JPH02249459A - 幼動物用顆粒状飼料およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は幼動物用顆粒状飼料およびその製造法に関する
。

［従来技術］ 従来、幼動物用の人工飼料は、例えば小麦粉、きなこ、
とうもろこし、脱脂粉乳、シー糖やブドウ糖等の糖類、
魚粉、油脂等を主な原料として製造されている。このよ
うな飼料を粉末状で給餌する場合は、ばさつきが生じて
摂取しにくく、そのために動物による嗜好性が劣り、し
かも給餌器に入れて与える場合には流動性が悪く給餌面
に流下してこないという欠点があった。

このため、該飼料をペレット化することが提案されてお
り、その際にはでん粉質材料、廃糖蜜、アルコール発酵
廃液乾燥物等を固形化のための結合剤として使用してペ
レットに成形しているが、成形されたベレット状飼料は
硬めであり動物の嗜好に合わないという欠点がある。そ
の場合に、同じような材料を使用して柔らかいベレット
を製造しようとすると、製造工程でのロスが多くなって
製品歩留りが悪くなり、しかも輸送中に砕けて粉末状に
なってしまうという欠点がある。

また、柔らかい飼料を目的として水分含有を２０〜５０
重量％にした半湿性飼料も知られているが、輸送のため
の包装、取り扱い、給餌法が複雑になる。

更に、流動性の改善、嗜好性の改良等を目的として、顆
粒の５０％以上が粒径０．２５ｍｍ以上で顆粒の安息角
が４５度以下である子豚用顆粒状飼料も最近開発されて
いる（特開昭６３−１７３５４５号公報）。しかしこの
子豚用顆粒状飼料では、顆粒の５０％以上が粒径０．２
５〜０．５ｍｒｎの範囲にあり、かつ粒径０．５ｍｍ以
上の顆粒の占める割合が約３６％以下であって全体に粒
径が小さく、子豚による嗜好性が充分ではない。

したがって、以上の点から、嗜好性がより良好で、しか
も流動性に富み取り扱いの容易な飼料が求められてきた
。

［発明の内容］ 本発明者等は、動物用飼料について研究を続けてきた。

その結果、幼動物に給与する飼料を従来知られている顆
粒状飼料よりも大きな粒径を有する顆粒状飼料にすると
、幼動物の嗜好に合い摂取量が増し大きな体重増加をも
たらすこと、しかも該顆粒状飼料は流動性に富み取り扱
い易いことを見出した。また本発明者等は、顆粒製造時
における糖類の添加方法を工夫することによって、従来
のものよりも大きな粒径を有する顆粒状飼料を歩留りよ
く製造し得ることを見出した。

したがって、本発明は上記の発見に基づいて完成された
ものであり、粒径が０−５９ｍｍ以上の顆粒の含有量が
全重量に基づいて４０％以上であることを特徴とする幼
動物用顆粒状飼料である。

更に本発明はかかる特定の粒度を有する幼動物用顆粒状
飼料を、糖類と水とを予め混合して混合液を形成し、該
混合液の供給下に幼動物用飼料原料を顆粒状に造粒する
ことにより製造する方法である。

本発明の幼動物用顆粒状飼料では、粒径が０−５９ｍｍ
以上の顆粒の含有量が顆粒状飼料の全重量に基づいて４
０％以上であることが必要であり、それによって、本発
明よりも粒径の小さい顆粒からなる飼料（例えば上記し
た特開昭６３−１７３５４５号公報等に記載されている
顆粒状飼料）に比べて幼動物による嗜好性が大幅に向上
し、幼動物の体重を大きく増加させることができる。

そして、上記の粒度範囲のうちでも、本発明では、特に
０．３５ｍｍ未満の顆粒の含有量が少なく、更に粒径が
０−５９ｍｍ以上の顆粒の含有量が多いほど幼動物によ
る嗜好性が良好になる。特に粒径が０．３５ｍｍ以上の
顆粒の含有量が約６０％以上でしかも粒径が０　、５９
ｍｍ以上の顆粒の含有量が４０％以上であるのが望まし
い。

