JPH02236332A - Construction method for centrifugally molded steel bar reinforced concrete - Google Patents
Construction method for centrifugally molded steel bar reinforced concreteInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、建築物の柱や梁等の構造材として使用され
る、鋼管に被覆された遠心成形鋼棒補強コンクリート部
材を接続して、遠心成形鋼棒補強コンクリート構造を形
成する施工方法に関するものである。Detailed Description of the Invention "Field of Industrial Application" This invention connects centrifugally formed steel bar reinforced concrete members covered with steel pipes, which are used as structural members such as pillars and beams of buildings. The present invention relates to a construction method for forming a centrifugally formed steel rod reinforced concrete structure.
「従来の技術およびその課題」
従来、この種の遠心成形鋼俸補強コンクリートの施工方
法は川られておらず、これに近い技術としては、鋼棒コ
ンクリート（ＲＣ）や鉄骨鋼棒コンクリート（ＳＲＣ）
の施工方法や、鋼管コンクリート抗による構造物の施工
方法等が知られている。"Conventional technology and its problems" Conventionally, this type of centrifugally formed steel reinforced concrete construction method has not been widely used, and similar technologies include steel bar concrete (RC) and steel bar concrete (SRC).
Construction methods such as construction methods for structures using concrete steel pipes, etc. are known.
ＲＣＩ法やＳＲＣ工法は、鋼棒を配筋すると共に、その
周囲を型枠を組んで囲った後、型枠の内部にコンクリー
トを充填して構築するようにしたものである。即ち、こ
れらＲＣ工法やＳＲＣ工法において、例えば、柱や梁の
途中でそれら同士を接続する場合には、上下の柱等の端
面から突出させた鋼棒同士をカブラー等によって接続し
、その周りを工事現場で型枠によって覆い、該型枠の内
部にモルタル等を充填することにより、接続するように
している。The RCI method and the SRC construction method are constructed by arranging steel bars, surrounding them with a formwork, and then filling the inside of the formwork with concrete. In other words, in these RC construction methods and SRC construction methods, for example, when connecting columns or beams in the middle, the steel rods protruding from the end faces of the upper and lower columns are connected with a coupler, etc., and the surroundings are connected. The connection is made by covering it with a formwork at the construction site and filling the inside of the formwork with mortar or the like.
しかし、前記のＲＣ工法やＳＲＣ工法にあっては、工事
現場で型枠を組む作業が必要となり、近年作業員不足に
よりその施工費が増大する一方にあり、このため多くの
施工時間と施工費等が必要であり、施工管理上の問題が
あった。However, the above-mentioned RC construction method and SRC construction method require the work of assembling formwork at the construction site, and in recent years the construction cost has been increasing due to a shortage of workers, which requires a lot of construction time and construction cost. etc., which caused problems in construction management.
また、遠心成形鋼棒補強コンクリートにあっては、鋼管
コンクリート抗に適用したものが知られており、該鋼管
コンクリート杭は鋼管の内部に鋼棒を組み込んだ後、前
記鋼管の内部にコンクリートを充填し、これを遠心成形
することにより構築するようにしたものである。In addition, as for centrifugally formed steel rod reinforced concrete, it is known that it is applied to steel pipe concrete piles, and the steel pipe concrete pile is made by incorporating steel rods inside a steel pipe and then filling the inside of the steel pipe with concrete. This was then constructed by centrifugal molding.
しかし、この鋼管コンクリート杭にあっては、杭を途中
で接続する場合には鋼管部分のみを溶接するだけで接続
しており、部材間の応力の伝達が充分とは言えず、しか
もこの溶接に際して内部のコンクリートに溶接時の高屋
が悪影響を及ぼすなど品質管理上の困難問題がある。従
って、この発明の目的とする施工管理上も品質管理上も
問題のない施工方法に関する技術は確立されていなかっ
た。However, with these steel pipe concrete piles, when the piles are connected in the middle, only the steel pipe parts are welded, and the stress transmission between the members is not sufficient. There are difficulties in quality control, such as the high roof during welding having an adverse effect on the internal concrete. Therefore, a technology related to a construction method that is free from problems in terms of construction management and quality control, which is the object of the present invention, has not been established.
