JPH02242983A - 染料または光学的増白剤が適用された基材の後処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、染色され、捺染され、またはパディングされ
た基材の後処理法に関する。本発明によれば、染料また
は光学的増白剤が適用された基材の後処理法が提供され
る。この方法は、染色され、捺染され、またはパディン
グされた基材を、 Ａ）１個またはそれ以上の第一級および／または第二級
および７′または第三級アミノ基を有する単官能価また
は多官能価アミンとシアナミド、ジシアンジアミド、グ
アニジンまたはビスグアニジン（シアナミド、ジシアン
ジアミド、グアニジンまたはビスグアニジンの５０モル
％までがジカルボン酸またはそのモノ−もしくはジ−エ
ステルで置き換えられていてもよい）との、アンモニア
を分離した、所望により触媒（Ｋｌ）の存在における高
分子反応生成物であって、窒素原子に結合している少な
くとも１個の遊離水素原子を含む生成物、または Ｂ）生成物Ａと ａ）エピクロロヒドリンまたはその前駆体との、 ｂ）尿素、メラミン、グアナミン、トリアジン、ウロン
、カルバメートまたは酸アミドとの、所望により触媒（
Ｋ２）の存在における、または Ｃ）モノアリルアミン、ジアリルアミンおよび／または
ト！ノアリルアミンの水溶性ホモポリマーまたはコポリ
マーとの 高分子反応生成物 から選ばれるカチオン型のまたはプロトン化可能な高分
子生成物（生成物Ｐ）で後処理することを含み、 生成物Ｐがアニオン成分（成分ｌ）およびノニオン成分
（成分■）を含むノニオン型助剤（助剤）の存在下に適
用され、 成分ＩがＣ１〜１．アルカンスルホン酸、アリールＣ１
〜２□アルキルヘンゼンスルホン酸、Ｃ６〜２□脂肪ア
ミドアミンスル十ン酸、アミドベンゼンスルホン酸、硫
酸主油、Ｃ，−２□アルキル−アリールジスルホン酸、
Ｃ，〜２□アルキルアリールアリールスルホン酸、フェ
ノールのスルホン化またはＧｍ　ＩＪ化主生成物フェノ
ールＣ１〜、アルキルエーテル、ナフトール、ナフタレ
ン、ベンジルナフタレン、フェニルエーテルスルホン１
．トリルエーテルスルホン、ノボラック生成物、ジナフ
チルメタンおよびスルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮
合生成物から選ばれ、 成分■がＣ８〜４アルキレンオキシドと飽和または不飽
和Ｃ，〜■脂肪アルコール、Ｃ８〜、脂肪アミノプロピ
ルアミン、Ｃ１〜、第二アルコール、ｃｌ〜■アルキル
フェノールおよびカルボン酸から選ばれる化合物との付
加生成物である。

この明細書において、好ましくはいかなるアリール基も
フェニルである。

「Ｃ６〜２□脂肪」なる語はＣ０〜２□アルキルまたは
ｃｌｌ−ｗｚ□アルケニルを意味する。

生成物ＡおよびＢはよく知られており、ＵＳＰ４７６４
５８５　（ＤＯ３３５２５１０４）およびＵＳＰ４４１
０６５２　（ＤＯ３３１０５８９７）に記載されている
。これらの内容をここに参照する。ＫｌはＵＳＰ４７６
４５８５に記載されている（触媒にとして）、またＫｇ
はＵＳＰ４４１０６５２に記載されている（触媒Ｃとし
て）、に１は好ましくは金属、金属塩、および複素環弐
窒素含有有鑓塩基、さらに好ましくは塩化亜鉛から選ば
れる。

Ｋ２は好ましくはルイス酸触媒であり、アルミニウム、
マグネシウムおよび亜鉛の硝酸塩、硫酸塩、塩化物、テ
トラフルオロボレートおよび二水素オルト燐酸塩ならび
にアルミニウムヒドロクロリド、ジルコニルオキシクロ
リドおよびそれらの混合物を含む、さらに好ましくは、
Ｋ８は塩化マグネシウムまたは硫酸ナトリウムである。

