JPH02235528A - 可変型装置 - Google Patents
可変型装置Info
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- JPH02235528A JPH02235528A JP1052906A JP5290689A JPH02235528A JP H02235528 A JPH02235528 A JP H02235528A JP 1052906 A JP1052906 A JP 1052906A JP 5290689 A JP5290689 A JP 5290689A JP H02235528 A JPH02235528 A JP H02235528A
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- Japan
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- die
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- dowel members
- mold
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、所定形状の凹部を有するように成形するた
めの可変型装置、または、所定形状の抜き形状を有する
ように打ち抜くための可変型装置に関する・ ［従来の技術］ 従来において、例えば被加工物ｅとしての平板から、第
５図に示すように絞り加工を施して凹部を有する被加工
物ｆを作る場合には、第６図に示すように、必要とされ
る型形状に加工した型を有する型装置を用いるように構
成されている。ここで、図中、符合ａは成形上型、符合
ｂは成形下型、符合Ｃはグイセット、符合ｄはストリツ
パブレートを夫々示している。
めの可変型装置、または、所定形状の抜き形状を有する
ように打ち抜くための可変型装置に関する・ ［従来の技術］ 従来において、例えば被加工物ｅとしての平板から、第
５図に示すように絞り加工を施して凹部を有する被加工
物ｆを作る場合には、第６図に示すように、必要とされ
る型形状に加工した型を有する型装置を用いるように構
成されている。ここで、図中、符合ａは成形上型、符合
ｂは成形下型、符合Ｃはグイセット、符合ｄはストリツ
パブレートを夫々示している。
［発明が解決しようとする課題］
以上のように構成される従来の型装置においては、被加
工物の型形状に応じて成形上型、成形下型を備えなけれ
ばならず、この型形状の種類が多い場合には、型の加工
費が高くつくことや、加工時間が長くかかる問題点が指
摘されている。
工物の型形状に応じて成形上型、成形下型を備えなけれ
ばならず、この型形状の種類が多い場合には、型の加工
費が高くつくことや、加工時間が長くかかる問題点が指
摘されている。
特に、近年の製品の生産期間が短くなり、それに伴なっ
て、新製品開発期間も短くしなければならない環境にお
いては、前者により製品のコスト高を招き、また、後者
により新製品の生産開始に間に合わない事態を招きかね
ないことになる。
て、新製品開発期間も短くしなければならない環境にお
いては、前者により製品のコスト高を招き、また、後者
により新製品の生産開始に間に合わない事態を招きかね
ないことになる。
この発明は上述した課題に鑑みなされたもので、この発
明の目的は、安価で、しかも、加工時間を短くすること
の出来る可変型装置を提供することである． ［課題を解決するための手段コ 上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明
の第１に係わる可変型装置は、所定形状の凹部な有する
ように成形するための可変型装置であって、夫々突出可
能に複数配設された棒状の駒部材と、これら駒部材の中
の少なくとも１本を、前記所定形状を構成するよう突出
した状態で、その突出状態を固定すべく駒部材を締め付
ける締め付け手段とを具備することを特徴としている。
明の目的は、安価で、しかも、加工時間を短くすること
の出来る可変型装置を提供することである． ［課題を解決するための手段コ 上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明
の第１に係わる可変型装置は、所定形状の凹部な有する
ように成形するための可変型装置であって、夫々突出可
能に複数配設された棒状の駒部材と、これら駒部材の中
の少なくとも１本を、前記所定形状を構成するよう突出
した状態で、その突出状態を固定すべく駒部材を締め付
ける締め付け手段とを具備することを特徴としている。
またこの発明の第２に係わる可変型装置は、所定形状の
抜き形状を有するように打ち抜くための可変型装置であ
って、夫々突出可能に複数配設された上々の駒部材と、
これら駒部材の中の少なくとも１本を、前記所定形状を
構成するよう突出した状態で、その突出状態を固定すべ
く駒部材を締め付ける締め付け手段とを具備することを
特徴としている。
