JPH02217805A - 光ファイバ - Google Patents
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- JPH02217805A JPH02217805A JP1099878A JP9987889A JPH02217805A JP H02217805 A JPH02217805 A JP H02217805A JP 1099878 A JP1099878 A JP 1099878A JP 9987889 A JP9987889 A JP 9987889A JP H02217805 A JPH02217805 A JP H02217805A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
-
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
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- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は光ファイバケーブルの布設技術に関する。特に
、すでに布設された光ファイバケーブルその他の進行路
に新たに挿通できる光ファイバに関する。
、すでに布設された光ファイバケーブルその他の進行路
に新たに挿通できる光ファイバに関する。
光ファイバを布設するには、従来は、一以上の光ファイ
バが収容された光ファイバケーブルを用い、金属導体ケ
ーブルの場合と同等の方法で、光ファイバケーブル単位
で布設していた。その方法の中でも一般的なのは、光フ
ァイバケーブルの一端に引き綱を取り付け、この引き綱
を引っ張ることにより、既設のケーブルダクト内に光フ
ァイバケーブルを引き込む方法である。既設のケーブル
ダクトには、光ファイバケーブルの布設時にすでに、1
本もしくは数本の従来の金属ケーブルが入っていること
がある。
バが収容された光ファイバケーブルを用い、金属導体ケ
ーブルの場合と同等の方法で、光ファイバケーブル単位
で布設していた。その方法の中でも一般的なのは、光フ
ァイバケーブルの一端に引き綱を取り付け、この引き綱
を引っ張ることにより、既設のケーブルダクト内に光フ
ァイバケーブルを引き込む方法である。既設のケーブル
ダクトには、光ファイバケーブルの布設時にすでに、1
本もしくは数本の従来の金属ケーブルが入っていること
がある。
光ファイバケーブルは、従来の金属ケーブルとは異なり
、引張応力により簡単に損傷を受けてしまう。このよう
な応力により例えば微小なりラックを生じると、このク
ランクが長い時間を経過するうちに拡大し、光ファイバ
の破損を招く可能性がある。そこで、光ファイバケーブ
ルを補強するため、中心に強い芯となる抗張力線を設け
る技術が開発された。このような抗張力線としては、通
常は、1本または複数本の鋼の緩り線を用いる。
、引張応力により簡単に損傷を受けてしまう。このよう
な応力により例えば微小なりラックを生じると、このク
ランクが長い時間を経過するうちに拡大し、光ファイバ
の破損を招く可能性がある。そこで、光ファイバケーブ
ルを補強するため、中心に強い芯となる抗張力線を設け
る技術が開発された。このような抗張力線としては、通
常は、1本または複数本の鋼の緩り線を用いる。
個々の光ファイバは、この緩り線の周囲に配置される。
抗張力線は、ケーブル自体の強度を高めるとともに、ケ
ーブルの布設に伴う引張応力を取り除くことができる。
ーブルの布設に伴う引張応力を取り除くことができる。
残念なことに、このような中心抗張力線は、すでにケー
ブルが布設された同一ダクト内に新たなケーブルを引き
込むような場合には、それにより生じる局所的な応力に
対して、一般には十分な保護を与えることができない。
ブルが布設された同一ダクト内に新たなケーブルを引き
込むような場合には、それにより生じる局所的な応力に
対して、一般には十分な保護を与えることができない。
したがって、この問題を回避するために、今後予想され
る伝送量の増加に対応できるように、最初から十分に多
くの光ファイバが収容された光ファイバケーブルを布設
しておく方法が従来から採用されている。このため、最
初に布設された光ファイバのうちのほんのわずかの部分
で現在の伝送量をまかなう能力を備えているにもかかわ
らず、数ダース、場合によっては数百本の光ファイバが
収容された光ファイバケーブルをあらかじめ布設するこ
とになる。
る伝送量の増加に対応できるように、最初から十分に多
くの光ファイバが収容された光ファイバケーブルを布設
しておく方法が従来から採用されている。このため、最
初に布設された光ファイバのうちのほんのわずかの部分
で現在の伝送量をまかなう能力を備えているにもかかわ
らず、数ダース、場合によっては数百本の光ファイバが
収容された光ファイバケーブルをあらかじめ布設するこ
とになる。
比較的大きな規模の光ファイバケーブルをあらかじめ布
設するさらに別の理由は、ケーブルの断面積を小さくす
ると、すでにダクト中にあるケールの間に入り込んで動
けなくなる状態、すなわちウェツジングが起こりやすい
からである。
設するさらに別の理由は、ケーブルの断面積を小さくす
ると、すでにダクト中にあるケールの間に入り込んで動
けなくなる状態、すなわちウェツジングが起こりやすい
からである。
しかし、多数を光ファイバを収容した半径の大きな光フ
ァイバケーブルを最初に布設してしまうことは、いくつ
かの理由で好ましくない。第一に、このようなケーブル
における技術的特有の性質の問題、例えばジヨイントを
作るのが困難であること、要求される程度の強度対重量
比を得ること、などの問題がある。第二に、初期には使
