JPH02240659A - 電子写真平版印刷版材料 - Google Patents

電子写真平版印刷版材料

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JPH02240659A
JPH02240659A JP6104289A JP6104289A JPH02240659A JP H02240659 A JPH02240659 A JP H02240659A JP 6104289 A JP6104289 A JP 6104289A JP 6104289 A JP6104289 A JP 6104289A JP H02240659 A JPH02240659 A JP H02240659A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真平版印刷版材料に関するものである
。更に詳しく述べるならば、本発明は摩擦に起因する印
刷地汚れの発生のない、又は少ない電子写真平版印刷版
材料に関するものである。
〔従来の技術〕
電子写真法を利用したダイレクト製版用の印刷版材料は
、例えば、特公昭47−47610号、特公昭4日−4
0002号、特公昭48−18325号、特公昭51−
15766号、特公昭51−25761号などに開示さ
れており、これらは、光導電性酸化亜鉛−樹脂分散系の
電子写真感光層を有するものである。このような印刷版
は、安価で、比較的感度が高く、製版工程が簡易である
という利点を有しており、広く実用に供されている。
電子写真平版印刷版を製造するには、その印刷版材料を
製版機に供し、これに所望のパターンでコロナ帯電、露
光、現像および定着プロセスを施し、それによって、そ
の光導電層上に所望のパターンのトナー像を形成する方
法が一般に行われている。
上記現像工程を分類すると、トナーと鉄粉などのキャリ
ヤーとの混合物を用いる乾式現像方式と、トナーをアイ
ソパーなどの有機溶剤中に分散させた現像液を用いる湿
式現像方式とがある。
上記湿式現像方式を用いて製版した場合、得られる印刷
物において中間調の再現性が良好であり、解像性が優れ
ており、かつ、製版所要時間が短いなどの利点がある。
従って、この湿式現像方式による電子写真平版印刷版が
広く利用されている。
このような電子写真平版印刷材料は、電子写真材料とし
て一般的に要求される画像特性に加えて、平版印刷材料
として要求される各種特性を具備することが必要である
例えば、オフセット印刷用版材としては、電子写真感光
層表面をエッチ液で処理することによって非画像部を親
水性化することが可能であること、しかも印刷中に使用
される多量の湿し水に対して、優れた耐水性を有するこ
とが必要である。
印刷版材料の電子写真感光層は、−aに支持体上に、光
導電性顔料である酸化亜鉛、又は酸化チタンなどと、絶
縁性樹脂結合剤、増感染料、および溶剤からなる塗料を
塗布し乾燥して形成される。
電子写真感光層に用いられる絶縁性樹脂結合剤としては
、一般に、印刷の際の地汚れ発生を防止するため、親水
性の高いアクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸エ
ステル共重合体、酢酸ビニル共重合体、シリコーン樹脂
、ブチラール樹脂などが使用されている。また、画像品
質、塗料物性、および塗膜の機械的強度を改善する目的
のために、アクリル酸、メタクリル酸、および≠マレイ
ン酸等の官能基を上記樹脂に共重合することが一般に行
われている。
しかしながら、上述のような樹脂結合剤を用いた電子写
真感光層は、表面強度が不十分であって、摩耗しやすい
という問題点を有している。このため、電子写真平版印
刷版材料の製造工程中、輸送中あるいは製版機中での送
行中に、電子写真感光層が圧力および摩擦によって損傷
しやすく、この傷がついた部分にはトナーが付着しやす
いため、このような版材から製造された印刷版を使用す
ると、印刷地汚れがしばしば発生する。
二のような問題点を解消するために絶縁性樹脂結合剤と
して、ガラス転移温度の高い、ポリスチレン樹脂、又は
ポリメチルメタクリレート樹脂などを用いて電子写真感
光層の耐圧強度を高めることも試みられているが、この
ような樹脂結合剤を用いると、得られる感光層の柔軟性
および可撓性が低く、このため印刷版として使用した際
にクランクを生じやすく、耐剛力低下の原因となるなど
の問題点を生ずる。
また、塗膜強度を強くする方法として、感光層形成材料
中に含まれる絶縁性樹脂結合剤の配合比率を高くするこ
とも考えられるが、樹脂結合剤比を高くすると、それに
伴って酸化亜鉛の配合比が低下し、得られる感光層の光
