布帛の不均−染色法化関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来から不拘−染効果を有する布帛については様々の開
発がなされ、市場にも多く出回っていた。

ス、液流染色機、ロータリーワッシャー等で染着した染
料を部分的に脱落さぜただけのもの、或いはバッグ−の
絞り率を故意に不均一にしたものや不均一な温度分布を
もつ乾燥機で染料を付与した布帛を乾燥しただけのもの
、或いは撓水剤、還元剤をあらかじめ部分的に付与し、
次いで染色し不拘−染効果を得たもので、効果の再現性
化欠けるという問題があった。

これらの問題点を解決するために特開昭６ｌ−１１１１
７８Ｓ号公報には改質セルロースと未改質セルロースと
を交編、交織したものを用いて霜降り調製品を得る方法
が提案されているが、穏々の糸、布帛を用意しておく必
要があり、実用的でないという問題があった。

本発明は上述の問題点に鑑みてなされものであって、簡
単かつ効率的ξζ再現性醤と優れた不拘−染効果を付与
し得るセルロース系繊維布帛の不均一染色法の提供を目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的は、セルロース系繊維布帛に、建染染料を付
与し乾燥した後、硅酸ソーダと還元剤を含有し、還元剤
が結晶形のまま存在する処理液を不均一染色法により達
成される。

更に本発明方法について詳細に述べる。本発明方法でい
うセルロース系繊維布帛とは、綿、ポリノジック、麻等
単独、またはその等繊維の混紡あるいは交織、更には綿
、ポリノジック、麻等とポリエステル繊維との混紡、あ
るいは交織による織物及び編物が挙げられ、これらの繊
維構造物を構成する経糸、緯糸の番手、密度は特に限定
されない、そして該セルロース系繊維布帛は公知の方法
により、糊抜、精練、晴、シルケット等の前処理が行わ
れる。

本発明方法において、建染染料とは、例えば高次融合環
式および複素環式ベンゾキノンまたはナフトキノン、硫
化染料および特にアントラキノイドまたはインジゴ染料
などが挙げられる。

本発明方法において、還元剤としては、例えばソジウム
・ハイドロサルファイド、二酸化チオ尿素等が挙げられ
る。

本発明方法において用いるアルカリは硅酸ソーダに限定
する。硅酸ソーダ中では先に挙げたソジウム・ハイドロ
サルファイド、二酸化チオ尿素等は結晶形のまま存在し
、分散された状態のまま布帛に作用する点に特徴がある
。

本発明は具体的に次の様に実施できる。セルロース系繊
維布帛化、建染染料を分散させた染色液をパディングす
るか又は建染染料を含有する捺染糊を印捺し、中間乾燥
する。次に硅酸ソーダと還元剤を含有する処理液を公知
のスクリーンプリント法、コーティング法等で上記布帛
の片面に付与した後、空気を含まない１０！〜１０４℃
の飽和蒸気で！Ｏ−！Ｏ秒スチー電ングし、酸化、ソー
ピングする。

（作用） 本発明は、セルロース系繊維布帛に、建染染料を付与し
乾燥した後、硅酸ソーダと還元剤を含有する処理液を付
与し、次いでスチー【ング、酸化及びソーピングするが
、還元剤は硅酸ソーダに溶解しないため還元剤は硅酸ソ
ーダ中に結晶形のまま存在した形で布帛に付与され、ス
チーミング中の水分によりその存在部のみで溶解し還元
作用を起し、存在しない部署との発色性の差が生じ、小
部分的に不均一効果を与えるのである。そして裏面から
ブロッチ式に適用した場合には、当然裏面が優先的に発
色するが、糸の隙間も発色する為に表面からみると糸の
隙間のみ染色されたようになり、更にその効果が助長さ
れるのである。

（実施例） 次に、この発明の実施例を第１図〜ｆＨ！図に基づいて
説明する。

ξの実施例においては、セルロース系繊維布帛（１）と
して綿４０”ブロード地を用いた。

そして、建染染料を上記セルロース系繊維布帛（１）に
付与するにあたっては、水に建染染料として【ケスシン
。グリーンＲＢＴ（三井東圧−社製）ｓｆと鳳ケスレン
、オリーブＴ（三井東圧−社製）を１０７．マイグレー
シ四ン防止剤を１ｆ加え、１１に調整した建染染料液を
用い、この建染染料液をパッド・ドライ法により上記セ
ルロース系繊維布帛（１）に付与し、乾燥した。