用しない能力の光ファイバを布設するために、大きな資
源を使用するという明らかな経済的障害がある。特に、
光ファイバの比較的最近の技術動向では、価格がかなり
低下し、これからもさらに低下すると予想される。しか
も、品質が向上している。第三に、−度の事故により非
常に多量の、しかも高価な光ファイバが損傷するという
大きな危険がある。
ァイバケーブルを最初に布設してしまうことは、いくつ
かの理由で好ましくない。第一に、このようなケーブル
における技術的特有の性質の問題、例えばジヨイントを
作るのが困難であること、要求される程度の強度対重量
比を得ること、などの問題がある。第二に、初期には使
用しない能力の光ファイバを布設するために、大きな資
源を使用するという明らかな経済的障害がある。特に、
光ファイバの比較的最近の技術動向では、価格がかなり
低下し、これからもさらに低下すると予想される。しか
も、品質が向上している。第三に、−度の事故により非
常に多量の、しかも高価な光ファイバが損傷するという
大きな危険がある。
第四に、高密度光ファイバ伝送路を形成する場合に、柔
軟性の点でかなりの無駄がある。
軟性の点でかなりの無駄がある。
これらの問題を解決するひとつの方法として、引き綱や
引き紐を用いて光ファイバを布設する方法が、バーマン
、ミャハラ共著、「サブ・ダクツ:ジ・アンサ−・ツー
・ホノルルズ・クローイングベインズ」、テレホニイ、
1980年4月7日、第23頁から第35頁(”5ub
−ducts : The Ansver t。
引き紐を用いて光ファイバを布設する方法が、バーマン
、ミャハラ共著、「サブ・ダクツ:ジ・アンサ−・ツー
・ホノルルズ・クローイングベインズ」、テレホニイ、
1980年4月7日、第23頁から第35頁(”5ub
−ducts : The Ansver t。
)tonolulu’s Growing Pa1ns
、 Herman S、L、Hu andRonaI
d T、Miyahara、 Te1ephony、
? April t980゜pp、 23−35)
に示されている。
、 Herman S、L、Hu andRonaI
d T、Miyahara、 Te1ephony、
? April t980゜pp、 23−35)
に示されている。
この論文に記載された布設方法では、4インチ(100
mm)径の管路を用い、この管路の中に、引き綱を用い
て、1個ないし3個の1インチ(25mm)径ポリエチ
レン管を挿通する。このポリエチレン管がサブダクトを
構成し、このサブダクトの中に、ナイロン製の引き紐を
用いて光ファイバを引き入れる。ナイロン製の引き紐に
は前もってその先端部にパラシュートを取り付けておき
、これを圧縮空気を用いてサブダクトの中に押し込む。
mm)径の管路を用い、この管路の中に、引き綱を用い
て、1個ないし3個の1インチ(25mm)径ポリエチ
レン管を挿通する。このポリエチレン管がサブダクトを
構成し、このサブダクトの中に、ナイロン製の引き紐を
用いて光ファイバを引き入れる。ナイロン製の引き紐に
は前もってその先端部にパラシュートを取り付けておき
、これを圧縮空気を用いてサブダクトの中に押し込む。
この方法は、非常に限られた範囲であるが、上述した問
題のいくつかを解決している。まず、ファイバ容量を三
段階に増加させることができる。
題のいくつかを解決している。まず、ファイバ容量を三
段階に増加させることができる。
また、ダクト中にすでに布設されたケーブルとは分離し
て新たに光ファイバを布設でき、光ファイバが詰まる可
能性が大きく軽減され、過剰な応力が発生する可能性を
大きく軽減できる。
て新たに光ファイバを布設でき、光ファイバが詰まる可
能性が大きく軽減され、過剰な応力が発生する可能性を
大きく軽減できる。
しかし、パラシュートを取り付けるには手間がかかり、
引張力が光ファイバの先端部に集中するなどの欠点があ
った。
引張力が光ファイバの先端部に集中するなどの欠点があ
った。
また、特公昭40−9353号公報には、迂曲管内に線
状体を導入する方法として、圧搾気体を用いた方法が示
されている。
状体を導入する方法として、圧搾気体を用いた方法が示
されている。
しかし、この方法は、管内に電熱線を導入するためのも
のであり、かなり小さい構造物における技術である。こ
のため、そのまま光ファイバの布股に利用できるもので
はない。特に、通信用の光ファイバは一つのピースが数
百メートルもしくは1キロメートルを越える長さであり
、布設する通信路の長さはその1区間が数キロメートル
ないし数十キロメートルに達する。また、通信用の光フ
ァイバは極めて精密かつ高価なものである。このような
光ファイバを管内に挿通ずるには、繊細な注意が必要で
ある。
のであり、かなり小さい構造物における技術である。こ
のため、そのまま光ファイバの布股に利用できるもので
はない。特に、通信用の光ファイバは一つのピースが数
百メートルもしくは1キロメートルを越える長さであり
、布設する通信路の長さはその1区間が数キロメートル
ないし数十キロメートルに達する。また、通信用の光フ
ァイバは極めて精密かつ高価なものである。このような
光ファイバを管内に挿通ずるには、繊細な注意が必要で
ある。
本発明は、上述の光ファイバ伝送路布設の問題の多くを
解決、または少なくとも大幅に軽減することを目的とし
、既に布設されたダクト内に挿通ずるに適した距離が長
く軽量かつ柔軟な光ファイバを提供することを目的とす
る。
解決、または少なくとも大幅に軽減することを目的とし
、既に布設されたダクト内に挿通ずるに適した距離が長
く軽量かつ柔軟な光ファイバを提供することを目的とす
る。
本発明の光ファイバは、一以上の光ファイバ芯線が一つ
の外皮により被覆され、自分の進行速度より大きい流速
の気体媒体の流れにより生じる分散した引張力により管
