KR101614927B1 - 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법 - Google Patents

반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법 Download PDF

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Abstract

반응성 염료를 사용하여 원단 또는 의류에서 농색(Dark tone)을 얻을 수 있는 빈티지 룩 및 그 가공방법에 관한 것으로, (a) 상기 빈티지 룩을 위한 원단 또는 의류를 마련하는 단계, (b) 상기 반응성 염료와 작용하는 약품 용액을 마련하는 단계, (c) 상기 단계 (a)에서 마련된 원단 또는 의류를 상기 단계 (b)에서 마련된 약품 용액에 침지 후 탈수하는 단계, (d) 상기 단계 (c)에 탈수된 원단 또는 의류를 회전식 건조기(tumble dryer)에서 건조하는 단계, (e) 상기 단계 (d)에서 건조된 원단 또는 의류에 대해 반응성 염색을 실행하는 단계를 포함하고, 상기 약품 용액은 정제수 100중량부에 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되는 구성을 마련하여, 농색(Dark tone)을 얻을 수 있다.

Description

반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법{Vintage look and manufacturing method of vintage look using reactive dyestuff}
본 발명은 빈티지 룩 및 그 가공방법에 관한 것으로, 특히, 반응성 염료를 사용하여 원단 또는 의류에서 농색(Dark tone)을 얻을 수 있는 빈티지 룩 및 그 가공방법에 관한 것이다.
또 본 발명에서 사용되는 용어 '빈티지 룩(Vintage look)'은 본 발명에 따른 가공 방법에 의해 오래된 옷과 같이 본래 색을 변화시킨 '원단 또는 의류'로 정의하여 사용한다. 또한 본 발명에 사용되는 '반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 가공방법'은 'Block finish', 'Blocking finish', 'Block dye' 또는 'Blocking dye'라 할 수 있다.
현재 빈티지 패션(vintage fashion)이라는 것은 '색이 바랬거나 구겨진 중고 의상, 또는 그러한 의상을 즐겨 입는 풍조'라는 뜻으로, 미국에서 시작되어 2000년대 들어서는 한국에서도 청소년층에서 많은 인기를 끌었고 근래에는 대부분의 의류 종류나 다양한 소비자 층에서도 이러한 빈티지 효과를 갖는 의류가 유행되고 있다.
종래의 빈티지 효과는 대체로 청바지 등과 같은 두꺼운 옷감 종류에서 주름을 가하거나, 구멍이 뚫리고 실밥이 풀어지게 하거나, 색이 바랜듯한 낡은 효과를 내는 것이 대부분이었지만, 근래에는 여러 가지 종류의 다양한 원단에도 이러한 빈티지 효과의 필요성이 요구되고 있다.
한편 빈티지 룩을 지닌 린넨 의류의 제조방법으로는 천염 염색법이 활용된다. 천염 염색법은 자연에서 얻어지는 염료를 이용하여 염색하는 기법을 말한다. 이러한 천염 염료를 이용한 염색은 화학염료에 비해 선명함이 덜하다. 따라서 천염 염료를 사용하여 린넨 의류 및 직물을 염색했을 경우, 물이 빠진듯한 빈티지 룩 효과를 구현할 수 있다. 그러나 천염 염색은 화학염색에 비해 견뢰도가 떨어지기 때문에, 세탁시 물이 빠지거나 햇빛에 의해 색이 바라는 문제점이 있다. 또한 천염 염료의 특성상 다양한 색상으로 염색하는 것이 어렵고, 천염 염료의 찌꺼기는 염반의 원인이 될 수 있다.
이를 해결하기 위해 린넨 의류에 구제효과를 재현하기 위한 방법으로, 염색된 원단이나 가먼트를 물리적 또는 화학적으로 탈색하는 워싱 기술이 활용된다. 물리적 탈색법으로는 스톤워싱(Stone washing)이 있다. 스톤워싱이란 공정 중에 스톤을 사용하여, 직물 또는 가먼트 표면을 마모시킴으로써 탈색 효과를 주는 방법이다. 또한, 화학적 탈색법의 일례로는 엔자임워싱(Enzyme washing)이 있다. 엔자임워싱이란 공정 중에 효소성분을 사용하여, 직물 또는 가먼트 표면을 분해하여 탈색 효과를 주는 방법이다.
그러나 이와 같은 방법은 염료의 낭비, 추가 공정에 의한 비용의 증가가 문제로 된다.