生成′ＪｊｙＪＣも知られており、ＥＰ１４０３０９、
ＥＰ１４５２２０、ＥＰ９５２３３およびＥＰ１４２３
３７に記載されている。これらの内容をここに参照する
。

好ましく番よ、基材の乾燥重量に対して０．１〜６％、
さらに好ましくは０．５〜３％の生成＠Ｐが本発明に係
る方法に用いられる。

好ましくは、生成物Ａは生成物Ａ′即ちＣ２〜Ｓアルキ
レンジアミンまたは３〜６個の窒素原子を有するポリ＝
（ＣＺ〜４アルキレン）ポリアミンとシアナミド、ジシ
アンジアミド、グアニジンまたはビスグアニジンとの反
応生成物である。さらに好ましくは、生成物Ａは生成物
Ａ′即ちジエチレントリアミンまたはトリエチレンテト
ラミンとジシアンジアミドとの反応生成物である。

好ましくは、生成物Ｂは生成物Ｂ′即ち生成物Ａ′とエ
ピクロルヒドリンまたはＮ、Ｎ’−ジメチロール−４，
５−ジヒドロキシエチレン尿素、Ｎ、Ｎ’−ジメチロー
ル−４，５−ジメトキシエチレン尿素、Ｎ、Ｎ’　−ジ
メチロールカルバメートまたはそのＣ８〜４アルキルエ
ーテルから選ばれる化合物との反応生成物である。

好ましくは、生成物Ｐは生成物Ｐ′即ち生成物Ａ′また
はＢ′である。

好ましくは、成分Ｉの成分■に対する比は１〜４：ｌ（
重量比）である。

好ましくは、助剤は、基材の乾燥重量に対してＯ，，１
〜６％、さらに好ましくは０．５〜３％の量で存在する
。

好ましくは、成分１は硫酸主油、ホルムアルデヒドとｔ
ｂｓｏ＊により硫酸化された、１３０〜１６０の平均分
子量を有し、ナフサから誘導された芳香族混合物との縮
合生成物、ジナフチレンメタンジスルホン酸のナトリウ
ム塩または下記式■、■またはＶの化合物から選ばれる
。

（ＩＩＩ） 上式中、Ｒ８はそれぞれ独立にｃ麿〜ｌアルキルから選
ばれ、Ｒ１は−（−ＣＨｚＣｌｌｚＯ）−Ｒｓ、−（−
ＣＪ４０−）ｍ−Ｒｓまたは＝（−Ｃ４Ｈ＠０）ｓ−Ｒ
ｓ　ｉ？あり、Ｒ４は水素または基−（−Ｃ４１ｚＣＨ
ｚＯ−）−Ｒｓまたは−（−ｃｓｏ＊−ｏ”）　１−Ｒ
５であり、１つの基Ｒ。

は−５ＯＪｉであり、第２の基は、これが存在する場合
には、水素または一５ＯＪｉであり、Ｒ６はそれぞれ独
立に水素またはアルカリ金属、アルカリ土類金属、ＮＬ
　、ヒドロキシアルキルアンモニウムまたはアルキルア
ンモニウム基であり、基Ｒ８はともに水素であるかまた
は基Ｒ３がともに−ＳＯ，Ｒ，である場合には、Ｒ３は
水素または−ＳＯ，Ｒ，から選ばれ、ｍは１〜３の整数
であり、ｐは１または２であり、ｍ＋ｐの合計は４を越
えないものとし、Ｒはそれぞれ独立に水素またはメチル
（好ましくはメチル）であり、ｎは０または１〜６の整
数であり、Ｘおよびｙは独立に０または１であり、ｘ＋
ｙの合計は１または２であるものとし、Ｍはナトリウム
、カリウムまたはＮＨＦであり、Ｒ１はＣ＋ｓ−□アル
キルであり、およびＲｏはＣ１〜３アルキルである。

好ましい弐■の化合物は下記式ＩＶａの化合物である。

上式中、Ｒ１＋’はＣ１ｈ〜１．アルキル（好ましくは
ＣＩ　？　Ｈ３Ｓ　）である。

好ましい弐■の化合物は下記式＼′ａの化合物である。

好ましくは、ホルムアルデヒドと芳香族混合物とのスル
ホン化縮合生成物は、０．３５モルのホルムアルデヒド
と１モルのスルホン化された芳香族混合物（１モルの芳
香族混合物に対して２モルの１ｌＺｓＯ４）との反応生
成物である。

