JPH02245510A

JPH02245510A - 固定構造

Info

Publication number: JPH02245510A
Application number: JP6663989A
Authority: JP
Inventors: Hideki Kanazawa; 金沢　秀樹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-17
Filing date: 1989-03-17
Publication date: 1990-10-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（！東上の利用分野）本発明は、ネジ部材を用いて被固定部材を固定部材に固
定する構造に関するものである。

〔従来技術〕

従来、配電盤や機械等のメンテナンス用に設けられた開
口部には、この開口部を覆うためのカバープレート（被
固定部材）が取り付けられる。このカバープレートは、
その外周縁部に穿設された複数の取付孔にそれぞれビス
（ネジ部材）を挿入し、このビスの雄ネジ部を、例えば
上記機械の本体（固定部材）の開口部の周囲に刻設され
た雌ネジ部にそれぞれ螺着し、ビスの頭部で該カバープ
レートの表面を押えつけることにより、上記開口部に固
定される。

ところで、上記固定構造におけるカバープレートの取付
孔の内径寸法は、ビスの雄ネジ部の外径寸法より大径で
ある。また、このカバープレートの取付孔の内径寸法は
、上記ビスの頭部の外径寸法より通常小径に形成されて
いる。そのため、例えばメンテナンスのために、上記ｌ
ｌ５ｌ械の開口部からカバープレートを取り外す場合、
上記ビスを雌ネジ部から完全に抜き去った後でなければ
該カバープレートを取り外すことができない。

従って、カバープレートの着脱には手間がががる。また
、雌ネジ部から一度抜き去られたビスは紛失される可能
性がある。

そこで、近年、例えば第７図ｆａｔ、　（ｂ）に示すよ
うな固定構造が開発されている。

上記従来の固定構造では、同図に示す如く、機械本体１
に備えられたビス２　（ネジ部材）にナフト３（ネジ部
材）が螺合されている。上記ナツト３は、円錐台形状に
形成されており、その外径寸法は、上記機械本体ｌに固
定されるカバープレート４の取付孔４．の内径寸法より
小径である。

そして、上記ビス２の頭部２．と上記ナツト３との間に
は、その自由外径寸法が上記カバープレート４の取付孔
４．の内径寸法よりも小径のコイルスプリング５が嵌入
されている。

従って、上記すγト３の上記機械本体ｌに対する螺着方
向へのねじ込み動作に伴って、上記コイルスプリング５
が半径方向へ拡関し、このコイルスプリング５の外周面
が上記取付孔４．の内周面に当接する。その結果、上記
コイルスプリング５の外周面と取付孔４．の内周面との
１９１１１力により上記カバープレート４が機械本体１
に固定されろ。

尚この場合、上記コイルスプリング５の上記カバープレ
ート４の表面から露出する部分（ＡＭ）は、弾性により
自由に動き得ることから、上記カバープレート４を固定
する作用をなさない。

１方、上記ナツト３を緩めることにより、上記コイルス
プリング５は半径方向へ縮小する。その結果、上記ナツ
ト３やコイルスプリング５を上記ビス２から取り外すこ
とな（、上記機械本体１からカバープレート４を取り外
すことができる。

（発明が解決しようとする課ｆｆ）ところが、上記したような従来の取付構造では、ナツト
３を予め特殊形状（円錐台形状）に加工しなければなら
ない、また、上記カバープレート４は、コイルスプリン
グ５の外周面とカバープレート４の取付孔４．の内周面
との摩擦力のみにより上記機械本体１に固定されるため
、常に安定した状態で確実に固定されない、従って、こ
の取付構造では安定性及び確実性に欠ける。