ところで、幼動物用飼料はその配合組成から元来顆粒状
に造粒しにくく、特に０．５９ｍｍ以上の粒径の大きな
顆粒を多量に含有する顆粒状飼料は従来製造が困難であ
った。

また、幼動物による嗜好性を高めるために飼料中に通常
糖類が配合されているが、従来は糖類を直接そのまま飼
料用原料に混合することが行われてきた。

これに対して、本発明では糖類を直接飼料用原料に混合
せず、水と予め混合して混合液を形成し、この混合液を
加えなから幼動物用＃粁原料を顆粒状に造粒することに
よって、造粒性が向上して、０　、５９＋１１１１以上
の大きな粒径の顆粒を多量に含有する顆粒状飼料を製造
することを可能にした。

本発明において、糖類と水との混合液を予め形成するに
あｔ；っては、上白糖、グラニユー糖、三温糖、黒糖、
ザラメ、グルコース等の糖類を単独で、または液糖（例
えば糖蜜、異性化糖、水あめ等）等の他の糖類と組み合
わせて水と混合して混合液にし、それを造粒時に添加す
るのがよい。その場合に、上白糖、グルコースおよび液
糖の３者を水に溶かした液を造粒時に加えると造粒性が
高く、かつソフトな顆粒が得られる。また上白糖および
グルコースの２者を水に溶かした液を造粒時に加えると
造粒性が一層良くなり粒径が０．５９＋ａｍ以上の顆粒
の含有量が高い顆粒状飼料が得られる。まｔ；、本発明
では必ずしも粉末状の糖類を使用する必要はなく、場合
によっては液糖のみを使用し、これと水との混合液を造
粒時に加えるようにしてもよい。

さらに、飼料原料中に油脂類が含まれる場合には、糖類
と水との混合液を形成する際に該混合液に油脂類を予め
混合しておくようにしてもよい。

この際に、糖類と混合する水の量が多い方が造粒性が向
上し、大きな顆粒の含有量が多い顆粒状飼料が製造され
る傾向がある。一般に、水の量は、水を除く飼料原料の
全重量に対して、約１２〜２５％にするのが造粒性およ
び得られた顆粒状飼料の硬度等の点から望ましい。

そして、本発明の顆粒状飼料では、小麦粉、きな粉、大
豆油粕、とうもろこし粉、大麦粉、脱脂粉乳、魚粉、糖
類、ホエー、ふすま、米糠、マイロ粉、アルファルファ
ミール、アマニ油粕、油脂類、酵母、ミネラル、ビタミ
ン、食塩、香料、アミノ酸等の従来から幼動物用飼料に
おいて通常使用されている原料のうちの任意のものを、
動物の種類、方今、体重等に応じて組み合わせて使用す
る。

さらに、顆粒の製造時に増粘剤を添加すると造粒性がよ
くなり粒径の大きな顆粒の含有量が多くなる。その場合
に、増粘剤としては特にグアガムおよびカルボキシメチ
ルセルロースが粒径の大きな顆粒を形成する上で好まし
い。

造粒に際しては、上記本発明の範囲内にある顆粒状飼料
を提供し得るものであるならば、いかなる造粒方法、造
粒装置、造粒条件も採用でき、例えば、撹拌造粒法、流
動造粒法、押出造粒法等が採用できる。そのうちでも撹
拌造粒法が、粒径がＯ−５９ｍｍ以上の顆粒の含有量を
多くし、硬度の低い顆粒状飼料を提供し、生産性が高い
等の点から好ましい。

次に、上記で調製された顆粒状物を乾燥するが、乾燥に
際しては、顆粒同士の付着や顆粒の崩壊等が生じないよ
うに注意することが必要である。この点から、顆粒の乾
燥を、振動流動層乾燥機、流動乾燥機等を使用して、顆
粒を流動しながら乾燥するのがよい。また造粒と乾燥の
両方の機能を備えている装置を使用して、造粒と乾燥を
１つの装置で行ってもよい。