이러한 문제를 해결하기 위한 기술의 일 예가 하기 문헌 1 내지 3 등에 개시되어 있다.
즉, 하기 문헌 1에는 나염을 이용하여 빈티지(vintage) 효과를 갖는 직물을 제조하는 방법과 그에 의한 직물로서, 원단을 통기성 및 통수성이 있고 유연하면서 질긴 재질로 된 자루형태의 용기에 불규칙하게 담아 압착을 가함으로써 원단에 불규칙하고 많은 잔주름을 가해주는 공정, 크리즈 공정에서 용기 내에 밀봉한 상태 그대로 축소시키는 공정, 용기에서 원단을 꺼내 다시 한번 축소되도록 하는 공정과, 축소된 상태와 주름이 고정되도록 열고정 하는 공정, 원단의 사용할 면의 뒷면에 나염을 실시하는 프린트공정을 포함하는 구성에 대해 개시되어 있다.
또 하기 문헌 2에는 린넨사의 빈티지 룩 염색방법으로서, 염색기에 린넨사를 적층하고, 정련제로 린넨사를 정련하는 정련단계, 약케티온성고착제를 투입하여 린넨사를 방염처리하는 방염단계, 린넨사에 미고착된 약케티온성고착제를 제거하는 수세단계, 반응성 염료를 투입하고, 고온고압 치즈 염색기에서 상기 린넨사에 염착시키는염색단계, 린넨사에 염착된 염료를 고착제를 사용하여 고착시키는 염료고착단계 및 린넨사를 후 처리하는 후처리 단계를 포함하는 구성에 대해 개시되어 있다.
또 하기 문헌 3에는 물 100 중량부에 대하여 섬유 탈색제 1 내지 5 중량부를 혼합하여 용액을 제조하는 단계, 상기 용액에 옷을 적용 시키는 단계, 상기 용액에 적용된 옷을 40℃ 내지 80℃에서 덤블 건조하는 단계, 상기 건조된 옷을 80℃ 내지 150℃에서 10분 내지 30분 동안 열처리하는 단계, 상기 열처리된 옷을 40℃ 내지 70℃의 빙초산 및 과산화 수소를 희석시킨 물에 수세 및 중화하는 단계, 상기 수세 및 중화된 옷을 엔자임 워시하는 단계, 상기 엔자임 워시된 옷을 유연제 처리한 후, 탈수 및 건조하는 단계를 포함하고, 상기 용액은 퍼독스, 폴리에틸렌 로릴 에테르, 솔보, 롱갈리트를 포함하는 빈티지 룩 가공방법에 대해 개시되어 있다.
(특허 문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제10-0840339호(2008.06.16 등록) (특허 문헌 2) 대한민국 등록특허공보 제10-0704966호(2007.04.02 등록) (특허 문헌 3) 대한민국 등록특허공보 제10-1220914호(2013.01.04 등록)
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 기술에서는 자연스러운 탈색을 얻기 어렵다는 문제점이 있었다.
즉 상술한 바와 같은 종래의 기술에서는 기존에 염색이 되어 있는 원단을 사용하여 만든 옷에 대해서 약품을 적용하여 의류에 사용된 원단의 색을 탈색시키거나 및 의류에 사용된 원단의 셀루로오즈(cellulose) 부분을 태워내거나, 또는 안료(pigment)를 사용하여 색을 입히는 방법으로서, 중색(Medium tone)이나 담색(light tone) 밖에 낼 수 없어 농색(Dark tone)을 얻을 수 없다는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 원단 또는 의류의 셀루 로오즈 섬유가 균형 잡힌 모양으로 탈색되면서 얻을 수 있는 자연스러운 빈티지 룩과 유사한 룩을 가지면서 기존의 빈티지 룩에서 얻을 수 없는 농색(Dark tone)을 얻을 수 있는 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 소다회(soda ash) 또는 망초(glauber salt)를 전혀 사용하지 않고 반응성 염색을 실행하여 원단 또는 의류에 균형 잡히면서도 자연스러운 표면 가공을 통해서 얼룩이 있는 독특한 색감을 얻을 수 있는 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공방법은 반응성 염료를 사용하여 빈티지 룩을 제조하기 위한 가공방법으로서, (a) 상기 빈티지 룩을 위한 원단 또는 의류를 마련하는 단계, (b) 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용 또는 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 약품 용액을 마련하는 단계, (c) 상기 단계 (a)에서 마련된 원단 또는 의류를 상기 단계 (b)에서 마련된 약품 용액에 침지 후 탈수하는 단계, (d) 상기 단계 (c)에 탈수된 원단 또는 의류를 회전식 건조기(tumble dryer)에서 건조하는 단계, (e) 상기 단계 (d)에서 건조된 원단 또는 의류에 대해 반응성 염료로 염색을 실행하는 단계를 포함하고, 상기 약품 용액은 정제수 100중량부에 대하여 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공방법에 있어서, 상기 단계 (b)에서의 약품은 