JPH02245789A

JPH02245789A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH02245789A
Application number: JP6614989A
Authority: JP
Inventors: Masumi Sasuga; 流石　眞澄; Kenkichi Suzuki; 堅吉鈴木; Minoru Yabe; 矢部　稔
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1989-03-20
Filing date: 1989-03-20
Publication date: 1990-10-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、液晶表示装置に係り、特に、薄膜トランジス
タ（ＴＰＴ）アレイを有する液晶表示パネルを実装した
ビューファインダ等の液晶表示装置に適用するのに好適
な技術に関する。

〔従来の技術〕

ビューファインダ等の液晶表示装置の実装構造について
、本発明者らが考えている実装構造は、例えば、液晶表
示パネルの４辺の周縁部に設けられた入力端子に、半導
体チップ（駆動ＩＣ）を実装した弾性フィルムから成る
ＴＡＢ　（テープオートメーテツドボンディング）テー
プの出力端子を接続し、このＴＡＢテープを液晶表示パ
ネルの端部でその表示画面と垂直方向に（すなわち、側
面の方へ）折り曲げて液晶表示パネルの側面と平行に伸
長させて配置し、かつ、バックライトの裏側に液晶表示
パネルと平行に配置されたプリント配線基板（ＰＣＢ）
に接続するという構造である。

なお、ＴＡＢテープを用いた液晶表示装置については、
例えば「日経エレクトロニクスＪ　１９８４年９月１０
日号日経マグロウヒル社発行第２１１頁〜第２４０頁に
記載されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来例においては、バックライトの裏側にＰＣＢを
設け、液晶表示パネルの端部から折り曲げたＴＡＢテー
プをＰＣＢに接続する構成なので、バックライトを実装
するのが難しく、構造および製作工程が複雑になるとい
う問題がある。

また、この従来例においては、液晶表示パネルの入力端
子と、ＴＡＢテープの出力端子との接続部に対して配慮
がなされておらず、外部から加えられる振動や衝撃によ
りこの接続部が剥離してしまう問題がある。

本発明の目的は、バックライトの実装が容易で。

構造および製作工程がより簡単な液晶表示装置を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、液晶表示パネルの入力端子と、配
線基板の出力端子との接続部が剥離しにくい液晶表示装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の液晶表示装置は、
蓋ケース、本体ケース、蓋ケースと本体ケースとの間に
配置された液晶表示パネル、液晶表示パネルの表示画面
とほぼ垂直方向（側面方向）に配置された配線基板、お
よび本体ケース内に配置されたバックライトを有し、液
晶表示パネルの入力端子と配線基板の出力端子とが接続
され、蓋ケースと本体ケースのどちらか一方に設けられ
た係合部がもう一方に設けられた穴に係合しており、液
晶表示パネルの入力端子および配線基板の出力端子の接
続部と、蓋ケースとの間に弾性部材が介してあり、接続
部が蓋ケースと本体ケースとにより弾性部材を介して押
圧されていることを特徴とする。上記係合部は、例えば
、蓋ケースあるいは本体ケースに一体に設けられた堤状
の突出部により構成する。

上記配線基板は、例えば、液晶表示パネルの入力端子に
接続され、半導体チップが実装された弾性フィルムから
成るＴＡＢテープと、ＴＡＢテープの入力端子に接続さ
れた出力端子を有するフレキシブル印刷回路（ＦＰＣ）
とにより構成する。

〔作用〕

本発明の液晶表示装置では、液晶表示パネルと接続され
た配線基板を液晶表示パネル端で折り曲げて、液晶表示
パネルの表示画面と垂直方向に配置するので、バックラ
イトを装着する空間を本体ケース内に十分確保すること
でき、バックライトを容易に実装することができる。従
って、構造および製作工程を簡単にすることができる。

また、配線基板を液晶表示パネルの表示画面と垂直方向
に配置するので、液晶表示パネルの駆動に必要な周辺回
路部を高密度化することができ、画面占有率の高い液晶
表示装置を得ることができる。従って、液晶表示装置全
体の寸法を小さくすることができ、実装密度を高くする
ことができる。

また、液晶表示パネルの入力端子とＴＡＢテープの出力
端子との接続部は、弾性部材を介して蓋ケースと本体ケ
ースとによってはさまれ、かつ、係合部と穴により係合
する両ケースおよび弾性部材の弾力により常時押圧され
ているので、この接続部が剥離するのを防止することが
できる。

さらに、係合部と穴により係合する両ケースおよび弾性
部材により液晶表示パネルをしっかりと支持、固定する
ことができ、また、液晶表示装置の構成要素のうち、最
も重量のある液晶表示パネルを両ケースで固定するので
、装置全体をしっかり支持することができ、外部から加
えられる振動や衝撃に対する強度が大きい。

