JPH02251612A - 熱接着性複合繊維 - Google Patents
熱接着性複合繊維Info
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- JPH02251612A JPH02251612A JP1065262A JP6526289A JPH02251612A JP H02251612 A JPH02251612 A JP H02251612A JP 1065262 A JP1065262 A JP 1065262A JP 6526289 A JP6526289 A JP 6526289A JP H02251612 A JPH02251612 A JP H02251612A
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Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱接着法による不織布の原料として好適に用
いられる熱接着性複合繊維に関する。更に詳しくは、比
較的低温の熱処理にょシ柔軟な風合いと充分な強度を有
する不織布が得られる熱接着性複合繊維に関する。
いられる熱接着性複合繊維に関する。更に詳しくは、比
較的低温の熱処理にょシ柔軟な風合いと充分な強度を有
する不織布が得られる熱接着性複合繊維に関する。
融点の異る２成分から成る複合繊維のウェッブを熱処理
して、その低融点成分の融着くより ｔｘ維接接点固定
化する不織布の製造方法が多用されている。このような
熱融着法に用いる複合繊維（熱接着性複合繊維）の例と
して結晶性ポリプロピレン（ＰＰ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ） ／ Ｐ
Ｅ 、 ＰＥＴ ／共重合ＰＥＴ等の組合せのものが知
られている。ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ） 、
線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＫ ）等の使用が
考えられる。ＬＤＰＥ 、 Ｌ−ＬＤＰＥは融点が低く
、かつ、得られる不織布の風合が柔軟であるという長所
を有するが、いずれも不織布の強度が低く、またカード
機通過性が悪い。またＬＤＰＥ、 Ｌ−ＬＤＰＥはいず
れも可紡性（曳糸性）が悪く、並列型複合繊維に用いた
場合では、相手成分と剥離しやすく、いずれも実用に耐
えない。
して、その低融点成分の融着くより ｔｘ維接接点固定
化する不織布の製造方法が多用されている。このような
熱融着法に用いる複合繊維（熱接着性複合繊維）の例と
して結晶性ポリプロピレン（ＰＰ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ） ／ Ｐ
Ｅ 、 ＰＥＴ ／共重合ＰＥＴ等の組合せのものが知
られている。ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ） 、
線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＫ ）等の使用が
考えられる。ＬＤＰＥ 、 Ｌ−ＬＤＰＥは融点が低く
、かつ、得られる不織布の風合が柔軟であるという長所
を有するが、いずれも不織布の強度が低く、またカード
機通過性が悪い。またＬＤＰＥ、 Ｌ−ＬＤＰＥはいず
れも可紡性（曳糸性）が悪く、並列型複合繊維に用いた
場合では、相手成分と剥離しやすく、いずれも実用に耐
えない。
一方、ＨＤＰＥは良好な曳糸性、カード機通過性を有し
ているが、融点が１３０〜１３７℃と高く、不織布化の
ための熱処理コストが高く、また不織布の風合いが硬い
という欠点がある。
ているが、融点が１３０〜１３７℃と高く、不織布化の
ための熱処理コストが高く、また不織布の風合いが硬い
という欠点がある。
本発明は、従来の技術の上記欠点を解消し、柔軟な風合
と充分な強力を有する不織布を、低い熱処理温度で得る
ことのできるような熱接着性複合繊維を提供することを
目的とする。
と充分な強力を有する不織布を、低い熱処理温度で得る
ことのできるような熱接着性複合繊維を提供することを
目的とする。
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意研究の結果