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 하도록 상기 반응성 염료와 친화력을 갖는 농염제, 고착제 또는 양이온화제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공방법에 있어서, 상기 단계 (b)에서의 약품은 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 방염제(妨染劑)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공방법에 있어서, 상기 단계 (c)에의 탈수는 탈수 정도 나타내는 픽업률(pick up rate)이 50%~ 200%의 범위에서 실행되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공방법에 있어서, 상기 단계 (d)에서 건조는 상기 단계 (b)에서 마련된 약품에 작용하는 온도의 열처리에 의해 실행되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공방법은 반응성 염료를 사용하여 빈티지 룩을 제조하기 위한 가공방법으로서, (a) 상기 빈티지 룩을 위한 원단 또는 의류를 마련하는 단계, (b) 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용 또는 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 약품 용액을 마련하는 단계, (c) 상기 단계 (b)에서 마련된 약품 용액을 스프레이, 스펀지, 솜 또는 붓으로 상기 단계 (a)에서 마련된 원단 또는 의류에 도포한 후 탈수하는 단계, (d) 상기 단계 (c)에 탈수된 원단 또는 의류를 자연 건조 또는 회전식 건조기(tumble dryer)에 의한 건조를 실행하는 단계, (e) 상기 단계 (d)에서 건조된 원단 또는 의류에 대해 반응성 염료로 염색을 실행하는 단계를 포함하고, 상기 단계 (c)에의 탈수는 탈수 정도 나타내는 픽업률(pick up rate)이 50%~ 200%의 범위에서 실행되고, 상기 약품 용액은 정제수 100중량부에 대하여 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 빈티지 룩은 상술한 바와 같은 빈티지 룩 가공방법에 의해 가공된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 빈티지 룩 및 그 가공방법에 의하면, 반응성 염료와 작용하는 약품 용액에 원단 또는 의류를 침지 및 스프레이, 솜, 스펀지 또는 붓으로 도포한 후 탈수한 다음 반응성 염색을 실행하므로, 농색(Dark tone)을 얻을 수 있다는 효과가 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 빈티지 룩 및 그 가공방법에 의하면, 반응성 염색 진행시 조제로 사용되는 소다회(soda ash) 또는 망초(glauber salt)를 전혀 사용하지 않음으로써 빈티지 록의 제조과정에서 환경 오염의 문제를 해결할 수 있다는 효과도 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 빈티지 룩 및 그 가공방법에 의하면, 반응성 염료를 사용하기 전에 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 하는 약품 또는 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 약품을 사용하므로, 빈티지 룩을 제조하기 위한 약품을 제한 없이 사용할 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 본 발명에 따른 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩의 가공 과정을 설명하기 위한 공정도.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩의 일 예를 각각 나타내는 사진.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
먼저 본 발명에 따른 빈티지 록을 제조하기 위해 사용되는 반응성 염료에 대해 설명한다.
반응성 염료(reactive dyestuff)는 염색 중에 섬유와 화학반응을 일으켜 고착(固着)하는 염료의 총칭으로서, 염료 분자 내에 반응성인 활성기(活性基)를 가지며, 면, 마, 레이온, 견, 양모, 나일론, 셀루로오즈 등에 이용할 수 있고, 이것이 염색과정 중에 섬유와 반응하여 염료와 섬유 사이에 공유결합을 이룬다.
염액을 섬유에 흡착시킨 후 염액에 알카리를 첨가하여 염색한다. 발색은 선명하고, 일광, 수세에 견뢰도가 높다. 염료의 활성기로서는 디클로로트리아지닐기, 클로로트리아지닐기, 비닐술폰기, 트리클로로피리미디닐기 등이 사용된다.
