JPH02209934A - 難燃性架橋ポリブチレンテレフタレート樹脂成形物の製造法 - Google Patents

難燃性架橋ポリブチレンテレフタレート樹脂成形物の製造法

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JPH02209934A
JPH02209934A JP3087289A JP3087289A JPH02209934A JP H02209934 A JPH02209934 A JP H02209934A JP 3087289 A JP3087289 A JP 3087289A JP 3087289 A JP3087289 A JP 3087289A JP H02209934 A JPH02209934 A JP H02209934A
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Hiroshi Urabe
浦部 宏
Satoru Kichijima
吉島 哲
Shuichi Ozawa
小沢 修一
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Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Mitsubishi Kasei Corp
Nihon Kasei Co Ltd
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Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Mitsubishi Kasei Corp
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    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/0313Organic insulating material
    • H05K1/0353Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
    • H05K1/0373Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement containing additives, e.g. fillers

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1産業上の利用分野1 本発明は、難燃性が向l二した難燃性架橋ポリブチレン
テレフタレート樹脂成形物の製造法に関する。
1従米の技術1 ポリブチレンテレフタレート樹脂(以下PBT樹脂と略
称する)は、結晶化速度が早いため成形性が良好であり
、さらにプラス繊維などで補強することにより機械的性
質を向ヒさせることができるので、電気器具部品、自動
車部品、家庭用品などに現在広く使用されている。
[発明が解決しようとする問題点1 しかしながら、PBTIM脂は可燃性であるため、電気
、電子機器部品などに使用される場合難燃化が強く要望
される。そこで難燃化PBT樹脂組成物を得るために、
−殻内に有機系難燃剤や無機系難燃剤を添加配合する方
法が使用されており、例えば、有機ハロゲン化合物、酸
化アンチモン系化合物及びそれらの併用が多く、その他
有機リン化合物、含窒素化合物なども使用されている。
ところが難燃性を高めるために有機系難燃剤を多電に添
加すると耐衝撃性、引張強度等の機械的性質が低下し、
また、有機系難燃剤はコスト面で高価であるため多量に
使用することが難しい6さらに、従米知られている無機
系難燃剤として三酸化アンチモンを用いた難燃性PBT
lj(脂は、二酸化7ンチモンの配合量を増大させるは
ど機械的性質は低下する。
1発明の目的1 本発明者等は、上記のような従来の欠点に鑑み鋭意検討
した結果、難燃剤、〃ラスia、m’″I?の充填剤、
及び特定の架橋剤を配合した難燃性PBT樹脂を放射線
照射によって架橋することにより、従来に比べて少量の
難燃剤の使用で着しい難燃効果を挙げ、上記の欠点を解
消しうろことを見いだし、本発明に到達したものである
すなわち本発明は、難燃剤、充填剤、及び架橋剤として
ノアリルイソシアヌレートを配合したPBT樹脂を成形
し、成形物を放射線照射により架橋することを特徴とす
る難燃性PDT樹脂成形物の製造法を内容とするもので
ある。
[発明の構成1 本発明におけるPBT樹脂とは、テレフタル酸またはテ
レフタル酸のジアルキルエステルと、1゜4−ブタンノ
オールとを重縮合して得られるポリエステルであり、P
BTを主体とする共重合あるいは混合物であってもよい
。上記PBT樹脂を構成するテレフタル酸は、その一部
をイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ジフェニ
ル7カルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸のような二
塩基酸またはトリメシン酸、トリメリツト酸のような多
塩基酸で置き換えてもよく、また、上記1,4−ブタン
ノオールは、その一部をエチレングリコール、クエチレ
ングリコール、ヘキサメチレングリコール、シクロヘキ
サンジメタ/−ル、ネオペンチルグリコール、ビスフェ
ノールA、ハロゲン含有ビスフェノールAのようなノオ
ールまたはグリセリン、ペンタエリスリトールのような
多価アルコールで置き換えてもよい。PBT樹脂の固有
粘度はフェノールとテトラクロルエタンの50:50(
重量比)混合物に溶解して得られる値が0.6〜2.0
の範囲のものを使用するのがよい。
また、本発明で用いられる難燃剤は、有機系、jlfi
系のものが挙げられる。これらは各々単独でも用いられ
るが、有機系と無機系を併用するのが好ましい。
有[系am剤としては、一般に用いられる有機ハロゲン
化合物及びリン化合物が挙げられるが、特に有機ハロゲ
ン化合物が好ましい。有機系難燃剤の配合量は、好まし
くはPBT樹脂成形物全体に対し3−シ40重量%、更
に好ましくは5−u30重量%である。添加量が3電歇
%に満だないと十分な難燃効果が得られず、また40重
量%を越えると機械的性質が低下する。
無lfl系難燃剤とは、酸化アンチモン系化合物、はう