顆粒の乾燥は、通常約４０〜１２０℃の温度で顆粒中の
水分量が約６〜１５重量％になるまで行う。

このようにして製造された本発明の顆粒は、通常、約５
ｋｇ／ｃｍ”以下の硬度を有しているためソフトであり
、幼動物による嗜好性が高く、しかも流動性に富んでい
る。

また、本発明では造粒により製造された顆粒をそのまま
直接顆粒状飼料として使用しないで上記本発明で規定す
る要件を満たすようにしながら、特定の粒径範囲にある
顆粒区分を分級により分取して使用してもよく、粒径が
０．３５ｍｍ以上１−６８ｍｍ未満の範囲にある顆粒、
粒径が０−３５ｍｍ以上１．００ｍｍ未満の範囲にある
顆粒、粒径が０．５９ｍｍ以上１−００＋ａｍ未満の範
囲にある顆粒、粒径が０−５９ｍｍ以上１．６８ｍｍ未
満の範囲にある顆粒、粒径が１．００ｍｍ以上１．６８
ｍｍ未満の範囲にある顆粒または粒径が０．５９＋ｎｍ
以上３−３６ｍｍ未満の範囲にある顆粒を各々篩等によ
り分級して分取し、顆粒状飼料として使用してもよい。

そして、本発明でいう幼動物とは、例えば、豚、牛、馬
、めんよう、山羊、犬、猫、猿、ラット、マウス等の動
物の成長前の動物をいい、例えば牛の場合は通常約６カ
月令までの動物を、豚の場合は通常約２カ月令までの動
物をいうが、これは動物の種類や品種、個体によって差
があるから、一応の目安でありこれに限定されるもので
はない。上記の動物のうちでも本発明の顆粒状飼料は特
に豚、牛、犬、猫等のベット類の幼動物に適している。

［発明の効果］ 本発明の幼動物用顆粒状飼料は、本発明の顆粒状飼料よ
りも粒径の小さいところに粒度分布のピークがある従来
の顆粒状飼料に比べて幼動物による嗜好性が極めて良好
であるｔ；め幼動物による摂取量が大幅に増え、良好な
体重増加を図ることができる。

しかも本発明の顆粒状飼料は硬度が低くて柔らかであり
、それにも拘らず流動性に富み取り扱い易い。

更に、本発明では糖類と水とを予め混合して形成された
混合液を顆粒状飼料への造粒時に加えているため、粒径
が０−３５＋ｍ以上、特にＯ−５９ｍｍ以上の顆粒の含
有量が多い顆粒状飼料を効率良く製造することができる
。

次に本発明を例を挙げて具体的に説明するが、本発明は
それらの例によって限定されない。

例　　１ 以下の顆粒状飼料の製汽工程では、顆粒状飼料中の各成
分の含有割合が、下記の第１表に示した飼料配合になる
ように行った。

グルコース 液　　　糖 油　　　脂 小麦粉 魚　　　粉 脱脂粉乳 アミノ酸 ７レーバ 呈味料 （上白糖） ２５゜０ ９０．０ ４０．０ ３６０．３ ３７．０ ３７５．０ ０．１ １．０ ２．６ 第 表 （上白糖） ５０．０ なし ４０．０ ３Ｂ０．０ ３０．０ ３７５．０ ３．４ １．０ ２．６ （グラニュー） ５０．０ なし ４０．０ ３８０．０ ３０．０ ３７５．０ ３．４ １．０ ２．６ （三温糖） ５０．０ なし ４０．０ ３８０．０ ３０．０ ３．４ １．０ ２．６ 合 計 １０００．０ １０００．０ １００（ＬＯ １０００，０ 〔造粒Ａ−１１ 上記の第１表に示した飼料配合Ａのうち、上白糖、グル
コース、液糖および油脂以外の材料を１時間当たりｌｏ
Ｏｋｇの割合で混合機に連続的に供給して混合した後、
同じ供給割合で撹拌造粒機スーパーターボ（日清エンジ
ニアリング社製）に連続的に供給した。