この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、遠心成形
鋼棒補強コンクリート部材を建築構造として使用すると
共に、該遠心成形鋼棒補強コンクリート部材同士を容易
に接続することができ、かつ部材に作用する軸力を確実
に伝達することができ、かつ品質管理上の問題のない遠
心成形鋼俸補強コンクリートの施工方法を提供すること
を目的としている。This invention was made in view of the above circumstances, and it allows centrifugally formed steel rod reinforced concrete members to be used as a building structure, allows the centrifugally formed steel rod reinforced concrete members to be easily connected to each other, and has an effect on the members. The purpose of the present invention is to provide a method for constructing centrifugally formed steel bale-reinforced concrete that can reliably transmit axial force and that does not cause problems in quality control.
「課題を解決するための手段」
そこでこの発明は、遠心成形鋼棒補強コンクリートの施
工方法を以下の工程からなるものとすることで、前記課
題を解決せんとしている。"Means for Solving the Problems" Therefore, the present invention attempts to solve the above problems by providing a method for constructing centrifugally formed steel rod reinforced concrete consisting of the following steps.
（ｉ）所定長さの鋼管の内部に、該鋼管の周方向に沿っ
て所定間隔毎に配置されかつこの鋼管の軸方向に延在し
てその両端部がそれぞれ鋼管の端面から突出する鋼棒を
設ける工程、
？ｌ１）遠心成形により前記鋼棒を内包するライニング
コンクリートを施した遠心成形鋼棒補強コンクＩＪ −
ト部材を製作する工程■、
（ｉｉｉ）遠心成形鋼捧補強コンクリート部材を、その
端部から突出する鋼棒を相対向させた状態で配設した後
、互いの鋼棒を継手を用いて連結する工程、（１ｖ）隣
接する遠心成形鋼棒補強コンクリート部材の鋼管端面間
に該鋼管と略同一断面形状の筒体分割体を組み立てるこ
とでこれら鋼管の端面間を覆った後、その内部にモルタ
ル等の充填材を注入する工程。(i) Steel rods arranged inside a steel pipe of a predetermined length at predetermined intervals along the circumferential direction of the steel pipe, extending in the axial direction of the steel pipe, and having both ends protruding from the end face of the steel pipe. The process of providing ? l1) Centrifugally formed steel rod reinforcing concrete IJ - with lining concrete containing the steel rods formed by centrifugal forming.
(iii) After arranging the centrifugally formed steel reinforced concrete members with the steel rods protruding from their ends facing each other, the steel rods are connected using joints. Step (1v) After assembling a cylindrical divided body having approximately the same cross-sectional shape as the steel pipe between the end faces of the steel pipes of the adjacent centrifugally formed steel rod reinforced concrete members to cover the end faces of these steel pipes, mortar is placed inside the pipe. The process of injecting fillers such as
「実施例」
以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。"Embodiments" Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１（ｆｆｌないし第５図は、この発明の一実施例であ
る遠心成形鋼棒補強コンクリートの施工方法が適用され
た柱部材の例を示すものである。図中符号Ｈは遠心成形
鋼棒補強コンクリート柱（以下、単に「柱」と称する）
であり、この柱Ｈは、複数本の遠心成形鋼棒補強コンク
リート柱部材（以下、単に「柱部材」と称する）ｌ、１
・・・（図中では２本のみ示してある）が、その軸線を
ーにして連結されて構成されている。Figures 1 to 5 show examples of column members to which the method for constructing centrifugally formed steel rod reinforced concrete, which is an embodiment of the present invention, is applied. In the figures, symbol H indicates a centrifugally formed steel rod. Reinforced concrete columns (hereinafter simply referred to as "columns")
This column H is made up of a plurality of centrifugally formed steel rod reinforced concrete column members (hereinafter simply referred to as "column members") l, 1
... (only two are shown in the figure) are connected with their axes at -.
