JPH02208369A - 紫外線吸収無機顔料 - Google Patents
紫外線吸収無機顔料Info
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Landscapes
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、紫外線吸収能が要求される分野、例えばプラ
スチックス、塗料、インキ等に配合される紫外線吸収無
機顔料に関する。
スチックス、塗料、インキ等に配合される紫外線吸収無
機顔料に関する。
〈従来の技術〉
従来、例えば塗料の主成分をなずポリマーの紫外線によ
る分解を防止するために、紫外線吸収能を有する体質顔
料すなわち紫外線吸収顔料が用いられている。
る分解を防止するために、紫外線吸収能を有する体質顔
料すなわち紫外線吸収顔料が用いられている。
紫外線吸収顔料としては、有機顔料と無機顔料とがある
が、有機溶媒に対して不溶であり、また耐熱性に優れる
無機顔料は、独自の利用分野を有している。例えば、陶
磁器の着色には必要不可欠なものであり、プラスチック
ス、塗料、インキなどの分野にも、幅広い用途を有して
いる。
が、有機溶媒に対して不溶であり、また耐熱性に優れる
無機顔料は、独自の利用分野を有している。例えば、陶
磁器の着色には必要不可欠なものであり、プラスチック
ス、塗料、インキなどの分野にも、幅広い用途を有して
いる。
紫外線吸収無機顔料としては、酸化亜鉛、酸化チタンな
どが挙げられるが、酸化亜鉛、とりわけフランス法によ
る高純度酸化亜鉛が、白色顔料中量も大きい紫外線吸収
能を有することから、汎用されている。
どが挙げられるが、酸化亜鉛、とりわけフランス法によ
る高純度酸化亜鉛が、白色顔料中量も大きい紫外線吸収
能を有することから、汎用されている。
従来、紫外線吸収無機顔料として広く用いられている酸
化亜鉛は、比表面積が3〜10 m2/ gのものであ
った。
化亜鉛は、比表面積が3〜10 m2/ gのものであ
った。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、比表面積3〜10m’/gの酸化亜鉛の
紫外線吸収能は未だ充分とは言い難い。
紫外線吸収能は未だ充分とは言い難い。
また、可視光の透過率が低いため、製品に透明性が要求
される例えばメーキャップ化粧料などの用途には、適さ
ないという問題がある。
される例えばメーキャップ化粧料などの用途には、適さ
ないという問題がある。
本発明は、以上の事情に鑑みなされたものであって、そ
の目的とするところは、従来の紫外線吸収無機顔料に比
べて紫外線吸収能に優れ、しかも可視光の透過率が高い
ため、製品の透明性を損なわない紫外線吸収無機顔料を
提供するにある。
の目的とするところは、従来の紫外線吸収無機顔料に比
べて紫外線吸収能に優れ、しかも可視光の透過率が高い
ため、製品の透明性を損なわない紫外線吸収無機顔料を
提供するにある。
〈課題を解決するための手段及び作用〉上記目的を達成
するための本発明に係る紫外線吸収無機顔料は、比表面
積が20m2/g以上である酸化亜鉛を有効成分とする
ものである。ここで、比表面積の値はBET吸着法に基
ついて測定された値である。
するための本発明に係る紫外線吸収無機顔料は、比表面
積が20m2/g以上である酸化亜鉛を有効成分とする
ものである。ここで、比表面積の値はBET吸着法に基
ついて測定された値である。
このように比表面積が特定範囲の酸化亜鉛に特定したの
は、比表面積が20 m2/ g未満の場合、少なくと
も可視光透過率及び紫外線吸収率のいずれか一方が低下
してしまうからである。
は、比表面積が20 m2/ g未満の場合、少なくと
も可視光透過率及び紫外線吸収率のいずれか一方が低下
してしまうからである。
酸化亜鉛の製造方法としては、フランス法、湿式法など
があるが、既述したように、不純物の混じらない高純度
の酸化亜鉛を得るためには、フランス法か最適である。
があるが、既述したように、不純物の混じらない高純度
の酸化亜鉛を得るためには、フランス法か最適である。
このフランス法は、溶融させた金属亜鉛をしトルトの中
で]、 000℃程度に加熱し、発生する亜鉛蒸気を空
気を用いて酸化し、生成した酸化亜鉛を送風機で空冷管
に送って冷却し、コレクター及びバグフィルタ−で分離
、捕集する方法である。
で]、 000℃程度に加熱し、発生する亜鉛蒸気を空
気を用いて酸化し、生成した酸化亜鉛を送風機で空冷管
に送って冷却し、コレクター及びバグフィルタ−で分離
、捕集する方法である。
本発明においては、比表面積は大きい方か好ましいが、
フランス法による場合、比表面積か30を越えるものは
現在のところ得られていない。
フランス法による場合、比表面積か30を越えるものは
現在のところ得られていない。
フランス法により比表面積か20〜30爪2/gの酸化
亜鉛を得るには、金属亜鉛蒸気を一定流速例えば0.5