一方、上記の第１表に示した原料配合Ａのうち上白糖、
グルコース、液糖および油脂を水（飼料配合Ａに対して
外側で１５重量％）とともに予め５０〜６０℃で混合し
て液状混合物を形成し、該液状混合物を上記のスーパー
ターボに上記第１表に示した飼料配合になるような供給
量で連続的に供給した。

スーパーターボで撹拌造粒を行った後、生成した顆粒状
物を振動流動層式乾燥機（Ｅｌ清エンジニアリング社製
）に導入して１１０℃で熱風乾燥して顆粒状飼料を得た
。

［造粒Ａ−２、Ａ−３およびＡ−４］ 造粒機としてスーパーターボの代わりにシュギミキサー
を使用し、水を各々下記の第２表に示した割合で使用し
た外は上記“造粒Ａ−１”と同様にして顆粒状飼料を製
造した。

［造粒Ｂ−１，Ｂ−２およびＢ−３］ 上記ＬＭ１表に示した原料配合Ｂのうち上白糖、グルコ
ースおよび油脂を各々下記の第２表に示した割合の水と
予め混合して液状混合物を形成し、これを原料配合Ｂの
残り成分と同時にスーパターボに連続的に供給して造粒
を行った外は“造粒Ａ−１”と同様にして顆粒状飼料を
製造した。

［造粒Ｃ−１、Ｃ−２およびＣ−３１ 上記第１表に示した原料配合Ｃのうちグラニユー糖、グ
ルコースおよび油脂を各々下記の第２表に示した割合の
水と予め混合して液状混合物を形成し、これを原料配合
Ｃの残りの成分と同時にスーパーターボに連続的に供給
して造粒を行った外は“造粒Ａ−１”と同様にして顆粒
状飼料を製造した。

【造粒Ｄ−１，Ｄ−２およびＤ−３］ 上記第１表に示した原料配合りのうち三温糖、グルコー
スおよび油脂を各々下記の第２表に示した割合の水と予
め混合して液状混合物を形成し、これを原料配合りの残
りの成分と同時にスーパーターボに連続的に供給して造
粒を行った外は“造粒Ａ−１”と同様にして顆粒状飼料
を製造した。

上記の“造粒Ａ−１”〜“造粒Ｄ−３＃で製造された顆
粒状飼料の各々を４２メツシユ（目開き０．３５ｍｍ）
、２８メツシユ（目開き０．５９ｍｍ）、１０メツシユ
（目開き１．６８ｍｍ）および６メツシユ（目開き３．
３６ｍｍ）の４種の篩で順次篩分けして、その粒度分布
を調べたところ、下記の第２表に示すとおりでおった。

また、各々の顆粒状飼料の硬度および水分含量を下記の
方法で測定した。

その結果を第２表に同時に示す。

［顆粒状飼料の硬度の測定］ 内径１０＋５ｃｍ、深さ７．５ｃｍのシリンダーに顆粒
状飼料をすり切りいっばいになるまで圧をかけずに充填
する。これにレオメータ−ＮＲＭ−２００５Ｊ（不動工
業株式会社製）を用いて上から５ｋｇの荷重をかける。

５ｋｇの荷重をかけた時に生じたシリンダー内の空間容
積Ａ　（ｃｍ”）を測定し、下記の式により硬度を求め
た。

［顆粒状飼料の水分含量の測定１ 顆粒状飼料を５ｇ採取し、１１０℃で２時間乾燥した時
の飼料荷重（ａ）を測定し、下記の式により求めた。

上記第２表の結果から、水の使用量が１５重量％および
２０重量％のときには、１０重量％の場合に比べて粒径
が０．５９ｎ＋ｍ以上の顆粒の割合が多くなり、水の使
用量が多いほうが粒径の大きな顆粒が得られることがわ
かる。また上白糖およびグルコースとともに液糖を使用
している“造粒Ａ−１”〜“造粒Ａ−４”による顆粒状
飼料が他のものに比べて硬度が低い傾向にあること、さ
らには上白糖およびグルコースを使用し液糖を用いない
“造粒Ｂ−１”〜“造粒Ｂ−３”では、粒径が１．６８
ｍｍ以上の顆粒の割合が特に多く粒径の大きい顆粒状飼
料が得られることがわかる。