導電性が低下し、良好な画像品質が得られず、またエツ
チング効果が不十分になり、得られた印刷物は全体的に
汚れのある不十分なものとなる。
電子写真感光層の機械的摩擦に起因する印刷地汚れを防
止する方法として、特開昭59−40654号には、オ
フセット印刷用酸化亜鉛感光材料において、その電子写
真感光層中に粒径20〜50廂の、アクリル−ブタジェ
ン共重合体で被覆された酸化亜鉛粒子を分散含有せしめ
て感光層表面に多数突起部を形成し、それによって機械
的摩擦に起因する印刷地汚れの発生を少なくすることが
記載されている。しかし、このアクリル−ブタジェン共
重合体により被覆された酸化亜鉛粒子は、樹脂の可撓性
が高すぎて粉砕が困難であるという問題点を有している
。また、アクリル−ブタジェン共重合体被覆酸化亜鉛粒
子を使用した印刷版は、電子写真性が低下し製版時にカ
ブリを生じ易く、また、印刷物に地汚れを発生しやすい
。更にアクリル−ブタジェン共重合体被覆酸化亜鉛粒子
により形成される突起部は、機械的摩耗に対して十分な
硬度を有していないなどの欠点があった。
本発明者らは、スチレン−ブタジェン共重合体により複
数個の酸化亜鉛微粒子を結着して得られる酸化亜鉛集合
体粒子を電子写真感光層中に分散含有せしめ、これによ
って感光層表面に多数の突起部を形成することを検討し
た。この場合は、摩擦に起因する印刷地汚れの発生をは
〜′解消することができたが、しかし、その機械的摩耗
に対する強度および硬度については一層の向上が望まし
いものであった。
更にまた、前記アクリル−ブタジェン共重合体被覆酸化
亜鉛粒子を用いる方法およびスチレン−ブタジェン共重
合体による酸化亜鉛結着粒子を用いる方法には、ともに
、樹脂と酸化亜鉛の混合分散、乾燥、粉砕、分級などと
いう多くの工程を必要とするという問題点がある。
更に、本発明者らは、電子写真感光層中に、ベンゾグア
ナミン−ホルムアルデヒド縮合反応生成物を主成分とし
て含み、かつ10〜60趨の平均粒径を有する樹脂粒子
を分散含有させ、それによって前記電子写真感光層表面
に多数の突起部を形成させる方法について検討した。そ
の結果、摩擦に起因する印刷地汚れの発生を解消するこ
とができた。
しかし、摩擦に起因する印刷地汚れをなくすためには、
樹脂粒子の粒径が30−以上であることが好ましく、し
かし、粒径が30−以上の樹脂粒子の含有率が高くなる
と、印刷版および印刷物の画像が荒れてくるという問題
点が認められた。
また、平版印刷版の製版にあたり通常の光源の他に、H
e−Neレーザー光、および半導体レーザー光などの種
々の波長の光線を使用することの可能な印刷版材料の開
発も強く望まれている。
〔発明が解決しようとする課題] 本発明が解決しようとする課題は、従来の電子写真法を
用いる平版印刷材料の前記問題点を解消し、摩擦に起因
する印刷地汚れの発生がなく、又は少なく、かつ、画像
の荒れのない電子写真印刷版材料を提供することである
さらに本発明が解決しようとする他の課題は、He−N
eレーザー光、あるいは半導体レーザー光などの種々の
波長の光線により記録可能な分光感度を有する電子写真
平版印刷版材料を提供することである。
〔課題を解決するための手段・作用〕
本発明の電子写真平版印刷版材料は導電性・耐水性支持
体と、前記支持体の一面状に形成され、かつ酸化亜鉛粒
子と、樹脂結合剤との混合物を主成分として含む電子写
真感光層と、を含み、前記支持体の、前記電子写真感光
層形成面側に金属層が形成されていること、および前記
電子写真感光層には、更に、ベンゾグアナミン−ホルム
アルデヒド縮合反応生成物を主成分とし、かつ4〜30
趨の平均粒径を有する多数の樹脂粒子が分散含有されて
いて、それによって、前記電子写真感光層表面に多数の
突起部が形成されていること、を特徴とするものである
本発明の電子写真平版印刷版材料を添付図面を参照して
詳細に説明する。
第1図は本発明の平版印刷版の基本的な構造を示す断面
説明図である。
第1図において、基体1の電子写真感光層面側は、アル
ミニウムなどの金属からなる層2により被覆されていて
、それによって導電性・耐水性支持体1aが形成されて
いる。この支持体la上に、。
酸化亜鉛粒子6(多数の点により表示)と絶縁性樹脂結
合剤7(マトリックスを形成)との混合物を主成分とし
て含む電子写真感光層3が形成されており、この電子写
真感光層3中に、更に平均粒径4〜30nのベンゾグア
ナミン−ホルムアルデヒド縮合反応生成物からなる粒子
4が分散含有されており、それによって電子写真感光層
3の表面に多数の突起部5が形成されている。電子写真
感光層の厚さには格別の限定はないが一般に20〜30
趨である。
