JPH02218503A - 施盤のセンタリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、旋盤の心押し台に取り付けて使用するセンタ
リング装置に関する。

〔従来の技術〕

旋盤を使用してワークの外径を整えたり、テーパを修正
する作業に際して、ワークのセンターを固定した心押し
台をベツドに対して移動させる必要がある。そのため、
寸法が変わる度に、心押し台の固定ボルトを緩め、所定
の長さに心押し台を移動させて、固定ボルトを締める作
業を行っている。しかも、この締付けの際の微少なズレ
も加工精度に影響を与えるため、煩雑で時間のかかる工
程となっていた。

そこで、本発明者は、第３図に示される構造をもつセン
タリング装置を開発し、特願昭５４−２２１６８号（特
公昭５７−５２１６４号公報）として出願した。

本装置のセンター取付は軸５１は、心押し台（図示せず
）に固定するためのテーパシャンク５２と、このテーパ
シャンク５２の先端に設けられ、センタ−軸５４の変位
調整を行うベースとなる基体５３を備えている。テーパ
シャンク５２は、中空に形成されており、この中に基体
５３側からセンター軸５４を挿入している。センター軸
５４０基端は、球面軸受け５５で回転自在且つ旋回自在
に支持されている。球面軸受け５５の内側にはニードル
ベアリング５６が設けられており、球面軸受け５５の外
周を一対の球面受は座５７．５８で挟持している。一方
の球面受は座５７は、テーパシャンク５２の内側段部５
９に係止されている。他方の球面受は座５８は、テーパ
シャンク５２にネジ込まれている袋ナラ）６０で圧縮さ
れるスプリング６１によって、軸方向に押圧される。

したがって、センター軸５４の基端は自在支点Ａとなり
、センター軸５４は、軸心周りに回転し得ると共に、自
在支点Ａを中心として旋回することができる。この旋回
量は、センター軸５４の先端部６２の位置で水平方向に
１鰭程度で良いので、その程度のスペースをもってセン
ター軸５４　全テーパシャンク５２内に挿入する。

基体５３は、Ｃ字状の割り型リングに成形されており、
テーパシャンク５２に対して偏心している。

そして、第３図（ａ）において、下方ベツド間と基体５
３との間の空間を、手前側で広くなるようにしている。

第３図（ａ）のＩ−１線断面を示す同図（ｂ）にみられ
るように、基体５３０円筒部６３に、半月状受は金６４
．６５を上下方向に対向させて密接状態で嵌入している
。半月状受は金６４．６５の対向する水平面間には、摺
動駒６６を密接状態で嵌入している。

摺動駒６６が自在支点へを中心として水平方向に旋回移
動できるように、下部の半月状受は金６５との摺動面に
円弧キー６７が挿入されると共に、センター軸５４の中
程を軸受け６８を介して回転自在に支持している。これ
により、センター軸５４の移動支点Ｂが構成される。セ
ンター軸５４に作用する軸荷重は、この円弧キー６７に
よって支承される。このとき、自在支点Ａと移動支点Ｂ
との間を可能な限り大きくすることによって、センター
軸５４の支持が安定したものとなる。

移動支点Ｂの旋回移動機構は、基体５３を貫通して半月
状受は金６４に回転自在に取り付けられた調節ネジ６９
の先端部を偏心体７０に成形し、この偏心体ＴＯを摺動
駒６Ｇの溝部７１に嵌入させることによって構成されて
いる。すなわち、移動支点Ｂの変位は摺動駒６６の変位
と同じであるから、偏心体７０を調節ネジ６９で回転さ
せることにより、摺動駒６６を円弧キー６７に沿って旋
回移動させることができ、偏心体７０の偏心重に応じた
変位が摺動駒６６、すなわち移動支点Ｂに与えられる。

なお、調節ネジ６９は、ビン７２によって回転自在に取
り付けられている。

移動支点Ｂの変位は、摺動駒６６の変位を検出すること
によって行われる。すなわち、ダイヤルゲージ７３の測
定端子７４を基体５３の内部に挿入し、測定端子７４に
摺動駒６６の突片７５を当接させている。