例　　２ 上記の“造粒Ａ−１″で製造された顆粒状飼料と同じ飼
料配合からなり、かつ下記の粒度分布を有する顆粒状飼
料を比較飼料ｌとして準備した。

［比較飼料の粒度分布］ ０．５ｍｍ以上　　　　　　　　　　　　３５．４０．
２５ｍｍ以上０．５ｍｍ未満　　　　　　５１．４０．
２５ｍｍ未満　　　　　　　　　　　１３．２合　　　
計　　　　　　　　　　　　　　　ｉｏｏ、。

上記“造粒Ａ−１”の本発明の顆粒状飼料および上記の
比較飼料１を各々別の容器に入れて、２１日令の離乳し
た子豚８１１Ｊ（開始時平均体重５．９ｋｇ／頭）に７
日間自由に摂取させたところ、本発明の顆粒状飼料の平
均摂取量は１８９ｇ／日／頭であったのに対して比較飼
料ｌの平均摂取量は５５ｇ／日／頭であり、本発明の顆
粒状飼料は子豚による嗜好性が極めて高かった。

例　　３ 上記“造粒Ｂ−２″の顆粒状飼料を、４２メツシユ（目
開き０　、３５ｍｍ）の篩を使用して、該篩を通過する
区分（以後ｒ　０．３５ｍｍ未満区分」という）と該篩
上に残る区分（以後ｒＯ０３５ｍｍ以上区分」という）
に分級した。

両方の区分を各々別の容器に入れて、２８日令の離乳し
た子豚６頭（開始時平均体重８．５ｋｇ／頭）に７日間
自由に摂取させたところ、本発明の顆粒状飼料に相当す
るｒ　０．３５ｍｍ以上区分」の平均摂取量は１８０ｇ
／日／頭であったのに対して、比較飼料に相当するｒｏ
、３５ｍｍ未満区分」の平均摂取量は３０ｇ／ａ／頭で
あり子豚がほとんど食べなかった・ 例　　４ 上記の第１表に示した飼料配合Ａのうち、上白糖、グル
コース、液ａｔおよび油脂以外の材料を１時間当たりｌ
ｏｏｋｇの割合で混合機に連続的に供給して混合した後
、同供給割合で撹拌造粒機スーパーターボに連続的に供
給した。

一方、上記の第１表に示した飼料配合Ａのうち上白糖、
グルコース、液糖および油脂を水（飼料配合Ａに対して
外側で１５重量％）とともに予め５０〜６０°Ｃで混合
して液状混合物を形成し、該液状混合物を上記のスーパ
ーターボに上Ｅ９１１１表の飼料配合Ａになるようにし
て連続的に供給した。

スーパーターボで撹拌造粒を行った後生成した顆粒状物
を振動流動層式乾燥機に導入して１１０℃で熱風乾燥し
て顆粒状飼料を得ｔ；（例４−１＝実施例）。

一方、上白糖、グルコース、液糖、油脂および上記と同
量の水を予め混合せず、スーパーターボに飼料配合Ａの
残りの成分とともに一緒に連続的に供給して、例４７１
と同様にして顆粒状飼料を製造した（例４−２：比較例
）。

上記例４−１および例４−２で製造された顆粒状飼料の
粒度分布、水分含量および硬度を例１と同様にして測定
した結果、下記の第３表に示すとおりであった。

差がなかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粒径が０．５９ｍｍ以上の顆粒の含有量が全重量に
   基づいて４０％以上であることを特徴とする幼動物用顆
   粒状飼料。 ２）糖類と水とを予め混合して混合液を形成し、該混合
   液の供給下に幼動物用飼料原料を顆粒状に造粒すること
   を特徴とする請求項１記載の幼動物用顆粒状飼料の製造
   法。