JP2761525B2 - Centrifugally formed steel reinforced concrete - Google Patents
Centrifugally formed steel reinforced concreteInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、建築物の柱や梁等の構造材として好適に
使用される、鋼管に被覆された遠心成形鋼棒補強コンク
リートに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a centrifugally formed steel bar reinforced concrete covered with a steel pipe, which is suitably used as a structural material such as a pillar or a beam of a building. .
「従来の技術およびその課題」 従来、この種の遠心成形鋼棒補強コンクリートは知ら
れておらず、これに近い技術としては、鉄筋コンクリー
ト（RC）が知られている。"Conventional technology and its problems" Conventionally, this type of centrifugally formed steel bar reinforced concrete is not known, and as a similar technology, reinforced concrete (RC) is known.
RC工法やSRC工法は、柱や梁等を構築すべき箇所に鉄
筋を配筋すると共に、その周囲を型枠を組んで囲った
後、型枠の内部にコンクリートを充填して構築するよう
にしたものである。しかし、これらRC工法やSRC工法に
あっては、工事現場で型枠を組む作業が必要となり、近
年作業員不足によりその施工費が増大することに伴い、
多くの施工時間と施工費等が必要であり、施工管理上の
問題があった。In RC and SRC methods, reinforcing bars are arranged at places where columns and beams are to be built, and after surrounding the surrounding area with formwork, concrete is filled inside the formwork. It was done. However, in these RC and SRC methods, it is necessary to build a formwork at the construction site, and in recent years the construction cost has increased due to a shortage of workers,
A lot of construction time and construction costs are required, and there is a problem in construction management.
この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、建築構
造に好適に使用可能な遠心成形鋼棒補強コンクリートを
提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a centrifugally formed steel bar reinforced concrete that can be suitably used for a building structure.
「課題を解決するための手段」 そこでこの発明は、所定長さの鋼管の内面に、その周
方向に所定間隔をおいて、かつこの鋼管の軸方向に延在
する鋼棒を接合し、さらに、前記鋼管の内部に前記鋼棒
を内包するライニングコンクリートを遠心成形により形
成し、前記ライニングコンクリートには、前記鋼管の一
端側において該鋼管の一端面から外側に突出し、かつ前
記鋼管内の前記ライニングコンクリートよりも小径の筒
状とされた突出部を形成するとともに、前記鋼管の他端
側においては、前ライニングコンクリートを前記突出部
の長さ寸法よりも短い寸法にセットバックして形成し、
前記鋼棒を、その一端部を前記鋼管の一端面から突出さ
せるとともに、他端部を前記鋼管の他端面と略同位置に
位置させるような遠心成形鋼棒補強コンクリートを構成
して、前記課題を解決せんとしている。"Means for solving the problem" Therefore, the present invention joins a steel rod having a predetermined length in the circumferential direction to the inner surface of a steel pipe having a predetermined length and extending in the axial direction of the steel pipe, A lining concrete enclosing the steel rod is formed inside the steel pipe by centrifugal molding, and the lining concrete protrudes outward from one end surface of the steel pipe at one end side of the steel pipe, and the lining in the steel pipe. Along with forming a cylindrical projection having a smaller diameter than concrete, at the other end of the steel pipe, the front lining concrete is set back to a dimension shorter than the length of the projection, and formed.
The steel rod has one end protruding from one end face of the steel pipe, and a centrifugally formed steel rod reinforced concrete having the other end located at substantially the same position as the other end face of the steel pipe. Is trying to resolve.
「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明
する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図ないし第４図は、この発明の一実施例である遠
心成形鋼棒補強コンクリート柱を示すものである。図中
符号Ｈは遠心成形鋼棒補強コンクリート柱（以下、単に
「柱」と称する）であり、この柱Ｈは、複数本の遠心成
形鋼棒補強コンクリート柱部材（以下、単に「柱部材」
と称する）１、１…（図中では２本のみ示してある）
が、その軸線を一にして連結されて構成されている。FIG. 1 to FIG. 4 show a centrifugally formed steel bar reinforced concrete column which is an embodiment of the present invention. In the figure, reference symbol H denotes a centrifugally formed steel bar reinforced concrete column (hereinafter, simply referred to as a “column”), and the column H includes a plurality of centrifugally formed steel bar reinforced concrete column members (hereinafter, simply referred to as “column members”).
