JPH0221343B2 - - Google Patents
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- JPH0221343B2 JPH0221343B2 JP57001587A JP158782A JPH0221343B2 JP H0221343 B2 JPH0221343 B2 JP H0221343B2 JP 57001587 A JP57001587 A JP 57001587A JP 158782 A JP158782 A JP 158782A JP H0221343 B2 JPH0221343 B2 JP H0221343B2
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- JP
- Japan
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- sand
- cavity
- hollow
- opening
- hollow mandrel
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 12
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
- B22C9/123—Gas-hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘結剤を含有した鋳物砂を用いて中子
鋳型を製造するのに好適なガス硬化鋳型の造型方
法に関する。
鋳型を製造するのに好適なガス硬化鋳型の造型方
法に関する。
従来、模型箱内への鋳物砂の充填はブローイン
グ方式によつて行われているが、模型箱がブロー
イング圧力によつて開かれないようにするため
に、クランプ装置を必要とし、又模型箱自体もブ
ローイング圧力に耐え得るものでなければならな
いため、模型箱を木型で製作することに難点があ
つた。
グ方式によつて行われているが、模型箱がブロー
イング圧力によつて開かれないようにするため
に、クランプ装置を必要とし、又模型箱自体もブ
ローイング圧力に耐え得るものでなければならな
いため、模型箱を木型で製作することに難点があ
つた。
また、プラス圧の硬化ガスを模型箱内の鋳物砂
中に通気させるようにしていたため、模型箱の合
せ面等からガス漏れを起す心配があつた。
中に通気させるようにしていたため、模型箱の合
せ面等からガス漏れを起す心配があつた。
本発明はこれらの問題点に鑑みて成されたもの
であつて、模型箱のクランプ装置を必要とせず、
しかも木型の模型箱でも充分使用でき、またガス
漏れの心配のないガス硬化鋳型の造型方法を提供
することを目的とするものである。
であつて、模型箱のクランプ装置を必要とせず、
しかも木型の模型箱でも充分使用でき、またガス
漏れの心配のないガス硬化鋳型の造型方法を提供
することを目的とするものである。
以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明す
る。1は木型等の強度の弱い材質から成る左型2
と右型3を型合せしてなる割り型模型箱で、この
模型箱1の型合せ面には、上部に砂供給口4aを
備えたキヤビテイ部4が形成されている。左型2
及び右型3の側部には、それぞれ中空室5が形成
してあるとともに、キヤビテイ部4の表面には該
中空室5に連通して通気孔6が多数個穿設されて
いる。また、各中空室5の外壁面には、それぞれ
吸気口7が設けられ、各吸気口7には導管8、主
配管9及び開閉弁10を介して減圧装置11が連
通接続されていて、減圧装置11を作動し開閉弁
10を開くと、キヤビテイ部4は主配管9、導管
8、吸気口7、中空室5及び通気孔6を介して負
圧作用が及ぼされるようになつている。12は筒
体12aと、この筒体12aの中央部下方に突設
し上部を開口とした中空部12b′を内部に備えた
中空マンドレル12bと、から成る模型体で、該
中空マンドレル12bは筒体12a内に水平放射
状に配設された図示されないリムによつて上部位
置を支持されるとともに、筒体12aと中空マン
ドレル12bとの間の空間部には、前記リムによ
つて扇型状に区画された砂吹込み口12cとなる
開口部が形成されている。また、中空マンドレル
12bの表面には中空部12b′に連通して通気孔
12dが複数個穿設されている。前記模型体12
は砂吹込み口12cを砂供給口4aに位置させる
とともに、中空マンドレル12bをキヤビテイ部
4の略中央部に挿入して載置されていて、キヤビ
テイ面と中空マンドレル12bの間に形成された
空間部には、鋳物砂13が充填されている。
る。1は木型等の強度の弱い材質から成る左型2
と右型3を型合せしてなる割り型模型箱で、この
模型箱1の型合せ面には、上部に砂供給口4aを