好ましくは、生成物■は、Ｃ３，〜２２脂肪アルコール
ポリーＣ２〜、アルキレンオキシドまたは１モルのＣＩ
Ｓ〜２□アルキルまたはＣＩ　Ｓ〜２□アルケニルアミ
ノ−プロピルアミンと７〜１１０モルの０２〜３アルキ
レンオキシドとの縮合生成物である。

さらに好ましくは、生成物■は、約４０モルのエチレン
オキシド単位でエトキシル化された１モルのＣＩ４〜．
１脂肪アルコ一ル混合物または１モルのステアリルアミ
ノプロピルアミンと９０モルのエチレンオキシドとの縮
合生成物である。

最も好ましくは、成分■は約４０モルのエチレンオキシ
ドでエトキシ化された１モルの００〜１．脂肪アルコー
ル混合物である。

本発明に係る方法は、好ましくは、吸尽、デイツプ、ス
プレー、泡適用、パッドまたは他の通常の適用方法、さ
らに好ましくは吸尽方法である。

好ましくは、本発明に係る方法において、電解質が用い
られる。

添加される好ましい電解質は炭酸アトリウムまたはカリ
ウム、水酸化ナトリウムまたはカリウムまたは硫酸ナト
リウムまたはカリウムである。

好ましくは、本発明に係る方法は、水性媒体中で実施さ
れる。好ましくは、ｐＨは６〜１２である。アルカリ性
のｐＨは電解質の添加により調整される。

好ましくは、本発明に係る方法が吸尽方法である場合、
浴は１：２〜１：５０の浴比を有する。

好ましくは、本発明に係る方法は、２０〜７０℃の温度
で実施される。

本発明に係る好ましい方法は、 ａ）染色されまたは増白された基材を室温において、基
材の乾燥重量に対して０．１〜６％の生成物Ｐ１および
基材の乾燥重量に対して０．１〜６％の助剤、ならびに
５〜１０ｇ／ｌの電解質を含む水性後処理浴中に１：２
〜１：５０の浴比において入れ、 ｂ）浴の温度を１０〜２０分間で４０〜６０℃の範囲の
温度に上げ、 Ｃ）基材を、この温度で、浴中に１５〜２５分間（好ま
しくは２０分間）保持する、ことを含む。

次いで、基材は浴から取り出され、洗浄され、必要なら
ば中和され、そして乾燥される。

好ましい基材は、ヒドロキシ基含有、アミノ基含有また
はチオール基含有基材を含む。

そのような基材は皮革および好ましくは紙を含むセルロ
ース含有基材を含む。さらに好ましい基材は、繊維材料
、特にセルロース繊維単独または合成または天然繊維、
例えば、ポリエステル、ポリアミドおよびポリアクリロ
ニトリル繊維またはウールとの組み合わせを含む、セル
ロースなる語は天然および／または再生セルロース、例
えば、木綿、ビスコースまたは酢酸セルロースを意味す
る。繊維材料は、種々の形であってよく、例えば、糸、
織物または刷物を含む。

この明細書において、「染色」なる語は吸尽染色、パデ
ィングまたは捺染を含む。基材の吸尽染色、パディング
または捺染は、通常の方法で実施することができる。混
合繊維基材の場合には、一部が他の部分の前に染色され
てもよい、そのような場合、染色は単一の浴中、１段で
、または単一の浴中２段またはそれ以上で実施すること
ができる。

しかしながら、セルロースおよび塩基性染料で染色可能
な部分からなる繊維混合物の場合には本発明に係る後処
理は、セルロース部分の染色後であって、繊維混合物の
他の部分の次の段階での塩基性染料による染色の前に行
うこともできる。この場合、本発明の方法は３段となる
。即ち、セルロース部分が最初に公知の方法により染色
され、第２の段階で本発明に係る後処理が行われ、最後
に混合繊維の他の部分、例えば、ポリアクリロニトリル
繊維または酸基により変性されたポリエステル繊維が第
３の段階または浴で塩基性染料により染色される。

本発明に係る方法に用いられる基材の繊維を染色するた
めに用いられる染料は基材によって決まり、多（のクラ
スに属することができる０例えば、酸性染料、金属錯塩
染料、反応性染料、直接染料、塩基性染料または分散染
料の種類である。