抜き形状を有するように打ち抜くための可変型装置であ
って、夫々突出可能に複数配設された上々の駒部材と、
これら駒部材の中の少なくとも１本を、前記所定形状を
構成するよう突出した状態で、その突出状態を固定すべ
く駒部材を締め付ける締め付け手段とを具備することを
特徴としている。
［作用コ
以上のように構成される可変型装置においては、加工し
ようとする所定形状の凹部または所定形状の抜き形状に
応じて複数の駒部材の中の少なくとも１本を突出させ、
締め付け手段により突出状態を固定することにより型形
状を規定する。このようにして、１台の可変型装置によ
り、種々の型形状に対応させることが可能となり、型形
成費用が安くなると共に、型を加工するための加工時間
の短縮化が図れることになる。
ようとする所定形状の凹部または所定形状の抜き形状に
応じて複数の駒部材の中の少なくとも１本を突出させ、
締め付け手段により突出状態を固定することにより型形
状を規定する。このようにして、１台の可変型装置によ
り、種々の型形状に対応させることが可能となり、型形
成費用が安くなると共に、型を加工するための加工時間
の短縮化が図れることになる。
［実施例］
以下に、この発明に係わる可変型装置の一実施例の構成
を、成形型装置に適用した場合につき、添付図面を参照
して、詳細に説明する。
を、成形型装置に適用した場合につき、添付図面を参照
して、詳細に説明する。
この成形型装置ＩＯは、金属板を絞り加工するための装
置であって、第１図に示すように、上型ｌ２及び下型１
４を備えている．この成形型装置１０は、符合Ｗで示す
被加工物を平板状の金属板から一部に深絞り部を有する
ように絞り加工するよう構成されている．ここで、絞り
加工された形状は、この一実施例においては、図示する
ワークＷに示すように、金属板の表面に直接形成された
矩形状の第１の凹部Ｗ１と、この第１の凹部Ｗｌの一部
から更にへこむように形成された第２の凹部Ｗ２とを有
するように設定されている。
置であって、第１図に示すように、上型ｌ２及び下型１
４を備えている．この成形型装置１０は、符合Ｗで示す
被加工物を平板状の金属板から一部に深絞り部を有する
ように絞り加工するよう構成されている．ここで、絞り
加工された形状は、この一実施例においては、図示する
ワークＷに示すように、金属板の表面に直接形成された
矩形状の第１の凹部Ｗ１と、この第１の凹部Ｗｌの一部
から更にへこむように形成された第２の凹部Ｗ２とを有
するように設定されている。
一方、上型１２は、複数の棒状の駒部材１６を備え、こ
れら駒部材１６は、互いに隣接するもの同士が互いに摺
動して突出可能になされている。
れら駒部材１６は、互いに隣接するもの同士が互いに摺
動して突出可能になされている。
そして、この一実施例においては、第２の凹部Ｗ２を規
定するために対応する一部の駒部材ｌｅａが下方に向け
て突出され、残りの駒部材１６ｂが第１の凹部Ｗ１を直
接規定するように設定されている。このように一部の駒
部材１６ａが突出された状態において、上型用固定ガイ
ド１８により、これら駒部材１６は全体的に締め付けら
れ、この図示する突出形状を固定されるよう設定されて
いる． また、下型１４も、上型１２と同様に、複数の棒状の駒
部材２０を備え、これら駒部材２０は、互いに隣接する
もの同士が互いに摺動して突出可能になされている。そ
して、この一実施例においては、各駒部材２０は上型１
２よりも広い上面を有する基端部としての駒部材２０ａ
と、上型１２の残りの駒部材１６ｂに対応して下方に突
出される駒部材２０ｂと、上型ｌ２の一部の駒部材１６
ａに対応して、駒部材２０ｂから更に下方に突出される
駒部材２０ｃとから構成されている． また、これら駒部材２０は、図示するように部分的に突
出された状態において、下型用固定ガイド２２により、
これら駒部材２０は全体的に締め付けられ、この図示す
る突出形状を固定されるよう設定されている。
定するために対応する一部の駒部材ｌｅａが下方に向け
て突出され、残りの駒部材１６ｂが第１の凹部Ｗ１を直
接規定するように設定されている。このように一部の駒
部材１６ａが突出された状態において、上型用固定ガイ
ド１８により、これら駒部材１６は全体的に締め付けら
れ、この図示する突出形状を固定されるよう設定されて
いる． また、下型１４も、上型１２と同様に、複数の棒状の駒
部材２０を備え、これら駒部材２０は、互いに隣接する
もの同士が互いに摺動して突出可能になされている。そ
して、この一実施例においては、各駒部材２０は上型１
２よりも広い上面を有する基端部としての駒部材２０ａ
と、上型１２の残りの駒部材１６ｂに対応して下方に突
出される駒部材２０ｂと、上型ｌ２の一部の駒部材１６
ａに対応して、駒部材２０ｂから更に下方に突出される
駒部材２０ｃとから構成されている． また、これら駒部材２０は、図示するように部分的に突
出された状態において、下型用固定ガイド２２により、
これら駒部材２０は全体的に締め付けられ、この図示す
る突出形状を固定されるよう設定されている。
ここで、上述した上型用固定ガイド１８及び下型用固定