1, 1, ... (only two are shown in the figure)
Are connected with their axes aligned.
柱部材１は、円筒状の鋼管２と、この鋼管２の内周に
周方向に沿って所定間隔毎に接合され、かつ、この鋼管
２の軸方向に延在された複数本の鋼棒３、…と、遠心成
形により形成されて前記鋼棒３、…を内包するライニン
グコンクリート４とから概略構成されている。このライ
ニングコンクリート４は、第２図に示すように、鋼管２
内部に所定厚だけ筒状に充填、形成されている。この鋼
棒３には、周知慣用の鋼棒が好適に用いられ、PC鋼棒、
鉄筋等も含まれる。The column member 1 is joined to a cylindrical steel pipe 2 at predetermined intervals along the circumferential direction on the inner periphery of the steel pipe 2 and a plurality of steel rods 3 extending in the axial direction of the steel pipe 2. , And lining concrete 4 formed by centrifugal molding and containing the steel rods 3,. The lining concrete 4 is, as shown in FIG.
The inside is filled and formed in a cylindrical shape by a predetermined thickness. As the steel bar 3, a well-known and commonly used steel bar is suitably used, and a PC steel bar,
Reinforcing bars are also included.
また、前記鋼棒３の一端部は、鋼管２の一端面から所
定の長さ寸法（柱を接続した際に柱にかかる力を伝達で
きる寸法）だけ突出した突出部3aとされていると共に、
鋼棒３の一端部側に位置するライニングコンクリート４
の一端部も、鋼管２の一端面から外側へ突出した突出部
4aとされている。このライニングコンクリート４の突出
部4aは、鋼棒３の突出3aの長さより若干長い寸法に形成
されているとともに、鋼管２内部のライニングコンクリ
ート４より小径の薄肉円筒状に形成されている。また鋼
棒３は、その突出部3aのみが鋼管２内面から若干内方に
位置するように屈曲形成され、かつ、ライニングコンク
リート４の突出部4aより外周側に位置するように配置さ
れている。One end of the steel rod 3 is formed as a protrusion 3a protruding from one end surface of the steel pipe 2 by a predetermined length (dimension capable of transmitting a force applied to the column when the column is connected).
Lining concrete 4 located at one end of steel bar 3
Is also a protruding portion that protrudes outward from one end face of the steel pipe 2.
4a. The protrusion 4a of the lining concrete 4 is formed to have a dimension slightly longer than the length of the protrusion 3a of the steel rod 3, and is formed into a thin cylindrical shape smaller in diameter than the lining concrete 4 inside the steel pipe 2. Further, the steel rod 3 is formed so as to be bent so that only the protruding portion 3 a thereof is located slightly inward from the inner surface of the steel pipe 2, and is disposed so as to be located on the outer peripheral side of the protruding portion 4 a of the lining concrete 4.
一方、鋼棒３、…の他端部3bは鋼管２の他端面と略同
位置に位置され、かつ、ライニングコンクリート４の他
端部4bは、前記一端部の突出部4aの長さ寸法より若干短
い寸法にセットバックされて形成されている。On the other hand, the other end 3b of the steel rod 3,... Is located at substantially the same position as the other end surface of the steel pipe 2, and the other end 4b of the lining concrete 4 is longer than the length of the protrusion 4a at the one end. It is set back to a slightly shorter dimension.
また、符号５は鋼管２外周に設けられた梁６、６接続
用の仕口部材である。そして、これら柱部材１、…は、
上階の梁６、６及び下階の梁６、６の略中間部、すなわ
ち上下階層の中間位置において接続されて、柱Ｈが構築
されている。Reference numeral 5 denotes a connection member for connecting the beams 6, 6 provided on the outer periphery of the steel pipe 2. And these column members 1,.
A pillar H is constructed by being connected at a substantially intermediate portion between the upper floor beams 6, 6 and the lower floor beams 6, 6, that is, at an intermediate position between the upper and lower layers.