なふ、基体５３にはダイヤルゲージ７３の支柱を挿入す
るための挿入孔７６が穿設されており、挿入された支柱
は止めネジ７７で固定される。

基体５３が割り型リングに構成されているので、この分
離端同士をボルト７８で締め付けることによって、基体
５３が僅かに収縮する。その結果、基体５３に内接して
いる半月状受は金６４．６５によって摺動駒６６が上下
から加圧され、移動支点Ｂが固定される。また、ボルト
７８を緩めるとき、基体５３が弾性的に復元し、摺動駒
６６に対する面圧が解除されて、摺動駒６６の移動が可
能となる。

なお、基体５３から突出しているセンター軸５４の突出
部には、スラストベアリング７９が嵌合されている。こ
のスラストベアリング７９はカバー８０で覆われ、更に
カバー８０は押えカバー８１で基体５３に固定されてい
る。

この装腎を使用してワークのセンタリングを行うとき、
先ずセンター取付は軸５１を心押し台に固定し、センタ
ー軸５４の移動支点Ｂを旋盤の主軸線上にほぼ一致する
ように固定してワークを支持する。このときの移動支点
Ｂの位置は、センター取付けＩ＃ｉ５１の基体５３上に
取り付けたダイヤルゲージ７３によって読み取られる。

この状態でワークを軽く旋削し、その両端の外径を測定
する。この測定値に差があるとき、この差のほぼ％だけ
センター軸５４を偏心方向と逆方向に旋回移動させる。

これによりセンター軸５４の先端部６２が移動するが、
その移動量はダイヤルゲージ７３の指示値から検出する
ことができる。そこで、ダイヤルゲージ７３の指針の振
れを見ながら、調節ネジ６９の回転で摺動駒６６を旋回
移動させることによって、センター軸５４の先端部６２
を所定量移動させることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、先願のセンタリング装置では、移動支点Ｂを
形成するため、円弧キー６７を使用している。また、第
３図（ロ）に示すように基体５３の偏心位冒に、調節ネ
ジ６９を取り付けている。更に、基体５３に対するテー
パシャンク５２の位置関係も偏心した状態にある。この
ようなことから、各部品を製作する作業が非常に面倒で
複雑なものとなる。しかも、必要とするセンタリングに
応じるため、仕上げ精度を上げることが要求され、結果
としてコストの高い装置となる。

また、基体５３とほぼ同一の外径をもつ円形の素材から
基体５３及びテーパシャンク５２を切り出すため、切断
作業が困難なものとなる。たとえば、ガス切断で素材か
ら所定形状のテーパシャンク５２を切り出そうとすると
、切断フレームが素材の外周面に沿って流れ易く、切断
作業に高度な技術を必要とし、しかも正確な切断面を出
すことができない。

そこで、本発明は、先願の特徴を活かしながらも、各部
品の組立てに工夫を加えることにより、簡単に製作でき
、安価なセンタリング装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のセンタリング装置は、その目的を達成するため
に、矩形素材から一体的に切り出された基体及びテーパ
シャンクと、該テーパシャンクの中空部に挿入され、セ
ンタリング用の先端部をもつセンター軸と、該センター
軸の後端を支持する球面軸受は部と、前記基体の中空部
に順次配列されたスプリング、上部球面受は座０球面軸
受は及び下部球面受は座と、前記基体の壁部を貫通して
前記上部球面受は座の外側面に当接する測定端子をもつ
ダイヤルゲージと、前記基体の他方の壁部に螺着される
蓋体と、該蓋体に螺合されたセンター調節具とを備えて
おり１．前記球面軸受けは前記センター軸が挿通される
孔部が穿設されており、前記センター調節具は、その上
面が前記下部球面受は座の底面に向かって進退自在にな
っていることを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。

本実施例のセンタリング装置は、第１図に示すように、
一体的に成形された立方体形状の基体１及び円筒状のテ
ーパシャンク２を備えている。これら基体１及びテーパ
シャンク２は、基体ｌより若干大きな矩形断面をもつ素
材からガス切断等の手段で切り出される。そのため、円
柱状の素材から切り出されるものに比較して、切断作業
が容易なものとなる。