ガイド２２は、共に、第２図に示すように、対応する駒
部材１６．２０の周囲の内で、３辺Ａ，Ｂ．Ｃを取り囲
むように形成された第１の締め付け部材２４と、残りの
１辺Ｄと第１の締め付け部材２４の両端辺とを取り囲む
ように形成された第２の締め付け部材２６と、これら第
１及び第２の締め付け部材２４．２６を互いに近接する
方向に引き付ける付勢部材としての締め付けボルト２８
とを備えて構成されている。
ガイド２２は、共に、第２図に示すように、対応する駒
部材１６．２０の周囲の内で、３辺Ａ，Ｂ．Ｃを取り囲
むように形成された第１の締め付け部材２４と、残りの
１辺Ｄと第１の締め付け部材２４の両端辺とを取り囲む
ように形成された第２の締め付け部材２６と、これら第
１及び第２の締め付け部材２４．２６を互いに近接する
方向に引き付ける付勢部材としての締め付けボルト２８
とを備えて構成されている。
そして、第１の締め付け部材２４の両端辺における外面
と、第２の締め付け部材２６の両端辺における内面とは
、互いに摺接することになるが、これら外面及び内面は
、夫々テーパ面２４ａ，２６ａから構成されており、且
つ、これらテーパ面２４ａ．２６ａは、互いに近接する
ことにより、内方に偏倚するように設定されている。
と、第２の締め付け部材２６の両端辺における内面とは
、互いに摺接することになるが、これら外面及び内面は
、夫々テーパ面２４ａ，２６ａから構成されており、且
つ、これらテーパ面２４ａ．２６ａは、互いに近接する
ことにより、内方に偏倚するように設定されている。
このようにして、締め付けボルト２８を介して第１及び
第２の締め付け部材２４．２６を互いに近接する方向に
締め付けることにより、第１の締め付け部材２４の中央
側の辺が当接する駒部材１６．２０の一辺Ｂと、第２の
締め付け部材２６の中央型の辺が当接する駒部材１６．
２０の一辺Ｄとは圧縮方向に付勢されることになる。ま
た、これら第１及び第２の締め付け部材２４．２６の近
接により、上述したテーパ面２４ａ，２６ａを介して、
第１の締め付け部材２４の両端辺は、駒部材１６．２０
の互いに対向する残りの辺Ａ， Ｃも、圧縮方向に付勢
されることになる。この結果、駒部材１６．２０は全体
的に周囲から締め付けられ、その集合状態、即ち、突出
状態を固定された状態に保持されることになる。
第２の締め付け部材２４．２６を互いに近接する方向に
締め付けることにより、第１の締め付け部材２４の中央
側の辺が当接する駒部材１６．２０の一辺Ｂと、第２の
締め付け部材２６の中央型の辺が当接する駒部材１６．
２０の一辺Ｄとは圧縮方向に付勢されることになる。ま
た、これら第１及び第２の締め付け部材２４．２６の近
接により、上述したテーパ面２４ａ，２６ａを介して、
第１の締め付け部材２４の両端辺は、駒部材１６．２０
の互いに対向する残りの辺Ａ， Ｃも、圧縮方向に付勢
されることになる。この結果、駒部材１６．２０は全体
的に周囲から締め付けられ、その集合状態、即ち、突出
状態を固定された状態に保持されることになる。
このように上型１２及び下型１４は構成されているので
、この一実施例においては２段の凹部Ｗ，，Ｗ２を有す
るへこみ形状を絞り加工するように設定されているが、
任意のへこみ形状に変更・設定することが可能となり、
この一対の上型ｌ２及び下型１４で多様な形状に対応す
ることが可能となる。
、この一実施例においては２段の凹部Ｗ，，Ｗ２を有す
るへこみ形状を絞り加工するように設定されているが、
任意のへこみ形状に変更・設定することが可能となり、
この一対の上型ｌ２及び下型１４で多様な形状に対応す
ることが可能となる。
この結果、この一実施例においては、型成形費用が安く
済むと共に、型成形時間が短縮化され、製品の製造に型
の成形が間に合わない事態が確実に回避されることにな
る。
済むと共に、型成形時間が短縮化され、製品の製造に型
の成形が間に合わない事態が確実に回避されることにな
る。
尚、このように構成された上型１２及び下型１４は、第
３図に示すブレスダイセット３０に取り付けることによ
り、具体的に成形動作に供されることになる。
３図に示すブレスダイセット３０に取り付けることによ
り、具体的に成形動作に供されることになる。
即ち、このブレスダイセット３０は、グイセット３２と
ストリツパブレート３４とを備えた状態で構成されてい
る。
ストリツパブレート３４とを備えた状態で構成されてい
る。
即ち、このブレスダイセット３０において絞り加工を行
なう場合には、平板状の金属板Ｗを上型１２と下型ｌ４
との中間に挿入し、下型１４の上面上に図示しない固定
手段を介して固定する。そして、図示しない駆動源によ
り上型１２に下方に向けての荷重を加えることにより、
上型１２は加工し、被加工物としての金属板Ｗは絞り加
工されることになる。尚、第３図においては、絞り加工
を終了した時点における状態を示している。
なう場合には、平板状の金属板Ｗを上型１２と下型ｌ４
との中間に挿入し、下型１４の上面上に図示しない固定
手段を介して固定する。そして、図示しない駆動源によ