状の進行路に沿って進行できる程度に軽量かつ柔軟な構
造であることを特徴とする 特に、単位長あたりの重量が3.5g/mであり、直径
が1ないし4mmであることが望ましい。また、外皮の
外側表面は流体引張力が増加する形状であることが望ま
しい。
の外皮により被覆され、自分の進行速度より大きい流速
の気体媒体の流れにより生じる分散した引張力により管
状の進行路に沿って進行できる程度に軽量かつ柔軟な構
造であることを特徴とする 特に、単位長あたりの重量が3.5g/mであり、直径
が1ないし4mmであることが望ましい。また、外皮の
外側表面は流体引張力が増加する形状であることが望ま
しい。
本明細書において光ファイバとは、1本−または複数本
の光ファイバ芯線を共通のシースで覆ったものをいう。
の光ファイバ芯線を共通のシースで覆ったものをいう。
また、光ファイバ芯線とは、光信号を伝送するコアと、
このコアの周囲に設けられたクラッドとにより構成され
たものをいう。光ファイバケーブルとは、一以上の光フ
ァイバを収容し、さらに、抗張力線その他の構造材を含
むものをいう。
このコアの周囲に設けられたクラッドとにより構成され
たものをいう。光ファイバケーブルとは、一以上の光フ
ァイバを収容し、さらに、抗張力線その他の構造材を含
むものをいう。
この光ファイバを既存の光ファイバケーブル内のダクト
や、その他のダクトに挿通するには、気体媒体の流れを
形成し、この流れにしたがって進行させる。
や、その他のダクトに挿通するには、気体媒体の流れを
形成し、この流れにしたがって進行させる。
光ファイバを進行させるために十分な気体媒体の流速は
、光ファイバの進行速度よりかなり高速である。
、光ファイバの進行速度よりかなり高速である。
光ファイバが「軽量かつ柔軟」とは、気体媒体の流れに
より進行する程度に十分に軽量で柔軟であることをいう
。
より進行する程度に十分に軽量で柔軟であることをいう
。
光ファイバが十分に軽量かつ柔軟であるかどうか、およ
び流速が十分に高速であるかどうかは、簡単な試行実験
により求めることができ、必要な場合には、後述する理
論モデルにより導くことができる。
び流速が十分に高速であるかどうかは、簡単な試行実験
により求めることができ、必要な場合には、後述する理
論モデルにより導くことができる。
気体媒体の流速は一定速度でもよく適度に変化させても
よい。例えば、光ファイバを進行させるには不十分な程
度の流速と、光ファイバを進行させるに十分な流速とで
変化させてもよい。また、光ファイバを進行させるため
に十分な二つの流速の間で変化させてもよい。二つの流
速を急激に変化させることが有効である。
よい。例えば、光ファイバを進行させるには不十分な程
度の流速と、光ファイバを進行させるに十分な流速とで
変化させてもよい。また、光ファイバを進行させるため
に十分な二つの流速の間で変化させてもよい。二つの流
速を急激に変化させることが有効である。
流速を変化させる場合には、光ファイバの進行方向に対
して一時的に逆方向となる流速を与えてもよい。
して一時的に逆方向となる流速を与えてもよい。
複数の光ファイバを同一の進行路中に挿通することもで
きる。
きる。
光ファイバは第−層の被膜により保護されるが、さらに
外皮を備えることが望ましい。さらに、複数の光ファイ
バが一つの外皮で被覆されていてもよい。
外皮を備えることが望ましい。さらに、複数の光ファイ
バが一つの外皮で被覆されていてもよい。
外皮は光ファイバあるいは光ファイバ群のまわりをゆっ
たり、もしくはきつく覆う。
たり、もしくはきつく覆う。
光ファイバおよびこの光ファイバが挿通される管状の進
行路は、その一方または双方の断面形状は円形であるこ
とが便利である。しかし、必ずしも円形である必要はな
い。光ファイバは進行路より細いことが必要である。
行路は、その一方または双方の断面形状は円形であるこ
とが便利である。しかし、必ずしも円形である必要はな
い。光ファイバは進行路より細いことが必要である。
実際の進行路の内径は、通常は1mm以上、場合によっ
ては1mmよりはるかに大きいことが望ましい。また、
光ファイバの外径は0.5mm以上が望ましい。
ては1mmよりはるかに大きいことが望ましい。また、
光ファイバの外径は0.5mm以上が望ましい。
進行路として最適な直径の範囲は、■ないし10mmで
ある。特に、3ないし7mlTlの範囲が適している。
ある。特に、3ないし7mlTlの範囲が適している。
光ファイバの直径は上述したように1ないし4mmの範
囲が適している。この範囲より太い光ファイバを気体媒
体により挿通ずることもできるが、十分に軽量かつ柔軟
という条件が満たされなくなる。光ファイバの直径は進
行路の直径の1o分の1より太く、特に、半分またはそ
れ以上が適している。複数の光ファイバを同じ進行路に
挿通ずる場合には、これより細いものが望ましい。
囲が適している。この範囲より太い光ファイバを気体媒
体により挿通ずることもできるが、十分に軽量かつ柔軟
という条件が満たされなくなる。光ファイバの直径は進
行路の直径の1o分の1より太く、特に、半分またはそ
れ以上が適している。複数の光ファイバを同じ進行路に
挿通ずる場合には、これより細いものが望ましい。
第1図は本発明の光ファイバが挿通されるに適した管路
の断面図を示す。
の断面図を示す。
管路11は、その内部に6個のダクトレッ)12を収容
し、それぞれのダクトレットには光ファイバ14と芯1
3とが収容される。
し、それぞれのダクトレットには光ファイバ14と芯1
3とが収容される。
管路11は押出成形されたポリマまたは他の適当な材料
により作られ、ダクトレット12は管路11の押出成形
時に作られる。中心の芯13は、布設中や布設後の試験
操作、中継器の監視、電力供給その他に使用され、これ
らの目的に適した導線対を含む。芯13は、管路11の