本発明に用いられる基体としては紙、紙とプラスチック
レジンフィルムとの積層体、又は合成紙からなるものを
用いることができる。基体の厚さに格別の限定はないが
、一般に100〜170−程度のシート状材料を用いる
ことが好ましい。
基体上に形成される金属層は、支持体に導電性を付与で
きるものであれば、その金属の種類に格別の限定はなく
、例えばアルミニウム、金、銀、錫、鉛、白金、および
黄銅などを用いることができるが、一般に価格、および
取り扱いの容易さなどを勘案し、アルミニウムを用いる
ことが好ましい、金属層の厚さにも格別の限定はないが
、一般に5〜50j!Imであることが好ましく、過度
に薄いときは、得られる支持体の表面(感光層形成側)
を十分に平滑にすることが困難であり、また過度に厚い
ときは、コストが高くなり経済的に不利となるばかりで
なく、得られる支持体、および印刷版が過度に剛直とな
って取り扱いが不便になる。
金属層の形成方法にも格別の限定はないが、−般には、
基体上に、上記厚さを有する金属箔を貼着することによ
って形成することができる。また、金属層の表面に表面
保護、および感光層との接着性増強の目的で、アンカー
層、例えばポリアクリル樹脂エマルジョン単独、あるい
はポリアクリル樹脂エマルジョンとカゼインの混合物か
らなる層を設けてもよい。金属層の感光層と接着される
面は、できるだけ高い平滑度を有していることが好まし
い。
平版印刷版用酸化亜鉛感光材料は、一般に軟質樹脂を結
合剤として含んでいるので、その表面は柔らかく、従っ
て摩耗や損傷を受けやすいものである。このような柔ら
かな表面が機械的に摩擦されると、摩擦された部分の電
子写真感度が低下してしまい、この部分を露光しても電
位の減衰が少なくなり、従って現像工程において摩擦を
受けた部分にトナーが付着し、それが印刷物に印刷地汚
れをしばしば発生させ、画像を劣化させる原因となる。
しかしながら、本発明の電子写真感光層は、その表面に
特定の大きさの硬質粒子が散在して突起部を形成してい
るので、電子写真感光層自体の機械的摩耗を防止し、こ
れによって、印刷物における地汚れの発生を防止するこ
とができるのである。
また、支持体の電子写真感光層面側に、アルミなどの金
属層を配置することにより、樹脂粒子による突起部以外
の電子写真感光層表面を非常に平滑にすることができ、
使用する突起形成樹脂粒子の粒径も比較的小さいもので
、十分な摩擦に対する強度を有する感光層表面を形成す
ることができるのである。
本発明におけるベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮
合樹脂粒子の平均粒径は4〜30nであり、10〜20
−に分級されたものを用いることが好ましい。樹脂粒子
の平均粒径が30pmより大きくなると、印刷版および
印刷物の画像が荒れてくる傾向がある。また、それが4
−より小さくなると、摩耗防止の効果が低下し、印刷物
に地汚れを生じやすくなる。
ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合樹脂粒子は、
電子写真感光層用塗布液の溶媒(一般にトルエンなどの
芳香族溶媒)に溶解しないため、これが電子写真感光層
の電子写真特性に悪影響を与えることはない。
本発明の電子写真感光層に、ベンゾグアナミン−ホルム
アルデヒド縮合樹脂粒子の代りに、他の有機顔料、例え
ば尿素樹脂顔料、ポリメチルメタクリレート樹脂粒子、
高密度ポリエチレン微粉体、デンプン、およびポリエス
テル樹脂粒子など、および無機顔料、例えば水酸化アル
ミニウム、アルミナ、球体シリカバルーン、球体アルミ
ノシリケート粒子、カルシウムメタシリケート、および
酸化チタンなどを用いると、摩擦に起因する印刷地汚れ
の発生の有無に関係なく、電子写真特性の劣化を生じ、
また、不感脂化性の劣化によると考えられる製版カブリ
と印刷地汚れを生じ、このため実用可能な電子写真印刷
版材料が得られない。
本発明の電子写真感光層は、前記の平均粒径4〜30趨
のベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合樹脂粒子を
、通常の光導電性酸化亜鉛−絶縁性樹脂結合剤系電子写
真感光層用塗布液中に混合分散し、この塗布液を導電性
および耐水性を有する支持体上に、膜厚が20〜30坤
(乾燥後)となるように塗布し、乾燥することにより形
成される。
この電子写真感光層中において、前記樹脂粒子は、感光
層表面に多数の突起部を形成する。この突起部の高さは
4〜20趨となることが好ましい。また、前記樹脂粒子
の添加量は、電子写真感光層塗布液の固形分重量の0.