接続部Ｃの構造について第３図ないし第４図を参照し
て説明すれば、接続部Ｃの上方に位置する柱部材1aの下
端部にはライニングコンクリート４の一端部、すなわち
突出部4aが位置されていると共に、接続部Ｃの下方に位
置する柱部材1bの上端部にはライニングコンクリート４
の他端部4bが位置され、前記突出部4aの下面は他端部4b
の上面に当接されている。そして、上方の柱部材1aのコ
ンクリート突出部4aと下方の柱部材1bのコンクリート他
端部4bと、それぞれの柱部材1a、1bの鋼管２、２とによ
って画成される隙間Ｓには、それぞれの鋼棒３、…の端
部が径方向の異なる位置（鋼管の中心軸線を中心として
平面上で中心を取り巻くような形状で２重）に配設され
ている。The structure of the connecting portion C will be described with reference to FIGS. 3 and 4. One end of the lining concrete 4, that is, the projecting portion 4a is located at the lower end of the column member 1a located above the connecting portion C. Lining concrete 4 at the upper end of the column member 1b located below the connecting portion C.
The other end 4b of the protruding portion 4a is located at the other end 4b.
Is in contact with the upper surface. The gap S defined by the concrete protrusion 4a of the upper column member 1a, the other end 4b of the concrete of the lower column member 1b, and the steel pipes 2 and 2 of the respective column members 1a and 1b respectively has Are disposed at different positions in the radial direction (double in a shape that surrounds the center on a plane centered on the central axis of the steel pipe).
そして、鋼棒３、…が配設された隙間Ｓ内には、モル
タルＭが充填されることにより、これら鋼棒３、…が重
ね継手の状態で力学的に接続されている。また、上方の
柱部材1aの鋼管２と下方の柱部材1bの鋼管２の端面同志
は溶接接続されている。The mortar M is filled in the gap S in which the steel rods 3,... Are arranged, so that the steel rods 3,. The end faces of the steel pipe 2 of the upper column member 1a and the steel pipe 2 of the lower column member 1b are connected by welding.
つぎに、第５図ないし第７図を参照して、この発明の
一実施例である遠心成形鋼棒補強コンクリート柱を施工
する方法について説明する。Next, a method for constructing a centrifugally formed steel bar reinforced concrete column according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
（ｉ） まず、鋼管２内面に周方向に所定間隔をおいて
鋼棒３、…を鋼管２の軸方向に延在させて配置した後、
これら鋼管３、…を鋼管２内面に溶接等により接合す
る。この際、鋼棒３、…の位置を固定する等の目的で、
この鋼棒３、…に位置決め鉄筋等を巻回することで全体
として円筒籠状に形成することもできる。但し、鋼管２
内面全体に亙って鋼棒３、…を溶接する必要はなく、鋼
棒３、…の軸方向に沿って所定間隔毎に点溶接を行えば
足りる。次に、鋼管２、…内面に鋼棒３、…を接合した
状態で、その内部にコンクリートを打設し、このコンク
リートが硬化する前に遠心成形を行ってからオートクレ
ーブ養生等を行って、打設されたコンクリートをライニ
ングコンクリート４となす。(I) First, after the steel rods 3,... Are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction on the inner surface of the steel pipe 2 so as to extend in the axial direction of the steel pipe 2,
These steel pipes 3 are joined to the inner surface of the steel pipe 2 by welding or the like. At this time, for the purpose of fixing the position of the steel bars 3,.
By winding a positioning reinforcing bar or the like around the steel rods 3,..., It is possible to form a cylindrical cage as a whole. However, steel pipe 2
It is not necessary to weld the steel rods 3,... Over the entire inner surface, and it is sufficient to perform spot welding at predetermined intervals along the axial direction of the steel rods 3,. Next, concrete is poured into the steel pipes 2 in a state where the steel rods 3 are joined to the inner surface thereof, and the concrete is subjected to centrifugal molding before the concrete hardens and then subjected to autoclave curing and the like. The provided concrete is used as lining concrete 4.
このようにして、第７図に示すように、建築物施工に
必要とされる柱部材１、…を予め製作しておく。この製
作工程は必ずしも建築現場で行う必要はなく、工場生産
等が十分に可能である。In this way, as shown in FIG. 7, the column members 1,... Required for building construction are manufactured in advance. This manufacturing process does not necessarily have to be performed at a building site, and factory production or the like is sufficiently possible.