そこで、本発明の目的とするところは、ネジ部材に何ら
特殊な加工を施すことなく、このネジ部材を用いて被固
定部材を固定部材に確実且つ強固に固定し得る固定構造
を提供することである。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明が採用する第１の手
段は、その要旨とするところが、ネジ部材を用いて、こ
のネジ部材の外径寸法より大きな内径寸法の貫通孔が穿
設された被固定部材を固定部材に固定する構造において
、上記被固定部材の貫通孔の内径寸法とほぼ等しいか、
またはそれ以下の目出外径寸法ををすると共に半径方向
へ拡開可能な弾性体からなる略円謹筒状の係止部材の内
周面と、予め上記固定部材に螺合された上記ネジ部材の
下面外周縁部とを当接させ、このネジ部材の固定部材に
対する幌着方向へのねじ込み動作に伴って上記係止部材
を半径方向へ拡開させ、この係止部材の上部外周面と上
記被固定部材の貫通孔の上端縁部及びこの係止部材の下
部と上記固定部材の表面をそれぞれ係合させることによ
り、この被固定部材を上記固定部材に固定することとし
た点に係る固定構造である。

また、本発明が採用する第２の手段は、その要旨とする
ところが、ネジ部材を用いて、このネジ部材の外径寸法
より大きな内径寸法の貫通孔が穿設された被固定部材を
固定部材に固定する構造において、上記被固定部材の貫
通孔の内径寸法とほぼ等しいか、またはそれ以下の自由
外径寸法を有すると共に半径方向へ拡開可能な弾性体か
らなるツバ付円筒状の係止部材の内周面及び／若しくは
、上記ネジ部材の下面外周縁部に傾斜面を形成し、予め
上記固定部材に螺合された上記ネジ部材の下面外周縁部
と上記係止部材の内周面とを当接させ、このネジ部材の
固定部材に対する螺着方向へのねじ込み動作に伴って上
記係止部材を半径方向へ拡開させ、この係止部材のツバ
部と上記被固定部材・の貫通孔の上端縁部及びこの係止
部材の下部と上記固定部材の表面をそれぞれ係合させる
ことにより、この被固定部材を上記固定部材呻固定する
こととした点に係る固定構造である。

尚、これらの場合、上記ネジ部材にはビスのみでなくナ
ツトも含まれている。

（作用）本発明に係る第１の固定構造では、予め固定部材に、略
円雄情状の係止部材と常時係合するネジ部材をある程度
螺合させておき、被固定部材の貫通孔からネジ部材と共
に係止部材を挿入する。そして、上記ネジ部材をねじ込
むと、このねじ込み動作に伴って上記係止部材が半径方
向へ拡開し、この係止部材の上部外周面と上記被固定部
材の貫通孔の上端縁部及び上記係止部材の下部と上記固
定部材の表面がそれぞれ係合する。その結果、上記被固
定部材は上記固定部材に確実且つ強固に固定される。

他方、上記固定部材から被固定部材を取り外す場合には
、上記手順とは逆に、ネジ部材を反螺着方向へ移動させ
ると、上記被固定部材と係合していた係止部材がこの係
止部材の弾性力により半径方向へ縮小する。そして、こ
の係止部材と被固定部材との係合が解除されることによ
り、上記ネジ部材を固定部材から抜き去ることなく、固
定部材から被固定部材を取り外すことができる。

また、上記第２の発明に係る固定構造では、予め固定部
材にツバ付円筒状の係止部材と常時係合するネジ部材を
ある程度螺合させておき、被固定部材の貫通孔からネジ
部材と共に係止部材を挿入する。その後、上記ネジ部材
をねじ込むことにより、このねじ込み動作に伴って上記
係止部材が半径方向へ拡開し、この係止部材のツバ部と
上記被固定部材の貫通孔の上端縁部及びこの係止部材の
下部と上記固定部材の表面とがそれぞれ係合する。

その結果、上記被固定部材は固定部材に確実且つ強固に
固定される。

〔実施例〕

以下添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例に
つき説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施例
は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的
範囲を限定する性格のものではない。