1〜1.0重量%であることが好ましく、0.2〜0.
6重量%であることがより好ましい。
本発明の電子写真感光層に用いられる絶縁性樹脂結合剤
は、単一種類の樹脂からなるものでもよ(、または、2
種以上の樹脂結合剤を混合したものでもよい。このよう
な樹脂結合剤としては、例犬ば、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、メ
ラミン樹脂、ブチラール樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレ
ン樹脂、キシレン樹脂、フェノキシ樹脂などが用いられ
る。
本発明の電子写真感光層は1.酸化亜鉛の他に、主に、
感度などの電子写真特性を向上させる目的で、従来用い
られてきた怒光性染料や電子受容性物質など各種の増感
剤や添加剤を適宜含有していてもよい。また、半導体レ
ーザの波長の光線に感度を持たせるため、感光層中に、
波長700〜1000ntsの範囲の光線に感度の極大
を有する下記−数式(1)および(II)の化合物を増
感剤として含有させてもよい。
および 〔但し、上式中R1、RzおよびR1は、それぞれ他か
ら独立に、 C)Is  、  CJs、およびC)l
x  CH=CHz基から選ばれた1員を表わし、好ま
しくは−CIlz  C)l=cH!基であり、XはB
r。
Cj!および!原子、並びにC7!O,および好ましく
は(/!04である〕 本発明の印刷版材料から平版印刷版を製版するには、ま
ず通常の電子写真法に従い、暗所において、印刷版材料
の感光層の全面にコロナ帯電器などにより一様に帯電さ
せ、これにタングステンランプ、ハロゲンランプ、キセ
ノンランプまたは蛍光燈などの光源を用いた反射画像露
光、透明陽画フィルムを通しての密着露光、あるいはH
e −Neレーザ、アルゴンレーザまたは半導体レーザ
なとのレーザ光によるスキャニング露光を施して、電子
写真感光層上に静電潜像を形成し、この静電潜像を、常
法によりトナーで現像し、これを加熱定着して、版上に
トナー画像を形成する。
このようにして得られた画像を有する印刷版の非画像部
に、通常の不感脂化処理液を用いて不感脂化処理を施す
。次にこの印刷版をオフセット印刷機に装着して印刷に
供する。
〔実施例〕
次に、本発明を実施例により、さらに具体的に説明する
が、これらは本発明の内容を限定するものではない、な
お、実施例中の「部」および「%」は、特に指示しない
限り、「重量部」、および「重量%」を表わす。
実新LfLL 下記組成: 酸化亜鉛 (堺化学社製、商標: 5AZEX #2000)  
  90部ポリアクリル樹脂 (三菱レイヨン社製、商標: LR−188)    
25部ローズベンガル            0.0
2部トルエン                120
部の混合物を、サンドグラインダーで分散して混合を調
製し、次に1.この混合液に、0.4部のベンゾグアナ
ミン−ホルムアルデヒド縮合樹脂粒子(日本触媒社製、
商標:エポスターし、平均粒径:164)を添加し、撹
拌機で撹拌分散し、電子写真感光層形成用塗布液を調製
した。
支持体としては、坪量80 g/rrfの原紙の1面上
に、厚さ10−のアルミニウムホイルをラミネートして
えられた複合シートを使用した。このアルミニウムホイ
ルの表面には、表面保護のために、そのラミネートと同
時にアンカー層を塗布した。
このアンカー層はポリアクリル樹脂エマルジゴ、ン(サ
イデン化学社製、商標:サイピノールX−19)60部
およびカゼイン40部の混合物からなるものであった。
上記支持体上に、前記塗布液を塗布し、乾燥し、電子写
真感光層を形成した。この感光層の厚さは25m(乾燥
)であった。感光層表面に形成された多数の突起部の高
さは15I!m程度以下であった。
得られた電子写真平版印刷版材料の感光層の耐傷性を評
価するために、印刷版材料の試験片を、25°C250
%RHの雰囲気の暗所に置いて24時間のコンディショ
ニングを施し、次にこの印刷版材料試験片の電子写真感
光層表面に、他の印刷版材料を、その裏面が接触するよ
うに重ね、その1に3 kgの錘(直径7cm)をのせ