또 본 발명에 적용되는 약품 용액은 정제수 100중량부에 대하여 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되도록 하며, 약품이 1중량부 미만이면 약품 자체의 효능이 저하되고, 20중량부를 초과하는 경우 과다하게 염착이 되던가 또는 원하는 염착을 실행할 수 없고, 제조 비용도 증가한다는 문제가 발생한다.
이와 같은 약품으로는 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 하도록 상기 반응성 염료와 친화력을 갖는 농염제, 고착제 또는 양이온화제를 사용하던가 또는 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 방염제(妨染劑)를 사용할 수 있다.
본 발명에서는 상기 약품은 원단 또는 의류에 손상을 가하지 않는 것으로서, 예를 들어 양이온화제와 같이 원단 또는 의류에서 플러스 전극을 띄면서 마이너스를 띄는 염료를 당기는 기능을 구비한 것이면 충분하다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고 반대로 양이온화제가 원단 또는 의류에서 마이너스 전극을 띄면서 프러스를 띄는 염료를 당기는 기능을 구비한 약품을 적용할 수도 있다.
또 본 발명에 사용하는 약품은 원단 또는 의류에 손상을 가하지 않는 것으로서, 그리옥산 수지(resin)나 우레탄 등 셀루로오즈계(cotton, rayon, modal, tencel 등)섬유 표면에 코팅막을 형성하여 반응성 염료가 처리된 부분에서 염착이 되지 않도록 하는 약품을 사용할 수 있다.
즉, 종래의 가공 방법에서 의류에 약품을 처리함에 있어서 물속에 옷과 약품을 침수하고, 물속에서 약품에 옷과 작용하는 침수 처리 과정이 핵심이었으나, 본 발명에서는 원단 또는 의류에 약품을 여러 가지 방법으로 적용한 후 그 옷을 꼭 탈수하고 건조를 함으로서, 건조 과정에서 약품이 원단 또는 의류와 반응하게 되고, 이렇게 처리된 원단 또는 의류에 반응성 염색시 비로소 빈티지 룩이 나타나는 탈수 및 건조 처리하는 것이다.
이하, 본 발명의 빈티지 룩 가공 방법을 도면에 따라서 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩의 가공 과정을 설명하기 위한 공정도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩의 가공은 반응성 염료를 사용하여 빈티지 룩을 제조하기 위한 가공방법으로서, 먼저 빈티지 룩을 위한 원단 또는 의류를 마련한다(S10).
상기 원단 또는 의류는 셀루로오즈(cellulose)계 섬유(cotton, rayon, modal, tencel 등) 또는 셀루로오즈(cellulose)계 섬유가 포함된 원단으로 만든 의류로서, 반응성 염료로 염색할 경우, 염색 후 옷에 사용된 원단 및 옷의 색상이 단색(solid)으로 염색되는 정상적인 경우와 달리, 하기와 같은 가공을 마친 후 반응성 염색을 하는 것으로서, 독특한 빈티지 룩을 마련하는 것이다.
또한 상기 단계 S10에서 원단 또는 의류는 준비된 원단(PFD원단, Prepare For Dye)이거나 이미 염색된 원단 또는 의류라도 관계없다.
다음에 상기 반응성 염료와 작용하는 약품 용액을 마련한다(S20).
이와 같은 약품 용액은 상술한 바와 같이, 약품 용액이 정제수 100중량부에 대하여 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되도록 한다.
또 상기 약품은 2가지의 약품을 사용, 즉 원단 또는 의류에 더 잘 염착이 되도록 작용하는 종류의 약품과 반대로 반응성 염료가 원단에 잘 염착이 되지 않도록 작용하는 종류의 약품을 사용한다.
또한 원하는 빈티지 룩을 위해 2가지로 다르게 작용하는 약품들을 섞어서 사용할 수 있다.
즉, 염착이 잘 되도록 하는 약품으로는 농염제, 고착제, 양이온화제 등으로 불리는 약품들로 반응성 염료와 친화력이 있어서 반응성 염색 진행시 조제로 들어 가는 소다회(soda ash) 또는 망초(glauber salt) 등의 도움 없이도 어느 정도 반응성 염료가 셀룰로오즈에 염착이 되며, 반응성 염료와 친화력이 매우 강하여 소다회, 망초의 도움 없이 반응성 염료 자체가 약품과 고착되는 것을 사용할 수 있다.