次に、硅酸ソーダ（モル比１．Ｓ　Ｏｅ　Ｎａｎｏに対
する８１Ｏ！分子比）８部部、ソジウム・ハイドロサル
ファイド６部を含有する処理液（４）を調整した。

次いで上記建染染料が付与されたセルロース系繊維布帛
（１）を、金属製の絞りローラ（２）とゴムローラ（５
）とが対設されてなる一対のローラ（２）　、　（３）
間に、案内ローラ（８）を介してゴムローラ（りの下か
ら導入させるようにした。

そして、上記処理液（４）を絞りローラ（２）のロール
面（２ａ）に膜状となるようにして均一に付着させ、ロ
ーラ（２）　、　（ｓ）を回転させて、上記セルロース
系繊維布帛（１）をこのローラ（２）　、　（Ｉｓ）間
を通過させると共に、このセルロース系繊維布帛（１）
の裏面に、上記絞りローラ（２）より処理液（４）を薄
く付与するようにした。

ここで、粘性のある処理液（４）を、絞りローラ（２）
のロール面（２ａ）に平均厚み９．１ｍｍ以下の膜状に
して均一化付着させるにあたり、この実施例では、ξの
絞りローラ（’ｌ）のロール面（！ｌ）と、ロール面Ｃ
Ｔ＆）が対面するようにしてメジ、ローラ（１）を設け
、乙のメジ轟ローラ（１）を位置調整用の回転ハンドル
（８）姿ζよって絞りローラ（１）に対して適当な位置
にセットした。

そして、貯蔵用タンク（９ａ）に貯えられた処理液（４
）を、供給用タンク（９ｂ）に設けたレベルコントロー
ラ（９Ｃ）で制御しながら、供給用タンク（ｓｂ）にポ
ンプ（９ｄ）で供給し、この供給用タンク（９ｂ）から
調整バルブ（Ｉｅ）で供給量を調整しながら、メジ轟ロ
ーラ（７）のロール面（７Ｂ）に、供給ノズル（９ｆ）
より処理液（４）を供給するようにした。

そして、仁のように処理液（４）が供給されたメジ晶ロ
ーラ（７）を、コントローラ（１０）で回転速度を制御
しながら駆動装置（１１）により、絞りローラ（２）と
反対方向にその回転と同調するようξζ回転させ、その
ロール面（７１）に供給された処理液（４）を、絞りロ
ーラ（叩）のロール面（！ａ）に付与するようにした。

このよう昏こして、処理液（４）をメッシ具ローラ（１
）のロール面（ｒａ）から絞りローラ（りのロール面（
！ａ）化付与する場合、メッシェローラＣ１）のロール
面（７１）における処理液（４）の液切れがよ（、処理
液（４）が絞りローラ（りのロール面（！ａ）に薄（均
一に付着されるようになった。ｓ！た、メッシ二ローラ
（１）に供給された過剰の処理液（４）は、メッシ１０
−ラｆｆ）の溝からその下に設けられたバス（Ｓ）内に
排出され、絞りローラ（りのロール面（２ａ）には、常
に処理液０〕が平均厚み６．１ｍｍ以下の膜状に均一に
付与されるようになった。

そして、上記のようにして絞りローラ（２）からセルロ
ース系繊維布帛（１）の裏面に処理液（４）を薄く付与
した後は、ξれを１０！’ＣＸ１Ｏ秒スチーミングし、
次に酸化、ソーピングし本発明実施例の製品を得た。

この結果、処理液（４）が付与されていない表面におい
ては、白〜淡オリーブ色の不均一なプリーチアウド調効
果を有する織物が得られた。

また、建染染料を含有する捺染糊を印捺し、中間乾燥し
たセルロース系布帛に硅酸ソーダと還元剤を含有する処
理液を同様に裏面に付与した後スチーミング、酸化、ソ
ーピングした場合−ζも同様の効果が得られた。更に繰
り返し実施例を実施しても再現性良く同等の効果が得ら
れた。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明方法によれば簡単かつ効率
的に再現性化優れた不拘−染効果を得ることができるの
で工業的価値は大きい。

また得られる製品は今までにないプリーテアウド調であ
り、カジュアル用途としては頗る有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図はξの発明法の一実施例を示す斜視図、第２図は
同実施例の部分断面図である。 符号の説明 （１）・・・セルロース系ｍｍ布帛、 （２）・・・ローラ、　　　　　（！ａ）・・・ロール
面、（３）・・・ローラ、（４）・・・処理液。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）セルロース系繊維布帛に、建染染料を付与し乾燥
   した後、硅酸ソーダと還元剤を含有し、還元剤が結晶形
   のまま存在する処理液を上記布帛の裏面に付与し、次い
   でスチーミング、酸化及びソーピングすることを特徴と
   するセルロース系繊維布帛の不均一染色法。