備えたキヤビテイ部4が形成されている。左型2
及び右型3の側部には、それぞれ中空室5が形成
してあるとともに、キヤビテイ部4の表面には該
中空室5に連通して通気孔6が多数個穿設されて
いる。また、各中空室5の外壁面には、それぞれ
吸気口7が設けられ、各吸気口7には導管8、主
配管9及び開閉弁10を介して減圧装置11が連
通接続されていて、減圧装置11を作動し開閉弁
10を開くと、キヤビテイ部4は主配管9、導管
8、吸気口7、中空室5及び通気孔6を介して負
圧作用が及ぼされるようになつている。12は筒
体12aと、この筒体12aの中央部下方に突設
し上部を開口とした中空部12b′を内部に備えた
中空マンドレル12bと、から成る模型体で、該
中空マンドレル12bは筒体12a内に水平放射
状に配設された図示されないリムによつて上部位
置を支持されるとともに、筒体12aと中空マン
ドレル12bとの間の空間部には、前記リムによ
つて扇型状に区画された砂吹込み口12cとなる
開口部が形成されている。また、中空マンドレル
12bの表面には中空部12b′に連通して通気孔
12dが複数個穿設されている。前記模型体12
は砂吹込み口12cを砂供給口4aに位置させる
とともに、中空マンドレル12bをキヤビテイ部
4の略中央部に挿入して載置されていて、キヤビ
テイ面と中空マンドレル12bの間に形成された
空間部には、鋳物砂13が充填されている。
そして、模型体12の上面には、砂吹込み口1
2cに対応した位置に開口部14aを備えた蓋部
材14が該開口部14aを砂吹込み口12cに位
置するとともに、中空部12b′の上部開口部を覆
うようにして載置されている。さらに、その上面
には、下部開口部にスライドゲート15を備えた
ホツパ16が内部に鋳物砂13を貯留して載置さ
れている。該スライドゲート15の内部には、ス
ライド板15aが図示されない開閉シリンダの作
動により、摺動移動自在に設けられ、鋳物砂の供
給を遮断できるようになつている。
2cに対応した位置に開口部14aを備えた蓋部
材14が該開口部14aを砂吹込み口12cに位
置するとともに、中空部12b′の上部開口部を覆
うようにして載置されている。さらに、その上面
には、下部開口部にスライドゲート15を備えた
ホツパ16が内部に鋳物砂13を貯留して載置さ
れている。該スライドゲート15の内部には、ス
ライド板15aが図示されない開閉シリンダの作
動により、摺動移動自在に設けられ、鋳物砂の供
給を遮断できるようになつている。
また、第2図に示す如く、蓋部材14及びスラ
イドゲート15付ホツパ16を除去したあとの模
型体12の上面には、中央部にガス供給孔17a
を備えたカバー部材17が該ガス供給孔17aを
中空部12b′の上部開口部に位置しかつ砂吹込み
口12cを覆うようにして載置されている。該ガ
ス供給孔17aは導管18、開閉弁19を介して
ガス発生装置20に連通接続されている。
イドゲート15付ホツパ16を除去したあとの模
型体12の上面には、中央部にガス供給孔17a
を備えたカバー部材17が該ガス供給孔17aを
中空部12b′の上部開口部に位置しかつ砂吹込み
口12cを覆うようにして載置されている。該ガ
ス供給孔17aは導管18、開閉弁19を介して
ガス発生装置20に連通接続されている。
このように構成されたものは、模型箱1の上面
に、模型体12がキヤビテイ部4内に中空マンド
レル12bを挿入しかつ砂吹込み口12cを砂供
給口4aに位置して載置してあるとともに、該模
型体12の上面には、蓋部材14が開口部14a
を砂吹込み口12cに位置され、さらに蓋部材1
4の上面には、スライドゲート15付ホツパ16
が載置された状態において、減圧装置11が作動
し開閉弁10を開くと、キヤビテイ部4内は、主
配管9、導管8、吸気口7、中空室5及び通気孔
6を介して負圧作用が及ぼされる。かゝる状態に
おいて図示されない開閉シリンダが作動しスライ
ド板15aを開くと、ホツパ16内の鋳物砂13
はスライドゲート15、蓋部材14及び模型体1
2の開口部を経てキヤビテイ面と中空マンドレル
12bとの間に形成された空間部に吸引充填され
る。次いで、減圧装置11の作動を停止し、蓋部
材14及びスライドゲート15付ホツパ16が取
除かれたあと、模型体12の上面には、カバー部
材17が中空部12b′の上部開口部に位置して載
置されるとともに、引続いて減圧装置11が作動
し開閉弁10を開くと、主配管9、導管8、吸気
口7、中空室5及び通気孔6を介してキヤビテイ
部4は負圧化される。この状態において、硬化ガ
ス用の開閉弁19を開くと、ガス発生装置20か
ら硬化ガスが導管18及びガス供給孔17aを経
て中空マンドレル12bの中空部12b′に吸引供
給され、さらに該硬化ガスは通気孔12dを介し
てキヤビテイ部4内の鋳物砂13中に通気され該