〜]、5kq/時て流し、これに例えば1.8Nm3/
分程度の割合で空気を吹き付ければよい。
亜鉛を得るには、金属亜鉛蒸気を一定流速例えば0.5
〜]、5kq/時て流し、これに例えば1.8Nm3/
分程度の割合で空気を吹き付ければよい。
なお、湿式法を用いた場合、比表面積70程度のものも
得ることか可能である。
得ることか可能である。
湿式法は、塩化亜鉛溶液にソーダ灰を加えて液中に塩枯
性炭酸亜鉛を沈澱させ、水洗、乾燥後、仮焼する方法で
ある。この方法によると、粒子径か非常に小さく比表面
積が大きいものか得られるか、炭酸イオンが不純物とし
て残留するという欠点かある。
性炭酸亜鉛を沈澱させ、水洗、乾燥後、仮焼する方法で
ある。この方法によると、粒子径か非常に小さく比表面
積が大きいものか得られるか、炭酸イオンが不純物とし
て残留するという欠点かある。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。但し
、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
(実施例コ)
金属亜鉛蒸気を1.0kq/時の流速で流し、これに1
、8 N m”/分程度の割合で空気を吹き付けて酸
化し比表面積25m2/gの酸化亜鉛を調製した。
、8 N m”/分程度の割合で空気を吹き付けて酸
化し比表面積25m2/gの酸化亜鉛を調製した。
次いで、ニトロセルロース6.3gをトルエン8.9g
、イソプロパツール8.9g及び酢酸エチル8.9gか
らなる混合溶媒に溶かしてバインダー溶液を調製した。
、イソプロパツール8.9g及び酢酸エチル8.9gか
らなる混合溶媒に溶かしてバインダー溶液を調製した。
次いで、容量100 m flのガラス容器に、先に調
製した酸化亜鉛微粒子3g、バインダー溶液33g1ジ
オクチルフタレート3g1直径3mmの球形のガラスピ
ーズ90gをこの順に入れて、ペイントシェーカーに6
0分間かけて均一に分散させ塗料を作製した。
製した酸化亜鉛微粒子3g、バインダー溶液33g1ジ
オクチルフタレート3g1直径3mmの球形のガラスピ
ーズ90gをこの順に入れて、ペイントシェーカーに6
0分間かけて均一に分散させ塗料を作製した。
この塗料を厚さ30μmのポリプロピレンフィルムに#
4バーコーターにて塗布し、フィルム上に塗膜を形成し
た。
4バーコーターにて塗布し、フィルム上に塗膜を形成し
た。
この塗膜形成フィルムの可視光透過率及び紫外線吸収率
を分光光度計(日立社製、型式、100]0)にて測定
した。
を分光光度計(日立社製、型式、100]0)にて測定
した。
なお、分光光度計の紫外部の吸収波長は370nmを、
また可視部の吸収波長は520nmを用いた。
また可視部の吸収波長は520nmを用いた。
上記各操作は全て常温で行った。
(比較例1)
比表面積25m’/gの酸化亜鉛微粒子3gに代えて市
販されている、比表面積10m2/gの酸化亜鉛微粒子
(堺化学工業社製、微細亜鉛華)3gを配合したこと以
外は、実施例1と同様にして塗料の作製、塗膜形成、可
視光透過率及び紫外線吸収率の測定を行った。
販されている、比表面積10m2/gの酸化亜鉛微粒子
(堺化学工業社製、微細亜鉛華)3gを配合したこと以
外は、実施例1と同様にして塗料の作製、塗膜形成、可
視光透過率及び紫外線吸収率の測定を行った。
(比較例2)
比表面積25m2/gの酸化亜鉛微粒子3gに代えて市
販されている、比表面積5 m2/ gの酸化亜鉛微粒
子(堺化学工業社製、亜鉛華1号特製)3gを配合した
こと以外は、実施例1と同様にして塗料の作製、塗膜形
成、可視光透過率及び紫外線吸収率の測定を行った。
販されている、比表面積5 m2/ gの酸化亜鉛微粒
子(堺化学工業社製、亜鉛華1号特製)3gを配合した
こと以外は、実施例1と同様にして塗料の作製、塗膜形
成、可視光透過率及び紫外線吸収率の測定を行った。
上記各塗料の可視光透過率(%)及び紫外線吸収率(%
)を、表に示す。
)を、表に示す。
表
表より明らかなように、紫外線吸収無機顔料として比表
面積25m2/gの酸化亜鉛を配合した場合は、可視光
透過率及び紫外線吸収率ともに高いのに対して、比表面
積10 m’/ gのものを配合した場合は、紫外線吸
収率は高いものの可視光透過率か低く、また比表面積5
m2/ gのものを配合した場合は、可視光透過率及
び紫外線吸収率ともに低いことが分る。
面積25m2/gの酸化亜鉛を配合した場合は、可視光
透過率及び紫外線吸収率ともに高いのに対して、比表面
積10 m’/ gのものを配合した場合は、紫外線吸
収率は高いものの可視光透過率か低く、また比表面積5
m2/ gのものを配合した場合は、可視光透過率及
び紫外線吸収率ともに低いことが分る。
〈発明の効果〉
本発明に係る紫外線吸収無機顔料は、紫外線吸収能に優
れ、また高い可視光透過率を有する等、本発明は優れた
特有の効果を奏する。
れ、また高い可視光透過率を有する等、本発明は優れた