ここに、第１図は本発明の一実施例に係る固定構造を示
す側断面図、第２図は上記固定構造を構成する部品であ
るネジ部材及び係止部材の斜視図、第３図は上記固定構
造により被固定部材を固定部材に固定する場合の手順を
示す説明図、第４図は上記固定構造に通用することので
きる他側の係止部材の斜視図、第５図及び第６図はそれ
ぞれ本発明の他の実施例に係る固定構造を示す側断面図
である。

この実施例に係る固定構造Ｂでは、第１図、第２図及び
第３図に示す如く、例えば機械本体６（固定部材）の雌
ネジ部６．に、予めビス７　（ネジ部材）が螺合されて
いる。上記ビス７は、通常広く一般に市販されているも
のであって、その頭部７、の下面外周縁部には、逆円錐
台状の傾斜面が形成されている。

上記機械本体６に取り付けられる例えばカバープレート
８（被固定部材）には、固定用の貫通孔Ｂ１が穿設され
ており、該貫通孔８．の内径寸法は、上記ビス７の頭部
７．の外径寸法よりも大きな値に設定されている。

そして、上記とスフの頭部７１の下面と上記機械本体６
の表面との間には、略円錐筒状の係止部材９が嵌入され
ている。上記係止部材９は、その自由外径寸法が上記カ
バープレート８の貫通孔８１の内径寸法とほぼ等しいか
又はそれ以下の値に設定されており、例えば金属性バネ
部材のような弾性体により形成されている。更に上記係
止部材９は、その半径方向へ容易に弾性的に拡開し得る
ように、花弁状に形成されている。

尚この場合、花弁状の上記係止部材９に代えて、第４図
に示すように、一部に割り１０１が設けられた略円錐筒
状の係止部材１０を用いることも可能である。

また、比較的強い固定力を必要としない場合には、上記
係止部材９．１０の材質としては、金属性バネ部材に代
えて、例えばポリプロピレン等の合成樹脂を用いること
も可能である。

そして、上記ビス７の頭部７．の下面外周縁部と上記係
止部材９の内周面とを当接させ、上記ビス７を機械本体
６に対する螺着方向へねじ込むことにより、このねじ込
み動作に伴って、上記係止部材９が半径方向へ拡開され
る。その結果、上記係止部材９の上部外周面と上記カバ
ープレート８の貫通孔８．の上端縁部及び上記係止部材
９の下部と上記機械本体６の表面がそれぞれ係合し、上
記カバープレート８が機械本体６に固定される。

引き続き、上記固定構造Ｂを構成する場合の手順につい
て説明する（第３図参照）。

先ず、予めとスフに係止部材９を装備し、このビス７を
機械本体６にねじ込む、そして、上記係止部材９がビス
７の頭部７．の下面外周縁部によって半径方向へ押し広
げられる手前で上記ビス７を停止する。

次に、カバープレート８の貫通孔８．にビス７の頭部７
．及び係止部材９を挿通させる。そして、上記カバープ
レート８の下面を機械本体６の上面に当接させ、上記ビ
ス７を更にねじ込む。

その結果、上記係止部材９はビス７の頭部７１の下面外
周縁部によって半径方向へ押し広げられ拡開し、この係
止部材９の上部外周面と上記カバープレート８の貫通孔
８１の上端縁部及び上記係止部材９の下部と上記機械本
体６の表面がそれぞれ係合する。従って、上記カバープ
レート８は機械本体６に対して強固に且つ確実に固定さ
れる。

他方、上記したようにして機械本体６に固定されたカバ
ープレート８を取り外す場合には、上記とは逆の手順に
より作業が行われる。

即ち、上記とスフを反蝮着方向へ移動させ、上記係止部
材９をこの係止部材９の弾性力により半径方向へ縮小さ
せる。すると、この係止部材９とカバープレート８及び
機械本体６との係合が解除される。その結果、上記ビス
７を機械本体６から抜き去ることなく、この機械本体６
からカバープレート８を容易に取り外すことができる。