り上型１２に下方に向けての荷重を加えることにより、
上型１２は加工し、被加工物としての金属板Ｗは絞り加
工されることになる。尚、第３図においては、絞り加工
を終了した時点における状態を示している。
この発明は、上述したー実施例の構成に限定されること
なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
であることは言うまでもない。
なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
であることは言うまでもない。
例えば、上述したー実施例においては、この成形型装置
１０は、絞り加工するための型装置として用いるように
説明したが、この発明は、このような適用に限定される
ことなく、打ち抜き型装置にも同様に適用されるもので
ある。この場合、各駒部材１６．２０は、同様の形状で
下端周縁が切刃として機能するパンチ部材１６′，２０
′に置き換えられ、第４図に示すように、例えば、ワー
クとしての金属板Ｗをコ字状の開口ｗ３で打ち抜く場合
には、上型ｌ２においては、この打ち抜き形状に対応す
るパンチ部材１６′を部分的に下方に突出させ、下側１
４においては、この突出されたパンチ部材１６’に対応
するパンチ部材２ｏ′を下方に突出するように設定する
。このようにして、この型装置は、打ち抜き型としても
用いることが可能となる。
１０は、絞り加工するための型装置として用いるように
説明したが、この発明は、このような適用に限定される
ことなく、打ち抜き型装置にも同様に適用されるもので
ある。この場合、各駒部材１６．２０は、同様の形状で
下端周縁が切刃として機能するパンチ部材１６′，２０
′に置き換えられ、第４図に示すように、例えば、ワー
クとしての金属板Ｗをコ字状の開口ｗ３で打ち抜く場合
には、上型ｌ２においては、この打ち抜き形状に対応す
るパンチ部材１６′を部分的に下方に突出させ、下側１
４においては、この突出されたパンチ部材１６’に対応
するパンチ部材２ｏ′を下方に突出するように設定する
。このようにして、この型装置は、打ち抜き型としても
用いることが可能となる。
し発明の効果〕
以上詳述したように、この発明の第１に係わる可変型装
置は、所定形状の凹部を有するように成形するための可
変型装置であって、夫々突出可能に複数配設された棒状
の駒部材と、これら駒部材の中の少なくとも１本を、前
記所定形状を構成するよう突出した状態で、その突出状
態を固定すべく駒部材を締め付ける締め付け手段とを具
備することを特徴としている． またこの発明の第２に係わる可変型装置は、所定形状の
抜き形状を有するように打ち抜くための可変型装置であ
って、夫々突出可能に複数配設された上々の駒部材と、
これら駒部材の中の少なくとも１本を、前記所定形状を
構成するよう突出した状態で、その突出状態を固定すべ
く駒部材を締め付ける締め付け手段とを具備することを
特徴としている． 従って、この発明によれば、安価で、しかも、加工時間
を短くすることの出来る可変型装置が提供されることに
なる。
置は、所定形状の凹部を有するように成形するための可
変型装置であって、夫々突出可能に複数配設された棒状
の駒部材と、これら駒部材の中の少なくとも１本を、前
記所定形状を構成するよう突出した状態で、その突出状
態を固定すべく駒部材を締め付ける締め付け手段とを具
備することを特徴としている． またこの発明の第２に係わる可変型装置は、所定形状の
抜き形状を有するように打ち抜くための可変型装置であ
って、夫々突出可能に複数配設された上々の駒部材と、
これら駒部材の中の少なくとも１本を、前記所定形状を
構成するよう突出した状態で、その突出状態を固定すべ
く駒部材を締め付ける締め付け手段とを具備することを
特徴としている． 従って、この発明によれば、安価で、しかも、加工時間
を短くすることの出来る可変型装置が提供されることに
なる。
第１図はこの発明に係わる可変型装置の一実施例の構成
を示す分解斜視図； 第２図は固定ガイドによる締め付け状態を示す上面図： 第３図は第１図に示す可変型装置が取り付けられたプレ
スダイセットの構成を概略的に示す正面断面図； 第４図は第１図に示す可変型装置を打ち抜き型として用
いる状態を示す分解斜視図； 第５図は従来におけるワークの絞り形状を示す斜視図：
そして、 第６図は従来におけるワークの絞り装置の構成を概略的
に示す正面断面図である。 図中、 下型、１ イド、２ イド、２ パ面、２ パ面、２ １０・・・成形型装置、１２・・・上型、１４・・・６
・・・上型の駒部材、１８・・・上型用固定ガＯ・・・
下型の駒部材、２２・・・下型用固定ガ４・・・第１の
締め付け部材、２４ａ・・・テー６・・・第２の締め付
け部材、２６ａ・・・テー８・・・締め付けボルト、３
０・・・プレスダイセット、３２・・・ダイセット、３
４・・・ストリツバプレートである。 第１図 第２図 第３図 １′） ＋６（２０） 第４図
を示す分解斜視図； 第２図は固定ガイドによる締め付け状態を示す上面図： 第３図は第１図に示す可変型装置が取り付けられたプレ