特有の効果を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、比表面積が20m^2/g以上である酸化亜鉛を有
効成分とすることを特徴とする 紫外線吸収無機顔料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1030355A JPH02208369A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 紫外線吸収無機顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1030355A JPH02208369A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 紫外線吸収無機顔料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02208369A true JPH02208369A (ja) | 1990-08-17 |
Family
ID=12301551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1030355A Pending JPH02208369A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 紫外線吸収無機顔料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02208369A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5366660A (en) * | 1991-10-04 | 1994-11-22 | Tioxide Specialties Limited | Dispersions |
US5618580A (en) * | 1992-12-28 | 1997-04-08 | Kao Corporation | Method for producing ceramic fine particles and apparatus used therefor |
JP2009191245A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-08-27 | Aisin Chem Co Ltd | 水性コーティング材 |
JP6037080B1 (ja) * | 2016-06-14 | 2016-11-30 | 住友大阪セメント株式会社 | 化粧料用の酸化亜鉛粉体、分散液、化粧料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62228006A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-10-06 | Kao Corp | 日焼け防止化粧料 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP1030355A patent/JPH02208369A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62228006A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-10-06 | Kao Corp | 日焼け防止化粧料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5366660A (en) * | 1991-10-04 | 1994-11-22 | Tioxide Specialties Limited | Dispersions |
US5618580A (en) * | 1992-12-28 | 1997-04-08 | Kao Corporation | Method for producing ceramic fine particles and apparatus used therefor |
JP2009191245A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-08-27 | Aisin Chem Co Ltd | 水性コーティング材 |
JP6037080B1 (ja) * | 2016-06-14 | 2016-11-30 | 住友大阪セメント株式会社 | 化粧料用の酸化亜鉛粉体、分散液、化粧料 |
JP2017222589A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 住友大阪セメント株式会社 | 化粧料用の酸化亜鉛粉体、分散液、化粧料 |
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