JPH02239886A - 相互に結合された被覆部分の密閉方法および装置 - Google Patents

相互に結合された被覆部分の密閉方法および装置

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JPH02239886A
JPH02239886A JP1475190A JP1475190A JPH02239886A JP H02239886 A JPH02239886 A JP H02239886A JP 1475190 A JP1475190 A JP 1475190A JP 1475190 A JP1475190 A JP 1475190A JP H02239886 A JPH02239886 A JP H02239886A
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sealing
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、請求項１の上位概念に従う後で発泡する詰め
物部分のための、多くの部分からなる被覆部材（カバー
）の継ぎ目を密閉する方法に関するとともに、請求項６
の上位概念に従い前記方法を実施するための装置に関し
、これらは実際の技術において知られている概念である
。
（従来の技術） 今まで、密閉バンドは、複数の被覆部分を相互に接合さ
せている継ぎ目の上に人手により配置され、そしてその
継ぎ目に隣接している前記各被覆部分の縁区域上へ、密
閉状態に固着され、これにより、前記複数の被覆部分間
の継ぎ目が密閉されるようにしている。これは、時間を
浪費するとともに、後で発泡する詰め物部分の製造費用
に不利な影響を及ぼす。
***国特許第３ＢＯＯＯ４９Ａ１号からは、外側より上
に縫合すべき羽根布団のために、袋皮生地の裁断部上に
継ぎ目密閉バンドを取り付ける方法が知られ、この方法
において、前記継ぎ目密閉バンドは、熱により活性化の
可能な接着剤により、前記袋皮生地の裁断部の内側上で
、相対向する間隔を以て、縦方向および横断方向に接着
される。この方法が特徴としていることは、１本もしく
はそれ以上の細長い線状の接着範囲にある接着剤が、使
用されるべき継ぎ目密閉バンドの１側に塗布され、ある
いは最初にこの継ぎ目密閉バンドを載置して、これと前
記袋皮生地の裁断部との間の中間領域内にこの接着剤が
塗布され、それから、前記継ぎ目密閉バンドが前記袋皮
生地の裁断部の上へ連続的に載置される際に、この接着
剤が、直接の加熱により前記中間領域内で活性化される
ことである。同じく、この特許刊行物からは、この方法
を実施する装置が知られ、この装置は、継ぎ目密閉バン
ドを連続的に供給するためのバンド用ロールと、前記継
ぎ目密閉バンドを前記袋皮生地の裁断部に対して押圧す
るための押圧体と、前記継ぎ目密閉バンドの方向におい
て、前記押圧体と前記袋皮生地との間の相対的移動を発
生させるための運動機構と、熱および／または接着剤の
供給を行なうために、前記押圧体に対して静止され、か
つ前記継ぎ目密閉バンドおよび前記袋皮生地の裁断部間
の中間空間内へ向けられた活性化用作用体とを有してい
る。
***国特許第３３３［ｉ３５８Ａ１号が記載している装
置は、特に、連続的な経路から切断される織物材料等の
縦および／または横の縁を多数回折畳んで固着させるた
めに備えられている。この装置は、第１平面プレス用ロ
ール・ペアを備え、このペアには、前記織物材料の送り
方向に沿う予め折畳む装置と、第２平面プレス用ロール
・ペアと、仕上げ用折畳み装置と、第３平面プレス用ロ
ール・ペアとが従属しており、ここでは、全てのロール
・ペアが相互に同期して回転する。前記各折畳み装置は
、時々、連続供給装置を有し、この連続供給装置は、前
記折畳まれるべき織物材料の縁部分の下側に接して、こ
の織物材料の送りに同期して作用し、またこの連続供給
装置は、互いに接触する平面プレス用ロールのプレス平
面から突出していることにより、この連続供給装置は、
補足的に前記折畳みを行なう。その他、前記連続供給装
置の近くには、静止状態で織物材料の上側に作用する平