또, 염착이 잘 되지 않도록 하는 약품은 방염제(妨染劑)로서, 그리옥산 수지(resin)나 우레탄 등 셀루로오즈계(cotton, rayon, modal, tencel 등)섬유 표면에 코팅막을 형성할 수 있는 여러 가지 약품들을 사용할 수 있으며, 반응성 염료가 본 발명에 따라 처리된 부분에 염착이 되지 않도록 하는 약품을 사용하는 것이 바람직하다.
다음에 상기 단계 S10에서 마련된 원단 또는 의류를 상기 단계 S20에서 마련된 약품 용액에 침지 후 탈수한다(S30).
즉, 원단 또는 의류에 약품을 적용시키는 방법은 약품 용액 속에 옷을 침수 하였다가 꺼내서 탈수를 하는 방법이 가장 대표적이다.
이때 약품 용액이 묻은 옷을 탈수할 때 만들고자 하는 효과에 따라서 옷을 탈수하는 정도를 조절하며, 이것도 기존의 물속에서 약품이 옷에 작용하는 방법과 달리 본 발명에 따른 빈티지 룩 가공에서 이 과정이 효과의 정도에 영향을 많이 주는 아주 중요한 과정이다.
본 발명에 적용하는 탈수의 정도는 픽업률(pick up rate)이라 하며, 이 픽업률은 50% ~ 200% 정도 되는 범위 내에서 가공을 진행하는 것이 좋은 효과를 만들 수 있다.
상기 픽업률이 150% 이라는 것은 원단 또는 의류의 무게가 100g일 때 약품이 용액에 원단 또는 의류를 적셨다가 탈수했을 때 그 젖은 원단 또는 의류의 무게가 250g인 경우로서, 원단 또는 의류의 무게 100g에 원단 또는 의류에 함유된 약품 용액의 무게가 150g인 것을 의미한다.
한편, 상술한 바와 같은 침수 후 탈수방법 외에 약품 용액을 스프레이(spray)로 원단 또는 의류에 직접 뿌리거나, 약품 용액을 원단 또는 의류의 특정 부위에만 적용하기 위해 예를 들어 솜, 붓 등에 약품 용액을 묻혀서 원단 또는 의류에 도포하거나, 솜, 붓, 스펀지(sponge) 등 약품 물을 머금을 수 있는 재료를 원단 또는 의류과 같이 회전식 건조기(tumble dryer)에 같이 넣고 돌림으로 원단 또는 의류에 약품 용액을 도포하는 방법도 가능하다.
다음에 상기 단계 S30에 탈수된 원단 또는 의류를 회전식 건조기(tumble dryer)에서 건조한다(S40).
상기 건조기의 온도는 사용하는 약품마다 최적의 작용을 하는 온도가 다름으로 이 건조하면서 반듯이 약품이 최적의 반응을 하는 원단 또는 의류까지 건조기의 온도가 올라갈 수 있게 해야된다.
즉 일반 건조기는 기계 내부 온도가 100℃를 넘기 어려움으로 약품의 특성상 100℃이상의 온도가 필요할 경우, 일반 건조 후에 고온 건조기에서 필요한 열처리를 해야 한다. 이때 고온 열처리라 함은 약품에 따라서 120℃~180℃정도의 범위로 정의된다.
그러나 이에 한정되는 것은 아니고, 빈티지 룩이 옷 전체에 골고루 나타나지 않고, 옷의 윗부분과 아랫부분의 빈티지 룩 효과가 서로 차이나 나게 만들기 위해서는 의류 또는 원단을 자연 건조로서, 예를 들어 옷걸이 등에 걸어서 말리는 방법을 사용할 수도 있다.
다음에 상기 단계 S40에서 건조된 원단 또는 의류에 대해 반응성 염료로 염색을 실행한다(S50).
상술한 바와 같이, 반응성 염색을 위한 빈티지 룩을 가공하기 위한 방법을 적용하는 것에 의해 단순히 종래의 기술과 같이 반응성 염료를 사용하여 염색을 하게 될 경우에 비해 농색(Dark tone)을 얻을 수 있게 된다.
상술한 바와 같은 건조가 완료되면, 부드러운 느낌에 인상적인 탈색 효과를 가진 빈티지 룩이 완성된다.
한편, 건조 및 열처리 후에 옷 표면에 붙어 있는 면 보풀 및 미 고착 피그먼트를 제거하여 원단 또는 의류의 표면을 깔끔하게 정리한다.
