JPH0220614A - ブリッジ型押出加工用ダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はブリッジ型押出加工用ダイス、特にアルミニ
ウム等の金属材料の押出加工に用いられるブリッジ型押
出加工用ダイスに関するものである。

従来の技術 一般に中空形状の押出材の押出加工方式には、マンドレ
ル方式と組合わせダイス方式とがある。

さらに組合わせダイス方式はボートホールダイスを使用
するものと、スパイダースダイスを使用するものと、ブ
リッジダイスを使用するものとに分類される。−殻内に
は、中空形状の押出にはボートホールダイスが使用され
ることが多いが、特にリャホーク、オートバイの中空リ
ム等のような高力アルミニウム合金（例えば７０００系
アルミニウム合金）からなる中空押出材の押出には、高
い押出圧力に耐え、しかも新旧のビレット間で押継ぎ影
響を避けると共に押出材の圧着不良を回避する目的にお
いてブリッジダイスが使用される。すなわち中空押出材
の内面形状を規定する雄型の中子を支持する支持桟部分
がブリッジ状に形成され、コンテナ前面にブリッジダイ
スを配置した状態において、上記ブリッジ部がビレット
孔内に一部入込んだ状態にセットされるようになされた
ブリッジダイスが使用される。

ところで上記ブリッジダイスを使用する押出加工におい
ては、１本のビレットを押出した後にブリッジダイス内
のブリッジ部周囲等に残留するビレットの残留部分、す
なわち押しカスと呼ばれる部分を除去する作業が行なわ
れる。これは次のような理由による。すなわちビレット
の表面には不可避的に酸化物等の不純物が付着しており
、この不純物がビレットのメタルフローの性質上押出最
終段階でブリッジダイス内へと移動することになる。し
たがってそのまま次のビレットの押出を行うと、１つに
は上記不純物を多く含有する前のビレットの残渣部分が
ダイスから押出されることになり、このビレットによる
押出材と次のビレットによる押出材との間に不良押継ぎ
を生じたり、また２つには次のビレットがブリッジ部通
過後に相互に圧着する際にこの圧着部分に残留ビレット
の不純物が介入して圧着不良を生じたりし、そのため押
出材の品質が低下してしまうことになるからである。

通常上記の残留ビレットの除去は、次のようにして行わ
れる。まず押出開始後ビレットの後端側がコンテナのビ
レット孔内に所定長さ残留している状態で押出を止める
。このときビレットの後端側はビレット孔の周壁面の摩
擦力を受けてコンテナ側に把持された状態になっている
。

次いでコンテナをブリッジダイスから後退させる。そう
すると上記摩擦力によりビレットもコンテナと共にブリ
ッジダイスから後退し、ビレットがブリッジダイス内か
ら引出され、残留ビレットの除去がなされる訳である。

発明が解決しようとする課題 しかしながら従来のブリッジダイスでは、上記のような
方法で残留ビレットの除去を行った場合に、特にブリッ
ジ部の前端面近傍に該ビレットによる押出材料の一部が
残留してしまい、この部分の押しカスの完全な除去を行
うことが甚だ困難であるという問題があった。そこでこ
の原因について種々調べたところ、従来のブリッジダイ
スでは、ブリッジ部の前端部の形状に問題があることが
判ってきた。すなわち従来のブリッジダイスはブリッジ
部の押出方向前端部において、その両側面にわずかの傾
斜が付与されて先細に形成されているにすぎず、前端面
の幅も比較的広幅なものであるが故に、残留ビレットの
引出の際にブリッジ部の前端面に位置する押しカスに引
出方向への力が作用し難く、上記前端面の両側縁部近傍
の位置でビレットが引きちぎられることになり、この結
果、依然として押出材に圧着不良等が生じるという事態
を引起こしているものであることが判ってきた。

この発明の目的は上記のような解明に基づき、上記残留
ビレット除去作業において、ブリッジダイス内、特にブ
リッジ部の前端面側に残留するビレットの押しカス部分
をも含めてブリッジダイスから残留ビレットを略完全に
除去することができ、そのため次のビレットの押出にお
いて圧着不良等の発生するのを防止することができるブ
リッジ型押出加工用ダイスを提供することにある。