酸塩または水酸化アルミニツム等が挙げられる。好まし
くはアンチモン系化合物であり、具体的には、三酸化ア
ンチモン、五酸化アンチモン、三塩化アンチモン、三硫
化アンチモン、三臭化アンチモン等が挙げられる。特に
、三酸化アンチモンが好ましい、無機系難燃剤の配合量
はPBT倒mr&形物全体に対し好ましくは1〜15重
景%重量り、更に好ましくはトす10重量%である、添
加量が1重量%未満では有8!系難燃剤との難燃化に及
ぼす相乗効果が小さく、また15重量%を越えると機械
的性質の低下がみられるので好ましくない。
次に本発明の成形物には、充填剤としてガラス繊維、炭
素繊維、シリコンカーバイト繊維、7スベスト、つオラ
ストナイト、雲母、板状ガラス等の強化充填剤等を1種
または2種辺土混合使用できる。特に好ましいのは、ガ
ラス繊維である。充填剤の配合量がPBT樹脂全体に対
し1〜60重駿%電歇ましくは10〜40重量%である
。配合量が1重量%未満では耐衝撃性や剛性が不十分と
なり、また60重量%を越えるとPBT樹脂の比重が大
きくなり、成形性が低下するので好ましくない。これら
の充填剤は、機械的性質の強化、導電性の付与、変形防
止、摩mvf性の改良、難燃性の向り等の種々の目的に
応じて用いられる。
また、本発明で用いられる架橋剤は、ノアリルイソシ7
ヌレートである。なお、本架橋剤には、予めラジカル重
合禁1ユ剤を加えておくことが好ましい。
ラジカル重合禁止剤としては、ハイドロキノンメチルエ
ーテル、2−1−ブチルハイドロキノン、P−ベンゾキ
ノン、2,6−ノーt−4−メチルフェノール、2.6
−)−t−4−ブチル−4−11−ブチル7よノール、
2,2−7チレンビス(4−メチルー6−t−ブチル7
エ/−ル)、2,2−7チレンビス(4−エチル−e 
−t−ブチルフェノール)、N、N−ジフェニル−P−
フェニレンノアミン等が挙げられる。これらのうち、特
に2,6−ノーL−4−メチルフェノール(以下B I
 Tと略称する)が好ましい。その使用量は、ジアリル
イソシアヌレートに対し50〜100 ppmが適当で
ある。
ジアリルイソシアヌレートの配合量はPBTI(脂に対
して好ましくは0.5〜10重敞%であり、更に好まし
くは0.5〜7重咀%である。配合量が0.5重電%未
満では、放射線の照射による効果は余り期待できない、
また、10重量%以ヒではPBT樹脂の機械的性質の低
下がみちれる。
本発明のPBT樹脂成形物は、−ヒ記難燃剤、充填剤、
及びジアリルイソシアヌレートを配合することにより得
られる。
尚、本発明の成形物は更に、可塑剤、離型剤、滑剤、耐
熱安定剤、酸化防IF、剤、紫外#a吸収剤、発泡剤が
添加されても差し支えない。
配合の方法としては、特に制限はなく、例えば全成分を
予備混合しておき、得られた予備混合物を混練する方法
、PBT樹脂と難燃剤及び架橋剤とを予備混合または混
練後、最後に充填剤を混練する方法等が挙げられる。前
記混合は例えば二軸スクリュー押出機、単軸スクリニー
押出磯等により行うことができる。
このようにして得られるPBT樹脂は、射出成形、押出
成形、ブロー成形等の各種の成形法により種々の成形品
に成形される。
尚、成形される成形物とは、コネクター、プリント配線
基盤等が挙げられる。
この発明に用いられる放射線とは、α線、β腺、γ線、
電子線などを挙げることができる。
照射は室温で行われ、照射雰囲気は空気中または不活性
ガス(窒素やアルゴンガス)中で行われる。
改質に必要な被照射体である成形物の大きさ、厚さ、形
状などによって異なるが通常は5〜30Mradt7ま
しくは10〜20 Mradが適当である。
これが5Mrad未満では、線量が少なく所望の架橋効
果が期待できない、*た、30Mradをこえて照射し
ても、それ以トの効果は期待できず、逆にPBTm脂成
形物の機械的性質の低下がみられる。
[実施例1 以下、本発明を実施例について説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。
実施例トす3 PBT樹脂(三菱化成(株)9I、商品名:/バドクー
ル5008Lffラス繊維、五酸化アンチモン及びジア
リルイソシアヌレート(日本化成(株)製)を、$1表
に示したような配合割合で混介し、二軸押出機を用いて
温度250℃で混練してベレット化した。得られたベレ
ットを乾燥後、温度250℃でプレス成形して0.20
厚の試験片(幅1251X長さ12.5mm)を作成し
た。その後、これら成形物を2MeVの電子線加速機を
用いて電子線を17Mrad照射した。
得られた試験片の難燃性はUL94規格垂直燃焼試験、
引張強度はASTMD638、曲げ強度はASTMD7
90.アイゾツト衝撃値はASTMD25Gに準拠して
それぞれ測定した。
燃焼試験の結果、1回目と2回目の燃焼時間は°それぞ
れ平均で1秒、1秒、灼熱時開2.3秒かつ炎粒子の落
下がなかった。*た、機械的性質の結果は、第1表に示
した通りである。
比較例トす4 第1表に示したように配合割合をかえた以外は実施例1
〜3と同様に行ない、成形物を成形した。
この成形物を第1表に示す照射条件で電子線照射した。
次いでこの成形物を実施例1〜3と同様にして燃焼性、
引張強度、曲げ強度、アイゾツト衝撃値を測定した。そ
の結果をr51表に示したが燃焼試験で、比較例1・し
3では炎斡子が試験片の下方においた綿(未処理の外科
用綿)に滴下し、綿が発火した。また、比較例4では綿
が発火しなかったが、機械的性質が低下した。
[発明の効果1 本発明の架@PBT樹脂成形物は難燃性に優れた効果を
示すものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)難燃剤、充填剤、及び架橋剤としてジアリルイソ
    シアヌレートを配合したポリブチレンテレフタレート樹
    脂を成形し、成形物を放射線照射により架橋することを
    特徴とする難燃性架橋ポリブチレンテレフタレート樹脂
    成形物の製造法。
JP1030872A 1989-02-09 1989-02-09 難燃性架橋ポリブチレンテレフタレート樹脂成形物の製造法 Expired - Lifetime JPH0757822B2 (ja)

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