布設時における引張応力を取り去るための補強材、例え
ば抗張力線を含んでいてもよい。
により作られ、ダクトレット12は管路11の押出成形
時に作られる。中心の芯13は、布設中や布設後の試験
操作、中継器の監視、電力供給その他に使用され、これ
らの目的に適した導線対を含む。芯13は、管路11の
布設時における引張応力を取り去るための補強材、例え
ば抗張力線を含んでいてもよい。
必要な場合には、管路11を防水層で覆うこともできる
(図示せず)。
(図示せず)。
適当な試験手段、例えば後述する挿通後の光ファイバを
用いた試験手段が設けられている場合には、芯13は試
験用の導線対を含まなくともよい。
用いた試験手段が設けられている場合には、芯13は試
験用の導線対を含まなくともよい。
第2図は本発明第一実施例の光ファイバの断面図を示す
。この光ファイバ21は、第1図における光ファイバ1
4として使用するに適する。
。この光ファイバ21は、第1図における光ファイバ1
4として使用するに適する。
光ファイバ21は、気体媒体の流れにより進行路に挿通
されるのに適した形状をもつ。すなわち、ポリマ製のシ
ース23内に、余裕空間を残して配置された数本の光フ
ァイバ芯線22を備えている。気体媒体の流れにより1
本の光ファイバを挿通ずる際には、どのような引張応力
も実質的には存在しないので、光ファイバ21には補強
材を必要としない。そこで、比較的単純で軽量な構造を
用いることにより、気体媒体の流れにより容易に挿通で
きるようにするとともに、製造コストを低減することが
できる。
されるのに適した形状をもつ。すなわち、ポリマ製のシ
ース23内に、余裕空間を残して配置された数本の光フ
ァイバ芯線22を備えている。気体媒体の流れにより1
本の光ファイバを挿通ずる際には、どのような引張応力
も実質的には存在しないので、光ファイバ21には補強
材を必要としない。そこで、比較的単純で軽量な構造を
用いることにより、気体媒体の流れにより容易に挿通で
きるようにするとともに、製造コストを低減することが
できる。
第3図は本発明第二実施例の光ファイバの断面図を示す
。
。
状況によっては、補強された光ファイバを用いることが
必要となることがある。この場合に適したものが、第3
図に断面図を示した光ファイバ31である。
必要となることがある。この場合に適したものが、第3
図に断面図を示した光ファイバ31である。
光ファイバ31は、十分に軽量かつ十分に柔軟に作られ
ており、第1図に示した管路11内のダクトレット12
に、気体媒体の流れにしたがって挿通される。光ファイ
バ31は、補強材33と、この周囲に配置された複数の
光ファイバ芯線32とを含み、これらがポリマのシース
34により包まれる。
ており、第1図に示した管路11内のダクトレット12
に、気体媒体の流れにしたがって挿通される。光ファイ
バ31は、補強材33と、この周囲に配置された複数の
光ファイバ芯線32とを含み、これらがポリマのシース
34により包まれる。
光伝送路を布設する方法について説明する。
まず、ダクト中に、柔軟な管路11を挿通する。
このためには、引き綱を用いた従来の方法を用いる。
この段階では、管路11の中には1本の光ファイバも収
容されていない。このため、管路11を通常のケーブル
と同様に扱うことができ、従来の金属導体ケーブルの布
設と同等の方法をそのまま利用しても問題は生じない。
容されていない。このため、管路11を通常のケーブル
と同様に扱うことができ、従来の金属導体ケーブルの布
設と同等の方法をそのまま利用しても問題は生じない。
必要な場合には、この段階、すなわち管路に光ファイバ
を挿通ずる前に、ダクト中にさらに多くの管路を挿通し
、予備の収容能力を備えることができる。
を挿通ずる前に、ダクト中にさらに多くの管路を挿通し
、予備の収容能力を備えることができる。
さらに、管路11の外径については、ダクト内の既存の
ケーブルの直径に合わせて製造でき、通常の直径やそれ
より小さい直径の光ファイバケーブルとの間でも、ウェ
ツジングが生じないようにできる。
ケーブルの直径に合わせて製造でき、通常の直径やそれ
より小さい直径の光ファイバケーブルとの間でも、ウェ
ツジングが生じないようにできる。
管路11を一度布設しておくと、必要に応じて、ダクト
レット12の数だけ、第2図または第3図に示した光フ
ァイバ21.31を追加できる。
レット12の数だけ、第2図または第3図に示した光フ
ァイバ21.31を追加できる。
第2図または第3図に示したほぼ円形の断面を有する光
ファイバの代わりに、例えばリボン状の光ファイバ、す
なわち同じ平面内に1本以上の光ファイバ芯線を並べ、
これを薄く広いシースで包んだ構造のものを用いること
もできる。
ファイバの代わりに、例えばリボン状の光ファイバ、す
なわち同じ平面内に1本以上の光ファイバ芯線を並べ、
これを薄く広いシースで包んだ構造のものを用いること
もできる。
管路11の製造コストは、その中に挿通される光ファイ
バ21や31に比較して安価であり、今後の拡張のため
に予備のダクトレット12を設けても、全体のコストは
あまり増加することがない。管路11は、例えば押出成
形のような従来のケーブル製造方法により製造できる。
バ21や31に比較して安価であり、今後の拡張のため
に予備のダクトレット12を設けても、全体のコストは
あまり増加することがない。管路11は、例えば押出成
形のような従来のケーブル製造方法により製造できる。
固体物質の表面を通過する気体媒体は流れの力を生じ、
この流れの力は表面との相対速度に依存する。この流れ
の力は、上述のダクトレット12のような管状の進行路
に軽量の光ファイバ21.31を引き入れるのに十分で
ある。
この流れの力は表面との相対速度に依存する。この流れ