상술한 바와 같이 반응성 염료를 사용하여 제조된 빈티지 룩에 대해 설명한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩의 일 예를 각각 나타내는 사진이다.
즉, 도 2의 (A)는 후드가 마련된 상의의 전면을 나타내는 사진이고, 도 2의 (B)는 후드가 마련된 상의의 뒷면을 나타내는 사진이다.
도 2에서는 염색이 잘 되지 않도록 하는 약품 처리 후에 반응성 염색을 한 것이다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 주머니나 후드(HOOD) 끝, 소매 끝 부분 등이 밝은 색으로 되어 있는 부분이 방염이 많이 되어 염색이 덜 된 부분을 나타낸다.
도 3의 (A)는 셔츠의 전면을 나타내는 사진이고, 도 3의 (B)는 셔츠의 뒷면을 나타내는 사진이고, 도 4의 (A)는 반바지의 전면을 나타내는 사진이고, 도 4의 (B)는 반바지의 뒷면을 나타내는 사진이다.
도 3 및 도 4는 염색이 잘 되도록 하는 약품 처리 후에 반응성 염색을 한 것이다. 도 3 및 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 빈티지 룩을 가지면서도 염색 견뢰도에 문제가 없는 진한 색상을 구현할 수 있었다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명에 따른 빈티지 룩 및 그 제조방법을 적용하는 것에 의해 농색(Dark tone)을 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 반응성 염료를 사용하여 빈티지 룩을 제조하기 위한 가공방법으로서,
    (a) 상기 빈티지 룩을 위한 원단 또는 의류를 마련하는 단계,
    (b) 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용 또는 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 약품 용액을 마련하는 단계,
    (c) 상기 단계 (a)에서 마련된 원단 또는 의류를 상기 단계 (b)에서 마련된 약품 용액에 침지 후 탈수하는 단계,
    (d) 상기 단계 (c)에 탈수된 원단 또는 의류를 회전식 건조기(tumble dryer)에서 건조하는 단계,
    (e) 상기 단계 (d)에서 건조된 원단 또는 의류에 대해 반응성 염료로 염색을 실행하는 단계를 포함하고,
    상기 약품 용액은 정제수 100중량부에 대하여 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되는 것을 특징으로 하는 빈티지 룩 가공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (b)에서의 약품은 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 하도록 상기 반응성 염료와 친화력을 갖는 농염제, 고착제 또는 양이온화제를 포함하는 것을 특징으로 하는 빈티지 룩 가공방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (b)에서의 약품은 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 방염제(妨染劑)를 포함하는 것을 특징으로 하는 빈티지 룩 가공방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (c)에의 탈수는 탈수 정도 나타내는 픽업률(pick up rate)이 50%~ 200%의 범위에서 실행되는 것을 특징으로 하는 빈티지 룩 가공방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (d)에서 건조는 상기 단계 (b)에서 마련된 약품에 작용하는 온도의 열처리에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 빈티지 룩 가공방법.
  6. 반응성 염료를 사용하여 빈티지 룩을 제조하기 위한 가공방법으로서,
    (a) 상기 빈티지 룩을 위한 원단 또는 의류를 마련하는 단계,
    (b) 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용 또는 상기 반응성 염료가 상기 원단 또는 의류에 염착되는 작용을 차단하는 약품 용액을 마련하는 단계,
    (c) 상기 단계 (b)에서 마련된 약품 용액을 스프레이, 스펀지, 솜 또는 붓으로 상기 단계 (a)에서 마련된 원단 또는 의류에 도포한 후 탈수하는 단계,
    (d) 상기 단계 (c)에 탈수된 원단 또는 의류를 자연 건조 또는 회전식 건조기(tumble dryer)에 의한 건조를 실행하는 단계,
    (e) 상기 단계 (d)에서 건조된 원단 또는 의류에 대해 반응성 염료로 염색을 실행하는 단계를 포함하고,
    상기 단계 (c)에의 탈수는 탈수 정도 나타내는 픽업률(pick up rate)이 50%~ 200%의 범위에서 실행되고, 상기 약품 용액은 정제수 100중량부에 대하여 약품 1중량부 내지 20중량부가 포함되는 것을 특징으로 하는 빈티지 룩 가공방법.
  7. 청구항 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 빈티지 룩 가공방법에 의해 가공된 것을 특징으로 하는 빈티지 룩.
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