（ii） つぎに、第５図に示すように、ライニングコン
クリート４のセットバックされた他端部4bを上方に向け
た状態で配置された柱部材1bの上方に、柱部材1aを、そ
のライニングコンクリート４の突出部4aを下方に向けた
状態で中心軸線を一致させて配置する。(Ii) Next, as shown in FIG. 5, the column member 1a is placed above the column member 1b which is disposed with the set backed other end 4b of the lining concrete 4 facing upward. The concrete 4 is placed so that the central axis is aligned with the projection 4a facing downward.
（iii） さらに、第６図に示すように、第２の柱部材1
bの上部に柱部材1aを建込む。(Iii) Further, as shown in FIG.
A column member 1a is erected above b.
その際、上方に位置する柱部材1aのライニングコンク
リート４の突出部4aを、下方に位置する柱部材1bのセッ
トバックされたライニングコンクリート４の他端部4b上
面に当接させる。これにより、これらライニングコンク
リート４、４の突出部4a、他端部4b及び鋼管２、２の間
に隙間Ｓが形成され、該隙間Ｓには上方の柱部材1aの鋼
棒３と下方を柱部材1bの鋼棒３とが重ね継手の状態で配
置される。At this time, the projection 4a of the lining concrete 4 of the pillar member 1a located above is brought into contact with the upper surface of the other end 4b of the set back lining concrete 4 of the pillar member 1b located below. As a result, a gap S is formed between the protrusion 4a, the other end 4b of the lining concrete 4, 4 and the steel pipe 2, 2, and the gap S is formed between the steel rod 3 of the upper column member 1a and the lower column. The steel bar 3 of the member 1b is arranged in a lap joint state.
（iv） そして、下方の柱部材1bの鋼管２の頂部付近に
電動ドリル等によってモルタルの注入口h1を形成すると
ともに、上下の鋼管２、２の突き合わせ部を排気口h2と
した後、前記注入口h1から隙間Ｓ内にモルタルＭを充填
し、排気口h2から前記モルタルＭが流出したことを確認
して、第１図に示す状態とする。(Iv) Then, a mortar injection port h1 is formed near the top of the steel pipe 2 of the lower column member 1b by an electric drill or the like, and a butt portion of the upper and lower steel pipes 2 is formed as an exhaust port h2. The gap S is filled with the mortar M from the inlet h1, and it is confirmed that the mortar M has flowed out from the outlet h2.
なお、隙間ＳにモルタルＭが注入された後には、鋼管
２、２の先端部同士を突き合わせ溶接することによりこ
れらの鋼管を接続する。After the mortar M is injected into the gap S, the steel pipes 2 and 2 are connected by butt-welding the tips thereof.
以上示した方法により、遠心成形鋼棒補強コンクリー
ト柱Ｈを施工することができる。ここで、この実施例で
は、柱部材１を構成する鋼管２の内面にその周方向に所
定間隔をおいて、かつ鋼管２の軸方向に延在する鋼棒
３、…が接合されており、部材の断面中心から最も遠い
地点に鋼棒３、…が配置されているので、この柱部材１
に曲げモーメント等の外力が作用した場合、鋼棒３、…
により最も有効に曲げ及び軸耐力の向上を図ることがで
きる。これにより、柱部材１に大きな耐力を期待するこ
とができ、よって、建築構造として好適に使用可能な遠
心成形鋼棒補強コンクリート柱Ｈを実現することができ
る。By the method described above, the centrifugally formed steel bar reinforced concrete column H can be constructed. Here, in this embodiment, steel rods 3 extending in the axial direction of the steel pipe 2 at predetermined intervals in the circumferential direction are joined to the inner surface of the steel pipe 2 constituting the column member 1, Since the steel bars 3,... Are arranged at the farthest point from the center of the section of the member, this column member 1
When an external force such as a bending moment acts on the steel rod 3,
Thereby, bending and shaft proof stress can be improved most effectively. Thereby, a large proof stress can be expected for the column member 1, and therefore, a centrifugally formed steel bar reinforced concrete column H that can be suitably used as a building structure can be realized.
また、鋼棒３、…を鋼管２内面に溶接等で接合してい
ることから、鋼棒３、…を鋼管２内面から離して配置す
る場合に比して位置決めが容易であり、施工性の向上を
図ることができる、等の利点もある。In addition, since the steel rods 3,... Are joined to the inner surface of the steel pipe 2 by welding or the like, positioning is easier than in the case where the steel rods 3,. There are also advantages such as improvement.