の力は、上述のダクトレット12のような管状の進行路
に軽量の光ファイバ21.31を引き入れるのに十分で
ある。
実験によれば、与えられた進行路を通過する空気の流速
は、進行路の両端の間の圧力差にほとんど線形に依存し
、その依存性の傾きは、有用な流速における流れが乱流
を主体とするものであることを示している。
は、進行路の両端の間の圧力差にほとんど線形に依存し
、その依存性の傾きは、有用な流速における流れが乱流
を主体とするものであることを示している。
与えられた圧力差において、流速は進行路の自由断面積
の大きさに伴って変化し、その一方で、進行路内の光フ
ァイバに加えられる流れの力は、流速と光ファイバの表
面積とに伴って変化する。
の大きさに伴って変化し、その一方で、進行路内の光フ
ァイバに加えられる流れの力は、流速と光ファイバの表
面積とに伴って変化する。
これらのパラメータを変化させて実験し、特に進行路の
直径と光ファイバの直径との比を適当に選んで実験した
ところ、流れの力が最適化された。
直径と光ファイバの直径との比を適当に選んで実験した
ところ、流れの力が最適化された。
実験では、進行路の直径を7mmとした。この進行路の
直径に対する最適な光ファイバの直径は、2.5〜4m
mであった。80p、s、i、 (約5.6kg重/
cmり以下の圧力、通常は約4Qp、s、 i、の圧力
で、1メートルあたり3.5グラム(3,5g/m)以
下の重量の光ファイバを200mにわたり挿通すること
ができた。
直径に対する最適な光ファイバの直径は、2.5〜4m
mであった。80p、s、i、 (約5.6kg重/
cmり以下の圧力、通常は約4Qp、s、 i、の圧力
で、1メートルあたり3.5グラム(3,5g/m)以
下の重量の光ファイバを200mにわたり挿通すること
ができた。
2 g/mの光ファイバであれば、これ以上の長さでも
容易に進行路に挿通できる。
容易に進行路に挿通できる。
第8図は2.5g/mの光ファイバについての流れの力
の理論計算値を示す。この理論計算の方法については後
述する。第8図では、実験値が理論値より小さくなるが
、これは、光ファイバがその供給源であるリールに巻か
れており、そこで密着する傾向があるためと考えられる
。この密着現象は光ファイバと進行路の壁との間に現れ
ることがあり、その場合には摩擦力が増加する。
の理論計算値を示す。この理論計算の方法については後
述する。第8図では、実験値が理論値より小さくなるが
、これは、光ファイバがその供給源であるリールに巻か
れており、そこで密着する傾向があるためと考えられる
。この密着現象は光ファイバと進行路の壁との間に現れ
ることがあり、その場合には摩擦力が増加する。
光ファイバの表面の構造または形状を適当なものにすれ
ば、この実験値より大きな流れの力が得られるかもしれ
ない。
ば、この実験値より大きな流れの力が得られるかもしれ
ない。
管状の進行路に光ファイバを挿通するために気体媒体の
流れを用いる方法は、パラシュートにより引き紐を挿入
する従来技術とは大きく異なる。
流れを用いる方法は、パラシュートにより引き紐を挿入
する従来技術とは大きく異なる。
パラシュートは、その前後の空気の間の圧力差によって
進行し、進行する紐に対する空気の速度は極めて小さく
、引張力はパラシュートが取り付けられた点に局在する
。これに対し、気体媒体の流れを用いた場合には、光フ
ァイバの表面に対する気体媒体の速度は極めて大きく、
その引張力は分散している。
進行し、進行する紐に対する空気の速度は極めて小さく
、引張力はパラシュートが取り付けられた点に局在する
。これに対し、気体媒体の流れを用いた場合には、光フ
ァイバの表面に対する気体媒体の速度は極めて大きく、
その引張力は分散している。
また、パラシュートを用いる方法や、管状進行路に光フ
ァイバを挿通することのできる他の方法と比較すると、
気体媒体の流れを利用する方法は、光ファイバに対して
一様に分布した引張力を作り出す。これは、光ファイバ
中の光ファイバ芯線に生じる歪を非常に小さい値に抑え
ることができることを意味する。
ァイバを挿通することのできる他の方法と比較すると、
気体媒体の流れを利用する方法は、光ファイバに対して
一様に分布した引張力を作り出す。これは、光ファイバ
中の光ファイバ芯線に生じる歪を非常に小さい値に抑え
ることができることを意味する。
角度θだけ曲がった場所で通常の方法により光ファイバ
を引っ張ると、先端部の張力T2と終端部の張力T2と
は、 T2 /TI =exp pθ の関係がある。ここで、μは摩擦係数である。したがっ
て、進行路中に曲がった箇所が少なくても、光ファイバ
が動けなくなることを防止するには、受は入れ難いほど
の強い力が必要となることがある。これに対して、気体
媒体の流れを用いる場合には、分散された引張力が光フ
ァイバの曲がった部分を含めて均等に加えられる。この
ためこの力は、光ファイバ上に過度の応力を引き起こす
ことなく、容易かつ迅速に光ファイバを進行させること
ができる。
を引っ張ると、先端部の張力T2と終端部の張力T2と
は、 T2 /TI =exp pθ の関係がある。ここで、μは摩擦係数である。したがっ
て、進行路中に曲がった箇所が少なくても、光ファイバ
が動けなくなることを防止するには、受は入れ難いほど
の強い力が必要となることがある。これに対して、気体
媒体の流れを用いる場合には、分散された引張力が光フ
ァイバの曲がった部分を含めて均等に加えられる。この
ためこの力は、光ファイバ上に過度の応力を引き起こす
ことなく、容易かつ迅速に光ファイバを進行させること
ができる。
第4図は光ファイバの挿通装置を示す。この装置は、第
1図に示した管路11内のダクトレット12などの管状
の進行路に光ファイバを挿通するためのものである。
1図に示した管路11内のダクトレット12などの管状