柱部材１は、円筒状の鋼管２と、この鋼管２の内部に周
方向に沿って所定間隔毎に配置され、かつ、この鋼管２
の軸方向に延在してその両端部３ａ、３ａ、・・・がそ
れぞれ鋼管２の端而２ａから突出された複数本の鋼棒３
、・・と、遠心成形により形成されて前記鋼棒３、・・
・を内包するライニングコンクリート４とから概略構成
されている。このライニングコンクリート４は、第２図
に示すように、鋼管２内部に中実に充填されている。こ
の鋼棒３には、周知慣用の鋼棒が好適に用いられ、ＰＣ
鋼棒、鉄筋等も含まれる。The column members 1 include a cylindrical steel pipe 2, and are arranged inside the steel pipe 2 at predetermined intervals along the circumferential direction, and are connected to the steel pipe 2.
A plurality of steel rods 3 extending in the axial direction and having both ends 3a, 3a, . . . protruding from the end 2a of the steel pipe 2, respectively.
, . . . and the steel rod 3 formed by centrifugal forming.
・It is roughly composed of lining concrete 4 containing . This lining concrete 4 is solidly filled inside the steel pipe 2, as shown in FIG. A well-known and commonly used steel rod is suitably used as the steel rod 3, and the PC
Also includes steel rods, reinforcing bars, etc.
また、符号５は鋼管２外周に設けられた梁６、６接続用
の仕口部材である。そして、これら柱部材ｌ１・・・は
、上階の梁６、６及び下階の梁６、６の略中間部、すな
わち上下階層の中間位置において接続されて、柱Ｈが構
築されている。Further, reference numeral 5 is a joint member provided on the outer periphery of the steel pipe 2 for connecting the beams 6, 6. These column members l1... are connected at approximately the middle of the beams 6, 6 on the upper floor and the beams 6, 6 on the lower floor, that is, at an intermediate position between the upper and lower floors, to construct a column H.
この接続部の構造について第２図を参照して説明すれば
、上方の柱部材１ａと下方の柱部材１ｂとは、その端部
から突出する鋼棒端部３ａ、３ａ，・・・が互いに相対
向した状態で配置され、かつ、これら鋼棒３、３、・・
・は、その端部３ ａ １３ ａ ｓ・・・においてカ
ブラ（継手）７、７、・・で連結されている。なお、こ
の実施例においては、鋼棒３、３、・・・の連結がカプ
ラ７で行われていたが、他に溶接継手、スリーブ継手等
周知慣用の継手を好適に適用可能である
また、各柱部材１ａ，ｌｂから突出する鋼捧３、３、・
・が相対向した状態で配置されていることから、これら
柱部材１ａ，ｌｂ間には所定の間隙が設けられ、かつ、
この間隙には、柱部材ｔの鋼管２と略同径の円筒を軸線
方向に２分割した形状の型枠８、８が１対配置されるこ
とで、この間隙が隙間なく覆われている。To explain the structure of this connection with reference to FIG. 2, the upper column member 1a and the lower column member 1b have steel rod ends 3a, 3a, . . . that protrude from their ends mutually. These steel rods 3, 3, . . .
are connected at their ends 3 a 13 a s . . . with couplers (joints) 7, 7, . In this embodiment, the steel rods 3, 3, . Steel bars 3, 3, protruding from each column member 1a, lb.
Since the pillar members 1a and lb are arranged facing each other, a predetermined gap is provided between these pillar members 1a and lb, and
A pair of formworks 8, 8 each having a shape obtained by dividing a cylinder having substantially the same diameter as the steel pipe 2 of the column member t into two in the axial direction are disposed in this gap, so that this gap is completely covered.