〔実施例〕

第１図（Ａ）〜（Ｆ）および第２図は、本発明の液晶表
示装置の一実施例の蓋ケース、本体ケース、および液晶
表示パネルの構成を示す概略図である。第１図において
、（Ａ）は蓋ケースの平面図、（Ｂ）は蓋ケースと本体
ケースとを組み合わせた状態の側面図、（Ｃ）、（Ｄ）
、（Ｅ）は要部拡大図、（Ｆ）は（Ａ）のＡ−Ａ切断線
で切った断面図である。第２図は、蓋ケース、液晶表示
パネル、および本体ケースの分解斜視図である。

これらの図において、１は蓋ケース、２は本体ケース、
３は液晶表示パネル、７は蓋ケース１に一体に設けられ
た堤状の突出部（係合部）、ｄは突出部７を紙面の垂直
下方向に曲げる箇所を示すための点線、８は突出部７が
係合する穴、７ａは突出部７の凸部、８ａは穴８の凸部
である。

（Ｂ）において、図の左側の突出部７は点線ｄで曲げる
前の状態を示し、図の右側の突出部７は紙面の垂直下方
向に曲げて六８に係合された状態を示す。突出部７と穴
８との係合状態は、（Ｅ）にわかりやすく示される。

（Ｆ）において、４はＴＡＢテープ、９はＴＡＢテープ
４に実装された半導体チップＣＭ動ＩＣ）、５はＦＰＣ
（フレキシブル印刷回路）、１０はバックライト設置用
スペースである。

（Ｆ）および第２図に示すように、液晶表示パネル３は
、主として、下部透明ガラス基板３ｂと上部透明ガラス
基板３ａとの組み合わせにより構成され、両基板の間に
液晶が封止されている。液晶表示パネル３は蓋ケース１
と本体ケース２との間に配置され、両ケースによって挟
持される。下部透明ガラス基板３ｂの周縁部には液晶表
示パネル３の入力端子１１（明確に図示されてない）が
設けられ、入力端子１１にはＴＡＢテープ４の出力端子
（図示せず）が接続され、ＴＡＢテープ４は、液晶表示
パネル３の端部でその表示画面と垂直方向（（Ｆ）では
、図の下方向）に曲げられ、ＴＡＢテープ４およびこの
ＴＡＢテープ４と電気的かつ機械的に接続されたＦＰＣ
５とは、液晶表示パネル３の表示画面と垂直方向（側面
方向）で本体ケース２の外側に配置されている。すなわ
ち、液晶表示パネル３の４つの側面は、ＴＡＢテープ４
で囲まれている。なお、半導体チップ９が実装されたＴ
ＡＢテープ４はＦＰＣ５に接続され、ＴＡＢテープ４の
入力端子（図示せず）は、ＦＰＣ５の出力端子（図示せ
ず）に接続されている。

このように本実施例の液晶表示装置では、液晶表示パネ
ル３と接続されたＴＡＢテープ４を液晶表示パネル３の
端部で折り曲げて、ＴＡＢテープ４およびＦＰＣ５を液
晶表示パネル３と垂直方向に配置しているので、バック
ライトを装着する空間１０を本体ケース２内に十分確保
することでき、バックライト（第３図参照）を容易に実
装することができ、構造および製作工程を簡単にするこ
とができる。また、ＴＡＢテープ４とＦＰＣ５が液晶表
示パネル３の表示画面と垂直方向に配置されているので
、液晶表示パネル３を駆動させるのに必要なＴＡＢテー
プ４とＦＰＣ５の駆動回路を高密度化することができ、
かつ、画面占有率の高い液晶表示装置を得ることができ
る。

（Ｅ）に示すように、蓋ケース１に一体に設けられた突
出部７は、六８に係合し、突出部７の凸部７ａと、穴８
の凸部８ａがかみ合っている。この凸部７ａと８８のか
み合いにより外部から振動や衝撃が加えられても突出部
７と六８との係合がはず九るのを防止することができる
。

（Ｆ）に示すように、液晶表示パネル３の入力端子１１
とＴＡＢテープ４の出方端子との接続部は、ゴム等から
成る弾性部材１２を介して蓋ケース１と本体ケース２と
によって挟持され、がっ、突出部７と穴８により係合す
る両ケースおよび弾性部材１２の弾力により常時押圧さ
れているので、この接続部が剥離するのを防止すること
ができる。

さらに、係合部と穴により係合する両ケース１．２およ
び弾性部材１２により液晶表示パネル３をしっかりと支
持、固定することができ、また、液晶表示装置の構成要
素のうち、最も重量のある液晶表示パネル３を両ケース
１．２で固定するので、装置全体をしっかり支持するこ
とができ、外部から加えられる振動や衝撃に対する強度
が大きい。