課題を解決するための手段 そこでこの発明のブリッジ型押出加工用ダイスは、雄型
に中子を支持する複数個のブリッジ部を備えたブリッジ
型押出加工用ダイスにおいて、前記ブリッジ部の押出方
向前端部両側面が傾斜角θを２０〜３００の範囲とする
斜面部に形成されると共に、雨林面部の先端間の前端面
の幅Ωが０．５〜４．　０ｍ１１の範囲に設定されてな
ることを要旨としている。

作用 上記の結果、押出終了後、残留ビレットに対しダイスか
ら後方へと引出そうとする力を加えると、ブリッジ部の
前端部の斜面部に位置している残留ビレットにはその斜
面部に沿う方向に力を受ける。この力は斜面部の傾斜角
を上記の範囲に設定しているためビレットの引出に有効
な力となっており、そのためそのビレットは斜面部に沿
って引出されることになる。しかもブリッジ部の前端面
に位置しているビレットは、この前端面の幅が上記のよ
うに狭く設定されているので、斜面部に沿って引出され
ようとするビレットに追従して引出されていくことにな
る。

その結果、ブリッジ部前端側に位置するビレットが略完
全に除去されることになる。

上記のブリッジ型押出加工用ダイスにおいて、前端面の
幅ρを０．５〜４ＩＩ１ｍの範囲としたのは、０．５ｍ
１１１未満のときは押出中に該前端面にクラック等の損
傷を生じる危険性が高く、また４ｍを越えるときは該前
端面にビレットが残留する可能性があるからである。ま
た斜面部の傾斜角θを２０〜３００の範囲としたのは、
２００未満ではブリッジ部前端部分の強度を充分に維持
することが困難なものとなり、また３００を越えるとき
はビレットの引出しが充分に行い得ないからである。

実施例 次にこの発明のブリッジ型押出加工用ダイスの実施例を
図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図にはこの発明の一実施例を示している。

第１図において、（１）はコンテナであり、内部のビレ
ット孔（２）には７０００系アルミニウム合金等のビレ
ット（３）が配置され、このビレット（３）を後方（同
図左側）からダミーブロック（４）を介してステム（５
）で加圧し前方（同図右側）へと押出するようなされて
いる。そしてコンテナ（１）のビレット孔（２）の前端
開口部には本発明に係るブリッジ型押出加工用ダイス（
以下単に「ブリッジダイス」と称す）（６）が配設され
ている。このブリッジダイス（６）は、雄型（７）と雌
型（８）とからなる。すなわち第１図及び第３図に示す
ように、雄型（７）は４個のブリッジ部（９）・・・に
よって軸芯部の位置で中子（１０）を支持する構成とな
され、この中子（ｌＯ）を雌型（８）の成形開孔（１１
）内に位置させるように組合わせられている。これによ
ってビレット孔（２）から押出されくるビレット（３）
が、ブリッジ部（９）・・・で４つに分流され、さらに
ブリッジ部（９）・・・の前端側で相互に圧着され、そ
して中子（１０）の周面と成形開孔（１１）の周面との
間の成形隙間（１３）から押出されることによって所定
形状の押出材（１４）に成形加工されるものとなされて
いる。

ところで第２図には第１図の■−■線断面図、すなわち
ブリッジ部（９）の断面を示している。

同図のように、このブリッジ部（９）は、押出方向前端
部の両側面にそれぞれ斜面部（１２）（１２）が形成さ
れている。この場合斜面部（１２）（１２）の押出方向
に対する傾斜角θは２０〜３０ｏの範囲に設定されると
共に、雨林面部（１２）（１２）の先端間の前端面の幅
Ωは０．５〜４゜Ｏｓの範囲に設定されている。この理
由については上記したとおりである。なお特に傾斜角θ
を２３〜２７０の範囲に、前端面の幅ρを１〜３ｍＩｎ
の範囲に設定するのが好ましい。