この型枠８には、第４図に示すように、その下部に注入
孔８ａ，・・・が穿設されていると共に、その上端面に
半割の凹部８ｂ，・・・が形成されることで、上方の柱
部材１ａの鋼管２下端面との間に俳気孔９、・・・が形
成されている。また、第５図に示すように、一方の型枠
８の端部には、板状の裏当て金ｌＯが溶接等により取り
付けられていると共に、この裏当て金１０及び他方の型
枠８の端部には、互いに軸線をーにする貫通孔１０ａ，
８ｃがそれぞれ穿設されている。さらに、これら貫通孔
１０ａ、８Ｃに螺子１１・・・が螺着されることで、１
対の型枠８、８が互いに固着されている。そして、この
ように型枠８、８が固着された状態で、その内部にでき
る空間内に現場打ちコンクリートｌ２か打設されている
。As shown in FIG. 4, this formwork 8 has injection holes 8a, . . . formed in its lower part, and half-split recesses 8b, . As a result, ventilation holes 9, . . . are formed between the upper column member 1a and the lower end surface of the steel pipe 2. Further, as shown in FIG. 5, a plate-shaped backing metal lO is attached to the end of one formwork 8 by welding or the like, and this backing metal 10 and the other formwork 8 are connected to each other by welding or the like. At the ends, there are through holes 10a whose axes are aligned with each other.
8c are perforated in each case. Furthermore, by screwing the screws 11 into these through holes 10a and 8C, 1
A pair of formworks 8, 8 are fixed to each other. With the formworks 8, 8 fixed in this manner, cast-in-place concrete 12 is placed in the space created inside the formworks 8, 8.
次に、第１図ないし第５図を参照して、この発明の一実
施例である遠心成形鋼棒補強コンクリート柱Ｉ４の施工
方法について説明する。Next, a method of constructing a centrifugally formed steel rod reinforced concrete column I4, which is an embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
（１） まず、鋼管２内部に鋼棒３、・・・を配置した
状態で、その内部にコンクリートを打設し、このコンク
リートが硬化する前に遠心成形を行ってからオートクレ
ープ養生等を行って、打設されたコンクリートをライニ
ングコンクリート４となす。(1) First, with the steel rods 3, ... placed inside the steel pipe 2, concrete is poured inside the pipe, and before the concrete hardens, it is centrifugally formed, and then autoclaved, etc. The poured concrete is used as lining concrete 4.
この際、鋼棒３、・・・の位置を固定する等の目的で、
この鋼棒３、・・・に位置決め鉄筋等を巻回することで
全体として円筒籠状に形成することもできる。At this time, for the purpose of fixing the position of the steel rods 3, etc.,
By winding positioning reinforcing bars or the like around the steel rods 3, the entire structure can be formed into a cylindrical cage shape.
また、この円筒籠状に形成された鋼棒３、・・・の外周
に鋼管２内而との間隔を一定に保持するスベーサ等を設
けておくこともできる。Further, a spacer or the like may be provided on the outer periphery of the steel rods 3, which are formed in the shape of a cylindrical cage, to maintain a constant distance from the inside of the steel pipe 2.
このようにして、建築物施工に必要とされる柱部材ｌ、
・・・を予め製作しておく。この製作工程は必ずしも建
築現場で行う必要はなく、工場生産等が十分に可能であ
る。In this way, the column members l required for building construction,
...is produced in advance. This manufacturing process does not necessarily have to be carried out at a construction site, and factory production is fully possible.
（１ｊ）つぎに、下方の柱部材１ｂを所定位置に建て込
んだ後、上方の柱部材１ａを下方の柱部材ｌｂの上部に
建て込む。(1j) Next, after the lower column member 1b is installed in a predetermined position, the upper column member 1a is installed on top of the lower column member 1b.
この際、下方の柱部材ｌｂの下端部から突出する鋼棒端
部３ａ，・・・にカプラ７、・・・を取り付けた後、こ
の直上に上方の柱部材１ａの上端部から突出する鋼棒端
部３ａ、・・・を位置させ、これらを相対向させた状態
で配置すると共に、カプラ７、・・・を用いてこれら鋼
棒端部３ａ、・・・を連結する。At this time, after attaching the couplers 7, . . . to the steel rod end portions 3a, . The rod end portions 3a, . . . are positioned so as to face each other, and the couplers 7, .