従って、本実施例に係る固定構造Ｂでは、ビス７を取り
外すことなくカバープレート８を機械本体６に対して極
めて簡便に着膜し得る。そして、該カバープレート８を
機械本体６に固定する場合には、極めて強固に且つ確実
に固定することができる。尚この倍場合、ネジ部材とし
ては、一般に広く市販されているビス７を用いることが
できる。

尚、本実施例においては、上記したような逆円構台形状
の頭部７．を有するビス７に代えて、同じく一般に広く
市販されている断面矩形状の頭部を有するビス１１を用
いることも可能である。この場合の固定構造Ｃを第５図
に示す。

次に、第６図に示す固定構造りでは、同図に示す如く、
前記固定構造Ｂにおいて用いられた略円繞筒状の係止部
材９に代えて、ツバ付円筒状の係止部材１２が用いられ
ている。上記係止部材１２は、前記係止部材９．１０と
同様、金属性バネ部材により形成されており、半径方向
へ容易に弾性的に拡開し得るように、割り１２．が設け
られている。そして、この係止部材１２の自由外径寸法
は、上記カバープレート８の貫通孔８．の内径寸法とほ
ぼ等しいか又はそれ以下の値に設定されている。

従って、予め上記機械本体６に螺合されたビス７の頭部
７．の下面外周縁部と上記係止部材１２の内周面とを当
接させ、このビス７を機械本体６に対する螺着方向へね
じ込むと、このねじ込み動作に伴って、上記係止部材１
２が半径方向へ拡開する。すると、上記係止部材１２の
ツバ部１２トと上記カバープレート８の貫通孔８．の上
端縁部及び上記係止部材１２の下部と上記機械本体６の
表面とがそれぞれ係合する。その結果、上記カバープレ
ート８が機械本体６に強固に且つ確実に固定される。

他方、上記したようにして＃ＩＡ械本体６に固定された
カバープレート８を取り外す場合には、上記とは逆の手
順となる。

即ち、上記とスフを反螺着方向へ移動させ、上記係止部
材１２をこの係止部材１２の弾性力により半径方向へ縮
小させる。すると、この係止部材１２と機械本体６及び
カバープレート８との係合が解除される。その結果、と
スフを機械本体６から抜き去ることなく、上記カバープ
レート８を機械本体６から容易に取り外すことができる
。

尚、上記固定構造りにおいては、上記係止部材１２の内
周面に傾斜面を設けてもよい、また、上記のように係止
部材１２の内周面に（ｌＪＩ斜面を設けることにより、
上記ビス７に代えて断面矩形状の頭部を有するビス１１
を用いることも可能となる。

尚、上記各実施例においては、ビスをネジ部材として用
いた場合について説明したが、予め本体に設けられた雄
ネジ部に螺着するためのナンドを上記ネジ部材として用
いて上記固定構造を構成することも可能である。

また、上記各実施例では、機械に対しカバープレートの
着脱を行う場合を例としているが、本発明に係る固定構
造は上記例に限定されるものではな（、ネジ部材を用い
て被固定部材を固定する構造においてはあらゆるものに
通用し得る。

〔発明の効果〕

本発明は、上記したように、ネジ部材を用いて、このネ
ジ部材の外径寸法より大きな内径寸法の貫通孔が穿設さ
れた被固定部材を固定部材に固定する構造において、上
記被固定部材の貫通孔の内径寸法とほぼ等しいか、また
はそれ以下の自由外径寸法を有すると共に半径方向へ拡
開可能な弾性体からなる略円錐筒状の係止部材の内周面
と、予め上記固定部材に螺合された上記ネジ部材の下面
外周縁部とを当接させ、このネジ部材の固定部材に対す
る螺着方向へのねじ込み動作に伴って上記係止部材を半
径方向へ拡開させ、この係上部材の上部外周面と上記被
固定部材の貫通孔の上端縁部及びこの係止部材の下部と
上記固定部材の表面をそれぞれ係合させることにより、
この被固定部材を上記固定部材に固定することとした固
定構造である。