の進行路に光ファイバを挿通するためのものである。
この装置はフィードヘッド41を備え、このフィードヘ
ッド41に直線状の中空通路44が設けられている。中
空通路44の一方の端、すなわち導出口42は、柔軟な
チューブ49に接続される。他方の端、すなわち導入口
43は、供給リール(図示せず)に接続される。フィー
ドヘッド41にはまた、空気人口45が設けられている
。
ッド41に直線状の中空通路44が設けられている。中
空通路44の一方の端、すなわち導出口42は、柔軟な
チューブ49に接続される。他方の端、すなわち導入口
43は、供給リール(図示せず)に接続される。フィー
ドヘッド41にはまた、空気人口45が設けられている
。
導出口42および中空通路44は、光ファイバ46の直
径に比べて十分に大きな内径を有する。導入口43の直
径は、光ファイバ46の直径よりわずかに大きい。導入
口43の直径がそれほど大きくないことから、気体媒体
の流れに対する抵抗が生じ、導入口43からの空気の漏
れを少なくしている。
径に比べて十分に大きな内径を有する。導入口43の直
径は、光ファイバ46の直径よりわずかに大きい。導入
口43の直径がそれほど大きくないことから、気体媒体
の流れに対する抵抗が生じ、導入口43からの空気の漏
れを少なくしている。
使用時には、一対のゴム製駆動ホイール47.48によ
り、光ファイバ46をフィードヘッド41の導入口43
に供給する。駆動ホイール47.48は一定のトルクを
有する動作機構(図示せず)により駆動される。気体媒
体の流れを形成する空気は、空気人口45から中空通路
44に供給され、チューブ49を経由してダクトレット
12に供給される。光ファイバ46は、フィードヘッド
41の導入口43を通り、中空通路44へ向かい、さら
に、チューブ49に導かれる。
り、光ファイバ46をフィードヘッド41の導入口43
に供給する。駆動ホイール47.48は一定のトルクを
有する動作機構(図示せず)により駆動される。気体媒
体の流れを形成する空気は、空気人口45から中空通路
44に供給され、チューブ49を経由してダクトレット
12に供給される。光ファイバ46は、フィードヘッド
41の導入口43を通り、中空通路44へ向かい、さら
に、チューブ49に導かれる。
気体媒体の流れに曝される光ファイバ46の表面積が十
分に太き(、光ファイバ46がチューブ49を通ってさ
らにダクトレフト12に進行するだけの流れの力が生じ
る限り、光ファイバ46を押し出すことができる。光フ
ァイバ46の進行速度は、駆動ホイール47.48によ
り制御する。
分に太き(、光ファイバ46がチューブ49を通ってさ
らにダクトレフト12に進行するだけの流れの力が生じ
る限り、光ファイバ46を押し出すことができる。光フ
ァイバ46の進行速度は、駆動ホイール47.48によ
り制御する。
第5図は光ファイバケーブルの幹線51と枝線52との
間の接続を示す。
間の接続を示す。
幹線51と枝線52とは、それぞれ管路53.54を含
み、1本または複数本の光ファイバ55.56を収容す
る。光ファイバ55.56は、幹線51の管路53に設
けられたダクトレフトに別々に挿通される。光ファイバ
55は、幹線51の管路53から枝線52の管路54に
進路が決定される。光ファイバ56は、幹線51の管路
53を管路53aに進行する。
み、1本または複数本の光ファイバ55.56を収容す
る。光ファイバ55.56は、幹線51の管路53に設
けられたダクトレフトに別々に挿通される。光ファイバ
55は、幹線51の管路53から枝線52の管路54に
進路が決定される。光ファイバ56は、幹線51の管路
53を管路53aに進行する。
第6図は気体媒体の流れによる力を計算するための説明
図である。
図である。
チューブ62により形成される中空通路63内の光ファ
イバ64に加わる力は、中空通路63を通る乱流によっ
て計算できる。
イバ64に加わる力は、中空通路63を通る乱流によっ
て計算できる。
気体媒体による流れの力は、実際には複合力であり、そ
の大部分は通常の粘性流によるものである。また、もう
ひとつの重要な成分は、流体静力学的な力、すなわち以
下で説明するf′によるものである。流れの力の正確な
理論は本発明の本質には関係ないが、詳しく解析するこ
とにより、本発明を実施する場合のパラメータの最適化
に利用することができ、試行実験のためのヒントになる
と考えられる。
の大部分は通常の粘性流によるものである。また、もう
ひとつの重要な成分は、流体静力学的な力、すなわち以
下で説明するf′によるものである。流れの力の正確な
理論は本発明の本質には関係ないが、詳しく解析するこ
とにより、本発明を実施する場合のパラメータの最適化
に利用することができ、試行実験のためのヒントになる
と考えられる。
チューブ62の両端の圧力差は、そのチューブ62の内
面と光ファイバの外面との全体に分布するずれの力、す
なわち剪断力に等しい。したがって、微小長さ要素Δl
による圧力降下Δpは、Δpπ(r2’−rl2>=F
−−−、(1)で表される。ここで、 rl: チューブ62の内側の半径、rl : 光フ
ァイバ64の半径、 F : Δlにおける内外壁の粘性による流れの力 である。内壁、外壁とは、光ファイバ64の外側、チュ
ーブ62の内側のそれぞれの壁をいう。
面と光ファイバの外面との全体に分布するずれの力、す
なわち剪断力に等しい。したがって、微小長さ要素Δl
による圧力降下Δpは、Δpπ(r2’−rl2>=F
−−−、(1)で表される。ここで、 rl: チューブ62の内側の半径、rl : 光フ
ァイバ64の半径、 F : Δlにおける内外壁の粘性による流れの力 である。内壁、外壁とは、光ファイバ64の外側、チュ
ーブ62の内側のそれぞれの壁をいう。
ここで、力Fが内外壁の領域全体に均一に分散している