坦な押圧体が備えられ、折畳まれるべき織物材料の縁の
方へ向けられたこの押圧体の長手側は、形成されるべき
折畳み縁の方向内に配置されている。
前記した第１の連続供給装置の上部には、第２連続供給
装置が備えられ、この第２連続供給装置は、前記折畳み
の開始領域から、少なくとも織物材料の供給方向に従う
平面プレス用ロール・ペアのプレス領域内まで延在する
とともに、折畳み個所の縁部に接触し、この第２連続供
給装置は、織物材料の外側で始まり、前記折畳み個所の
縁に交差している。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前記各被覆部分を相互に接続している継ぎ目
の密閉を、時間を節約しながら、少なくとも部分的に自
動化して正確に行なうことができるようにするため、最
初に記載した種類の方法と、この方法を実施する装置と
を創作すると言う課題を基礎にしている。
（課題を解決するための手段および作用・効果）この課
題は、方法によると、請求項１の特徴部の特徴事項によ
り解決される。前記共通の継ぎ目に隣接している前記被
覆部分の各縁区域を折畳むことにより、密閉されるべき
継ぎ１」に対する良好な親和性が生じ、また前記密閉バ
ンドを長手刀向において折畳むことにより、前記組き目
を折畳み個所の縁として保持する前記被覆部分の縁区域
に対して、前記折畳み湾み密閉バンドか確実に結合する
のが保証されると言う利点か達成され、この結果、前記
継ぎ目の良好な密閉が生じる。前記密閉バンドとの前記
被覆部分の結合の後、すなわち前記複数の被覆部分を相
互に結合させている継ぎ目の密閉後に、前記各被覆部分
の相互の折重なり部は、当然再び解放されることかでき
る。すなイつち、これらの被覆部分は、再び共通の平面
内に広げられることができ、これにより、このように用
意された被覆部分が後続の作業工程において１つの形に
されるようにすることができ、この形において、前記被
覆部分は、詰め物部分の製造のために、反応用混合物と
一緒に後で発泡される。
前記被覆部分が、案内車の前に配置された心出し剣上で
折畳まれるときか、適切であることか判明しており、こ
の場合、前記各被覆部分の継ぎ目は前記心出し剣のエッ
ジ上に載置され、この折畳み済み被覆部分は、前記心出
し剣のエッジに沿って、前記案内車の方へ送られ、また
前記密閉ハンドを繰り出すために前記案内装置が設けら
れているとき、ならびに、前記折畳み済み被覆部分およ
びこれらの被覆部分の継ぎ口に重なって折畳まれた前記
密閉ハンドか、一緒に、前記押圧装置の間へ種通される
ときに、好都合となる。この際、前記折畳み済み密閉バ
ンドは、その折畳み個所の縁か、前記被覆部分の折畳み
個所の縁を形成している前記被覆部分の継き目の上に緊
密に密着し、あるいは、特に前記継ぎ目から或る距離を
有することかできる。前記密閉バンドの折畳み個所の縁
と、前記被覆部分の折畳み個所の縁を形成している前記
被覆部分の継ぎ目との間に、この距離があることにより
、後で発泡する詰め物部分の製造を行なう際に、次のよ
うな利点が得られる。すなわち、この場合は、前記継ぎ
目と、前記密閉ハンドの折畳み個所の縁との間に生して
、前記被覆部分の継ぎ目に沿って延在するブリッジが、
前記後で発泡する詰め物部分の内部に位置し、この結果
、前記複数の被覆部分の間の接合継ぎ１」のために、固
着壁を形成できると言う利点が得られる。
前記被覆部祠の相互に接合している各被覆部分と、前記
密閉バンドとの間での遅滞を阻止するために、前記共通
の継ぎ目を有する折畳み済みの各被覆部分と、前記折畳
み済みの密閉バンドは、互いに対応する移送速度で前記
押圧装置の間へ挿通されるのが有利である。この押圧装
置においては、例えば往復動する複数のピスｌ・ンを取
り扱うことができ、これらのピストンの間において、前
記被覆部分および前記密閉バンドは、段階的に挿通され
る。しかし、この場合は、それらの挿通速度が制限され
るので、押圧装置として一対の駆動ロールを用いるのが
有利であり、これらの押圧ロール］　２ は相互に隣接し、かつ、前記被樹部分および前記密閉バ
ンドの移送速度に対応する速度で、互いに反対方向へ回
転する。この方法により、前記押圧装置の間で、前記被