（山） さらに、１対の型枠８、８を柱部材１ａ、１ｂ
間の間隙に配置してこの間隙を覆うと共に、螺子１１、
・・・を用いてこれら型枠８、８を密閉固定する。この
ようにして、型枠８、８内部には、現場打ちコンクリー
ト１２打設用の空間が形成される。(Mountain) Furthermore, a pair of formworks 8, 8 are attached to the column members 1a, 1b.
The screw 11 is arranged in the gap between the screws 11 to cover the gap, and
These formworks 8, 8 are hermetically fixed using... In this way, a space for pouring the cast-in-place concrete 12 is formed inside the formworks 8, 8.
（１ｖ）つぎに、型枠８、８内部に形成される空間内に
現場打ちコンクリート１２を充填打設して、第１図に示
すように、上方の柱部材１ａと下方の柱部材１ｂのライ
ニングコンクリート４、４を接続することにより、この
ライニングコンクリート４、４が負担する軸力を下方に
伝達することができる。(1v) Next, cast-in-place concrete 12 is poured into the spaces formed inside the forms 8 and 8, and as shown in FIG. 1, the upper column member 1a and the lower column member 1b are separated. By connecting the lining concretes 4, 4, the axial force borne by the lining concretes 4, 4 can be transmitted downward.
現場打ちコンクＩＪ−１− １ ２を充填打設する方法
としては、型枠８下部に形成された注入孔８ａ，・・か
ら現場打ちコンクリート１２を型枠８、８内に充填打設
するような方法が挙げられ、この場合、型枠８上端に形
成された排気孔９、・・・から現場打ちコンクリート１
２が型枠８、・・・外部に流出したことを確認すること
により、この型枠８、・・・内に現場打ちコンクリート
が十分に充填されたものと見なすことができる。A method of filling and pouring cast-in-place concrete IJ-1-12 is to fill and pour the cast-in-place concrete 12 into the formworks 8, 8 through the injection holes 8a, . . . formed at the bottom of the formwork 8. In this case, the cast-in-place concrete 1 is poured from the exhaust holes 9, .
By confirming that 2 has flowed out of the formwork 8, . . ., it can be considered that the cast-in-place concrete has been sufficiently filled in the formwork 8, .
さらに、この状態において、鋼管２、２端部と型枠８、
８端部とを突き合わせ溶接接続してもよいが、この工程
は必須ではない。すなわち、部材に作用する曲げモーメ
ントが大きい場合や、部材に必要とされる軸耐力が不足
する場合等において型枠８、８を鋼管２、２に溶接接続
すればよい。Furthermore, in this state, the steel pipes 2, 2 ends and the formwork 8,
The 8 ends may be butt welded together, but this step is not essential. That is, when the bending moment acting on the member is large, or when the required axial strength of the member is insufficient, the forms 8, 8 may be connected to the steel pipes 2, 2 by welding.
このようにして、上下の柱部材１ａ、１ｂを接続するこ
とで遠心成形鋼棒補強コンクリート柱Ｈを施工すること
ができる。In this way, by connecting the upper and lower column members 1a and 1b, the centrifugally formed steel rod reinforced concrete column H can be constructed.
したがって、本実施例によれば、遠心成形鋼棒補強コン
クリートの利点を生かして、これを建築用の構造材料と
して利用することができる。すなわち、鋼管２内にコン
クリートを充填打設することにより、工事現場で型枠を
組む必要がないため、施工性の向上、施工費の削減を図
ることができる。Therefore, according to this embodiment, the advantages of centrifugally formed steel rod reinforced concrete can be utilized as a structural material for construction. That is, by filling and pouring concrete into the steel pipe 2, there is no need to assemble formwork at the construction site, so it is possible to improve workability and reduce construction costs.
