JPH02203408A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁気記録媒体に対し情報の磁気記録、再生ない
し消去を行なう磁気ヘッドに関し、特に第１のコアの対
向する両側面に別々に記録又は再生用磁気ギャップと消
去用磁気ギャップを介し第２と第３のコアを接合して構
成された磁気コアを有し、該磁気コアに対し該磁気コア
と共に磁気記録媒体に摺接する磁気コア保持部材が接合
される磁気ヘッドに関するものである。

［従来の技術］ この種の磁気ヘッドとして磁気記録媒体の磁気ディスク
に情報の記録、再生を行なう磁気ディスク装置に用いら
れ、いわゆるトンネル消去を行なうもので、磁気コアの
構造がバルクタイプと呼ばれるものでは上記の構造が採
用されている。この磁気ヘッドの従来の構造は第７図（
Ａ）、（Ｂ）及び第８図に示すようになっている。

第７図（Ａ）において符号１，３．５で示すものはそれ
ぞれ磁気コアを構成するフロントコア（以下コアと略す
）であり、符号６も磁気コアを構成するバックコア（こ
れも以下コアと略す）である、コア１．３は丁字形に形
成され、コア５゜６は断面が矩形で一直線状に細長い棒
状に形成されている。そしてコア５の対向する両側面の
上端部のそれぞれに対しコア１．３がそれぞれ記録又は
再生用磁気ギャップ（以下録再ギャップと略す）２と消
去用の磁気ギャップ（以下消去ギャップと略す）４．４
’を介して接合されている。この場合不図示の磁気ディ
スクの摺動力向の矢印Ａ方向に見て消去用ギャップ４，
４′が録再ギャップ２を挟む配置にされている。そして
このように接合されたコア１，３．５の図中下端部にコ
ア６を接合して２つの磁気回路を一体化した磁気コアが
構成される。即ちコア１，５．６から記録又は再生用の
磁気回路が構成され、コア３゜５．６から消去用の磁気
回路が構成される。コア５及び６は２つの磁気回路に共
用される。

尚磁気ヘッドの組み立て工程ではコア１．３゜５にコア
６を接合する前に、それぞれコイル８゜１０を巻回した
ボビン７．９がコア１．３のそれぞれに嵌合される。

そしてコア１，３．５のＡ方向に沿う両側面にスライダ
１１．１２が接着により接合される。スライダ１１．１
２はコア１，３，５．６から成る磁気コアを保持してこ
れを補強するとともに、磁気コアとともに磁気ディスク
に摺接して磁気ディスクの摺動性を安定化させるもので
ある。スライダ１１．１２はそれぞれボビン７．９を避
ける溝ｔｔｂ、ｔ２ｂを有したブロック状に形成されて
おり、それぞれの磁気コアに対向する側には丁字形の平
坦な接合面１１ｃ、１２ｃが突出して形成されている。

そして接合面１ｔｃ、１２ｃのＴ字の横の面部分がコア
１，３．５の両側面の上端部に接合され、中央の縦の面
部分がコア５の両側面に接合される。第７図（Ｂ）はこ
のように接合した状態を示している。

そして第７図（Ｂ）に示す状態からコア１゜３にボビン
７．９を嵌合した後コア１，３．５にコア６を接合して
磁気ヘッド本体が構成される。

更に第８図に示すように磁気ヘッド本体１５は支持部材
である弾性板１３上にスライダ１１゜１２部分を接着し
て固定され、弾性板１３に外部回路導出用のフレキシブ
ルプリント基板１４を結合し、同基板１４にコイル８．
９の端末８ａ。

８ｂ及び１０ａ、１０ｂを接続して磁気ヘッドが構成さ
れる。

このように構成された磁気ヘッドは磁気ヘッド本体１５
の図中上面を磁気ディスク摺動面として不図示の磁気デ
ィスクに摺接して情報の磁気記録又は再生を行なうよう
になっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで上述のような磁気ヘッドにおいて高記録密度化
を図るには、記録の線密度を上げる方法とトラック密度
を上げる方法がある。このうち線密度を上げる場合に使
用周波数を上げる方法がよく採用される。つまり使用周
波数を２倍に上げれば記録密度も２倍にすることができ
る。

