JPH02213432A - 導電性組成物 - Google Patents
導電性組成物Info
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- JPH02213432A JPH02213432A JP3247989A JP3247989A JPH02213432A JP H02213432 A JPH02213432 A JP H02213432A JP 3247989 A JP3247989 A JP 3247989A JP 3247989 A JP3247989 A JP 3247989A JP H02213432 A JPH02213432 A JP H02213432A
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- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、導電性組成物に関する。さらに詳しくは、自
動車の窓ガラスに用いられる曇り止め用熱線ヒータなど
を製造するための導電性組成物であって、車外より見て
白色の色調に見える曇り止め用熱線ヒータなどを提供す
ることができる導電性組成物に関する。
動車の窓ガラスに用いられる曇り止め用熱線ヒータなど
を製造するための導電性組成物であって、車外より見て
白色の色調に見える曇り止め用熱線ヒータなどを提供す
ることができる導電性組成物に関する。
従来より、自動車窓ガラスの曇り止め用熱線ヒータには
、金属の中でもっとも抵抗率が低い銀を主成分とする、
いわゆる銀ペーストが用いられている。熱線ヒータはこ
の銀ペーストをガラス上に印刷し、印刷したペーストを
焼き付け、さらにガラス板の強化および曲げ加工を行な
うための熱処理を行なうことによって製造されている。
、金属の中でもっとも抵抗率が低い銀を主成分とする、
いわゆる銀ペーストが用いられている。熱線ヒータはこ
の銀ペーストをガラス上に印刷し、印刷したペーストを
焼き付け、さらにガラス板の強化および曲げ加工を行な
うための熱処理を行なうことによって製造されている。
その際の焼き付は温度は６００〜７００℃であり、この
温度範囲で焼き付けたものを車外より観察すると、黄色
または茶色の色調となる。
温度範囲で焼き付けたものを車外より観察すると、黄色
または茶色の色調となる。
しかしながら、近年、自動車の高級化が著しく進んで井
り、熱線ヒータの色調についても黄色または茶色の色調
よりも高級感のある濃茶色や黒色の色調が強く求められ
ている。
り、熱線ヒータの色調についても黄色または茶色の色調
よりも高級感のある濃茶色や黒色の色調が強く求められ
ている。
本発明者らは、叙上の事情に鑑み、前記従来技術の有す
る不都合を解消するべく鋭意研究を重ねた結果、銀を主
成分とする銀ペースト（導電性組成物）中に酸化アンチ
モンを０．３〜１０重量％含有せしめることによって、
この組成物をガラス上に焼き付けた際、色調が白色とな
ることを見出し、本発明を完成するに至った。これによ
って、自動車の高級化とあいまって、多様化、すなわち
消費者の価値観の多様化に基ずく自動車の個性化という
最近の大きな市場の二ズに対応しうる曇り止め用熱線ヒ
ータをうろことができる。
る不都合を解消するべく鋭意研究を重ねた結果、銀を主
成分とする銀ペースト（導電性組成物）中に酸化アンチ
モンを０．３〜１０重量％含有せしめることによって、
この組成物をガラス上に焼き付けた際、色調が白色とな
ることを見出し、本発明を完成するに至った。これによ
って、自動車の高級化とあいまって、多様化、すなわち
消費者の価値観の多様化に基ずく自動車の個性化という
最近の大きな市場の二ズに対応しうる曇り止め用熱線ヒ
ータをうろことができる。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、銀
を主成分とする導電性組成物の中に酸化アンチモンを０
６３〜ｌＯ重量％配合することを特徴とする導電性組成
物に関し、この導電性組成物をガラス板上に焼き付ける
ことによって白色の色調の熱線ヒータをうることができ
る。そして、前述した濃茶色など所望の色調をつるには
、たとえば銀ペースト中に各種の色調の無機顔料を配合
するようにすればよい。
を主成分とする導電性組成物の中に酸化アンチモンを０
６３〜ｌＯ重量％配合することを特徴とする導電性組成
物に関し、この導電性組成物をガラス板上に焼き付ける
ことによって白色の色調の熱線ヒータをうることができ
る。そして、前述した濃茶色など所望の色調をつるには
、たとえば銀ペースト中に各種の色調の無機顔料を配合
するようにすればよい。
本発明の銀を主成分とする導電性組成物は、マイクロエ
レクトロニクス分野で呼ばれるところの厚膜導電組成物
であって、銀粉末、組成物を焼き付けた際に基体との密
着性を与えるためのガラスフリット、組成物を基体上に
印刷可能な状態にするための有機ビヒクルおよび酸化ア
ンチモンよりなるものであるが、これら以外に焼き付け
た回路の抵抗値を調整するためにＺｒＯ２や８１０２な
どの少量の添加物を適宜含有せしめるようにしてもよい
。
レクトロニクス分野で呼ばれるところの厚膜導電組成物
であって、銀粉末、組成物を焼き付けた際に基体との密
着性を与えるためのガラスフリット、組成物を基体上に
印刷可能な状態にするための有機ビヒクルおよび酸化ア
ンチモンよりなるものであるが、これら以外に焼き付け
た回路の抵抗値を調整するためにＺｒＯ２や８１０２な
どの少量の添加物を適宜含有せしめるようにしてもよい
。
銀粉末の形状は、本発明においてとくに限定されず、球
状、フレーク状またはこれらの混合物など種々の形状の