また、コンクリートを遠心成形によるライニングコンク
リート４とすることにより高強度のコンクリートを得る
ことができる。さらに、鋼管２内にその軸方向に延在す
る鋼棒３、・・・を配設することにより、鋼管２の肉厚
を大きくすることなく部材の曲げ及び軸耐力の向上を図
ることができ、鋼棒３、・・・に比較して資材単価の高
い鋼管２の有効利用が図れる。そして、柱部材１ａ，ｌ
ｂの端部から鋼棒３、・・・を突出させ、これらをカブ
ラ７で連結すると共に、注部材１ａ，ｌｂのライニノグ
コンクリート４、４を現場打ちコンクリートｌ２で接続
することで、柱部材１ａ，ｌｂの接続部において建築用
の構造部材として十分に使用に耐えつるだけの強度を確
保することができる。特に、実施例の柱部材１ａ、１ｂ
は上下階層の中間地点において接続されているため、曲
げモーメントの変曲点となっており、鋼棒同志を接続し
なくとも強度上十分な構造とされている。In addition, high-strength concrete can be obtained by forming the lining concrete 4 by centrifugal molding. Furthermore, by arranging the steel rods 3, . , steel rods 3, . . . , the steel pipe 2, which has a higher material unit cost, can be used effectively. And column members 1a, l
By protruding the steel rods 3, . It is possible to ensure sufficient strength to withstand use as a structural member for construction at the connection portions 1a and 1b. In particular, the pillar members 1a and 1b of the embodiment
Since the steel bars are connected at the midpoint between the upper and lower floors, this is the point of inflection of the bending moment, and the structure is said to have sufficient strength even without connecting the steel bars.
なお、この発明の遠心成形鋼棒補強コンクリートの施工
方法は、その細部が前記実施例に限定されず、種々の変
形例が可能である。一例として、前記柱部材のライニン
グコンクリートは中実とされていたが、これを中空筒状
に成形してもよく、また、ライニングコンクリートと鋼
管との間にアンボンド層を設けた、いわゆるアンボンド
構造としてもよいことは勿論である。Note that the details of the method for constructing centrifugally formed steel rod reinforced concrete of the present invention are not limited to the above embodiments, and various modifications are possible. As an example, the lining concrete of the column member is solid, but it may also be formed into a hollow cylindrical shape, or it may be formed into a so-called unbonded structure in which an unbonded layer is provided between the lining concrete and the steel pipe. Of course, this is a good thing.
また、以上は、柱構造における実施例を述べたが、梁構
造に適用する際には、部材断面の形状を矩形断面として
構造物を製作しておけばよく、前記柱構造の実施例にお
ける上下関係を例えば左右関係として施工すればよい。In addition, although the above has described an example of a column structure, when applying it to a beam structure, it is sufficient to manufacture the structure with the shape of the member cross section as a rectangular cross section. For example, the relationship may be constructed as a left-right relationship.
「発明の効果」
以上詳細に説明したように、この発明によれば、遠心成
形鋼棒補強コンクリート部材の端部から突出する鋼棒を
継手で連結すると共に、遠心成形鋼捧浦強コンクリート
部材のライニングコンクリートを現場打ちコンクリート
で接続することで、コンクリート部材の接続部において
建築用の構造部材として十分に使用に耐えつるだけの強
度を確保することができる。これにより、遠心成形鋼棒
補強コンクリートの利点を生かして、これを建築用の構
造材料として利用することができる。"Effects of the Invention" As explained in detail above, according to the present invention, the steel rods protruding from the ends of the centrifugally formed steel rod reinforced concrete member are connected by a joint, and the centrifugally formed steel rod reinforced concrete member is By connecting the lining concrete with cast-in-place concrete, it is possible to ensure sufficient strength at the joint of the concrete members to withstand use as a structural member for construction. This makes it possible to take advantage of the advantages of centrifugally formed steel rod reinforced concrete and use it as a structural material for buildings.