次に、第３図、第４図、第５図および第６図を用いて説
明を加えるが、これにより本発明の構成がさら邦明らか
になるだろう。

第３図（Ａ）は、液晶表示パネル３にＴＡＢテープ４を
取り付けた状態を示す斜視図、第３図（Ｂ）は、バック
ライト６を実装したバックライトボックス１３およびＦ
ＰＣ５を示す斜視図である。（Ａ）に示す構成要素と（
Ｂ）に示す構成要素とは組み合わされる。

液晶表示パネル３は、大きさの違う２枚の上部透明ガラ
ス基板３ａ、下部透明ガラス基板３ｂから成り、これら
の間に液晶が封止されている。大きい方の下部透明ガラ
ス基板３ｂの４辺の周縁部には液晶表示パネル３の入力
端子が設けられている（ＴＡＢテープ４の下にあるが、
ＴＡＢテープ４に隠れて見えない）。

（Ｂ）において、６は液晶表示パネル３に裏側（表示画
面側と反対側）から光を照射するバックライト（蛍光燈
）、１４は反射板、１３はバックライトボックス、１５
はＦＰＣの補強板、１６は半導体チップ等の駆動回路部
品である。

第３図（Ｃ）〜（Ｅ）は、第３図（Ａ）および（Ｂ）に
示す構成要素を組み合わせた状態を示す図で、（Ｃ）は
上面図、（Ｄ）は上側面図、（Ｅ）は横側面図を示す。

ここで、本装置の組立手順を述べると、まず、液晶表示
パネル３の入力端子にＴＡＢテープ４の出力端子を電気
的および機械的に接続し、この接続したＴＡＢテープ４
を液晶表示パネル３の表示画面に対して約９０°の角度
に折り曲げる。一方、ＦＰＣ５をバックライトボックス
１３の側面と補強板１５の側面とに取り付ける。最後に
、ＴＡＢテープ４の入力端子とＦＰＣ５の出力端子とを
電気的および機械的に接続する。

このように実装することによって、バックライト６を装
着する空間を十分確保することができるので、液晶表示
装置全体の寸法を小さくすることができ、実装密度を高
くすることができる。

第４図（Ａ）、（Ｂ）は、第３図（Ａ）、（Ｂ）に蓋ケ
ース１、本体ケース２をそれぞれ組み入れた状態を示す
斜視図である。（Ａ）の蓋ケース１には、突出部、穴等
が図示省略されているが、これらの係合により蓋ケース
１と本体ケース２とは組み合わせられる。

プ４をさらに詳しく示す概略平面図である。

液晶表示パネル３は１寸法の大きい下部透明ガラス基板
３ｂ、寸法の小さい上部透明ガラス基板３ａから成り、
図示はしないがマトリックス状に複数の画素が配置され
ている。さらに詳しく言うと、下部透明ガラス基板３ｂ
上には画素のスイッチング素子である薄膜トランジスタ
（ＴＰＴ）および透明画素電極、液晶分子の向きを設定
するための配向膜等が設けられ、上部透明ガラス基板３
ａ上には共通透明画素電極、配向膜等が設けられ。

爾基板は各配向膜が向き合うように重ね合わせられ、各
配向膜の間に液晶が封止されて構成されている。下部透
明ガラス基板３ｂの周縁部には、該周縁部に設けられた
液晶表示パネル３の入力端子１１が設けられ、この入力
端子１１にＴＡＢテープ４の出力端子１７が接続され、
このＴＡＢテープ４を介して外部からの即動信号が液晶
表示パネル３に送られる。１８はＴＡＢテープ４に設け
られた配線パターンである。

第６図は、ＴＡＢテープ４の詳細を示す拡大平面図であ
る。

ＴＡＢテープ４は、主としてポリイミド等の柔軟性を有
するベースフィルム１９と、半導体チップ９とから成り
、ベースフィルム１９の表面には２種類の配線パタン２
０ａ、２０ｂが設けられている。第１の配線パターン２
０ａは、一端にＦＰＣの出力端子と接続される入力端子
Ｔ１を有し、他端に半導体チップ９の電極（入力端子）
と接続される内部出力端子Ｔ２を有する。第２の配線パ
ターン２０ｂは、半導体チップ９の電極（出力端子）と
接続される内部入力端子Ｔ３を有し、液晶表示パネルの
入力端子に接続される出力端子Ｔ４を有する。なお、出
力端子Ｔ４は、銅箔にニッケルおよび金を順次めっきす
るか、あるいは、銅箔に錫をめっきすることにより形成
される。

以上、本発明を実施例に基づき具体的に説明したが、本
発明は、上記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更可能であること
は勿論である。