セル、ロース部分は、有利には、直接染料または反応性
染料で染色される。基本的には、用いられる反応性染料
は、同様に、少なくとも１個の繊維反応性基を含む水溶
性染料であってよく、染料分子中における繊維反応性基
の存在は繊維材料中に存在するヒドロキシ基との化学反
応を行うことを可能にする。用いられる直接染料は、セ
ルロースまたはウールを染色するために使用されるもの
、好ましくは「試薬固着性」のものであってよい０反応
性染料または金属錯塩として存在する直接染料を用いる
のが有利である。他の染色、パッド染色または捺染に通
常用いられる染色助剤を用いてもよい。直接染料による
染色の場合、塩化ナトリウムまたは芒硝の如き電解質か
用いられ、反応性染料の場合には、ナトリウムまたはカ
リウムの水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、珪酸塩、硼酸塩
または燐酸塩またはそれらの混合物の如きアルカリ性固
着剤が用いられる。

染色後、基材は濯ぎ洗いされ、所望ならば乾燥され、次
いで本発明に従って後処理される。

本発明に係る方法を用いることにより、良好な湿潤堅牢
度および特に良好な摩擦堅牢度を有する染色物および捺
染物が得られる。この方法は、特に、混合繊維の糸また
は混合された糸を染色するのに適し、均一な染色物およ
び良好な浸透が達成される。これらの結果は濃色の範囲
、例えば、黒の染色物において特に顕著である。

下記の例において、特記しない限り、％は重量で示し、
温度は摂氏度である。％はすへて染色すべき基材の乾燥
重量に対するものである。

例１ 綾巻スプール上に巻かれたポリエステル／木綿糸（６７
：３３）を下記を含む染浴中に５０°で入れた。

３．５％の染料ｃ、　ｉ、ダイレクトブラック１１７． ２５　ｇ　／　１の芒硝、および ２ｍ／１の市販のクエン酸塩に基づく錯化剤。

１０分間染色後、ＰＨを炭酸ナトリウムを添加して５に
調整し、浴を次いで９０°に加熱した。染浴に下記の染
料を添加した。

０、０１６％のＣ，１，デイスパースイエロー２３５． ０、０６４％のＣ，Ｉ。デイスパースレッド７３．１．
６％の市販のラビンド染色ブランク分散染料。

浴の温度を１５°／分の速度で１３０°に上げた。染色
を１３０°で２０分間行い、４分間で７０°に冷却した
。染浴を捨て、糸を濯ぎ洗いした。染色された糸を次い
で、１％のＤＯ５３５２５１０４（ＬＪＳＰ４７６４５
８５）の例１の化合物、１．５％の硫酸主油および０４
〜１．脂肪アルコールポリ（４０〜６０）グリコールエ
ーテルの混合物および５ｇ／ｌの芒硝を含む浴により、
６０°で２θ分間後処理し、次いで糸を冷水で濯ぎ洗い
した。

このようにして後処理した黒色染色物は良好な摩擦堅牢
度特性を有していた。

例２ ポリエステル／木綿（６７：３３）糸を例１の染色プロ
セスにより染色し、濯ぎ洗いし、次いで、２％のＤＯ５
３５２５１０４（ＵＳＰ４７６４５８５）の例１０の化
合物、１．５％の例１のアニオン／ノニオン混合物、５
ｇ／ｌの芒硝および２ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含む
浴中で、４０°で２０分間後処理した。次に、糸を濯ぎ
洗いし、中和した。

得られた染色物は良好な摩擦堅牢度を有していた。

例３ ウール／木綿混合糸を下記を含む染浴により沸騰温度で
染色した。

１．００％の染料Ｃ，！、アシッドブルー２０６．０、
１％の染料Ｃ１１，アシ７ドバイオレツト１２８． ０．４％の染料Ｃ，１，アシンドフ゛ル−２２７．１．
５％の染料Ｃ９１，ダイレクトブルー１５１．０．３２
％の染料Ｃ１！、ダイレクトブラック６２． ２．００％の、４．４′−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン−ｍ−キシレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合
生成物に基づ（市販の合成タンニン、 ３０、　Ｏ０％の芒硝、 ３．００％のｇ酸アンモニウム、および１．００％の４
０％酢酸。