また、ネジ部材を用いて、このネジ部材の外径寸法より
大きな内径寸法の貫通孔が穿設された被固定部材を固定
部材に固定する構造において、上記被固定部材の貫通孔
の内径寸法とほぼ等しいか、またはそれ以下の自由外径
寸法を有すると共に半径方向へ拡開可能な弾性体からな
るツバ付円筒状の係止部材の内周面及び／若しくは上記
ネジ部材の下面外周縁部に傾斜面を形成し、予め上記固
定部材に螺合された上記ネジ部材の下面外周縁部と上記
係止部材の内周面とを当接させ、このネジ部材の固定部
材に対する螺着方向へのねじ込み動作に伴って上記係止
部材を半径方向へ拡開させ、この係止部材のツバ部と上
記被固定部材の貫通孔の上６１Ａ縁部及びこの係止部材
の下部と上記固定部材の表面をそれぞれ係合させること
により、この被固定部材を上記固定部材に固定すること
とした固定構造である。

従って、−船釣に広く市販されているネジ部材に何ら特
殊な加工を施すことなく、このネジ部材を用いて被固定
部材を固定部材に確実且つ強固に固定することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る固定構造を示す側断面
図、第２図は上記固定構造を構成する部品であるネジ部
材及び係止部材の斜視図、第３図は上記固定構造により
被固定部材を固定部材に固定する場合の手順を示す説明
図、第４図は上記固定構造に通用することのできる他側
の係止部材の斜視図、第５図及び第６図はそれぞれ本発
明の池の実施例に係る固定構造を示す側断面図、第７図
ｔａ＞、　（ｂ）は従来の固定構造を示す側断面図であ
る。〔符号の説明〕６・・・機械本体く固定部材）７．１１・・・ビス（ネジ部材）７、・・・頭部８・・・カバープレート（被固定部材）８、・・・貫通
孔９．１０．１２・・・係止部材２ｂ・・・ツバ部Ｄ・・・固定構造。

Claims

【特許請求の範囲】１、ネジ部材を用いて、このネジ部材の外径寸法より大
きな内径寸法の貫通孔が穿設された被固定部材を固定部
材に固定する構造において、上記被固定部材の貫通孔の
内径寸法とほぼ等しいか、またはそれ以下の自由外径寸
法を有すると共に半径方向へ拡開可能な弾性体からなる
略円錐筒状の係止部材の内周面と、予め上記固定部材に
螺合された上記ネジ部材の下面外周縁部とを当接させ、
このネジ部材の固定部材に対する螺着方向へのねじ込み
動作に伴って上記係止部材を半径方向へ拡開させ、この
係止部材の上部外周面と上記被固定部材の貫通孔の上端
縁部及びこの係止部材の下部と上記固定部材の表面をそ
れぞれ係合させることにより、この被固定部材を上記固
定部材に固定することとした固定構造。２、ネジ部材を用いて、このネジ部材の外径寸法より大
きな内径寸法の貫通孔が穿設された被固定部材を固定部
材に固定する構造において、上記被固定部材の貫通孔の
内径寸法とほぼ等しいか、またはそれ以下の自由外径寸
法を有すると共に半径方向へ拡開可能な弾性体からなる
ツバ付円筒状の係止部材の内周面及び／若しくは上記ネ
ジ部材の下面外周縁部に傾斜面を形成し、予め上記固定
部材に螺合された上記ネジ部材の下面外周縁部と上記係
止部材の内周面とを当接させ、このネジ部材の固定部材
に対する螺着方向へのねじ込み動作に伴って上記係止部
材を半径方向へ拡開させ、この係止部材のツバ部と上記
被固定部材の貫通孔の上端縁部及びこの係止部材の下部
と上記固定部材の表面をそれぞれ係合させることにより
、この被固定部材を上記固定部材に固定することとした
固定構造。