また、この実施例によれば、遠心成形鋼棒補強コンク
リートの利点を生かして、これを建築用の構造材料とし
て利用することができる。すなわち、鋼管２内にコンク
リートを充填打設することにより、工事現場で型枠を組
む必要がないため、施工性の向上、施工費の削減を図る
ことができる。また、コンクリートを遠心成形によるラ
イニングコンクリート４とすることにより高強度のコン
クリートを得ることができる。さらに、鋼管２内にその
軸方向に延在する鋼棒３、…を配設することにより、鋼
管２の肉厚を大きくすることなく部材の曲げ及び軸耐力
の向上を図ることができ、鋼棒３、…に比較して資材単
価の高い鋼管２の有効利用が図れる。Further, according to this embodiment, the advantage of the centrifugally formed steel bar reinforced concrete can be utilized and utilized as a structural material for building. That is, by filling and casting concrete in the steel pipe 2, there is no need to form a formwork at a construction site, so that it is possible to improve workability and reduce construction costs. Moreover, high-strength concrete can be obtained by making the lining concrete 4 by centrifugal molding. Further, by disposing the steel rods 3,... Extending in the axial direction in the steel pipe 2, it is possible to improve the bending of the members and the axial strength without increasing the thickness of the steel pipe 2, and Effective use of the steel pipe 2 having a higher unit cost of material than the rods 3,.
さらに、この実施例では、下方の柱1bに上方の柱1aを
建て込むと、上方のライニングコンクリートの突出部4
a、下方のライニングコンクリート４の他端部4b及び上
下の鋼管２、２で形成される隙間Ｓの内部に上下の鋼棒
３、…が位置され、かつ、この隙間Ｓ内にモルタルＭを
充填することにより、これら鋼棒３、…をモルタルＭに
よって固定して重ね継手の状態とすることができる。こ
れにより、鋼棒３、…を直接接続することなく上下の柱
部材1a、1bの軸力やモーメントを伝達することができ
る。よって、柱部材1a、1bの接続部Ｃにおいて建築用の
構造部材として十分に使用に耐えうるだけの強度を確保
することができる。特に、実施例の柱部材1a、1bは上下
階層の中間地点において接続されているため、曲げモー
メントの変曲点となっており、鋼管２、…同士を接続し
なくとも強度上十分な構造とされている。Further, in this embodiment, when the upper pillar 1a is erected on the lower pillar 1b, the upper lining concrete projection 4
a, the upper and lower steel rods 3,... are positioned inside a gap S formed by the other end 4b of the lower lining concrete 4 and the upper and lower steel pipes 2, 2, and the mortar M is filled in the gap S. By fixing the steel rods 3,... With the mortar M, a state of a lap joint can be obtained. Thereby, the axial forces and moments of the upper and lower column members 1a, 1b can be transmitted without directly connecting the steel bars 3,. Therefore, it is possible to secure sufficient strength at the connecting portion C between the column members 1a and 1b to withstand use as a structural member for building. In particular, since the column members 1a and 1b of the embodiment are connected at the middle point of the upper and lower layers, they are inflection points of the bending moment, and have a structure sufficient in strength without connecting the steel pipes 2,. Have been.
また、前述した上方の柱部材1aを下方の柱部材1bへ建
て込む際に位置合わせを行う方法としては、上下の鋼管
２、２を仮に接続する固定用管治具を用いる方法や、上
下のライニングコンクリート４、４の突き合わせ面、す
なわち突出部4a下面及び他端部4b上面に周方向に沿って
一定間隔毎に互いに嵌合する凹凸部を形成しておき、建
込みの際にこれら凹凸部が一致するような方法を用いれ
ばよい。In addition, as a method of performing positioning when the upper column member 1a is built into the lower column member 1b, a method using a fixing pipe jig for temporarily connecting the upper and lower steel pipes 2 and 2 or a method using the upper and lower The abutting surfaces of the lining concretes 4 and 4, namely, the lower surface of the protruding portion 4a and the upper surface of the other end portion 4b are provided with irregularities which are fitted at regular intervals along the circumferential direction at the time of installation. May be used.