浴比はｌ：２５であった。染色の終わりに染浴を４５分
間で６０′に冷却し、これを捨て、糸を濯ぎ洗いした。

染色された糸を次いで例１に述べたようにして後処理し
た。マリンブルー色に染色された混合糸は良好な摩擦堅
牢度を有していた。

例４ パッケージ上のポリアミド／木綿（ＰＡＣ／ＣＶ）混合
糸を単一浴中１段でｌ：３０の浴比で染色した。下記の
染料を用いた。

１．００％の染料Ｃ０１，ダイレクトブラウン２４０． ０．３５％の染料Ｃ，１，アシッドオレンジ１２７． ０．１３％の染料Ｃ，１，アシッドレッド２９９．０．
２２％の染料Ｃ，１，アシッドブルー２８０゜染色後、
糸を濯ぎ洗いし、次いで、１％のＤＯ３３５２５１０４
（ＵＳＰ４７６４５８５）の例１の化合物、２％の例１
のアニオン／ノニオン混合物および１０ｇ／ｌの塩化ナ
トリウムを含む浴により６０°で２０分間後処理し、最
後に濯ぎ洗いした。

得られた茶色の染色物は良好な摩擦堅牢度を有していた
。

例５ パッケージ上のＰＡＣ／ＣＶ　（５０：　５０）混合糸
を、下記の浴により９０°で９５分間染色した。

６０　ｇ　／　］の芒硝、 ２ｇ／ｌのｍ−二トロベンゼンスルホン酸のナトリウム
塩、 １５ｇ／ｌのソーダ（計り入れ）、 ０．１８％のＣ，１，リアクティブイエロー５８．０．
１２％のＣ，１，リアクティブイエロー２９．２．２％
のＣ，１，リアクティブブルー１８゜糸を次いで熱時お
よび冷時濯ぎ洗いした。

この染色糸を次いで、１．５％のＤＯ３３５２５１０４
（ＵＳＰ４７６４５８５）の例１の化合物、１．５％の
例１のアニオン／ノニオン混合物およびｌｏｇ／ｌの塩
化ナトリウムを含む第２の浴中で６０°て１０分間後処
理し、糸を冷時濯ぎ洗いした。

次に、混合糸を下記を含む第３の浴中で１０５°で染色
した。

０．０５％の染料Ｃ，１，ペイシックイエロー１３． ０．０２％のＤＩｌｃ、１．ペイシックイエロー８２． ０、１２％の染料Ｃ，１，ペイシックブルー３、ｌ　ｍ
　！　／　ｌの市販の沈澱防止剤、およびＩｇ／ｌの酢
酸ナトリウム。

染色の終わりに、染浴を６０°に冷却し１、染色された
基材を濯ぎ洗いした。

良好なＦｊ擦堅牢度を有する緑色の染色物が得られた。

例６〜３５ カチオン固着剤の代わりに同じ量のＤＯ８３５２５１０
４（ＵＳＰ４７６４５８５）の例４の化合物を用いて例
１〜５を繰り返すことができた。

硫酸主油の代わりに同じ量のＤＯ３３１１０４１１の例
１の化合物またはＤＯ３１６１９６３５の「フェニルス
ルホニ／Ｋ」の例の化合物またはＤＯ３３４４２８８８
の例６の化合物または０．３５モルのホルムアルデヒド
と１モルのナフサから誘導された、約１４５の平均分子
量を有する、２モルのＨ，ＳＯ，によりスルホン化され
た芳香族混合物の縮合生成物またはジナフチルメタンジ
スルホン酸のナトリウム塩を用いて０．１〜５を繰′り
返すことができた。

グリコールエーテルの代わりに、同じ量の１モルのステ
アリルアミノプロピルアミンと９０モルのエチレンオキ
シドとの縮合生成物を用いて例１〜５を繰り返すことが
できた。