、熱接着性複合繊維の高融点成分としてポリエステルま
たは結晶性ポリプロピレンを用い、低融点成分として、
密度が０．９５Ｎ／ｉ以上で、分子鎖中にメチル分岐を
３．５個／ １００ ｏ ｃ以上含有する高密度ポリエ
チレンを用い、この低融点成分が、繊維表面の少なくと
も一部を、長さ方向に連続して構成するように両成分を
鞘芯型または並列型に複合紡糸するととＫよ）、所期の
複合繊維が得られることを知ｂ１本発明を完成するに到
った。
、熱接着性複合繊維の高融点成分としてポリエステルま
たは結晶性ポリプロピレンを用い、低融点成分として、
密度が０．９５Ｎ／ｉ以上で、分子鎖中にメチル分岐を
３．５個／ １００ ｏ ｃ以上含有する高密度ポリエ
チレンを用い、この低融点成分が、繊維表面の少なくと
も一部を、長さ方向に連続して構成するように両成分を
鞘芯型または並列型に複合紡糸するととＫよ）、所期の
複合繊維が得られることを知ｂ１本発明を完成するに到
った。
本発明で用いるポリエステルは繊維原料として一般に用
いられる熱可塑性ポリエステルであシ、ポリエチレンテ
レフタレートの他、ポリエチレン（テレフタレート・イ
ンフタレート）のような、共重合体であっても良く、融
点２５０〜２６０℃、固有粘度０．５〜１．２（フェノ
ール／テトラクロロエタン中３０℃）のものが好ましく
用いられる。
いられる熱可塑性ポリエステルであシ、ポリエチレンテ
レフタレートの他、ポリエチレン（テレフタレート・イ
ンフタレート）のような、共重合体であっても良く、融
点２５０〜２６０℃、固有粘度０．５〜１．２（フェノ
ール／テトラクロロエタン中３０℃）のものが好ましく
用いられる。
本発明で用いる結晶性ポリプロピレンとは、プロピレン
の単独重合体、およびプロピレンを主成分とし、これと
エチレン、ブテン−１等のαオレフィンとの共重合体で
あって、メルトフローレー） （ＭＦＲ） が
５〜４０（２３０℃ 、 ２．１ ５＆９ｆ。
の単独重合体、およびプロピレンを主成分とし、これと
エチレン、ブテン−１等のαオレフィンとの共重合体で
あって、メルトフローレー） （ＭＦＲ） が
５〜４０（２３０℃ 、 ２．１ ５＆９ｆ。
ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）のものが好ましく用いられる
。
。
本発明で用いる高密度ポリエチレンは、チグラー触媒、
酸化クロム系触媒あるいは酸化モリブデン系触媒を用い
て製造されるポリエチレンであって、密度が０．９５ｇ
／ｃ７Ｉ以上、分子鎖中の炭素原子１０００個当ジメチ
ル分岐が３．５個（３，５個／１０００Ｃと表記）以上
のもので６．Ｄ、メルトフローレートが８〜２８（１９
０℃、２．１６に９ｆ。
酸化クロム系触媒あるいは酸化モリブデン系触媒を用い
て製造されるポリエチレンであって、密度が０．９５ｇ
／ｃ７Ｉ以上、分子鎖中の炭素原子１０００個当ジメチ
ル分岐が３．５個（３，５個／１０００Ｃと表記）以上
のもので６．Ｄ、メルトフローレートが８〜２８（１９
０℃、２．１６に９ｆ。
ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）のものが好ましく用いられる
。
。
ここでメチル分岐とは、ポリエチレン主鎖よシ、直接分
岐したメチル基を指し、エチル分岐の末端メチル基のよ
うな主鎖に直結していないメチル基は含まない。このよ
うなメチル基は、質量数１３の炭素原子の核磁気共鳴ス
ペクトルにより定量することができる。
岐したメチル基を指し、エチル分岐の末端メチル基のよ
うな主鎖に直結していないメチル基は含まない。このよ
うなメチル基は、質量数１３の炭素原子の核磁気共鳴ス
ペクトルにより定量することができる。
上記ポリエステルまたはポリプロピレンとポリエチレン
は並列型にもしくはポリエチレンを鞘とする鞘芯型に複
合紡糸する。両成分の複合比は、９０／１０〜１０／９
０、好ましくは７０／３０〜３０／７０の範囲のものが
使用できる。その他の紡糸、延伸条件は通常のポリエチ
レン／ポリエステルあるいはポリエチレン／ポリプロピ
レンの組合せからなる複合繊維の条件で良い。
は並列型にもしくはポリエチレンを鞘とする鞘芯型に複
合紡糸する。両成分の複合比は、９０／１０〜１０／９
０、好ましくは７０／３０〜３０／７０の範囲のものが
使用できる。その他の紡糸、延伸条件は通常のポリエチ
レン／ポリエステルあるいはポリエチレン／ポリプロピ
レンの組合せからなる複合繊維の条件で良い。