なお、この発明の遠心成形鋼棒補強コンクリートは、
その細部が前記実施例に限定されず、種々の変形例が可
能である。一例として、ライニングコンクリートと鋼管
との間にアンボンド層を設けた、いわゆるアンボンド構
造としてもよい。また、柱部材1a、1bを建て込んだ後
に、該柱部材1a、1b内のライニングコンクリート４、４
の内側の空洞にもコンクリートを充填してさらに柱Ｈの
強度を向上させることができるのは、勿論である。さら
に、柱部材1a、1bの接続部の構造や施工方法も前記実施
例に限定されず、例えば鋼棒３、…のみ継手で接続する
ような方法が好適に挙げられる。In addition, the centrifugally formed steel rod reinforced concrete of the present invention is:
The details are not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. As an example, a so-called unbonded structure in which an unbonded layer is provided between the lining concrete and the steel pipe may be used. After the column members 1a, 1b are built, the lining concrete 4, 4
Of course, it is possible to further improve the strength of the column H by filling the cavity inside of the column with concrete. Further, the structure and the construction method of the connecting portions of the column members 1a and 1b are not limited to those in the above-described embodiment, and a method in which only the steel bars 3,.
なお、以上は、柱構造における実施例を述べたが、梁
構造に適用する際には、部材断面の形状を矩形断面とし
て構造物を製作しておけばよく、前記柱構造の実施例に
おける上下関係を例えば左右関係として施工すればよ
い。In the above, the embodiment in the column structure has been described. However, when the present invention is applied to the beam structure, the structure may be manufactured by setting the member cross section to a rectangular cross section. The relationship may be constructed as a left-right relationship, for example.
「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば所定長
さの鋼管の内面に、その周方向に所定間隔をおいて、か
つこの鋼管の軸方向に延在する鋼棒を接合し、さらに、
前記鋼管の内部に前記鋼棒を内包するライニングコンク
リートを遠心成形により形成したような遠心成形鋼棒補
強コンクリートを構成しており、鋼棒が部材の断面中心
から最も遠い地点に配置されている。従って、この遠心
成形鋼棒補強コンクリートに曲げモーメント等の外力が
作用した場合、最も有効に曲げ及び軸耐力の向上を図る
ことができる。これにより、遠心成形鋼棒補強コンクリ
ートに大きな耐力を期待することができ、よって、建築
構造として好適に使用可能な遠心成形鋼棒補強コンクリ
ートを実現することができる。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, a steel rod having a predetermined length in the circumferential direction and extending in the axial direction of the steel pipe is provided on the inner surface of the steel pipe having a predetermined length. Joined, and
Centrifugally formed steel rod reinforced concrete is formed by centrifugally forming lining concrete containing the steel rod inside the steel pipe, and the steel rod is arranged at a point farthest from the center of the section of the member. Therefore, when an external force such as a bending moment acts on the centrifugally formed steel bar reinforced concrete, it is possible to most effectively improve the bending and shaft proof strength. Accordingly, it is possible to expect a large yield strength of the centrifugally formed steel bar reinforced concrete, and thus it is possible to realize centrifugally formed steel bar reinforced concrete that can be suitably used as a building structure.
さらに、この発明の遠心成形鋼棒補強コンクリートに
よれば、ライニングコンクリートに、鋼管の一端側にお
いて外側に突出する突出部を形成するとともに、他端側
においてはライニングコンクリートをセットバックして
形成し、鋼棒を、その一端部を鋼管の一端面から突出さ
せるとともに、他端部を鋼管の他端面と略同位置に位置
させる構成としており、これによって、このような遠心
成形補強コンクリートを複数本接続して柱や梁を形成す
るに際しては、その接続部において、一方のライニング
コンクリートの突出部と、他方のライニングコンクリー
トのセットバックした部分と、双方の鋼管とによって形
成される隙間の内部に、双方の鋼棒が位置するので、こ
の隙間内にモルタル等を充填することにより、鋼棒どう
しを直接接続しなくとも双方の軸力やモーメントを伝達
することができる。したがって、これら遠心成形鋼棒補
強コンクリートの接続部において建築用の構造部材とし
て十分に使用に耐え得るだけの強度を確保することがで
きる。Further, according to the centrifugally formed steel bar reinforced concrete of the present invention, the lining concrete has a projecting portion projecting outward at one end of the steel pipe, and is formed by setting back the lining concrete at the other end, The steel rod has one end protruding from the one end face of the steel pipe and the other end positioned at substantially the same position as the other end face of the steel pipe, thereby connecting a plurality of such centrifugally formed reinforced concrete. When forming pillars and beams, the joints between the projecting part of one lining concrete, the setback part of the other lining concrete, and the gap formed by both steel pipes Filling the gap with mortar etc. eliminates the need to directly connect steel bars It can also transmit axial forces and moments of both. Therefore, it is possible to secure a strength enough to withstand use as a structural member for a building at the connection portion of the centrifugally formed steel bar reinforced concrete.