とすると、単位長あたりの光ファイバに加わる流れの力
fは、 となる。極限をとると、単位長あたりの光ファイバに加
わる流れの力は、 となる。
とすると、単位長あたりの光ファイバに加わる流れの力
fは、 となる。極限をとると、単位長あたりの光ファイバに加
わる流れの力は、 となる。
これに加えて、光ファイバ64の断面領域に加わる圧力
差の力を考慮しなければならない。これは、圧力のグラ
デイエンドに局所的に比例する。したがって、粘性によ
る流れの力と同様の方法により、布設された光ファイバ
の長さ全体にわたり分散した付加的な力として、 が得られる。単位長あたりの力の総和は、となる。
差の力を考慮しなければならない。これは、圧力のグラ
デイエンドに局所的に比例する。したがって、粘性によ
る流れの力と同様の方法により、布設された光ファイバ
の長さ全体にわたり分散した付加的な力として、 が得られる。単位長あたりの力の総和は、となる。
これの初期値の概略値を得るために、光ファイバが挿入
されている場合でも挿入されていない場合でも、中空通
路63内ではその長さにより圧力が直線的に降下すると
仮定する。
されている場合でも挿入されていない場合でも、中空通
路63内ではその長さにより圧力が直線的に降下すると
仮定する。
第8図には、中空通路63の内径が5mmと7n+mと
の場合について、光ファイバ64の外形が2.5+n+
nで長さが300 mの場合の(5〕式の計算結果をプ
ロア)した。圧力はρ、s、i、で表されることが多い
ので、ここでは便利のためにこの単位を用いた。
の場合について、光ファイバ64の外形が2.5+n+
nで長さが300 mの場合の(5〕式の計算結果をプ
ロア)した。圧力はρ、s、i、で表されることが多い
ので、ここでは便利のためにこの単位を用いた。
中空通路63としてポリエチレンを用い、光ファイバ6
4としてポリエチレン製のものを用いた場合について、
Wl擦係数を測定したところ、その値は0.5程度であ
った。したがって、3 g/mの重さの光ファイバにつ
いて、55p、 s、 i、の圧力で長さ300mのも
のを挿通できると予想される。光ファイバを挿通するに
つれて光ファイバ中の引張力が徐々に増加するため、先
頭端には、あらゆる摩擦に打ち勝つために必要な流れの
力が現れる。
4としてポリエチレン製のものを用いた場合について、
Wl擦係数を測定したところ、その値は0.5程度であ
った。したがって、3 g/mの重さの光ファイバにつ
いて、55p、 s、 i、の圧力で長さ300mのも
のを挿通できると予想される。光ファイバを挿通するに
つれて光ファイバ中の引張力が徐々に増加するため、先
頭端には、あらゆる摩擦に打ち勝つために必要な流れの
力が現れる。
第7図は第4図に示した装置を改良した装置の駆動部の
構成を示す。
構成を示す。
この装置の大きな改良点は、フィードヘッド71内に駆
動ホイール77.78を組み込んだことである。
動ホイール77.78を組み込んだことである。
第6図を参照して説明したように、粘性による流れの力
には、流体静力学的な力、すなわち(4)式のf′が含
まれている。駆動ホイール77.78を駆動部に組み込
むと、この力f′が、駆動部内への光ファイバの挿入に
対して抵抗する力になることがわかった。流体静力学的
ポテンシャルとして説明した力f′は、光ファイバを圧
力領域に導入するときに、打ち勝たなければならない力
に相当する。
には、流体静力学的な力、すなわち(4)式のf′が含
まれている。駆動ホイール77.78を駆動部に組み込
むと、この力f′が、駆動部内への光ファイバの挿入に
対して抵抗する力になることがわかった。流体静力学的
ポテンシャルとして説明した力f′は、光ファイバを圧
力領域に導入するときに、打ち勝たなければならない力
に相当する。
駆動ホイールを圧力空胴74の中に組み込むことにより
、光ファイバに加わる流体静力学的ポテンシャルに打ち
勝つための力が、引張力となる。駆動ホイールが駆動部
の外に配置された場合には、この力が圧縮力となってし
まうため、光ファイバが撓んでしまう傾向がある。
、光ファイバに加わる流体静力学的ポテンシャルに打ち
勝つための力が、引張力となる。駆動ホイールが駆動部
の外に配置された場合には、この力が圧縮力となってし
まうため、光ファイバが撓んでしまう傾向がある。
第7図と垂直面またはその他の面で、光ファイバに沿っ
て駆動部を分割できるようにしておくと便利である。空
気シール72.73は、例えばゴム製のリップや狭いチ
ャネル等が用いられる。
て駆動部を分割できるようにしておくと便利である。空
気シール72.73は、例えばゴム製のリップや狭いチ
ャネル等が用いられる。
この装置の動作について説明する。駆動部に供給された
光ファイバ76は、駆動ホイールにより、流体静力学的
ポテンシャルに打ち勝つのに十分な力で押し進められ、
ダクトレット12に沿って供給される。ダクトレット1
2に流れ込んだ空気の流れは、ダクトレット12に沿っ
て光ファイバ76を引っ張り、光ファイバ76を挿通し
続ける。これにより、駆動部を管路の二つの隣接した部
分の間に配置することができ、第一の管路から出てきた
光ファイバを第二の適当なダクトレフトに供給できる。
光ファイバ76は、駆動ホイールにより、流体静力学的
ポテンシャルに打ち勝つのに十分な力で押し進められ、
ダクトレット12に沿って供給される。ダクトレット1
2に流れ込んだ空気の流れは、ダクトレット12に沿っ
て光ファイバ76を引っ張り、光ファイバ76を挿通し
続ける。これにより、駆動部を管路の二つの隣接した部
分の間に配置することができ、第一の管路から出てきた
光ファイバを第二の適当なダクトレフトに供給できる。
したがって、光ファイバを挿通する場合には、二台もし
くはさらに多くの駆動部を配置し、それぞれ対応する管