鋳物砂13を硬化する。一方、鋳物砂13中を通
過した硬化ガスは通気孔6、中空室5、吸気口
7、導管8、主配管9及び開閉弁10を経て減圧
装置11に付設された中和槽(図示せず)に導入
され中和された後、大気中に排気される。その
後、模型体12及びカバー部材17を除去し模型
箱1を型開きしてガス硬化鋳型を取出し、以後前
記操作を繰返す。
に、模型体12がキヤビテイ部4内に中空マンド
レル12bを挿入しかつ砂吹込み口12cを砂供
給口4aに位置して載置してあるとともに、該模
型体12の上面には、蓋部材14が開口部14a
を砂吹込み口12cに位置され、さらに蓋部材1
4の上面には、スライドゲート15付ホツパ16
が載置された状態において、減圧装置11が作動
し開閉弁10を開くと、キヤビテイ部4内は、主
配管9、導管8、吸気口7、中空室5及び通気孔
6を介して負圧作用が及ぼされる。かゝる状態に
おいて図示されない開閉シリンダが作動しスライ
ド板15aを開くと、ホツパ16内の鋳物砂13
はスライドゲート15、蓋部材14及び模型体1
2の開口部を経てキヤビテイ面と中空マンドレル
12bとの間に形成された空間部に吸引充填され
る。次いで、減圧装置11の作動を停止し、蓋部
材14及びスライドゲート15付ホツパ16が取
除かれたあと、模型体12の上面には、カバー部
材17が中空部12b′の上部開口部に位置して載
置されるとともに、引続いて減圧装置11が作動
し開閉弁10を開くと、主配管9、導管8、吸気
口7、中空室5及び通気孔6を介してキヤビテイ
部4は負圧化される。この状態において、硬化ガ
ス用の開閉弁19を開くと、ガス発生装置20か
ら硬化ガスが導管18及びガス供給孔17aを経
て中空マンドレル12bの中空部12b′に吸引供
給され、さらに該硬化ガスは通気孔12dを介し
てキヤビテイ部4内の鋳物砂13中に通気され該
鋳物砂13を硬化する。一方、鋳物砂13中を通
過した硬化ガスは通気孔6、中空室5、吸気口
7、導管8、主配管9及び開閉弁10を経て減圧
装置11に付設された中和槽(図示せず)に導入
され中和された後、大気中に排気される。その
後、模型体12及びカバー部材17を除去し模型
箱1を型開きしてガス硬化鋳型を取出し、以後前
記操作を繰返す。
尚、前記実施例においては、ホツパ16の下部
開口部をスライドゲート15によつて開閉するよ
うにしたが、スライドゲート14の替りに開閉弁
を使用するようにしてもよい。
開口部をスライドゲート15によつて開閉するよ
うにしたが、スライドゲート14の替りに開閉弁
を使用するようにしてもよい。
また、前記実施例においては、蓋部材14をス
ライドゲート15付ホツパ16と別々の分離独立
した構成としたが、スライドゲート15の下面に
一体的に取付けるようにしてもよい。
ライドゲート15付ホツパ16と別々の分離独立
した構成としたが、スライドゲート15の下面に
一体的に取付けるようにしてもよい。
以上の説明によつて明らかなように、本発明に
よれば、吸引をかけながら鋳物砂の充填及び硬化
ガスのガツシングを行うようにしたため、割り型
模型箱のクランプ装置が不要となるとともに、硬
化ガスの漏れを防止することができ、さらには模
型箱の材質は木型等の強度の弱いものでも良いな
ど、いろいろな効果を有し、この種の業界に寄与
する効果は著大である。
よれば、吸引をかけながら鋳物砂の充填及び硬化
ガスのガツシングを行うようにしたため、割り型
模型箱のクランプ装置が不要となるとともに、硬
化ガスの漏れを防止することができ、さらには模
型箱の材質は木型等の強度の弱いものでも良いな
ど、いろいろな効果を有し、この種の業界に寄与
する効果は著大である。
第1図及び第2図は本発明の実施例を示す工程
説明図である。
説明図である。
Claims (1)
- 1 吸引装置に連通する通気孔をキヤビテイ部の
表面に穿設されかつ上部に砂供給口を備えた模型
箱の上面に、周囲に砂吹込み口を設け、かつ上部
を開口とした中空部を内部に備えるとともに表面
に該中空部に通じる通気孔を複数個穿つた中空マ
ンドレルを下面中央部に垂設支持した模型体の前
記砂吹込み口を前記砂供給口に位置させて前記中
空マンドレルをキヤビテイ部に挿入するようにし
て載置する工程と、前記模型体の上面に、前記中
空マンドレルの上部開口部を蓋部材で覆つて、下
部開口部に開閉装置を備えたホツパを、前記砂供
給口及び砂吹込み口に連通して載置する工程と、
前記吸引装置の作動により、前記キヤビテイ面に
穿設された通気孔を介して該キヤビテイ部を負圧
化し、該キヤビテイ面と中空マンドレルによつて
画成された空間部に、前記開閉装置を開いて前記
ホツパ内に貯留されたガス硬化性の鋳物砂を吸
引、作用によつてのみ充填する工程と、前記吸引
装置の作動を停止し前記模型体の上面に載置され
た前記蓋部材及びホツパを除去して前記吹込み口