第１図ないし第５図は、この発明の一実施例である遠心
成形鋼棒補強コンクリートの施工方法が適用された遠心
成形鋼棒補強コンクリート柱を示す図であって、第１図
は接続部のみを拡大視して示した断面図、第２図は全体
構成を示す正面図、第３図は第１図のｍ−ｍ’線に沿う
矢視断面図、第４図は型枠のみを取り出して示した斜視
図、第５図は型枠の接続状態を示す平面図である。
Ｈ・・・・・遠心成形鋼棒補強コンクリート柱、ｌ・旧
・・遠心成形鋼棒補強コンクリート部材、２・・・・・
鋼管、３・・・・・・鋼棒、４・・・・・・ライニング
コンクリート、７カブラ（継手）８・・・・・型枠（筒
体分割体）、１２・・・・・・現場打ちコンクリート。1 to 5 are diagrams showing a centrifugally formed steel rod reinforced concrete column to which a method for constructing centrifugally formed steel rod reinforced concrete, which is an embodiment of the present invention, is applied, and FIG. 1 shows a connecting portion. FIG. 2 is a front view showing the overall configuration, FIG. 3 is a sectional view taken along the line m-m' in FIG. 1, and FIG. 4 shows only the formwork. FIG. 5 is a perspective view taken out and shown, and a plan view showing the connected state of the formwork. H: Centrifugally formed steel rod reinforced concrete column, L: Old: Centrifugally formed steel rod reinforced concrete member, 2...
Steel pipe, 3... Steel bar, 4... Lining concrete, 7 Cobra (joint), 8... Formwork (cylinder body division), 12... Site Poured concrete.
Claims (1)
間隔毎に配置されかつこの鋼管の軸方向に延在してその
両端部がそれぞれ鋼管の端面から突出する鋼棒を設け、
次いで、遠心成形により前記鋼棒を内包するライニング
コンクリートを施した遠心成形鋼棒補強コンクリート部
材を製作し、さらに、これら遠心成形鋼棒補強コンクリ
ート部材を、その端部から突出する鋼棒を相対向させた
状態で配設した後、互いの鋼棒を継手を用いて連結し、
そして、隣接する遠心成形鋼棒補強コンクリート部材の
鋼管端面間に該鋼管と略同一断面形状の筒体分割体を組
み立てることでこれら鋼管の端面間を覆った後、その内
部にモルタル等の充填材を注入することを特徴とする遠
心成形鋼棒補強コンクリートの施工方法。Provided inside a steel pipe of a predetermined length are steel rods arranged at predetermined intervals along the circumferential direction of the steel pipe, extending in the axial direction of the steel pipe, and having both ends protruding from the end face of the steel pipe,
Next, a centrifugally formed steel rod reinforced concrete member with lining concrete containing the steel rod is manufactured by centrifugal forming, and the steel rods protruding from the ends of these centrifugally formed steel rod reinforced concrete members are then placed facing each other. After arranging the steel rods in the same state, the steel rods are connected using joints,
Then, after assembling a divided cylindrical body with approximately the same cross-sectional shape as the steel pipe between the end faces of the steel pipes of the adjacent centrifugally formed steel rod reinforced concrete members to cover the end faces of these steel pipes, a filler such as mortar is placed inside. A construction method for centrifugally formed steel rod reinforced concrete characterized by injecting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5707889A JPH0689567B2 (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Construction method of steel rod reinforced concrete structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5707889A JPH0689567B2 (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Construction method of steel rod reinforced concrete structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236332A true JPH02236332A (en) | 1990-09-19 |
| JPH0689567B2 JPH0689567B2 (en) | 1994-11-09 |
Family
ID=13045437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5707889A Expired - Lifetime JPH0689567B2 (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Construction method of steel rod reinforced concrete structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689567B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102409807A (en) * | 2011-11-28 | 2012-04-11 | 北京工业大学 | Steel reinforced concrete laminated column with mild steel plate surrounding concrete at bottom and manufacturing method thereof |
| CN105863167A (en) * | 2016-05-29 | 2016-08-17 | 湖南大学 | Dismountable assembly type circular steel tube concrete column |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5707889A patent/JPH0689567B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102409807A (en) * | 2011-11-28 | 2012-04-11 | 北京工业大学 | Steel reinforced concrete laminated column with mild steel plate surrounding concrete at bottom and manufacturing method thereof |
| CN105863167A (en) * | 2016-05-29 | 2016-08-17 | 湖南大学 | Dismountable assembly type circular steel tube concrete column |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689567B2 (en) | 1994-11-09 |
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