て、上の版材を20cm程度1回引っ張って、下の版材
の感光層表面に損傷を与えた。その後、この印刷版材料
試験片を用いて製版、印刷を行ない、損傷を与えた部分
(特に非画像部について)の印刷地汚れの程度を官能的
に評価をした。
製版、印刷は以下のようにして行なった。
すなわち、Itek社製235型製版機を用いて製版し
、これにエッチ液(Itek社製品)による不感脂化処
理を施した後、オフセット印刷機(リョービ製2800
CD、シンフロ型)に装着して、印刷し、得られた印刷
物の画質を、特に摩擦に起因する地汚れを観察評価した
その結果を第1表に示す。
実益fl 下記組成: 酸化亜鉛 (堺化学社製、商標: 5AZEX #2000)  
   90部ポリアクリル樹脂 (三菱レイヨン社製、商標: LR−188)    
 25部増感剤:前記−数式(■)〔但し、 式中R1はCL  CH=CHz基を表し、Xは!原子
を表す〕の化合物      0.02部トルエン  
              120部からなる混合液
をサンドグラインダーで分散して混合液を調製した。
次に前記混合液中に、実施例1と同様のベンゾグアナミ
ン−ホルムアルデヒド縮合樹脂粒子樹脂粒子(平均粒径
16m)0.2部を添加して、電子写真感光層形成用塗
布液を調製した。
次に、この塗布液を用い、実施例1と同様にして電子写
真平版印刷材料を作成した。
得られた電子写真平版印刷版材料の試験片に25°C1
50%RHの雰囲気の暗所にて24時間のコンディショ
ニングを施した後に、実施例1と同様にして感光層表面
に損傷を与え、コロナ帯電器により一様に帯電させた後
、所定のパターンに従って半導体レーザ光(5mW、波
長780nsi)を照射走査した。次にレーザ光照射さ
れた電子写真感光層に、正帯電トナー(Itek社製)
を用いて現像処理を施した。現像後、エッチ液(I t
ek社製品)で不感脂化処理した後、この試験片をオフ
セット印刷機(リョービ製2800CD、シンフロ型)
に装着して印刷し、得られた印刷物の画質を、特に摩擦
に起因する地汚れを観察評価した。
その結果を第1表に示す。
此]L[吐1 下記組成: 酸化亜鉛 (堺化学社製、商標: 5AZEX #2000)  
   90部ポリアクリル樹脂 (三菱レイヨン社製、商標: LR−188)    
25部ローズベンガル            0.1
部トルエン                120部
の混合液をサンドグラインダーで分散して混合液を調製
した。この混合液を、樹脂粒子を混合することなく、そ
のま−電子写真感光層塗布液として用い、これを実施例
1と同様の支持体上に塗工して電子写真平版印刷材料を
製造した。得られた電子写真平版印刷材料を用い、実施
例1と同様にして、製版、印刷し、印刷地汚れを評価し
た。
結果を第1表に示す。
1較flLi 支持体として、導電性・耐水性処理を施しである紙を用
いたこと以外は、実施例1と同様にして電子写真平版印
刷材料を製造した。得られた電子写真平版印刷材料を用
い、実施例1と同様にして、製版、印刷し、印刷地汚れ
を評価した。
結果を第1表に示す。
且藍貫ユ 平均粒径IEzmのベンゾグアナミン−ホルムアルデヒ
ド縮合樹脂粒子(日本触媒社製)の代わりに、平均粒径
32.OIn@の同樹脂粒子を0.1部用いたこと以外
は、実施例1と同様にして、電子写真平版印刷材料を製
造した。得られた電子写真平版印刷材料を用い、実施例
1と同様にして、製版、印刷し、印刷地汚れを評価した
その結果を第1表に示す。
比較■土 支持体として導電性・耐水性処理を施しである紙を用い
たこと以外は、比較例3と同様にして電子写真平版印刷
材料を製造した。得られた電子写真平版印刷材料を用い
、実施例1と同様にして、製版、印刷し、印刷地汚れを
評価した。
結果を第1表に示す。
此124汁i 電子写真感光層塗布液の増感剤として、前記−数式(■
)〔但し、式中R3はCL  CII= C11g基を
表し、XはI原子を表す〕の化合物を用いたこと以外は
、比較例1と同様にして電子写真平版印刷材料を製造し
た。得られた電子写真平版印刷材料を用い、実施例2と