銀粉末を用いることができるが、焼き付は時の導体の焼
結を促進するため・には単分散性に優れた前記形状の銀
粉末を用いるのが好ましい。
状、フレーク状またはこれらの混合物など種々の形状の
銀粉末を用いることができるが、焼き付は時の導体の焼
結を促進するため・には単分散性に優れた前記形状の銀
粉末を用いるのが好ましい。
銀粉末ρサイズは、概ね平均粒径０．３〜１０項の範囲
にあるものを用いることができ、とくに０．５〜３Ｉの
範囲にあるものが焼き付は時の導体焼結の点より好まし
い。
にあるものを用いることができ、とくに０．５〜３Ｉの
範囲にあるものが焼き付は時の導体焼結の点より好まし
い。
銀粉末の導電性組成物における配合割合は、主体となる
銀粉末の比表面積により異なるが概ね５０〜９０重量％
であり、６５〜８５重量％であるのが好ましい。
銀粉末の比表面積により異なるが概ね５０〜９０重量％
であり、６５〜８５重量％であるのが好ましい。
ガラスフリットとしては、たとえばホウケイ酸鉛系フリ
ット、ホウ酸鉛系フリット、ホウケイ酸亜鉛系フリット
などを好適に用いることができるが、これらに限定され
るものではない。
ット、ホウ酸鉛系フリット、ホウケイ酸亜鉛系フリット
などを好適に用いることができるが、これらに限定され
るものではない。
ガラスフリットの配合割合は、０，５〜１０重量％であ
るのが好ましく、とくに１〜６重量％であるのが好まし
い。
るのが好ましく、とくに１〜６重量％であるのが好まし
い。
有機ビヒクルとしては、たとえばブチルカルピトールア
セテートやターピネオールなどの高沸点溶剤にエチルセ
ルロースや（メタ）アクリル酸系ポリマーを溶解し、適
度な粘度とチクソトロビック性を有したビヒクルを用い
ることができ、その配合割合は１０〜４０重量％、好ま
しくは１５〜３５重量％である。
セテートやターピネオールなどの高沸点溶剤にエチルセ
ルロースや（メタ）アクリル酸系ポリマーを溶解し、適
度な粘度とチクソトロビック性を有したビヒクルを用い
ることができ、その配合割合は１０〜４０重量％、好ま
しくは１５〜３５重量％である。
本発明の導電性組成物の特徴は酸化アンチモンを０．３
〜１０重量％含有していることである。
〜１０重量％含有していることである。
含有量が０．３重量％未満だとえられる熱線ヒータの色
調が白色にならず、一方ｌＯ重量％を超えると色調は充
分な白色となるものの、焼き付けた導電回路の抵抗値が
大きくなりすぎて実用上使用できなくなるという不都合
がある。
調が白色にならず、一方ｌＯ重量％を超えると色調は充
分な白色となるものの、焼き付けた導電回路の抵抗値が
大きくなりすぎて実用上使用できなくなるという不都合
がある。
つぎに、本発明の導電性組成物の製法について説明する
。
。
所定量の銀粉末、ガラスフリット、有機ビヒクル、酸化
アンチモン、および必要に応じてその他の添加剤を配合
し、まず、粉末と有機ビヒクルが充分に濡れるよう混合
せしめ、しかるのちにロールミルにより有機ビヒクル中
に粉末が均一に単分散、するまで混練りを続ける。この
ようにして製造されたペースト状の導電組成物は、必要
に応じて粘度の調整を行って目的とする印刷特性を付与
するようにする。
アンチモン、および必要に応じてその他の添加剤を配合
し、まず、粉末と有機ビヒクルが充分に濡れるよう混合
せしめ、しかるのちにロールミルにより有機ビヒクル中
に粉末が均一に単分散、するまで混練りを続ける。この
ようにして製造されたペースト状の導電組成物は、必要
に応じて粘度の調整を行って目的とする印刷特性を付与
するようにする。
以下、声発明の導電性組成物を実施例に基づき説明する
が本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるもの
ではない。
が本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるもの
ではない。
実施例１〜６
平均粒径１．２珈の球状銀粉７０重量％、ガラスフリッ
トとして軟化点４９０℃の ＰｂＯ−８２０３−８１０２系ガラス４重量％、平均粒
径ｔ、ｅ 虜の球状酸化アンチチモン（配合割合を第１
表に示す）および有機ビヒクルとしてエチルセルロース
をターピネオールに濃度が６％になるよう溶解した溶液
を残部として配合し、あらかじめ混合後、三本ロールミ
ルを通してペースト化した。
トとして軟化点４９０℃の ＰｂＯ−８２０３−８１０２系ガラス４重量％、平均粒
径ｔ、ｅ 虜の球状酸化アンチチモン（配合割合を第１
表に示す）および有機ビヒクルとしてエチルセルロース
をターピネオールに濃度が６％になるよう溶解した溶液
を残部として配合し、あらかじめ混合後、三本ロールミ
ルを通してペースト化した。
えられたペーストを厚さ３．５ｍｍのガラス板上にスク
リーン印刷し、２００℃で１０分間乾燥したのち、６０
０℃で３分間焼付け、熱線ヒータを製造した。えられた
熱線ヒータの厚さはいずれも約８虜であった。
リーン印刷し、２００℃で１０分間乾燥したのち、６０
０℃で３分間焼付け、熱線ヒータを製造した。えられた
熱線ヒータの厚さはいずれも約８虜であった。
ガラス板上に設けられた熱線ヒータの色調を熱線ヒータ
が設けられていない面から肉眼で観察した。また、前記
ペーストを用いて幅０．５１１１％長さｌ ２００ ＋
ｕのパターンを製造し、導体抵抗を測定した。結果をｌ
Ｏρの膜厚に換算して算出したものを第１表に示す。
が設けられていない面から肉眼で観察した。また、前記
ペーストを用いて幅０．５１１１％長さｌ ２００ ＋
ｕのパターンを製造し、導体抵抗を測定した。結果をｌ
Ｏρの膜厚に換算して算出したものを第１表に示す。
比較例１〜４
酸化アンチモンの配合割合を第１表に示されるごとく変