覆部分と前記密閉ｌ＼ンドの連続的な挿通移動が発生し
、このとき、前記折畳み済み密閉バンドは、前記両方の
駆動ロールの助力を以て、前記被覆部分の縁区域に対し
て押圧される。
前記密閉バンドには、接着剤層が設けられてもよく、こ
の場合には加熱接着剤が採用される。この場合は、少な
くとも前記密閉バンドが、前記押圧装置の近傍で、この
押圧装置の入口区域に備え付けられた加熱装置により、
加熱されるのが適切である。また、前記密閉バンドの外
側から、前記相互に結合している被覆部分の縁区域を加
熱することも、当然可能である。前記加熱装置の助力に
より、前記密閉バンドには所定の熱量か供給されるよう
にすることかでぎ、この結果、その密閉バンドが溶解し
始めるとともに、前記押圧装置の助力により前記被覆部
分の縁区域に対して押圧されるようにすることができ、
これにより前記折畳み済み密閉バンドと、前記被覆部分
の縁区域との間には、密閉されかつ機械的に固着された
結合部が作られるようにすることができる。
本発明が基礎としている課題は、装置によると、請求項
６の特徴部の特徴事項により解決される。
前記案内車と前記心出し剣は、特に薄い壁厚を有し、こ
の場合、前記心出し剣の壁厚は、前記案内車の壁厚に対
応することができる。前記心出し剣を使用することによ
り簡単で、時間の節約となることは、前記被覆部分がそ
の密閉されるべき結合継ぎ目を、前記静止状態の心出し
剣のエッジに沿って、このエッジ上に移動されるととも
に、このとき同時に折畳まれるようになることであり、
この際、前記密閉されるべき接合継ぎ目は、折畳み個所
の縁を形成し、このように折畳まれた被覆部分の中心の
位置決めを、前記案内車が正確かつ適切に行ない、この
状態で前記押圧装置へ送られる。
同時に、前記密閉バンドは、前記心出し剣の近傍にある
案内装置を使用して折畳まれることがてきるとともに、
前記押圧装置間の折畳み済み被覆部と同じ移送速度で挿
通されることができるのが有利であり、しかも前記押圧
装置を使用することにより、前記継ぎ目に隣接している
前記被覆部分の縁区域に対して、機械的に固くかつ密閉
を行なう状態に固着されることができる。
前記心出し剣は特に、前記案内車のうちの到来側の周囲
区域に向けられたエッジを有し、また前記押圧装置は、
その共通部分が前記到来側の周囲区域を有している偏平
区域に沿う状態で、前記案内車に重なっているのが好ま
しい。これが意味することは、ここに今記載した案内車
の偏平区域が、前記押圧装置間に突出していると言うこ
とである。
前記接合継ぎ目に隣接している前記被覆部分の縁区域は
、前記押圧装置の複数の要素間に直接相互に隣接される
だけでなく、前記偏平区域に沿う状態で、前記案内車お
よび前記押圧装置の各要素に隣接される。既に上記で詳
しく説明したように、前記押圧装置においては、互いに
反対方向に往復動する複数のピストンを採用することが
でき、これらのピス１・ンは前記押圧装置の要素を形成
する。
しかし、前記押圧装置は、互いに反対方向に駆動可能な
一対の相互に隣接する駆動ロールを有していると有利で
あることが判明している。これらの駆動ロールは、弾力
的な屈曲性を有する材料からなるのが有利である。その
場合、耐熱性のゴムまたは剛性樹脂を採用することがで
きる。互いに反対方向へ回転する前記駆動ロールの間に
は、前記接合継ぎ目に沿って折畳まれた被覆部と、前記
案内装置上で折畳まれた密閉バンドとが、連続的に挿通
され、したがって被覆部材は、少ない労働コストで、短
い通過時間内に、前記接合継ぎ目上で自らの各被覆部分
を密閉されることができる。本発明装置は簡単に取り扱
うことができるので、訓練されていない、および訓練さ
れた労働力のいずれによっても操作されることかできる
と言う利点があると同時に、前記密閉バンド、および前
記被覆部分の継ぎ目間の正確な位置決めが保証され、こ
の結果、製造時の傷物が最少になると言う利点もある。
前記密閉バンドを折畳むために備え付けられた案内装置
は、前記案内車から遠ざけられた第１端部を有するのが
好ましく、この第１端部は、前記案内車の平面に対して
少なくともほぼ垂直に配置され、また前記案内装置は、
前記案内車および前記押圧装置へ向けられた第２端部を