実施例および比較例によって本発明を更に具体的に説明
する。なお、各側で用いられた物性評価方法は以下のと
おシである。
する。なお、各側で用いられた物性評価方法は以下のと
おシである。
可紡性：３０分間連続紡糸し、単糸切れの発生回数が０
回のものを良、１〜５回のものを可、６回以上のものを
不可と表示した。
回のものを良、１〜５回のものを可、６回以上のものを
不可と表示した。
カーデイング性：カット長２５ｍのスフを連続して３０
分間カード機に通し、全く問題が生じないものを良、ウ
ェブが切れたシたるんだシするものを不可と表示した。
分間カード機に通し、全く問題が生じないものを良、ウ
ェブが切れたシたるんだシするものを不可と表示した。
引張強さ：試料よシ横方向に幅５ａ長さ２０ｃｒＩＬの
試験片をそれぞれ５枚採取し、ＪＩＳ Ｌ １０６８（
織物の引張試験方法）に準じ、つかみ間隔１０ｃＩｒＬ
、引張速度３０ｃｍ／ｍで切断強さを測定し、平均値を
示した（単位： ｋｇ ／ ５ ｃｍ ）。
試験片をそれぞれ５枚採取し、ＪＩＳ Ｌ １０６８（
織物の引張試験方法）に準じ、つかみ間隔１０ｃＩｒＬ
、引張速度３０ｃｍ／ｍで切断強さを測定し、平均値を
示した（単位： ｋｇ ／ ５ ｃｍ ）。
風合い＝１０人のモニターが手で試料に触れて風合いを
評価し、良好と認めたものが８名以上のものを良、５〜
７名のものを可、４名以下のものを不可と表示した。
評価し、良好と認めたものが８名以上のものを良、５〜
７名のものを可、４名以下のものを不可と表示した。
地 合：１０人のモニターが試料不織布について繊維の
均質性、表面の凹凸、目付斑等を観察し、良好と認めた
ものが８名以上のものを良、５〜７名のものを可、４名
以下のものを不可と表示した。
均質性、表面の凹凸、目付斑等を観察し、良好と認めた
ものが８名以上のものを良、５〜７名のものを可、４名
以下のものを不可と表示した。
実施例１〜３、比較例１〜５
高融点成分として結晶性ポリプロピレン（ＭＦＲ：１２
）を用い押出温度３００℃で、低融点成分として第１表
に示した各種のポリエチレンを用い押出温度２００℃で
１、それぞれ５０１／／−の押出量で、孔数１００の並
列型複合紡糸口金よシ押し出して、単糸繊度７．５ ｄ
／ｆの未延伸糸を得た。この未延伸糸を９０℃で３．７
５倍に延伸し、捲縮をかけ、カット長２５ａｍに切断し
てスフとした（但し、比較例５では８０℃で延伸した）
。得られたスフをカード機に通し、目付３０９／Ｗ？の
ウェブとし、とのウェブをサクションドライヤーを用い
て１３３℃、１３５℃および１３８℃の３水準の温度で
それぞれ３分間熱処理して不織布とした。
）を用い押出温度３００℃で、低融点成分として第１表
に示した各種のポリエチレンを用い押出温度２００℃で
１、それぞれ５０１／／−の押出量で、孔数１００の並
列型複合紡糸口金よシ押し出して、単糸繊度７．５ ｄ
／ｆの未延伸糸を得た。この未延伸糸を９０℃で３．７
５倍に延伸し、捲縮をかけ、カット長２５ａｍに切断し
てスフとした（但し、比較例５では８０℃で延伸した）
。得られたスフをカード機に通し、目付３０９／Ｗ？の
ウェブとし、とのウェブをサクションドライヤーを用い
て１３３℃、１３５℃および１３８℃の３水準の温度で
それぞれ３分間熱処理して不織布とした。
これらの複合繊維および不織布の物性を第１表に併せ記
載した。
載した。
なお、比較例４ではＬ−ＬＤＰＥを、比較例５ではＬＤ
ＰＥをその他はＨＤＰＫを用いた。
ＰＥをその他はＨＤＰＫを用いた。
実施例４．５、比較例６．７
高融点成分としてポリエステル（ＰＥＴ、固有粘度０．
５７）を用い、低融点成分として第１表に示した各種の
ポリエチレンを用い、高融点成分を芯成分とする鞘芯型
複合紡糸口金（孔数１００）を用いた以外は実施例１と
同様の条件で操作して、不織布を作った。これらの繊維
および不織布の物性を第１表に併せ記載した。
５７）を用い、低融点成分として第１表に示した各種の
ポリエチレンを用い、高融点成分を芯成分とする鞘芯型
複合紡糸口金（孔数１００）を用いた以外は実施例１と
同様の条件で操作して、不織布を作った。これらの繊維
および不織布の物性を第１表に併せ記載した。
なお、比較例７はＬ−ＬＤＰＥを用いた。
第１表に示されたデータから以下のことが明らかになる
。実施例１〜５の複合繊維では、１３３℃あるいは１３
５℃という比較的低り温度で強さ、風合共に優れた低目
付不織布を得ることができる。