しかしこのように記録密度を２倍にした場合、磁気ディ
スクにフォーマットされるインデックスフィールドとデ
ータフィールドの間にある各種誤差、即ち機械的寸法誤
差やイレーズゲートのタイミング誤差などからデータを
保護するためのギャップフィールドの幅は１／２になっ
てしまう。

そして上記の磁気ヘッドでこれに対応するためには、録
再ギャップ２から消去ギャップ４．４′までの寸法、即
ち第９図に拡大して示す共用のコア５のＡ方向に沿った
幅寸法Ｂを１／２にする必要がある。つまり記録密度を
上げるにはコア５の幅寸法Ｂをなるたけ小さくする必要
がある。

しかしコア５の幅寸法Ｂを小さくすると、その分コア５
の断面積が小さくなってコア５の磁気抵抗が高くなり、
その結果磁気コアが磁気的に飽和し易くなり、磁気ヘッ
ドの記録再生効率が著しく低下してしまうという問題が
あった。

そこで本発明の課題はこの種の磁気ヘッドにおいて上記
の問題を解決し、高記録密度化に対応できるようにする
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明においては上述した課題を解決するために、第１
のコアの対向する両側面に別々に記録または再生用磁気
ギャップと消去用磁気ギャップを介し第２と第３のコア
を接合して構成された磁気コアを有し、該磁気コアに対
して該磁気コアとともに磁気記録媒体に摺接する磁気コ
ア保持部材が接合される磁気ヘッドにおいて、前記磁気
コアの前記第１のコアのみに接触し第１のコアの磁気抵
抗を低減する磁性部材を設けた構造を採用した。

［作　用コ このような構造によれば、磁性部材を介して第１のコア
の磁気抵抗が低減され、磁気コアの磁気的飽和を防止し
、磁気ヘッドの効率を向上できる。

［実施例］ 以下第１図〜第６図を参照して本発明の実施例の詳細を
説明する。尚ここでは先述した磁気ディスク装置用の磁
気ヘッドでコア構造がバルクタイプのものを実施例とし
て例示する。第１図〜第６図において従来例の第７図（
Ａ）、（Ｂ）及び第８図中と共通もしくは対応する部分
には共通の符号が付してあり、共通部分の説明は省略す
る。

１工皇３１ 第１図（Ａ）、（Ｂ）及び第２図は本発明の第１実施例
による磁気ヘッドの構造を説明するものである。

第１図（Ａ）は磁気ヘッド本体の構造を示す分解斜視図
である。同図に示すように本実施例では先述の従来例と
異なる点として、スライダ１２の磁気コアに接合される
接合面１２ｃ上に磁性膜２３を形成している。磁性膜２
３は例えばパーマロイ等の高透磁率磁性材を蒸着法によ
りて付着させることにより形成する。又磁性膜２３は接
合面１２ｃ上において中央の縦の面部分に形成され、磁
気コアの２つの磁気回路に共用されるコア５に対応する
位置でコア５のＡ方向に沿りた幅より若干大きな幅で高
さはコア５に対応する高さの矩形に形成されている。但
し録再ギャップ２と消去ギャップ４．４′の近傍となる
磁性膜２３の上端部の幅はコア５の幅より小さく形成さ
れている。

そして第１図（Ｂ）に示すように磁気コアの両側にスラ
イダ１１．１２を接着等により接合することにより磁性
ｗＡ２３はコア５のＡ方向に沿った一方の側面に密着し
て接触する。