同様にして、製版、印刷し、印刷地汚れを評価した。
結果を第1表に示す。
以下余日 第1表 評価結果 1)機械的摩擦を与えずに製版・印刷した。
2)解像性、画像再現性の評価。
O:良好 △;やや不良 ×:不良 第1表が明瞭に示しているように、本発明に係る実施例
1,2の印刷版材料の電子写真感光層は、強制的摩擦に
対して耐性があり、かつそれによって地汚れのない印刷
物を与えることのできるものであった。
しかし、比較例1.5では、感光層表面に突起部が形成
されていないため、摩擦により電子写真感光層表面が損
傷され易く、このため多数の印刷地汚れが発生した。
比較例2では、支持体の平滑度がアルミなどの金属層を
有する支持体に比べ低いため、つまり支持体表面が粗い
ため、粒径の小さなベンゾグアナミンーホルムアルデヒ
ド縮合樹脂粒子による摩擦防止効果が消去されてしまう
ものと考えられる。
比較例3では、強制的摩擦に対して耐性があり、印刷時
に地汚れがない印刷物を得ることができたが、30−以
上の大きな粒径を有する樹脂粒子が含まれていたため、
画像ベタ部のチラッキ、細線画像のかすれなどのような
画像劣化が発生していた。
比較例4では、比較例2のようにベンゾグアナミンーホ
ルムアルデヒド縮合樹脂粒子による効果が消されること
なく、強制的FJWに対して耐性があり、印刷時に地汚
れがない印刷物を得ることができたが、比較例3と同様
に画像劣化の問題点が発生した。
〔発明の効果〕
本発明の電子写真平版印刷版材料において、支持体とし
て、その電子写真感光層側面にアルミニウムなどの金属
層を有するものを用い、かつ電子写真感光層中に、平均
粒径4〜30−のベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド
縮合樹脂粒子を分散、含有させることにより、摩擦など
による電子写真感光層の損傷がなく、又は少なく、この
ため印刷地汚れもなく、又は少なく、品質に優れた画像
を形成することのできる電子写真平版印刷版材料を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の平版印刷版の構成を表す断面説明図
である。 1・・・基体、       1a・・・支持体、2・
・・金属層、      3・・・電子写真感光層、4
・・・ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合反応生
成物を含む樹脂粒子 5・・・突起部、 6・・・酸化亜鉛粒子(点により表示)、7・・・樹脂
結合剤(マトリックスを形成)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、導電性・耐久性支持体と、 前記支持体の一面状に形成され、かつ酸化亜鉛粒子と、
    樹脂結合剤との混合物を主成分として含む電子写真感光
    層と、を含み、 前記支持体の、前記電子写真感光層形成面側に金属層が
    形成されていること、および前記電子写真感光層には、
    更に、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合反応生
    成物を主成分とし、かつ4〜30μmの平均粒径を有す
    る多数の樹脂粒子が分散含有されていて、それによって
    、前記電子写真感光層表面に多数の突起部が形成されて
    いること、を特徴とする電子写真平版印刷版材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5399452A (en) * 1992-01-27 1995-03-21 Fuji Xerox Co., Ltd. Electrophotographic photoreceptor
JP2012032563A (ja) * 2010-07-30 2012-02-16 Ricoh Co Ltd 画像形成装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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