例えば、上記実施例において、係合部として鍵状の突出
部を採用したが、この他、例えば、第７図に示すような
突出部７を用いてもよい、また、突出部７は、蓋ケース
１に設けたが、本体ケース２の方に設けて、穴８を蓋ケ
ース１の方に設けてもよい、また、上記実施例では、液
晶表示パネル３の４辺の周縁部にＴＡＢテープ４を接続
する構成であるが、例えば、液晶表示パネルの３辺の周
縁部にＴＡＢテープを接続する構成としてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の液晶表示装置においては
、配線基板を液晶表示パネルの表示画面と垂直方向に配
置しているので、バックライトを装着する空間を本体ケ
ース内に十分確保することでき、バックライトを容易に
実装することができる。従って、構造および製作工程を
簡単にすることができる。それとともに、液晶表示パネ
ルの駆動に必要な周辺回路部を高密度化することができ
、画面占有率の高い液晶表示装置を得ることができる。

従って、液晶表示装置全体の寸法を小さくすさらに、液
晶表示パネルの入力端子とＴＡＢテープの出力端子との
接続部は１弾性部材を介して蓋ケースと本体ケースとに
よってはさまれ、かつ、係合部と穴により係合する両ケ
ースおよび弾性部材の弾力により常時押圧されているの
で、この接続部が剥離するのを防止することができる。

さらに、係合部と穴により係合する両ケースおよび弾性
部材により液晶表示パネルをしっかりと支持、固定する
ことができ、また、液晶表示装置の構成要素のうち、最
も重量のある液晶表示パネルを両ケースで固定するので
、装置全体をしっかり支持することができ、外部から加
えられる振動や？＠撃に対する強度が大きい。このよう
に、本発明の効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は、本発明の液晶表示装置の一実施例の蓋
ケースの平面図、第１図（Ｂ）は、蓋ケースと本体ケー
スとを組み合わせた状態の側面図、第１図（Ｃ）〜（Ｅ
）は、要部拡大図、第１図（Ｆ）は、第１図（Ａ）のＡ
−Ａ切断線で切った断面図、第２図は、蓋ケース、液晶
表示パネル、および本体ケースの分解斜視図、第３図（
Ａ）は、液晶表示パネルにＴＡＢテープを取り付けた状
態を示す斜視図、第３図（Ｂ）は、バックライトを実装
したバックライトボックスおよびＦＰＣを示す斜視図、
第３図（Ｃ）は、第３図（Ａ）および（Ｂ）に示す構成
要素を組み合わせた状態を示す上面図、第３図（Ｄ）は
、上側面図、第３図（Ｅ）は、横側面図、第４図（Ａ）
、（Ｂ）は、第３図（Ａ）、（Ｂ）に蓋ケース、本体ケ
ースをそれぞれ組み入れた状態を示す斜視図、第５図は
、液晶表示パネルおよびＴＡＢテープをさらに詳しく示
す概略平面図、第６図は、ＴＡＢテープの詳細を示す拡
大平面図、第７図は、本発明の係合部の他の実施例を示
す斜視図である。１・・・蓋ケース２・・・本体ケース３・・・液晶表示パネル４・・・ＴＡＢテープ５・・・ＦＰＣ（フレキシブル印刷回路）６・・・バッ
クライト７・・・突出部７ａ・・・突出部の凸部８・・・穴８ａ・・・穴の凸部１２・・・弾性部材第１図（Ａ）（Ａ）（Ｂ）第１図（Ｅ）１−−−−ＩＴ−ス２−−−一木浴τ−ス３−４ち表ホパネル４−−−−ＴＡＢデー７″ ５−一一千ＰＣ（）Ｌヤシ７°ンレ即刷口ξシ）６−−
−−バ１．フライト第３図（Ａ）７−−−−空工胛７ａ−−−一丈工舒の６卸８−一−−穴８ａ−−−一穴＾凸舒１２−−−一弾１伍胛ヰ（Ｂ）第図

Claims

【特許請求の範囲】１、蓋ケース、本体ケース、上記蓋ケースと上記本体ケ
ースとの間に配置された液晶表示パネル、上記液晶表示
パネルの表示画面とほぼ垂直方向に配置された配線基板
、および上記本体ケース内に配置されたバックライトを
有し、上記液晶表示パネルの入力端子と上記配線基板の
出力端子とが接続され、上記蓋ケースと上記本体ケース
のどちらか一方に設けられた係合部がもう一方に設けら
れた穴に係合しており、かつ、上記液晶表示パネルの入
力端子および上記配線基板の出力端子の接続部と、上記
蓋ケースとの間に弾性部材が介してあり、上記接続部が
上記蓋ケースと上記本体ケースとにより上記弾性部材を
介して押圧されていることを特徴とする液晶表示装置。２、上記液晶表示パネルの入力端子に接続され、半導体
チップが実装されたＴＡＢテープと、上記ＴＡＢテープ
の入力端子に接続された出力端子を有するフレキシブル
印刷回路とにより上記配線基板が構成されていることを
特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。