スダイセットの構成を概略的に示す正面断面図； 第４図は第１図に示す可変型装置を打ち抜き型として用
いる状態を示す分解斜視図； 第５図は従来におけるワークの絞り形状を示す斜視図：
そして、 第６図は従来におけるワークの絞り装置の構成を概略的
に示す正面断面図である。 図中、 下型、１ イド、２ イド、２ パ面、２ パ面、２ １０・・・成形型装置、１２・・・上型、１４・・・６
・・・上型の駒部材、１８・・・上型用固定ガＯ・・・
下型の駒部材、２２・・・下型用固定ガ４・・・第１の
締め付け部材、２４ａ・・・テー６・・・第２の締め付
け部材、２６ａ・・・テー８・・・締め付けボルト、３
０・・・プレスダイセット、３２・・・ダイセット、３
４・・・ストリツバプレートである。 第１図 第２図 第３図 １′） ＋６（２０） 第４図
Claims (2)
- （１）所定形状の凹部を有するように成形するための可
変型装置であつて、 夫々突出可能に複数配設された棒状の駒部材と、 これら駒部材の中の少なくとも１本を、前記所定形状を
構成するよう突出した状態で、その突出状態を固定すべ
く駒部材を締め付ける締め付け手段とを具備することを
特徴とする可変型装置。 - （２）所定形状の抜き形状を有するように打ち抜くため
の可変型装置であつて、 夫々突出可能に複数配設された上々の駒部材と、 これら駒部材の中の少なくとも１本を、前記所定形状を
構成するよう突出した状態で、その突出状態を固定すべ
く駒部材を締め付ける締め付け手段とを具備することを
特徴とする可変型装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052906A JPH02235528A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 可変型装置 |
| US07/834,978 US5192560A (en) | 1989-03-07 | 1992-02-13 | Variable mold apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052906A JPH02235528A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 可変型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235528A true JPH02235528A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=12927883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1052906A Pending JPH02235528A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 可変型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235528A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009279607A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 金属母材の成形方法 |
| KR101223929B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2013-01-17 | 주식회사 에소니아 | 라인스터드 핫픽스 제조용 금형장치 |
| WO2017119146A1 (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | 積水化成品工業株式会社 | 成形用金型およびこれを用いた発泡成形体の製造方法 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1052906A patent/JPH02235528A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009279607A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 金属母材の成形方法 |
| KR101223929B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2013-01-17 | 주식회사 에소니아 | 라인스터드 핫픽스 제조용 금형장치 |
| WO2017119146A1 (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | 積水化成品工業株式会社 | 成形用金型およびこれを用いた発泡成形体の製造方法 |
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