次に上記実施例の作動状態について説明する。

ステム（５）を第１図の矢印（Ａ）方向に作動してビレ
ット（３）の押出を開始した後、ダミブロック（４）の
前端面がブリッジ部（９）の後端面に対して所定距離ｅ
、例えば２５＃の位置まで移動したところで押出を止め
る。この理由は１つにはこれ以後の押出においてはメタ
ルフローの性質上不純物の多いビレット部分の押出とな
るからで、２つにはビレット孔（２）の周壁面とビレッ
ト（３）との間の摩擦力が一定力以上に保持されるよう
にするためである。

次いでコンテナ（１）を第１図の矢印（Ｂ）方向に後退
させ、このコンテナ（１）をブリッジダイス（６）から
引離す。そうするとビレット（３）はビレット孔（２）
の周壁面との摩擦力によってコンテナ（１）側に把持さ
れた状態でコンテナ（１）と共に後退することになる。

これによってビレット（３）はブリッジダイス（６）内
から引出される方向に力を受けることになる。その際、
ブリッジ部（９）の斜面部（１２）　　（１２）に位置
しているビレット（３）にはその斜面部（１２）　　（
１２）に沿う方向に力が作用する。この力は斜面部（１
２）　　（１２）の傾斜角を上記の範囲に設定している
ため引出に充分な力となっており、そのため斜面部（１
２）　　（１２）に沿って引出されることになる。しか
もブリッジ部（９）の前端面に位置しているビレット（
３）は、この前端面の幅が上記のように狭く設定されて
いるので、斜面部（１２）　　（１２）に沿って引出さ
れようとするビレット（３）に追従して引出されていく
ことになる。その結果、ブリッジダイス（６）内の残留
ビレット（３）はブリッジ部（９）前端側に残留してい
るビレット（３）をも含めて略完全に除去されることに
なる。

以上のように、上記実施例においては、ブリッジ部（９
）の押出方向前端部両側面に斜面部（１２）　　（１２
）を形成し、これらの斜面部（１２）（１２）の傾斜角
θと、両斜面部（１２）　　（１２）の先端間の前端面
の幅Ｑとをそれぞれ上記した範囲に設定した構成となさ
れているので、ビレット除去作業において、ブリッジ部
（９）の前端側に位置するビレット（３）を含めて略完
全に除去することができ、そのため次のビレットの押出
加工の際にその押出材に圧着不良等が生じるのを防止す
ることができる。

下記第１表には、従来のブリッジダイス使用の押出加工
で得られた押出材と、上記実施例のブリッジダイス（６
）使用の押出加工で得られた押出材との圧着不良（拡管
割れ）の発生率を比較したものを示している。同表より
明らかなように、上記実施例に係るブリッジダイス（６
）を使用することによって圧着不良の発生を完全に防止
することが可能である。

第１表 発明の効果 以上に説明したようにこの発明のブリッジ型押出加工用
ダイスにおいては、ブリッジ部の押出方向前端部両側面
が傾斜角θを２０〜３０゜の範囲とする斜面部に形成さ
れると共に、両斜面部の先端間の前端面の幅ρが０．５
〜４．０層の範囲に設定されてなる構成となされている
ので、残留ビレットの除去作業において、ブリッジ部の
前端側に位置するビレット残渣をも含めてダイス内の残
留ビレットを略完全に除去することができ、そのため次
のビレットの押出加工の際にその押出材に圧着不良等が
生じるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のブリッジ型押出加工用ダイスの一実
施例の断面図（第３図のＩ−Ｉ線断面図）、第２図は第
１図の■−■線断面図、第３図は第１図の■−■線矢視
図である。 （６）・・・ブリッジ型押出加工用ダイス、（７）・・
・雄型、（９）・・・ブリッジ部、（１０）・・・中子
、（１２）・・・斜面部。 以上 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 雄型に中子を支持する複数個のブリッジ部を備えたブリ
   ッジ型押出加工用ダイスにおいて、前記ブリッジ部の押
   出方向前端部両側面が傾斜角θを２０〜３０°の範囲と
   する斜面部に形成されると共に、両斜面部の先端間の前
   端面の幅ｌが０．５〜４．０ｍｍの範囲に設定されてな
   ることを特徴とするブリッジ型押出加工用ダイス。