例６〜３５の染色物は良好な摩擦堅牢度を有していた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、染料または光学的増白剤が通用された 基材の後処理法であって、 染色され、捺染され、またはパディングさ れた基材を、 Ａ）１個またはそれ以上の第一級および／ または第二級および／または第三級アミノ基を有する単
   官能価または多官能価アミンとシアナミド、ジシアンジ
   アミド、グアニジンまたはビスグアニジン（シアナミド
   、ジシアンジアミド、グアニジンまたはビスグアニジン
   の５０モル％までがジカルボン酸またはそのモノ−もし
   くはジ−エステルで置き換えられていてもよい）との、
   アンモニアを分離した、所望により触媒（Ｋ＿１）の存
   在における高分子反応生成物であって、窒素原子に結合
   している少なくとも１個の遊離水素原子を含む生成物、
   または Ｂ）生成物Ａと ａ）エピクロロヒドリンまたはその前駆 体との、 ｂ）尿素、メラミン、グアナミン、トリ アジン、ウロン、カルバメートまたは酸アミドとの、所
   望により触媒（Ｋ＿２）の存在における、または ｃ）モノアリルアミン、ジアリルアミン および／またはトリアリルアミンの水溶性ホモポリマー
   またはコポリマーとの 高分子反応生成物 から選ばれるカチオン型のまたはプロトン化可能な高分
   子生成物（生成物Ｐ）で後処理することを含み、 生成物Ｐがアニオン成分（成分 I ）および ノニオン成分（成分II）を含むノニオン型助剤（助剤）
   の存在下に適用され、 成分 I がＣ＿１＿１〜＿１＿８アルカンスルホン酸、
   アリールＣ＿１〜＿２＿２アルキルベンゼンスルホン酸
   、Ｃ＿８〜＿２＿２脂肪アミドアミンスルホン酸、アミ
   ドベンゼンスルホン酸、硫酸化油、Ｃ＿１〜＿２＿２ア
   ルキル−アリールジスルホン酸、Ｃ＿１〜＿２＿２アル
   キルアリールアリールスルホン酸、フェノールのスルホ
   ン化または硫酸化生成物、フェノールＣ＿１〜＿６アル
   キルエーテル、ナフトール、ナフタレン、ベンジルナフ
   タレン、フェニルエーテルスルホン、トリルエーテルス
   ルホン、ノボラック生成物、ジナフチルメタンおよびス
   ルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合生成物から選ばれ
   、 成分IIがＣ＿２〜＿４アルキレンオキシドと飽和または
   不飽和Ｃ＿８〜＿２＿２脂肪アルコール、Ｃ＿８〜＿２
   ＿２脂肪アミノプロピルアミン、Ｃ＿３〜＿２＿２第二
   アルコール、Ｃ＿１〜＿２＿２アルキルフェノールおよ
   びカルボン酸から選ばれる化合物との付加生成物である
   、後処理法。 ２、生成物Ａが生成物Ａ′即ちＣ＿２〜＿５アルキレン
   ジアミンまたは３〜６個の窒素原子を有するポリ−（Ｃ
   ＿２〜＿４アルキレン）ポリアミンとシアナミド、ジシ
   アンジアミド、グアニジンまたはビスグアニジンとの反
   応生成物である、請求項１記載の方法。 ３、生成物Ａが生成物Ａ″即ちジエチレン トリアミンまたはトリエチレンテトラミンとジシアンジ
   アミドとの反応生成物であり、請求項１記載の方法。 ４、生成物Ｂが生成物Ｂ′即ち生成物Ａ′ 即ちＣ＿２〜＿５アルキレンジアミンまたは３〜６個の
   窒素原子を有するポリ−（Ｃ＿２〜＿４アルキレン）ポ
   リアミンとシアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン
   またはビスグアニジンとの反応生成物とエピクロルヒド
   リンまたはＮ，Ｎ′−ジメチロール−４，５−ジヒドロ
   キシエチレン尿素、Ｎ，Ｎ′−ジメチロール−４，５−
   ジメトキシエチレン尿素、Ｎ，Ｎ′−ジメチロールカル
   バメートまたはそのＣ＿１〜＿４アルキルエーテルから
   選ばれる化合物との反応生成物である、請求項１記載の