路に光ファイバを進行させる。
くはさらに多くの駆動部を配置し、それぞれ対応する管
路に光ファイバを進行させる。
光ファイバを滑らかに進行させるために、光ファイバ挿
通前または挿通時にダクトレット内に液体や粉を吹き入
れることが望ましい。このような潤滑材としては、タル
ク粉が適している。
通前または挿通時にダクトレット内に液体や粉を吹き入
れることが望ましい。このような潤滑材としては、タル
ク粉が適している。
ダクトレフトは、電カケープルに設けてもよく、従来か
らの加入者線に設けてもよく、その他の用途のケーブル
に設けてもよい。ダクトレットを設けておけば、その中
に後から光ファイバを挿通することができる。この場合
に、水の進入を避けるために、光ファイバの挿通時まで
ダクトレットを密封しておくことが望ましい。
らの加入者線に設けてもよく、その他の用途のケーブル
に設けてもよい。ダクトレットを設けておけば、その中
に後から光ファイバを挿通することができる。この場合
に、水の進入を避けるために、光ファイバの挿通時まで
ダクトレットを密封しておくことが望ましい。
以上説明したように、本発明の光ファイバは、自分の進
行速度より大きい流速の気体媒体の流れにより生じる分
散した引張力により、容易に管状の進行路に沿って進行
できる。したがって、この光ファイバの長さが数百メー
トルもしくは1キロメートルを越える長さであっても、
容易に進行路に挿通することができる。
行速度より大きい流速の気体媒体の流れにより生じる分
散した引張力により、容易に管状の進行路に沿って進行
できる。したがって、この光ファイバの長さが数百メー
トルもしくは1キロメートルを越える長さであっても、
容易に進行路に挿通することができる。
第1図は本発明の光ファイバを挿通するに適した管路の
断面図。 第2図は本発明第一実施例光ファイバの断面図。 第3図は本発明第二実施例光ファイバの断面図。 第4図は光ファイバ挿通装置の一例の構成を示す図。 第5図は管路の接合を示す図。 第6図は計算のための説明図。 第7図は光ファイバ挿通装置の他の例の構成を示す図。 第8図は直径2.5mm、長さ300mの光ファイバに
対する流れの力対圧力のグラフ。 11・・・管路、12・・・ダクトレット、13・・・
芯、14.21.31.46.55.56.64.76
・・・光ファイバ、22.32・・・光ファイバ芯線、
23.34・・・シース、33・・・補強材、4L 7
1・・・フィードヘッド、42・・・導出口、43・・
・導入口、44.63・・・中空通路、45.75・・
・空気人口、47.48.77.78・・・駆動ホイー
ノペ49.62・・・チューブ、51・・・幹線、52
・・・枝線、53.54・・・管路、72.73・・・
空気シール、74・・・圧力空胴。
断面図。 第2図は本発明第一実施例光ファイバの断面図。 第3図は本発明第二実施例光ファイバの断面図。 第4図は光ファイバ挿通装置の一例の構成を示す図。 第5図は管路の接合を示す図。 第6図は計算のための説明図。 第7図は光ファイバ挿通装置の他の例の構成を示す図。 第8図は直径2.5mm、長さ300mの光ファイバに
対する流れの力対圧力のグラフ。 11・・・管路、12・・・ダクトレット、13・・・
芯、14.21.31.46.55.56.64.76
・・・光ファイバ、22.32・・・光ファイバ芯線、
23.34・・・シース、33・・・補強材、4L 7
1・・・フィードヘッド、42・・・導出口、43・・
・導入口、44.63・・・中空通路、45.75・・
・空気人口、47.48.77.78・・・駆動ホイー
ノペ49.62・・・チューブ、51・・・幹線、52
・・・枝線、53.54・・・管路、72.73・・・
空気シール、74・・・圧力空胴。
Claims (4)
- (1)一以上の光ファイバ芯線が一つの外皮により被覆
され、 自分の進行速度より大きい流速の気体媒体の流れにより
生じる分散した引張力により管状の進行路に沿って進行
できる程度に軽量かつ柔軟な構造である 光ファイバ。 - (2)単位長あたりの重量が3.5g/m以下である特
許請求の範囲第(1)項に記載の光ファイバ。 - (3)直径が1ないし4mmである特許請求の範囲第(
1)項または第(2)項に記載の光ファイバ。 - (4)外皮の外側表面は流体引張力が増加する形状であ
る特許請求の範囲第(1)項ないし第(3)項のいずれ
かに記載の光ファイバ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8231840 | 1982-11-08 | ||
GB8231840 | 1983-04-08 | ||
GB838309671A GB8309671D0 (en) | 1982-11-08 | 1983-04-08 | Optical fibre transmission lines |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58209778A Division JPS59104607A (ja) | 1982-11-08 | 1983-11-08 | 光フアイバケ−ブルの布設方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02217805A true JPH02217805A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=26284342
Family Applications (15)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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