。実施例１〜５の複合繊維では、１３３℃あるいは１３
５℃という比較的低り温度で強さ、風合共に優れた低目
付不織布を得ることができる。
これに対し、メチル分岐の少いＨＤＰＫ （比較例１〜
３）では、１３５℃では実用に耐える強さ（０，７ｋｇ
／ ５ ｃ！ＩＬ）を得ることができず、１３８℃と
高温で処理すれば風合が悪ろく々るという欠点が生ずる
。また通常のＬＤＰＩ （比較例５）あるいはＬ−ＬＤ
ＰＥ（比較例４．７）では可紡性やカーデイング性が劣
るため地合が悪ろく、強さも不満足な不織布しか得られ
ない。
３）では、１３５℃では実用に耐える強さ（０，７ｋｇ
／ ５ ｃ！ＩＬ）を得ることができず、１３８℃と
高温で処理すれば風合が悪ろく々るという欠点が生ずる
。また通常のＬＤＰＩ （比較例５）あるいはＬ−ＬＤ
ＰＥ（比較例４．７）では可紡性やカーデイング性が劣
るため地合が悪ろく、強さも不満足な不織布しか得られ
ない。
以上
手 続 補 正 書
平成１年６月１２日
Claims (1)
- １） 結晶性ポリプロピレンまたは熱可塑性ポリエステ
ルと高密度ポリエチレンとからなり，高密度ポリエチレ
ンが繊維表面の少くとも一部を繊維の長さ方向に連続し
て形成している並列型または鞘芯型の複合繊維であつて
、高密度ポリエチレンが密度０．９５ｇ／ｃｍ＾３以上
でかつ分子鎖中にメチル分岐を３．５個／１０００Ｃ以
上含有するものであることを特徴とする熱接着性複合繊
維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065262A JPH0823086B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 熱接着性複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065262A JPH0823086B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 熱接着性複合繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251612A true JPH02251612A (ja) | 1990-10-09 |
| JPH0823086B2 JPH0823086B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=13281827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065262A Expired - Fee Related JPH0823086B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 熱接着性複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823086B2 (ja) |
Cited By (4)
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| EP0691427A1 (en) * | 1994-07-04 | 1996-01-10 | Chisso Corporation | Hot-melt-adhesive conjugate fibers and a non-woven fabric using the fibers |
| JPH0949122A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Chisso Corp | 熱融着性複合繊維およびその繊維を用いた不織布 |
| JP2002180330A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 延伸複合繊維 |
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-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065262A patent/JPH0823086B2/ja not_active Expired - Fee Related
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