テーパシャンク２は中空に成形され、その内部に基体１
側からセンター軸３を挿入している。センター軸３０基
端は、先願と同様に球面軸受け４で回転自在且つ旋回自
在に支持されている。球面軸受け４の内側にはニードル
ベアリング５が設けられており、球面軸受け４の外周を
一対の球面受は座５ａ、　５ｂで挟持している。一方の
球面受は座６ａは、テーパシャンク２の内側段部２ｂに
係止されている。他方の球面受は座６ｂは、テーパシャ
ンク２にネジ込まれている袋ナツト７で圧縮されるスプ
リング８によって、軸方向に押圧される。これにより、
センター軸３０基端は自在支点へとなり、センター１ｌ
ｌ１３は、軸心周りに回転し得ると共に、自在支点へを
中心として旋回することができることは、先願と同様で
ある。

基体ｌも中空に成形されており、内部にスプリング９．
上部球面受は座１０１球面軸受け１１及び下部球面受は
座１２が第１図において上から順に挿入されている。ま
た、基体１の上部壁には、ダイヤルゲージ１４の測定端
子１５が挿入されており、測定端子１５の先端は上部球
面受は座１０の一面に当接する。他方、基体ｌの下部壁
には、蓋体１３がネジ込まれている。

上部球面光は座１０は、第２図の分解図で示すように、
上側に円筒断面をもつ凹部１０ａが形成されている。こ
の凹部１０ａには、スプリング９が挿入される。スプリ
ング９は、凹部１０ａの底壁と基体１の内壁との間で圧
縮される。上部球面光は座１０の下側には、球面軸受番
月１の曲面に対応する凹窪部１０ｂが形成されており、
センター軸３の先端側に切欠きｌＯＣが形成されている
。この凹窪部１０ｂによって、球面軸受け１１が支持さ
れる。

球面軸受け１１は、外周が球面となっており、センター
軸３が貫通する孔部１１ａが中心部に形成されている。

また、センター軸３の先＃　Ｒ３ａ側に、多数のボール
１６を装着したスラストベアリング１７が受は座１８．
１９に挟持された状態で嵌挿されている。更に、外側の
受は座１８に接して、パツキン２０が嵌め込まれている
。この上に押えカバー２１を被せ、押えカバー２１を基
体１にネジ等で固定するとき、テーパシャンク２の内部
は密閉状態になる。

球面軸受け１１の下部には、下部球面光は座１２が配置
されている。この下部球面光は座１２は、球面軸受け１
１の周面に対応した球状の内壁面をもつ凹部１２ａが穿
設され、底壁１２ｂを備えた形状に形成されている。ま
た、下部球面光は座１２の後端側上縁にはテーパシャン
ク２の周面一部を嵌め合わせる凹部ａＢ１２　ｃが形成
されており、先端部３ａ側の下部球面光は座１２は、側
面が切り取られた平面部１２ｄとなっている。

前述した上部球面光は座ｌＯの凹部５ｉｏｂと、この下
部球面光は座１２の凹部ｆ２ａを球面軸受け１１の外周
面に接触させて、基体ｌ内で球面軸受け１１を上部球面
光は座１０及び下部球面光は座１２の間に挟持するとき
、回転自在な球面軸受は部が形成される。

下部球面光は座１２の底壁１２ｂには、蓋体１３が下方
から当接している。この蓋体１３は、雌ネジを形成した
貫通孔１３ａが中央部に穿設されており、そこにセンタ
ー調節具２２がネジ込まれる。このセンター調節具２２
は、たとえば六角形状の工具孔２２ａが穿設されている
。この工具孔２２ａに六角キーを差し込み回転させるこ
とによって、センター調節具２２は、底壁１２ｂの下面
に対して貫通孔１３ａ内を進退する。