第１図ないし第５図は、この発明の一実施例である遠心
成形鋼棒補強コンクリート柱を示す図であって、第１図
は全体構成を示す正面図、第２図は第１図のII−II′線
に沿う矢視断面図、第３図は接続部のみを取り出して示
した断面図、第４図は第３図のIV−IV′線に沿う矢視断
面図、第５図ないし第７図は、この発明の一実施例であ
る遠心成形鋼棒補強コンクリート柱を施工する方法を説
明するための図である。 Ｈ……遠心成形鋼棒補強コンクリート柱、１……遠心成
形鋼棒補強コンクリート柱部材、２……鋼管、３……鋼
棒、４……ライニングコンクリート。1 to 5 are views showing a centrifugally formed steel bar reinforced concrete column according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view showing the entire structure, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II ′, FIG. 3 is a cross-sectional view showing only the connection portion, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV ′ in FIG. 3, and FIG. FIG. 7 to FIG. 7 are diagrams for explaining a method of constructing a centrifugally formed steel bar reinforced concrete column according to one embodiment of the present invention. H ... Centrifugally formed steel rod reinforced concrete column, 1 ... Centrifugally formed steel rod reinforced concrete column member, 2 ... Steel pipe, 3 ... Steel rod, 4 ... Lined concrete.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 憲一 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 渡辺 泰志 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 佐藤 孝典 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 塩川 英世 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Kenichi Ikeda 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Yasushi Watanabe 2-161 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Inside (72) Inventor Takanori Sato 2-6-1-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Inside Shimizu Corporation (72) Inventor Hideyo Shiokawa 2-6-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Inside Shimizu Corporation
Claims (1)
定間隔をおいて、かつこの鋼管の軸方向に延在する鋼棒
が接合され、さらに、前記鋼管の内部に前記鋼棒を内包
するライニングコンクリートが遠心成形により形成され
てなり、 前記ライニングコンクリートには、前記鋼管の一端側に
おいて該鋼管の一端面から外側に突出し、かつ前記鋼管
内の前記ライニングコンクリートよりも小径の筒状とさ
れた突出部が形成されるとともに、前記鋼管の他端側に
おいては、前記ライニングコンクリートが前記突出部の
長さ寸法よりも短い寸法にセットバックして形成され、 前記鋼棒は、その一端部が前記鋼管の一端面から突出す
るとともに、他端部が前記鋼管の他端面と略同位置に位
置する構成とされている ことを特徴とする遠心成形鋼棒補強コンクリート。A steel rod having a predetermined length in the circumferential direction and extending in the axial direction of the steel pipe is joined to an inner surface of the steel pipe having a predetermined length, and the steel rod is provided inside the steel pipe. Is formed by centrifugal molding.The lining concrete has a cylindrical shape projecting outward from one end surface of the steel pipe at one end side of the steel pipe and having a smaller diameter than the lining concrete in the steel pipe. And at the other end of the steel pipe, the lining concrete is formed by setting back to a dimension shorter than the length dimension of the projection, and the steel rod has one end thereof. A portion protruding from one end surface of the steel pipe, and the other end portion is positioned substantially at the same position as the other end surface of the steel pipe. Cleat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1070074A JP2761525B2 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Centrifugally formed steel reinforced concrete |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH02248558A JPH02248558A (en) | 1990-10-04 |
| JP2761525B2 true JP2761525B2 (en) | 1998-06-04 |
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Citations (1)
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1989
- 1989-03-22 JP JP1070074A patent/JP2761525B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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