有するのが好ましく、この第２端部は、前記案内車に対
して、遠ざかる方へ転向されており、この場合、前記密
閉バンドは、前記心出し剣および前記案内装置へ向けら
れた前記案内装置の内側上へ誘導される。
前記案内装置の第１端部が前記案内車に対して垂直に向
けられていることにより、前記案内バンドの折畳みが、
少なくともそれの長手力向中間線にほぼ沿って、問題な
く確実に行なわれると言う利点が得られるとともに、こ
のように折畳まれた密閉バンドが、前記両方の駆動ロー
ル間で正しい方向に向けられた状態で挿通されると言う
利点も得られる。本発明装置内での材料の磨滅を可能な
限り小さく抑えるために、前記案内車は自由に回転でき
るとともに、例えば高度の光沢を持つように仕上げられ
、あるいはクロムメッキを施されるのが好ましい。前記
心出し剣および／または前記案内装置は、前記密閉バン
ドに対応するように形成されることができる。前記駆動
ロールの摩擦係数は、前記折畳み済み密閉バンドおよび
前記継ぎ口に沿う折畳み済み被覆部材が、これらの駆動
ロルの助力により、互いに対応する移送速度を以て本発
明装置へ挿通されるようにする摩擦係数とすることがで
きる。
前記押圧装置の前方の供給区域内において、前記案内装
置の近傍には、前記密閉バンドのための加熱装置が設け
られているのが有利である。この加熱装置の助力により
、前記折畳み済み密閉バンドは所定温度まで加熱され、
このとき、前記密閉バンドおよびこの密閉バンド上に塗
布された上薬状接着剤か溶け始め、そして前記被覆部材
の各被覆部分の縁区域と、機械的に強固で密閉を施す結
合を行なう。
前記加熱装置は、前記駆動ロールの回転軸の方向に対し
て、少なくともほぼ平行な方向内で移動することかでき
る。こ構成により生じる利点は、本発明装置を始動させ
るために、前記加熱装置が前記駆動ロールから去った際
に、前記折畳み済み密閉バンドの始端部、および前記折
畳み済み被覆部材の始端部が、良好に接近した状態で、
前記複数の駆動ロール間へ導入されることかでき、この
後、前記加熱装置が、前記折畳み済み密閉バンドおよび
これの上薬状接着剤の溶解を開始させるために、前記駆
動ロールの前方の入口区域内に配置されることである。
前記加熱装置は加熱ノズルを有することができ、これら
の加熱ノズルは、前記折畳み済み密閉バンドの相対向す
る両側において、および前記共通の継ぎ目に沿う前記被
覆部分の折畳み済み縁区域の相対向する両側において、
かつ前記入口区域内で、前記案内装置と前記駆動ロール
との間に配置されることが可能である。この場合、これ
らの加熱ノズルは、次のように方向を設定されるのが有
利である。すなわち、これらの加熱ノズルがら流出する
加熱空気が、前記複数の駆動ロール間の間隙内に向けら
れるように、方向を設定されるのが有利である。この構
成の場合、前記駆動ロールが前記密閉バンドに対して押
圧を行なう領域内で、前記密閉バンドの目標を定めた加
熱か行なわれ、この結果、前記被覆部祠の各被覆部分を
相互に結合させている継ぎ目を確実に密閉することにな
る。
以下、図面を参照して本発明方法を実施する本発明装置
の実施例を説明する。
（実　施　例） 第１および２図は案内車ＩＯを示し、これの隣には心打
剣１４が配置され、心出し剣１４は案内車】０と１列に
なっている。心出し剣１４の近くで、これがら所定距離
に亘って離間された位置に案内装置１６が備えられ、こ
の案内装置１６は、密閉バンド１８の案内と折畳みを行
なう役目をする。参照数字２ｏは加熱装置を示し、この
加熱装置２ｏは駆動ロール１２の近くに備え付けられて
いる。前記案内車１ｏは、その偏平区域２２が両方の駆
動ロール１２間の隙間２４の中に延在するように設けら
れている。
前記心出し剣１４はエッジ２６を形成され、このエッジ
２６に沿って、接合継ぎ目４８（第３図参照）により相
互に接合された複数の被覆部分２８か案内されるととも
に折畳まれ、そして案内車１０へ送られ、それから両方
の駆動ロール１２の間へ導き通される。
前記密閉バンド１８の案内および折畳みを行なうための
前記案内装置１６は、第１端部５０を有し、この第１端
部５０は、前記駆動ロール１２から離間されているとと