をカバー部材で覆つたあと、前記吸引装置を再び
作動し、前記キヤビテイ部を負圧化するととも
に、前記中空マンドレルの中空部に硬化ガス発生
装置を連通接続して該硬化ガス発生装置内の硬化
ガスを前記中空マンドレルの中空部に吸引、作用
によつてのみ導入し、該中空マンドレルの表面に
穿設された通気孔を介して前記空間部に充填され
た鋳物砂中に通気させて該鋳物砂を硬化すること
を特徴とするガス硬化鋳型の造型方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57001587A JPS58119436A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | ガス硬化鋳型の造型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57001587A JPS58119436A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | ガス硬化鋳型の造型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58119436A JPS58119436A (ja) | 1983-07-15 |
JPH0221343B2 true JPH0221343B2 (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=11505641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57001587A Granted JPS58119436A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | ガス硬化鋳型の造型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58119436A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436427A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 新型铸造模的落砂头 |
CN105382211A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-09 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 吹气清除式铸造模具落砂头 |
CN105436432A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 带自旋吹气式顶芯的铸模落砂头 |
CN105436423A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 铸造模具的渐进式吹除落砂头 |
CN105436428A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 带自旋式顶芯的铸造模具落砂头 |
CN105436424A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 旋转式气吹型铸造模的落砂头 |
CN105436433A (zh) * | 2015-11-29 | 2016-03-30 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 铸模的吹气落砂头 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5725245A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Harada Chuzosho:Kk | Method and device for core molding |
-
1982
- 1982-01-08 JP JP57001587A patent/JPS58119436A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5725245A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Harada Chuzosho:Kk | Method and device for core molding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58119436A (ja) | 1983-07-15 |
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