   方法。 ５、生成物Ｐが生成物Ｐ′即ち生成物Ａ′ 即ちＣ＿２〜＿５アルキレンジアミンまたは３〜６個の
   窒素原子を有するポリ−（Ｃ＿２〜＿４アルキレン）ポ
   リアミンとシアナミド、ジシアンジアミド、グアニジン
   またはビスグアニジンとの反応生成物または生成物Ｂ′
   即ち生成物Ａ′とエピクロルヒドリンまたはＮ，Ｎ′−
   ジメチロール−４，５−ジヒドロキシエチレン尿素、Ｎ
   ，Ｎ′−ジメチロール−４，５−ジメトキシエチレン尿
   素、Ｎ，Ｎ′−ジメチロールカルバメートまたはそのＣ
   ＿１〜＿４アルキルエーテルから選ばれる化合物との反
   応生成物である、請求項１記載の方法。 ６、成分 I が硫酸化油、ホルムアルデヒド とＨ＿２ＳＯ＿４により硫酸化された、１３０〜１６０
   の平均分子量を有し、ナフサから誘導された芳香族混合
   物との縮合生成物、ジナフチレンメタンジスルホン酸の
   ナトリウム塩または下記式III、IVまたはＶの化合物か
   ら選ばれる、請求項１記載の方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） 上式中、Ｒ＿１はそれぞれ独立にＣ＿８〜＿１＿２アル
   キルから選ばれ、Ｒ＿３は−（−ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）
   ＿ｍ−Ｒ＿５、−（−Ｃ＿３Ｈ＿６Ｏ−）＿ｍ−Ｒ＿５
   または−（−Ｃ＿４Ｈ＿８Ｏ）＿ｍ−Ｒ＿５であり、Ｒ
   ＿４は水素または基−（−ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ−）＿ｐ
   −Ｒ＿５または−（−Ｃ＿３Ｈ＿６−Ｏ−）＿ｐ−Ｒ＿
   ５であり、１つの基Ｒ＿５は−ＳＯ＿３Ｒ＿６であり、
   第２の基は、これが存在する場合には、水素または−Ｓ
   Ｏ＿３Ｒ＿６であり、Ｒ＿６はそれぞれ独立に水素また
   はアルカリ金属、アルカリ土類金属、ＮＨ＿４、ヒドロ
   キシアルキルアンモニウムまたはアルキルアンモニウム
   基であり、基Ｒ＿２はともに水素であるかまたは基Ｒ＿
   ５がともに−ＳＯ＿３Ｒ＿６である場合には、Ｒ＿２は
   水素または−ＳＯ＿３Ｒ＿６から選ばれ、ｍは１〜３の
   整数であり、ｐは１または２であり、ｍ＋ｐの合計は４
   を越えないものとし、Ｒはそれぞれ独立に水素またはメ
   チル（好ましくはメチル）であり、ｎは０または１〜６
   の整数であり、ｘおよびｙは独立に０または１であり、
   ｘ＋ｙの合計は１または２であるものとし、Ｍはナトリ
   ウム、カリウムまたは▲数式、化学式、表等があります
   ▼であり、Ｒ＿１＿０はＣ＿１＿５〜＿２＿１アルキル
   であり、およびＲ＿１＿１はＣ＿１〜＿３アルキルであ
   る。 ７、生成物IIがＣ＿１＿４〜＿２＿２脂肪アルコールポ
   リ−Ｃ＿２〜＿３アルキレンオキシドまたは１モルのＣ
   ＿１＿５〜＿２＿２アルキルまたはＣ＿１＿５〜＿２＿
   ２アルケニルアミノ−プロピルアミンと７〜１１０モル
   のＣ＿２〜＿３アルキレンオキシドとの縮合生成物であ
   る、請求項１記載の方法。 ８、処理すべき基材の乾燥重量に対して０．１〜６％の
   生成物Ｐが適用される、請求項１記載の方法。 ９、処理すべき基材の乾燥重量に対して０．１〜６％の
   助剤が適用される、請求項１記載の方法。 １０、ａ）染色されまたは増白された基材 を室温において、基材の乾燥重量に対して０．１〜６％
   の生成物Ｐ、および基材の乾燥重量に対して０．１〜６
   ％の助剤、並びに５〜１０ｇ／ｌの電解質を含む水性後
   処理浴中に１：２〜１：５０の浴比において入れ、 ｂ）浴の温度を１０〜２０分間で４０〜６ ０℃の範囲の温度に上げ、 ｃ）基材を、この温度で、浴中に１５〜２ ５分間保持する、 ことを含む基材の後処理法。 １１、請求項１記載の方法により後処理さ れた染色基材。