もに、前記案内（心出し）剣１４ないし案内車１０に対
して垂直に整列されている。したがって、この第１端部
５０は、前記案内車１０を回転自在に支持している中央
軸３０に対して、平行に整列されている。前記案内装置
１６は第２端部５２を有し、この第２端部５２は、第１
および５図からも明確に見て取られるように、前記心出
し剣１４に対して遠ざかる方へ向けられている。案内装
置１６による折畳みは、第１端部５０から始まって第２
端部５２まで、次第に連続的に増大する。第１端部５０
は、密閉バンドＩ８を案内装ｆ６ｆｌＧの下側へ通すた
めに、丸み５４を付けられており、この丸み５４におい
て、密閉バンド１８は転回される。前記案内車１０は、
その中央軸３０の周りで、矢印３２により指示された回
転方向へ回転する。それに対して、前記各駆動ロール１
２は、その中央軸３４または３６の周りで、時計方向ま
たは反時計方向へ回動することかできる。
前記加熱装置２０は、両方の駆動ロール１２の入口区域
３８内に配置されることが可能であり、この様子は、第
２図の二重矢印４２により明示されている。
第１図において、矢印３９は、密閉バンドＪ８の送り方
向ないし移送方向を示すものである。
既に詳説したように、２つの被覆部分２８からなり、か
つ接合継ぎ目４８に沿って接合された被覆部祠（カバー
）が、心出し剣１４のエッジ２６に沿って、案内車１０
へ運ばれる。同時に、同じ移送速度を有する密閉バンド
１８が、第１端部５０上で転回されて、案内装置１６の
下側（内側）５６に沿い、矢印３９の方向へ前進され、
この結果、前記被覆部祠は、その被覆部分２８、もし《
はその接合継ぎＩ」４８に隣接した縁区域４０が前記密
閉バンド１８と一緒になった状態で、両方の駆動ロール
１２の間へ導き通され、このとき、前記転回された密閉
バンド１８は、各駆動ロール１２の助力を以て、前記被
覆部材の被覆部分２８の縁区域４０上に圧着される。前
記転回された密閉バンド１８と、自らの共通の継ぎ目４
８に沿って折畳まれた複数の被覆部分２８との間に密閉
作用を施すために、前記密閉バンド１８は、加熱装置２
０により高温空気で加熱され、これにより密閉バンド１
８は溶け始める。
第３図から見て取れるように、前記密閉バンド１８の折
畳み縁は、前記被覆部材の折畳み縁を形成している継ぎ
目４８から、所定の距離を有している。
この距離があることによりブリッジが形成され、このブ
リッジは、後で発泡する詰め物を作る際の邪魔とならな
いことが分かる。なぜなら、そのブリッジは、反応混合
物内、または詰め物の内部の中に位置し、したがってこ
のブリッジは、前記継ぎ目４８の固着のため、または継
ぎ目４８に隣接する被覆部分２８の縁区域４０の固着の
ために使用されるからである。
第４図において、参照数字４４は、前記密閉バンド１８
の長尺テープ状の元の状態を示し、参照数字４６は、前
記案内装置１６の下側５６を走行する密閉バンド１８の
折畳み状態を示している。
第５図は、立体図において、前記案内車１０と、この案
内車１０に１列に配置された心出し剣１４と、前記加熱
装置２０と、案内装置１６と、両方の駆動口−ル１２と
を示している。前記案内装置１６は、その第２端部５２
の近くに溝５８を形成され、これにより、前記折畳み済
み密閉バンド１８を把持するとともに、前記両方の駆動
ロール１２の間へ挿入することができるようにしている
。矢印６０は、両方の駆動ロール１２の相互に反対の回
転方向を示している。これらの駆動ロール１２の回転方
向は、矢印３２により指示された前記案内車１０の回転
方向に対応しており、この結果、第５図には示されてい
ない前記２つの被覆部分からなる被覆部材は、密閉バン
ド１８と一緒に、両方の駆動ロール１２の間へ導き通さ
れることが可能となっている。前記駆動ロール１２また
は前記入口区域３８から離間された状態で示されている
前記加熱装置２０の助力により、前記案内車１０により
折畳まれた密閉バンド１８か溶け始まり、そして、前記
密閉されるべき継ぎ目の近くにある前記各被覆部分の縁
区域に対して、密閉状態に結合される。第５図から分か
るように、前記加熱装置２０は加熱ノズル６２を備えて