次いで、このセンタリング装置の使用方法を説明する。

先ず、第１図に示したセンタリング装置を心押し台（図
示せず）に固定し、センター軸３の移動側支点Ｂを旋盤
の主軸線上にほぼ一致するように固定し、センター軸３
の先端部３ａにワークを当接させて支持する。このとき
の移動側支点Ｂの位置は、上部球面光は座１０に測定端
子１５が当接するダイヤルゲージ１４の目盛りによって
読み取ることができる。

この状態でワークを軽く旋削し、その両端の外径を測定
する。この測定値に差があるとき、この差分のほぼＡだ
けセンター軸３を移動させる。たとえば、第１図にふい
てセンター軸３を上方に移動させる場合、センター調節
具２２を回転させて、貫通孔１３ａ内を前進させる。こ
れによって、センター調節具２２の上面２２ｂが底壁１
２ｂの下面に押し付けられ、センター軸３を上方に移動
させる。ここで、上方からスプリング９０弾撥力がセン
ター軸３に加わっているので、センター軸３は、上昇位
置で安定した状態となる。また、センター軸３を下方に
移動させる場合には、センター調節具２２を後退させる
と、スプリング９の弾溌力でセンター軸３が押し下げら
れる。

センター軸３の上下方向への移動量は、ダイヤルゲージ
１４．の目盛りで読み取られる。この目盛りは、移動側
支点Ｂでのセンター軸３の移動量・を示すものであるか
ら、これをセンター軸３の先端部３ａにおける移動量に
換算することにより、先端部３ａの位置を正確に知るこ
とができる。或いは、ダイヤルゲージ１４の目盛り自体
を、先端部３ａの移動量を表示する値にしておくことも
よい。

このように、蓋体１３の貫通孔１３ａ内でセンター調節
具２２を前後進させることによって、センター軸３の先
端部３ａを簡単に調節することができる。

このとき、センター軸３は、自在支点Ａ及び移動側支点
Ｂで支持されるため、円滑に移動され、移動した位置に
安定して保持される。なお、自在支点Ａと移動側支点Ｂ
との間の距離を可能な限り大きく取っておくと、センタ
ー軸３に加わる力を充分支持することができ、耐久性が
向上する。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明においては、基体に形成
した中空部に一対の球面受は座を配置して、この球面受
は座でセンター軸に装着した球面軸受けを軸承する移動
側支点を構成している。そして、基体の一側に設けたセ
ンター調節具を前後進させることによって移動側支点を
移動させ、この移動量を基体の他側に設けたダイヤルゲ
ージで読み取っている。このように本発明によるとき、
先願のセンタリング装置で必要とした円弧キーを必要と
することなく、各部品共に比較的簡単に製作でき、しか
も組立ても容易なものとなる。その結果、装置自体のコ
ストが低減され、使用も簡単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のセンタリング装置を示し、第２
図は要部を分解した図である。他方、第３図は、本発明
者が先に提案したセンタリング装置を示す。 に基体　　　　　　　　２：テーパシャンク３：センタ
ー１１ｈ　　　　　　３ａ：先端部９ニスプリング　　
　　　ｌＯ二上部球面受は座１１：球面軸受け　　　　
　１１ａ：孔部１２：下部球面受は座　　　１３：蓋体
１４ニダイヤルゲージ　　　１５：測定端子２２：セン
ター調節具 Ａ：自在支点（球面軸受は部） Ｂ：移動側支点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、矩形素材から一体的に切り出された基体及びテーパ
   シャンクと、該テーパシャンクの中空部に挿入され、セ
   ンタリング用の先端部をもつセンター軸と、該センター
   軸の後端を支持する球面軸受け部と、前記基体の中空部
   に順次配列されたスプリング、上部球面受け座、球面軸
   受け及び下部球面受け座と、前記基体の壁部を貫通して
   前記上部球面受け座の外側面に当接する測定端子をもつ
   ダイヤルゲージと、前記基体の他方の壁部に螺着される
   蓋体と、該蓋体に螺合されたセンター調節具とを備えて
   おり、前記球面軸受けは前記センター軸が挿通される孔
   部が穿設されており、前記センター調節具は、その上面
   が前記下部球面受け座の底面に向かって進退自在になっ
   ていることを特徴とする旋盤のセンタリング装置。