この場合上述のように磁性膜２３の上端部の幅がコア５
の幅より小さく形成されていることにより、第２図のギ
ャップ周辺の拡大図に示すように、磁性膜２３は磁気コ
アの内でコア５にのみ接触するようになっている。これ
は磁性膜２３を介してコア１．５間ないしコア３．５間
が磁気的に短絡されないようにするためであることは勿
論である。

なお第２図中で符号１６はコア！、３とコア５を接合す
るためのガラスである。

本実施例の磁気ヘッドの以上の他の部分の構造は先述の
従来例と共通とする。

このような本実施例の構造によれば、磁性膜２３がコア
５の側面に密着して接触しているので、その分コア５の
磁路の断面積が大きくなり、コア５の磁気抵抗が低減す
る。従って磁気コアの磁気的飽和を防止でき、コア５の
Ａ方向に沿った幅寸法を小さくして高記録密度化に対応
することができる。尚磁性膜２３はスライダ１１の接合
面ｔｉｃ側に上記と同様の配置で設けても良いし、スラ
イダ１１．１２の両方に設けても良い。

又第３図に応用例として示すように、磁性膜２３をスラ
イダにではなくコア５のスライダと対向する側面に形成
しても良い。この場合磁性膜２３はコア５の図示した側
面にのみ設けても良いし、それに対向する側面に設けて
も良い。

又技術的な困難さは別問題として図示した側面と隣合う
側面に設けても良い。

五ｍ 次に第４図は本発明の第２実施例による構造を説明する
ものである。

本実施例では第１実施例の磁性ｌｌＩ２３の代りに′！
Ｊ４図に符号２４で示す磁性板を用いる。磁性板２４は
高透磁率磁性材からなり、厚さが磁性膜２３より大きい
点を別として磁性１１ｊ２３と同様の寸法、形状に形成
するものとする。

又スライダ１２の接合面１２ｃにおいてコア５に対応す
る部位には外形の寸法形状が磁性板２４に対応し、深さ
が磁性板２４の厚さに相当する凹部１２ｄを形成する。

そして第４図に矢印で示すように磁性板２４を凹部１２
ｄに嵌合し、接着により固定する。

このように磁性板２４を嵌合、固定したスライダ１２を
磁気コアに接合することにより、磁気コアのコア５の側
面に磁性板２４が密着して接触し、磁性板２４を介して
第１実施例の場合と同様にコア５の磁気抵抗が低減され
、同様の効果が得られる。尚この場合磁性板２４の断面
積が第１実施例の磁性膜２３より大きいので磁気抵抗を
低減する効果は第１実施例の場合より大きいことは勿論
である。

又第５図は第２実施例の応用例を示している。

この場合磁性板２４は縦横の寸法がコア５の高さ寸法よ
り若干低い寸法と、スライダ１２の幅寸法に相当する板
状に形成されている。又その厚さはコア５の幅より若干
小さなものとする。

又凹部１２ｄは磁性板２４に対応した寸法形状で形成さ
れ、スライダ１２においてコア５の上端部以下に対応す
る領域にスライダ！２の全幅に渡つて形成する。そして
矢印で示すように磁性板２４を凹部１２ｄに嵌合し、接
着により固定する。

このような構造によれば、第４図の構造と同様の効果が
得られる上に、スライダ１２の凹部１２ｄの加工及び磁
性板２４の固定工程がより容易になる。

五ユｉＬ匠− 次に第６図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第３実施例による
構造を説明するものである。

第６図（Ａ）において符号２５で示すものはフェライト
等の高透磁率磁性材から成る磁性板であり、幅がコア５
より若干小さく、高さがコア５に対応した細長い矩形の
薄板として形成されている。又符号２６．２７は非磁性
板であり、外形がそれぞれコア１．３のスライダ１２と
対向する側面の外形に対応した丁字形の薄板として形成
されている。その厚さは磁性板２５と同じとする。