いる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による継ぎ目密閉装置の概略側面図で
ある。 第２図は、第１図の矢印■の方向に見た前記密閉装置の
立面図である。 第３図は、第２図における円■内の拡大詳細図である。 第４図は、前記密閉装置のうちの、密閉バンドの案内お
よび折畳みを行なうための案内装置の斜視図である。 第５図は、継ぎ目により相互に結合された被覆部分の密
閉を行なうための前記装置の斜視図である。 １０・・・案内車　　　　１２・・・駆動ロール（圧縮
装置）１４・・・心出し剣　　　１６・・・案内装置１
８・・・密閉バンド　　２０・・・加熱装置２２・・平
坦区域 ２８　　被覆部分 ３８・・・入口区域 ４８・・・継ぎ目 ５２・・・第２端部 ６２・・・加熱ノズル ２６・・エッジ ３４．　３０・回転輔 ４０・・縁区域 ５０・・・第１端部 ５６・・・内側

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）後で発泡される詰め物のための、多数の部分から
    なる被覆部分の継ぎ目（４８）を、密閉バンド（１８）
    で密閉する方法であって、この密閉バンド（１８）が、
    前記継ぎ目（４８）に沿って、この継ぎ目（４８）に隣
    接している前記被覆部分（２８）の縁区域（４０）の上
    に置かれるとともに、この被覆部分（２８）の縁区域（
    ４０）に対して密閉状態に結合されるようにする方法に
    おいて、前記被覆部分（２８）は、その縁区域（４０）
    の折畳み縁が前記継ぎ目（４８）を形成するように折畳
    まれ、前記密閉バンド（１８）は、その長手方向へ案内
    装置（１６）により案内されるとともに折畳まれ、この
    折畳み済み密閉バンド（１８）は、前記被覆部分（２８
    ）の折畳み済み縁区域（４０）の上に置かれ、そして、
    その折畳み済み縁区域（４０）に対して、押圧装置（１
    ２）により密閉状態に結合されることを特徴とする密閉
    方法。
  2. （２）前記被覆部分（２８）が、案内車（１０）の前に
    配置された心出し剣（１４）上で折畳まれ、このとき、
    前記被覆部分（２８）の継ぎ目（４８）が、前記心出し
    剣（１４）のエッジ（２６）上に載置され、そしてその
    折畳み済み被覆部分が、前記心出し剣（１４）のエッジ
    （２６）に沿って前記案内車（１０）へ送られ、また前
    記案内装置（１６）は、前記密閉バンド（１８）を繰り
    出すように形成され、また、前記折畳み済み被覆部分（
    ２８）と、この被覆部分（２８）の継ぎ目（４８）に重
    なった前記折畳み済み密閉バンド（１８）が、一緒に前
    記押圧装置の間へ挿通されることを特徴とする請求項１
    記載の方法。
  3. （３）前記共通の継ぎ目（４８）を有する前記折畳み済
    み被覆部分（２８）と、前記折畳み済み密閉バンド（１
    ８）が、相互に対応する送り速度を以て、前記押圧装置
    （１２）の間へ挿通されることを特徴とする請求項１ま
    たは２記載の方法。
  4. （４）前記押圧装置として、一対の駆動ロール（１２）
    が使用され、これらの駆動ロールは相互に隣接しており
    、かつ、前記被覆部分（２８）および前記密閉バンド（
    １８）の送り速度に対応する速度で、互いに反対に回転
    することを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の
    方法。
  5. （５）前記押圧装置（１２）の近くで、この押圧装置（
    １２）の入口区域（３８）内に備えられた加熱装置（２
    ０）により、少なくとも前記密閉バンド（１８）が加熱
    されることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載
    の方法。
  6. （６）後で発泡される詰め物部分のための、多数の部分
    からなる被覆部分の継ぎ目（４８）を、密閉バンド（１
    ８）で密閉するための装置であって、前記密閉バンド（