化させた以外は実施例１と同様にして熱線ヒータを製造
し、また導体抵抗を測定した。結果を第１表に示す。
化させた以外は実施例１と同様にして熱線ヒータを製造
し、また導体抵抗を測定した。結果を第１表に示す。
本発明の導電性組成物を用いると、白色の自動車窓ガラ
スの曇り止め用熱線ヒータなどが形成でき、需要者の好
みにマツチした色調の熱線ヒータを提供することができ
る。
スの曇り止め用熱線ヒータなどが形成でき、需要者の好
みにマツチした色調の熱線ヒータを提供することができ
る。
特
許
Claims (1)
- １ 銀を主成分とする導電性組成物であって、酸化アン
チモンを０．３〜１０重量％含むことを特徴とする導電
性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247989A JPH02213432A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 導電性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247989A JPH02213432A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 導電性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213432A true JPH02213432A (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=12360118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3247989A Pending JPH02213432A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 導電性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02213432A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531461A (ja) * | 2000-04-14 | 2003-10-21 | サン−ゴバン グラス フランス | 導電性トラックを設けた透明基板 |
| KR100786002B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2007-12-14 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 후막 도체 페이스트 |
| US20120037855A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Byung Chul Lee | Aluminum paste and solar cell |
| CN102779567A (zh) * | 2011-05-12 | 2012-11-14 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 硅太阳能电池用背电极铝浆及其制备方法 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP3247989A patent/JPH02213432A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531461A (ja) * | 2000-04-14 | 2003-10-21 | サン−ゴバン グラス フランス | 導電性トラックを設けた透明基板 |
| KR100786002B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2007-12-14 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 후막 도체 페이스트 |
| US20120037855A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Byung Chul Lee | Aluminum paste and solar cell |
| JP2012044142A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Cheil Industries Inc | アルミニウムペースト及びこれを利用した太陽電池 |
| CN102376380A (zh) * | 2010-08-12 | 2012-03-14 | 第一毛织株式会社 | 铝浆料和使用其的太阳能电池 |
| KR101309809B1 (ko) * | 2010-08-12 | 2013-09-23 | 제일모직주식회사 | 태양전지용 알루미늄 페이스트 및 이를 이용한 태양전지 |
| US9263169B2 (en) * | 2010-08-12 | 2016-02-16 | Cheil Industries, Inc. | Aluminum paste and solar cell |
| CN102779567A (zh) * | 2011-05-12 | 2012-11-14 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 硅太阳能电池用背电极铝浆及其制备方法 |
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