磁性板２５と非磁性板２６．２７は一体的に接合されて
いる。

そして磁性板２５と非磁性板２６．２７を一体化したも
のは第６図（Ｂ）に示すようにコア１゜３．５とスライ
ダ１２との間に挟んで接着により固定される。

このような構造により磁性板２５がコア５に密着して接
触することでコア５の磁気抵抗が低減され、前述の実施
例と同様の効果が得られる。

又この場合コア１，３．５から成る磁気コアの側面にこ
れに対応した形状の磁性板２５．非磁性板２６．２７の
接合体を接合することにより、磁気コアの機械的強度が
向上するという利点がある。

尚磁性板２５と非磁性板２６．２７を一体化したものに
相当するものをスライダ１１と磁気コアの間に挟むよう
に配設しても良い、又磁気コアの両側に設けても良い。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、第１
のコアの対向する両側面に別々に記録または再生用磁気
ギャップと消去用磁気ギャップを介し第２と第３のコア
を接合して構成された磁気コアを有し、該磁気コアに対
して該磁気コアとともに磁気記録媒体に摺接する磁気コ
ア保持部材が接合される磁気ヘッドにおいて、前記磁気
コアの前記第１のコアのみに接触し第１のコアの磁気抵
抗を低減する磁性部材を設けた構造を採用したので、第
１のコアの磁気抵抗を低減して磁気コアの磁気的飽和を
防止でき、第１のコアの媒体摺動方向に沿った幅寸法を
小さくして高記録密度化に対応できるという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本発明の第１実施例による磁気ヘッド本
体の構造を示す分解斜視図、第１図（Ｂ）は磁気コアに
スライダを接合した状態の斜視図、第２図は同ヘッドの
磁気コアの磁気ギャップ周辺の拡大図、第３図は第１実
施例の応用例による磁気コアの構造を示す斜視図、第４
図は第２実施例による磁気ヘッドのスライダと磁性板の
構造を示す斜視図、第５図は同実施例の応用例によるス
ライダと磁性板の斜視図、第６図（Ａ）は第３実施例に
よる磁気ヘッド本体の構造を示す分解斜視図、第６図（
Ｂ）は同ヘッドの磁気コアにスライダを接合した状態の
斜視図、第７図（Ａ）は従来の磁気ヘッド本体の構造を
示す分解斜視図、第７図（Ｂ）は同ヘッドの磁気コアに
スライダを接合した状態の斜視図、第８図は同従来ヘッ
ドの全体を示す斜視図、第９図はコア幅の説明図である
。 １．３．５・・・フロントコア　２・・・録再ギャップ
４．４′・・・消去ギャップ　　６・・・パックコア７
．９・・・ボビン　　　　　　８．１０・・・コイル１
１．１２・・・スライダ ２４．２５・・・磁性板 ２８．２７・・・非磁性板 ２３・・・磁性膜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）第１のコアの対向する両側面に別々に記録または再
   生用磁気ギャップと消去用磁気ギャップを介し第２と第
   ３のコアを接合して構成された磁気コアを有し、該磁気
   コアに対して該磁気コアとともに磁気記録媒体に摺接す
   る磁気コア保持部材が接合される磁気ヘッドにおいて、
   前記磁気コアの前記第１のコアのみに接触し第１のコア
   の磁気抵抗を低減する磁性部材を設けたことを特徴とす
   る磁気ヘッド。 ２）前記磁性部材は前記磁気コア保持部材の磁気コア接
   合面に形成された磁性膜であることを特徴とする請求項
   第１項に記載の磁気ヘッド。 ３）前記磁性部材は磁性板として構成され前記磁気コア
   保持部材に嵌合されることを特徴とする請求項第１項に
   記載の磁気ヘッド。 ４）前記磁性部材は磁性板として構成され前記第１のコ
   アと前記磁気コア保持部材の間に挟まれるように配設さ
   れることを特徴とする請求項第１項に記載の磁気ヘッド
   。 ５）前記磁性部材は前記第１のコアの側面に形成された
   磁性膜であることを特徴とする請求項第１項に記載の磁
   気ヘッド。