    １８）が、前記継ぎ目（４８）に沿って、この継ぎ目（
    ４８）に隣接する前記被覆部分（２８）の縁区域（４０
    ）の上に置かれ、そしてこの被覆部分（２８）の縁区域
    （４０）に対して、密閉状態に結合されるようにする装
    置において、折畳んだ被覆部分の継ぎ目（４８）に沿っ
    て、この折畳み済み被覆部分を案内するために、案内車
    （１０）と、この案内車（１０）の前方に配置された心
    出し剣（１４）とを備え、また前記密閉バンド（１８）
    の案内および折畳みを行なうために、前記心出し剣（１
    ４）の近くに配置された案内装置（１６）を備え、さら
    に、前記折畳み済み密閉バンド（１８）を、前記継ぎ目
    （４８）に隣接する前記被覆部分（２８）の縁区域（４
    ０）に対して密閉状態に結合させるために、押圧装置（
    １２）を備え、前記押圧装置（１２）は、前記折畳み済
    み被覆部分（２８）と前記密閉バンド（１８）の送り方
    向の下流で、前記案内装置（１６）および前記心出し剣
    （１４）の後方に配置されていることを特徴とする密閉
    装置。
  7. （７）前記心出し剣（１４）がエッジ（２６）を有し、
    このエッジは、前記案内車（１０）のうちの到来側の周
    囲区域に向けられた端部を有し、また前記押圧装置（１
    ２）は、前記案内車（１０）に沿って、前記到来側の周
    囲区域を有している協働する偏平区域（２２）に重なっ
    ていることを特徴とする請求項６記載の装置。
  8. （８）前記押圧装置が、一対の反対方向に駆動可能な駆
    動ロール（１２）を備え、これらの駆動ロールは相互に
    隣接していることを特徴とする請求項６または７記載の
    装置。
  9. （９）前記駆動ロール（１２）が、弾力的可撓性を有す
    る材料からなっていることを特徴とする請求項８記載の
    装置。
  10. （１０）前記密閉バンド（１８）を折畳むために設けら
    れた前記案内装置（１６）が、前記案内車（１０）から
    遠ざけられた第１端部（５０）を有し、この第１端部は
    、前記案内車（１０）の平面に対して、少なくともほぼ
    垂直に整列され、また前記案内装置（１６）は、前記案
    内車（１０）および前記押圧装置（１２）へ向けられた
    第２端部（５２）を有し、この第２端部は、前記案内車
    （１０）に対して、遠ざかるように転向されており、こ
    れにおいて、前記密閉バンド（１８）は、前記心出し剣
    （１４）および前記案内車（１０）へ向けられた前記案
    内装置（１６）の内側（５６）上に案内されることを特
    徴とする請求項６記載の装置。
  11. （１１）前記押圧装置（１２）の前方の入口区域（３８
    ）において、前記案内装置（１６）の近傍には、前記密
    閉バンド（１８）のために加熱装置（２０）が備え付け
    られていることを特徴とする請求項６〜１０いずれか１
    項記載の装置。
  12. （１２）前記加熱装置（２０）が、前記駆動ロール（１
    ２）の回転支軸（３４、３６）に対して少なくともほぼ
    平行な方向内で、移動可能であることを特徴とする請求
    項１１記載の装置。
  13. （１３）前記加熱装置（２０）が複数の加熱ノズル（６
    ２）を有し、これらの加熱ノズルは、前記折畳み済み密
    閉バンド（１８）の相対向する各側と、前記共通の継ぎ
    目（４８）に沿う前記被覆部分（２８）の折畳み済み縁
    区域（４０）の各側において、かつ前記入口区域（３８
    ）内で、前記案内装置（１６）と前記駆動ロール（１２
    ）との間に配置されることが可能であることを特徴とす
    る請求項１１または１２記載の装置。
JP1475190A 1989-02-02 1990-01-24 相互に結合された被覆部分の密閉方法および装置 Pending JPH02239886A (ja)

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